Уплотнение или изоляция (тампонаж) буровых скважин: ...головки обсадных труб, подвеска обсадных или насосно-компрессорных труб на устье скважин – E21B 33/04

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для герметизации головки колонной разъемной, устанавливаемой на устье фонтанирующей скважины. Способ заключается в следующем. Узел уплотнения, состоящий из кольца опорного, самоуплотняющейся резиновой манжеты в форме неразрезного кольца, кольца нажимного с внутренней конической поверхностью, кольца разрезного с наружной конической поверхностью, сопрягаемой с внутренним профилем кольца нажимного, кольца заправочного и гильзы опорной, устанавливают в цилиндрической расточке катушки нажимной. Производят стягивание фланцевого соединения катушки нажимной и фланца разъемного и за счет взаимодействия конических поверхностей кольца нажимного и кольца разрезного осуществляют деформацию кольца разрезного до устранения технологического зазора между внутренней его поверхностью и поверхностью обсадной колонны. За счет исключения выдавливания и разрушения герметизатора из узла уплотнения при действии давления скважинной среды обеспечивается надежная герметизация головки колонной. 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к ремонту устьевого оборудования нефтегазовых скважин, в частности к переобвязке устья скважины при замене старого или неисправного устьевого оборудования на новое. При осуществлении способа демонтируют фонтанную елку фонтанной арматуры - ФА вместе с переводной катушкой трубной головки - ТГ и из скважины извлекают лифтовую колонну. В эксплуатационной колонне устанавливают цементный мост. Демонтируют корпус ТГ, отрезают верхнюю и среднюю часть нулевого патрубка с удалением отрезанной части. Осаживают КГ на торец оставшейся части нулевого патрубка, отсоединяют клиновую подвеску и удаляют с устья скважины КГ. Наворачивают на кондуктор переводник для совмещения кондуктора и нулевого патрубка, имеющие разные диаметры. Устанавливают в КГ клиновую подвеску и устанавливают ТГ. В скважине устанавливают лифтовую колонну. Монтируют на переводной катушке ТГ фонтанную елку ФА. Технический результат созданного изобретения заключается в повышении ремонтопригодности. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам переобвязки устья скважины. Демонтируют устьевое оборудование до колонной головки КГ с установкой в дополнительной колонне ДК цементного моста. Отрезают и удаляют часть нулевого патрубка и осаживают КГ с отсоединением клиновой подвески. Заменяют КГ на новую с фиксацией в ней клиновой подвески и первичных уплотнений. Когда цементный камень размещен на уровне верхнего торца ДК, отрезают верхние части эксплуатационной ЭК и ДК с размещением между ними разделительного кольца, выше которого заливают герметизирующую композицию и наворачивают упорную втулку на нарезанную на ДК резьбу. Когда цементный камень размещен ниже фальшмуфты ДК, ее отвинчивают с установкой на это место двухниппельного переводника, на который наворачивают посадочный переводник, выполненный с возможностью упора его нижней части в торец обрезанной ЭК, а верхней - с размещением в посадочном месте под вторичные уплотнения с последующей установкой нижней ТГ в сборе с вторичными уплотнениями соответствующих размеров. Когда цементный камень размещен в интервале между торцом ДК и фальшмуфтой ДК, отрезают верхние части ЭК и ДК с заполнением межтрубного пространства герметизирующей композицией. На новой КГ монтируют новую нижнюю ТГ в сборе с вторичными уплотнениями. Производят монтаж остального устьевого оборудования в обычной последовательности. Технический результат при создании изобретения заключается в повышении ремонтопригодности. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к устройствам для подвески длинномерной пластиковой трубы на устье скважины. Техническим результатом является повышение надежности крепления трубы к фонтанной арматуре. Устройство для подвески длинномерной пластиковой трубы включает цилиндрический трубчатый корпус с уступом на внутренней поверхности у верхнего торца, выполненным в виде расточки. На боковой поверхности расточки расположена резьба для соединения с верхним трубчатым упором, выполненным также с уступом на внешней цилиндрической поверхности, при этом в нижней его части образована резьба, с помощью которой он вворачивается в корпус. На торце нижней части указанного упора выполнена кольцевая проточка для уплотнительного кольца. В верхнюю часть корпуса вворачивается винт в упор, чтобы последний не выкручивался из корпуса при эксплуатации устройства. В средней части корпуса, внутри, располагается цилиндрическая металлическая втулка, облегающая своей внутренней поверхностью внешнюю поверхность пластиковой трубы, а внешней поверхностью соприкасается с внутренней поверхностью корпуса и с уплотнительным кольцом в нем. На внутренней поверхности втулки выполнена проточка под уплотнительное кольцо, причем между верхним торцом втулки и нижним торцом верхнего упора размещается предварительно развальцованный и отогнутый, вместе с армирующими элементами, на 90 градусов торец пластиковой трубы. В нижней же части корпуса, на внутренней поверхности выполнена резьба, в которую вворачивается трубчатая гайка, верхним торцом прилегающая к кольцевой прокладке и прижимающая отогнутый конец пластиковой трубы. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для переоборудования устья нефтяных и газовых скважин в случаях, когда их обсадные колонны расположены эксцентрично относительно вертикальной оси скважины. Устранение эксцентриситета осей обсадных колонн осуществляется посредством специальной эксцентриковой муфты с нарезанными на ее концах резьбами, выполненными эксцентрично относительно друг друга с величиной эксцентриситета, равной величине смещения осей обсадных колонн скважины. Позволяет исключить влияние эксцентриситета обсадных колонн на монтируемый колонный фланец и совместить ось монтируемой колонной головки с осью скважины, а также упростить осуществление монтажа колонных головок при выявленном экцентриситете обсадных колонн без принудительного натяжения обсадной колонны в горизонтальной плоскости, с сохранением ее целостности и герметичности. 3 ил.

