Резка или разрушение труб, пакеров, пробок или канатов в скважине, например резка поврежденных труб, прорезка окон: .с применением взрывчатых веществ, термических или химических средств – E21B 29/02

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах, в частности для ликвидации негерметичности колонны труб при эксплуатации скважин. Способ ликвидации негерметичности в колонне труб включает обследование колонны труб, расположенной в скважине, с выявлением интервала негерметичности, монтаж герметизирующего устройства на поверхности, состоящего из деформируемого пластичного материала, внутри которого расположен заряд взрывчатого вещества с инициатором взрыва и выполненного с возможностью свободного прохождения внутри колонны труб и перекрытия негерметичности колонны труб. Инициатор взрыва соединен с проводником инициирующего импульса, соединенного со взрывной сетью на поверхности, после чего оборудуют герметизирующее устройство грузом шаблоном и расходомером, последовательно соединяя их между собой, спускают во внутрь колонны труб герметизирующего устройства с грузом шаблоном и расходомером и размещают герметизирующее устройство внутри колонны труб в интервале негерметичности. Спуск осуществляют на геофизическом кабеле, затем производят взрыв герметизирующего устройства с последующей герметизацией негерметичности колонны труб посредством заполнения негерметичности и фиксации в ней деформируемого пластичного материала, в качестве деформируемого пластичного материала используют полимерное герметизирующее вещество, отверждаемое под воздействием пластичной деформации и детонационного воздействия. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность ремонта колонны труб. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения эффективности обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины, содержащее воздушную камеру с атмосферным давлением, выполненную длиной 20-50 м и соединенную при помощи муфты с первой дополнительной приемной перфорированной камерой, внутри которой размещены герметизирующий слой, твердая термогенерирующая композиция А с воспламенителем, сгораемая высокопрочная композиция Б и разрушаемая тарированная диафрагма, первая дополнительная приемная перфорированная камера при помощи муфты с отверстиями соединена со второй дополнительной приемной камерой, внутри которой размещены сгораемая высокопрочная композиция В, воспламенитель и разрушаемая тарированная диафрагма, вторая дополнительная приемная камера соединена муфтой с дополнительной воздушной камерой, выполненной длиной 1,5-3 м и соединенной при помощи муфты и металлического переходника с приемной камерой, выполненной из упругопластичного материала, внутри которой размещены герметизирующий слой, твердая кислотогенерирующая композиция Г с воспламенителем, в металлическом переходнике выполнены отверстия, композиция А выполнена термогазогенерирующей из состава, мас.%: аммиачная селитра 35, бихромат натрия 2, азотнокислый барий 15, алюминий АСД-1 1,5, термит железоалюминиевый 31, эпоксидный компаунд (смесь смолы ЭД-20, пластификатора ЭДОС и отвердителя АФ-2М) 15,5, композиция Б выполнена из состава, мас.%: аммиачная селитра 30-40, карбонат кальция 5-10, указанный эпоксидный компаунд 50-65, внутри второй дополнительной приемной камеры дополнительно размещены слой теокольного герметика и твердая газогенерирующая композиция Д, выполненная из состава, мас.%: аммиачная селитра 70, бихромат натрия 1, указанный эпоксидный компаунд 29, композиция В выполнена из того же состава, что и композиция Б, композиция Г выполнена в виде термогазохимического твердого топлива, поверх которого дополнительно размещены слой теокольного герметика и слой эпоксидного компаунда, указанное топливо выполнено из состава, мас.%: аммиачная селитра 12-16, фтористый литий 1-3, азотнокислый барий 5-8, алюминий АСД-1 0,7-0,8, термит железоалюминиевый 14-16, гексахлоран 20-30, политетрафторэтилен 20-30, указанный эпоксидный компаунд 5-10. Способ обработки призабойной зоны скважины ПЗС включает доставку в забой на кабель-тросе указанного устройства, сгорание композиции Г и образование максимального количества химических агентов, технологическую выдержку для глубокого реагирования кислот, выделившихся при сгорании, с породой ПЗС, спуск с установкой муфты с отверстиями на уровне обрабатываемого пласта, раскрытие камеры длиной 20-50 м срабатыванием разрушаемой тарированной диафрагмы от послойного сгорания композиций А и Б с осуществлением имплозионной обработки ПЗС, вынос загрязнений из ПЗ пласта, во время технологической выдержки осуществляют термогазохимическое воздействие на пласт 30 мин с возможностью выравнивания давления за счет отверстий, выполненных в металлическом переходнике, при зафиксированном положении указанного топлива внутри приемной камеры за счет указанных слоев герметика и компаунда с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки, раскрытие камеры длиной 1,5-3 м осуществляют последовательным срабатыванием размещенных во второй дополнительной приемной камере воспламенителя, композиций Д, В и разрушаемой тарированной диафрагмы, после осуществления гидравлического удара осуществляют дополнительную технологическую выдержку 30 мин, при раскрытии камеры длиной 20-50 м осуществляют сгорание композиции А с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки. Технический результат - повышение эффективности обработки ПЗ пласта. 