Особые способы или устройства для бурения: .дробовое бурение, т.е. бурение с применением шариков или дроби, находящихся под давлением бура – E21B 7/16

Изобретение относится к области бурения, а именно к способу проходки горных пород путем воздействия на буримую среду энергией струй рабочего агента под давлением. Способ включает разрушение пород на забое воздействием механическим инструментом и струями рабочего агента, истекающего под давлением, удаление бурового шлама к устью скважины отраженным от забоя рабочим газообразным агентом. На площадь забоя воздействуют рабочим газовым агентом при его температуре 700-900°С, давлении струй агента на забой 3-10 кгс/см² в течение 1-2 минут при одновременном наложении на эти струи акустических колебаний от рабочего органа и насадок бурового устройства и создания условий смены участков на забое, таким воздействием разупрочняют слой 5-10 мм породы, преодолевая ее тепловую и механическую инерционность, на прогретый забой кратковременным импульсом подают хладагент в течение 1-3 с, давлением 10-70 кгс/см² в виде углекислого газа или смеси воды с этим газом, образуют сетку трещин и микротрещин в этом слое, импульсным воздействием на забой рабочим газовым агентом при давлении 50-100 кгс/см² и температуре 600-800°С испаряют остатки хладагента, удаляют из забоя разрушенную породу, создают постоянный восходящий к устью поток бурового шлама, выбирая скорость его подъема в пределах 20-60 м/с за счет регулирования количества от 2 до 9 м³/с газового потока, подаваемого от термогазогенератора в часть рабочих насадок бурового аппарата, далее указанные операции повторяют в той же последовательности. Обеспечивает повышение эффективности способа и увеличение производительности бурильного агрегата. 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение надежности работы буровой коронки, тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы. Буровая коронка содержит корпус с резьбовым ниппелем и прорезями и узел перекрытия прорезей, а узел перекрытия прорезей выполнен в виде втулки с выступами на нижнем торце, причем втулка установлена с возможностью продольного перемещения, при этом нижний торец выступов выполнен с промывочными пазами. Для исключения проворота втулки корпус на наружной поверхности выполнен с пазами для размещения выступов втулки, причем пазы совмещены с прорезями корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение надежности работы буровой коронки тем самым повышения технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса. Защитная втулка установлена в полости корпуса с возможностью осевого перемещения и выполнена с выступом на наружной поверхности, при этом корпус коронки выполнен с опорной поверхностью для взаимодействия с выступом защитной втулки. Выступ защитной втулки по предпочтительному варианту выполнен в виде кольцевого бурта, а ответная поверхность корпуса - в виде кольцевой расточки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение эффективности работы буровой коронки и тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами. Рабочая кромка режущих элементов в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть ее наклонена в сторону, противоположную направлению вращения коронки. При этом режущие элементы выполнены с боковой выемкой, образованной со стороны их скважинообразующей части и совмещенной с дугообразным пазом корпуса, причем высота режущих элементов не превышает высоту прорезей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение эффективности работы буровой коронки и тем самым повышения технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами. Рабочая кромка режущих элементов в плане образована, по меньшей мере, двумя лезвиями, установленными под тупым углом одно к другому, причем лезвие со стороны керна наклонено (смещено) в сторону, противоположную направлению вращения коронки. При этом точка пересечения лезвий расположена на радиусе, соответствующим радиусу удаления дугообразных пазов от оси корпуса. Режущие элементы могут быть выполнены как в виде единой пластины с выпуклой передней гранью, так и в виде отдельных пластин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной, горно-строительной и строительной промышленности и может быть использовано для разрушения твердых пород при бурении взрывных и геологоразведочных скважин буровыми станками. В способе бурения горных пород, заключающемся в ударно-вращательном воздействии на забой скважины, подаче бурового раствора и дроби, разрушении породы воздействием дробовой коронки, удалении породы с забоя на поверхность буровым раствором, ударный импульс создают приложением магнитострикционного эффекта к дробовой коронке при одновременной подаче на забой бурового раствора с дробью, которая попадает в пространство между дробовой коронкой и породой, внедряется в рабочую поверхность дробовой коронки за счет вращения и ударного импульса ударного механизма, разрушает породу. Дробь добавляют в количестве, прямо пропорциональном крепости породы, а диаметр дроби d выбирают из соотношения d>1,3B, где В - максимальный зазор между корпусом и дробовой коронкой. Устройство для бурения горных пород содержит ударный механизм и рабочий орган в виде дробовой коронки, расположенные на буровой колонне с каналом для подачи бурового раствора. Ударный механизм выполнен в виде нескольких стержней из магнитострикционного материала, установленных внутри электромагнитных обмоток, связанных с кабелем. Дробовая коронка составлена из нескольких частей, закрепленных на корпусе с помощью штифтов с пружинами, причем ее центральная часть выполнена выступающей над боковыми частями и ее рабочая поверхность покрыта вязкопластичным металлом, а в корпусе и дробовой коронке выполнены каналы для бурового шлама. Рабочая поверхность дробовой коронки выполнена из фтористой бронзы. Обеспечивается повышение коэффициента полезного действия дробового бурения за счет создания ударно-вращательной нагрузки на дробь, исключение спуско-подъемных операций в процессе бурения, повышение скорости бурения, снижение затрат энергии на бурение. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.