Используется для регулирования усилия натяжения эксплуатационной колонны при обвязке обсадных колонн на устье скважины. Регулируемое оборудование устья скважины содержит цилиндрический фланцевый корпус с установленными в радиальных отверстиях патрубками. В корпусе установлен переводник в сборе с центратором, сопрягаемым с внутренней конусной поверхностью корпуса, подшипником, муфтой, установленной по резьбе, эластичной верхней манжетой и гайкой. Крышка, имеющая плоскую верхнюю поверхность и кольцевую канавку на ней, установлена на корпусе и стянута шпильками с гайками, вставленными в равномерно расположенные по окружности отверстия фланца корпуса и крышки. В кольцевых канавках, выполненных в сопрягаемых поверхностях корпуса и крышки, размещено кольцевое металлическое уплотнение. В полости между муфтой и внутренней конусной поверхностью крышки размещена нижняя манжета. В полости между переводником и внутренней конусной поверхностью муфты размещена верхняя манжета. Достигается упрощение конструкции, повышение точности регулирования усилия натяжения колонны, упрощение процесса регулирования, уменьшение трудоемкости работ, универсальность. 1 ил.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию. Обеспечивает повышение надежности подвески колонны насосно-компрессорных труб. Подвеска включает фланец эксплуатационной колонны, соединенный с планшайбой через уплотнительное кольцо посредством шпилечного соединения. Колонна насосно-компрессорных труб расположена эксцентрично на планшайбе с отверстием под исследовательские приборы, снабженным пробкой. В планшайбе выполнено отверстие со сферической опорой внизу под муфту колонны насосно-компрессорных труб. Муфта колонны насосно-компрессорных труб зафиксирована от смещения вверх посредством накидной гайки, соединенной с планшайбой. Разъем между муфтой колонны насосно-компрессорных труб и планшайбой загерметизирован сальником, расположенным в соответствующей полости накидной гайки. 1 ил.

Изобретение относится к инструментам и агрегатам нефтяного промысла. Обеспечивает простоту установки и легкое использование устройства. Устройство по первому варианту содержит корпус, поршневой узел, расположенный в корпусе, соединенный с обсадной колонной, трубой или трубами, содержащий верхний шток и нижний шток и способный подниматься посредством накачивания жидкости в корпус под поршневой узел, и по меньшей мере один опорный узел для поддержания поршневого узла. Устройство по второму варианту содержит верхний корпус, нижний корпус, расположенный ниже верхнего корпуса, и поршневой узел, расположенный в верхнем корпусе и нижнем корпусе, соединенный с обсадной колонной, трубой или трубами, содержащий верхнюю поршневую секцию и нижнюю поршневую секцию, расположенную ниже верхней поршневой секции, и способный вертикально перемещаться посредством накачивания жидкости в нижний корпус под нижнюю поршневую секцию или верхний корпус над верхней поршневой секцией. Устройство по третьему варианту содержит корпус и поршневой узел, расположенный в корпусе, соединенный с обсадной колонной, трубой или трубами, содержащий верхнюю поршневую секцию и нижнюю поршневую секцию, расположенную ниже верхней поршневой секции, и способный подниматься посредством накачивания жидкости в корпус под поршневой узел, и по меньшей мере один опорный узел для поддержания поршневого узла. Способ содержит следующие операции: перемещение в камере поршневого узла, соединенного с обсадной колонной и содержащего верхнюю и нижнюю поршневые секции; удерживание поршневого узла опорными пластинами, способными взаимодействовать с поршневым узлом; манипулирование инструментом на нижнем конце обсадной колонны посредством действия поршневого узла. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано при новом проектировании фланцевых и быстроразъемных соединений устьевого оборудования, магистральных трубопроводов, соединений насосных агрегатов с трубопроводами. Фланцевое соединение содержит уплотнительную металлическую прокладку, установленную в торцевые канавки между торцевыми уплотняемыми поверхностями оборудования, предохранительное упругое кольцо. Кольцо установлено в выполненной в металлической прокладке внутренней кольцевой канавке. Второе предохранительное кольцо установлено в кольцевой канавке, выполненной в металлической прокладке. Предохранительные кольца выполнены в виде трапеции в сечении и установлены большей стороной трапеции в направлении воздействия агрессивных сред и с зазорами между их боковыми поверхностями и боковыми поверхностями кольцевых канавок. Повышается надежность герметизации и срок службы. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для герметизации устья скважин, в частности, при ликвидации межколонных газопроявлений или открытых газовых фонтанов. Колонная головка для герметизации устья скважины включает корпус с фланцами, клиновую подвеску и пакерующий узел, состоящий из верхнего и нижнего нажимных колец, между которыми размещен уплотнитель. Колонная головка дополнительно снабжена двумя опорными полукольцами и стяжными шпильками. Опорные полукольца размещены под нижним нажимным кольцом с опорой на клиновую подвеску. Верхнее и нижнее нажимные кольца выполнены в виде двух симметричных друг относительно друга разъемных полуколец. В полукольцах нижнего нажимного кольца жестко крепятся стяжные шпильки. В полукольцах верхнего нажимного кольца выполнены сквозные отверстия для прохождения через них стяжных шпилек. Уплотнитель выполнен со сквозными отверстиями, аналогичными сквозным отверстиям верхнего нажимного кольца, и разрезан в одном месте по всей высоте под углом 45 градусов. Места соединения полуколец верхнего и нижнего нажимных колец смещены друг относительно друга на 90 градусов, а место разреза уплотнителя - на 45 градусов относительно любого из нажимных колец. Технический результат состоит в возможности замены пакерующего узла при открытом фонтане и в снижении трудоемкости монтажа-демонтажа колонной головки. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для герметизации межколонного кольцевого пространства устья нефтегазодобывающей скважины между кондуктором и эксплуатационной колонной находящихся в эксплуатации и вновь строящихся скважин. Согласно способу производят обрезание кондуктора на высоте установки устьевой арматуры и обрезание эксплуатационной колонны на уровне не ниже плоскости фланца под устьевую арматуру. Для реализации способа изготавливают устройство с элементами захвата и подвески эксплуатационной колонны и герметизирующими элементами. Устройство выполняют из двух соединяемых между собой на резьбе верхней и нижней втулок ступенчатой формы. Верхнюю втулку выполняют с наружной резьбой на верхнем конце, внутренней резьбой на нижнем конце для соединения с нижней втулкой, с наружным уступом под верхний торец кондуктора и наружным диаметром ниже уступа под внутренний диаметр кондуктора. С верхнего конца внутри втулки выполняют кольцевую проточку и кольцевой канал с внутренним уступом под верхний герметизирующий элемент. Под уступом в теле втулки выполняют сквозной радиальный канал для соединения межколонного пространства с манометром давления через патрубок и запорный орган. Нижнюю втулку выполняют с наружным уступом, ниже которого ее наружный диаметр выполняют под внутренний диаметр кондуктора, а внутренний продольный канал выполняют под наружный диаметр эксплуатационной колонны. Элементы захвата и подвески эксплуатационной колонны выполняют в теле нижней части нижней втулки в виде наклонно расположенных снаружи внутрь к продольной оси втулки не менее трех по ее окружности цилиндрических каналов, нижние открытые концы которых выводят во внутренний продольный канал втулки. В наклонно расположенные цилиндрические каналы заводят шарики, подпружиненные сверху. Устройство подвергают предварительной сборке, согласно которой в наклонно расположенные в теле нижней втулки цилиндрические каналы заводят шарики, над ними сверху устанавливают пружины и винтовыми заглушками производят их требуемое сжатие. Устанавливают на наружный уступ нижней втулки нижние герметизирующие элементы, на верхнюю часть нижней втулки навинчивают по резьбе верхнюю втулку, но без сжатия нижних герметизирующих элементов. В таком предварительно собранном виде устройство его внутренним продольным каналом нижней втулки надевают на эксплуатационную колонну через ее верхний конец и опускают в межколонное пространство устья скважины до тех пор, пока наружный уступ верхней втулки не обопрется на верхний торец кондуктора. Затем в кольцевую проточку на внутренний уступ с верхнего конца верхней втулки устанавливают верхний герметизирующий элемент. После чего производят навинчивание сменного фланца под устьевую арматуру на верхний конец верхней втулки корпуса устройства. За счет полного исключения сварочных работ обеспечивается повышение промышленной безопасности проведения работ на устьях нефтегазодобывающих скважин при герметизации межколонного пространства между кондуктором и эксплуатационной колонной скважины. При этом снижаются трудозатраты и трудоемкость работ в условиях их выполнения на устье скважины и снижается металлоемкость устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.