2 н.п. ф-лы, 2 пр., 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для герметизации устья фонтанирующей скважины. С помощью термитного устройства кольцевидной формы с устья аварийной скважины производят удаление поврежденного участка трубы. После подготовки устья скважины для ее герметизации посредством подъемного механизма на фонтанирующую струю наводят запорное устройство, закрепляют запорное устройство на фонтанирующей обсадной колонне и осуществляют перекрытие устья скважины. При этом запорное устройство снабжено грузовой штангой, обеспечивающей преодоление лобового сопротивления фонтанирующей струи и имеет центральный осевой канал для прохождения фонтанирующей струи, выполненный с возможностью его перекрытия после фиксации запорного устройства на устье скважины. Причем нижний конец запорного устройства оснащен кольцами наведения на устье фонтанирующей скважины, а верхний конец снабжен дистанционно управляемым запорным элементом и стыковочным узлом соединения с каналами отведения скважинного флюида. Позволяет быстро герметизировать или перевести скважину в рабочее состояние. Достигается предотвращение экологического загрязнения участка расположения аварийной скважины. 3 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, в частности к устройству для удаления участка колонны скважины способом электрохимической обработки. Обеспечивает сокращение времени и снижение затрат на удаление требуемого участка колонны скважины методом анодного растворения металла. Установка для разрушения колонны скважины содержит источник питания постоянного тока, электроды, бак с электролитом, кран на трубопроводе для подачи электролита внутрь скважины, трубу из диэлектрика, по которой обеспечивается подача электролита в зону анодного растворения и в которой прокладывается катодный кабель. Анодом служат трубы колонны, катодом - специальный электрод, устанавливаемый в зоне удаляемого участка трубы. Электролит является проводником тока и в момент анодного растворения находится в зоне расположения катода по всей его высоте. Катод выполнен по форме удаляемого участка трубы. Высота катода равна длине удаляемого участка колонны скважины. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к восстановлению работоспособности обсаженных нефтяных и газовых скважин. При осуществлении способа опускают на колонне труб устройство для обработки металла, устанавливают его на металлический предмет, подлежащий разрушению, обрабатывают предмет электрическим током, удаляют продукты разрушения из рабочей зоны потоком рабочей жидкости. Скважину заполняют рабочей жидкостью-диэлектриком, являющейся попутным углеводородным сырьем. Устройство для обработки включает электрод-инструмент, который является катодом по отношению к разрушаемому предмету. Обсадную колонну подключают к положительной клемме источника тока. Продукты разрушения удаляют из рабочей зоны потоком рабочей жидкости в сочетании с продольной вибрацией электрода-инструмента. Межэлектродный зазор регулируют с помощью регулятора подачи. Обработку осуществляют при постоянном токе сварочного выпрямителя. Повышается эффективность ремонтных работ. Снижается трудоемкость процесса. 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для разрушения участка трубы при ремонте скважин. Способ включает создание электрохимической ячейки, анодом которой является металлическая труба. К участку металлической трубы подают электролит с кислотностью pH от 1,5 до 6,0, включающий, по крайней мере, одну добавку-комплексообразователь от 0,01 до 0,70 мас.%, на электроды электрохимической ячейки подают постоянный электрический ток напряжением 1,0-4,0 В, проводят окислительно-восстановительные реакции на электродах до полного разрушения участка трубы. Повышается эффективность процесса разрушения. Предложено шесть вариантов осуществления способа. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение относится к ракетно-космической технике, может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где необходимо мгновенное дистанционное разделение коммуникаций (кабелей, тросов, труб небольших диаметров и т.д.). Устройство содержит корпус в виде двух полукорпусов, соединенных между собой, в каждом из которых размещены электродетонатор и удлиненный кумулятивный заряд. Разделяемые коммуникации расположены между удлиненными кумулятивными зарядами. В полукорпусах выполнены газоотводы, окончания которых расширяются к выходу. Достигается снижение массово-габаритных характеристик устройства и разделение коммуникаций большого объема. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации аварий, связанных с использованием гибких труб. Устройство включает корпус из двух частей, телескопически установленные концы которых соединены стопорными элементами, спускаемый на кабеле контейнер с зарядами взрывчатого вещества. В зоне расположения стопорных элементов внутренняя поверхность гибкой колонны выполнена с кольцевой расточкой. Контейнер выполнен с радиально подпружиненными элементами для размещения их в рабочем положении в кольцевой расточке колонны. Стопорные элементы в рабочем положении установлены в кольцевой расточке заподлицо с ее поверхностью. Повышается эффективность работы за счет сокращения непроизводительных затрат времени при ликвидации аварии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации аварий, связанных с использованием гибких труб. Устройство включает корпус, состоящий из двух частей, телескопически установленные концы которых соединены стопорными элементами, спускаемый на кабеле контейнер с зарядами взрывчатого вещества. В зоне расположения стопорных элементов внутренняя поверхность корпуса выполнена с кольцевой расточкой. Контейнер выполнен с радиально подпружиненными элементами для их размещения в рабочем положении в кольцевой расточке корпуса. Контейнер соединен с кабелем с возможностью относительного их вращения и снабжен постоянными магнитами, расположенными на наружных торцах зарядов взрывчатого вещества. Стопорные элементы в рабочем положении установлены в кольцевой расточке заподлицо с ее поверхностью. Повышается эффективность работы устройства за счет сокращения непроизводительных затрат времени при ликвидации аварии с гибкой колонной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности и конкретно к устройствам для воздействия на стенки скважины в открытом стволе для увеличения поверхности фильтрации и интенсификации притока флюида в добывающих скважинах, увеличения приемистости в нагнетательных скважинах, вскрытия продуктивных пластов в обсаженных скважинах, а также перерезания труб в скважинах. При этом скважина, в которой может быть применено устройство в соответствии с настоящим изобретением, может быть различного назначения, например нефтяная, или газовая, или водяная. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет повышения устойчивости корпуса от наружного сминающего давления и повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения кругового действия струи с одновременным увеличением ее дальности и снижением фугасного действия при уменьшении массы заряда. Сущность изобретения: устройство включает сборный корпус, по меньшей мере, из двух частей. Они зафиксированы друг относительно друга, имеют совмещенный между собой осевой канал и образуют между собой герметичную кольцевую полость. В ней размещен кольцевой кумулятивный заряд с прессованным взрывчатым веществом в металлической оболочке в виде тора, имеющей наружную кольцевую выемку. Против нее корпус выполнен с уменьшенной по толщине наружной стенкой. При этом корпус имеет один, по меньшей мере, внутренний радиальный канал, связывающий кольцевую полость с осевым каналом. В этом осевом канале размещено средство для инициирования кольцевого кумулятивного заряда через радиальный канал. Части корпуса сопряжены торцами вплотную друг к другу и выполнены с возможностью исключения напряжений от осевых нагрузок в зоне уменьшенной по толщине наружной стенки в условиях скважины. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства газонефтепроводов, а также может найти применение в других отраслях промышленности. Технический результат, достигаемый изобретением, - снижение трудоемкости, повышение эффективности, а также техники безопасности. Простота реализации способа достигается тем, что на конструкцию накладывают шнуровой кумулятивный заряд таким образом, чтобы он с усилием прижимался к ее поверхности, а концы смыкались без зазора, затем отрезают более длинный отрезок шнурового кумулятивного заряда, удаляют из него приклеенную кумулятивную облицовку и плотно накладывают его внутренней стороной на установленный ранее шнуровой кумулятивный заряд, располагают соосно выступающие концы по отношению друг к другу, фиксируют их, подсоединяют детонатор и производят подрыв взрывного устройства. При резке трубопроводов шнуровой кумулятивный заряд плотно по периметру его охватывает, а концы заряда смыкаются между собой без зазора. В зависимости от условий взрывания электродетонатор присоединяется либо перпендикулярно боковой поверхности шнурового кумулятивного заряда, либо параллельно его оси, либо выступающие концы более длинного отрезка шнурового кумулятивного заряда симметрично складываются по отношению друг к другу, фиксируются, и к каждому из концов подсоединяются электродетонаторы. 4 з.п.ф-лы.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологии ликвидации аварий при бурении нефтяных и газовых скважин с применением гибких труб. Технический результат заключается в дистанционном обрыве инструмента без спуска в скважину каких-либо дополнительных приспособлений. Способ ликвидации прихвата в скважине при бурении с применением гибких труб включает определение места прихвата и обрыв нижерасположенного инструмента. Обрыв нижерасположенного инструмента осуществляют путем активации взрывчатого вещества в устройстве, включенном в компоновку низа бурильной колонны непосредственно перед бурением. Оно дополнительно содержит контейнер со взрывчатым веществом и кабель для передачи на него сигнала. Целесообразно в нижней части устройства разместить предохранительные штифты. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.