Способы или устройства для отбойки породы с погрузкой или без нее: ..отбойные молотки – E21C 37/24

Изобретение относится к области строительства, а именно к такому ручному инструменту, как например, бурильный молоток. Ручной механизированный инструмент для выполнения заданного процесса на обрабатываемой детали прямолинейным движением наконечника, содержит корпус механизированного инструмента, имеющий конечную область, к которой присоединяют наконечник, рукоятку, обеспеченную на задней части корпуса механизированного инструмента противоположно наконечнику, причем рукоятка предназначена для удерживания пользователем механизированного инструмента, в котором рукоятка соединена с корпусом механизированного инструмента через эластичный элемент и может скользить относительно корпуса механизированного инструмента в осевом направлении наконечника, и выступающую область, обеспеченную вместе с корпусом механизированного инструмента, причем выступающая область проходит снизу нижней области рукоятки для приема скользящего движения рукоятки. Обеспечивает уменьшение размера виброустойчивой рукоятки ручного механизированного инструмента. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость упомянутого полого цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, центральную трубку, дополнительную трубку с закрытым торцом со стороны камеры холостого хода, крышку и рабочий инструмент. Центральная трубка пропущена через центральный канал ударника и соединяет сетевую камеру с камерой холостого хода. Дополнительная трубка установлена в центральной трубке коаксиально ей с кольцевым зазором, обеспечивающим сообщение сетевой камеры и камеры холостого хода. Крышка выполнена с центральным сквозным отверстием для проведения через нее центральной трубки. Крышка установлена на торце полого цилиндра со стороны камеры рабочего хода. Боковые поверхности центральной трубки и центрального сквозного отверстия в крышке образуют дроссельный канал, соединяющий сетевую камеру с камерой рабочего хода. В боковой стенке полого цилиндра выполнен радиальный выпускной канал. В центральной трубке со стороны камеры рабочего хода выполнен радиальный канал. Расстояние между наиболее удаленными кромками радиального выпускного канала и радиального канала центральной трубки не превышает длину образующей ударника. В результате обеспечиваются беспрепятственный запуск молотка и его надежное функционирование. 2 ил.

Изобретение относится к механизмам для передачи крутящего момента и может быть использовано в перфораторах и/или отбойных молотках. Передаточный механизм содержит средство передачи крутящего момента, имеющее первый профилированный участок для передачи крутящего момента во взаимодействии с первой деталью, второй профилированный участок для передачи крутящего момента во взаимодействии со второй деталью и промежуточный участок. Первый профилированный участок и второй профилированный участок выполнены по меньшей мере с частичным совпадением профилей, предназначенных для передачи крутящих моментов. Промежуточный участок расположен между первым профилированным участком и вторым профилированным участком и имеет радиус, уменьшенный относительно первого профилированного участка и второго профилированного участка. Первый профилированный участок имеет радиус окружности вершин зубьев, меньший радиуса окружности вершин зубьев второго профилированного участка при одинаковых радиусах окружности впадин. В результате обеспечивается эффективная передача крутящего момента и простота изготовления профилированных участков средства передачи крутящего момента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручным ударным инструментам, а именно к перфораторам или отбойным молоткам. Инструмент содержит ствол компрессионно-вакуумного ударного механизма, установленный в подшипнике скольжения, и уплотнительную втулку. Уплотнительная втулка установлена с фиксацией от проворачивания и жестко на кручение соединена с подшипником скольжения так, что подшипник скольжения зафиксирован от проворачивания уплотнительной втулкой. В результате обеспечивается компактность и экономичность узла подшипника скольжения. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам, а именно к бурильным молоткам. Бурильный молоток содержит корпус, держатель инструмента с долотом, двигатель, расположенный позади держателя инструмента и перпендикулярно его оси, ударный механизм и механизм сцепления. Между выходным валом двигателя и держателем инструмента установлен редукционный вал, расположенный параллельно выходному валу. Редукционный вал содержит ведомое зубчатое колесо и шевронное зубчатое колесо. Ведомое зубчатое колесо выполнено с возможностью зацепления с выходным валом двигателя, а шевронное колесо - с держателем инструмента. В редукционном валу расположен палец сцепления, скользящий вдоль оси редукционного вала. Механизм сцепления предназначен для осуществления выбора между режимами работы, соответствующими бурильному молотку и отбойному молотку. Ввод и вывод ведомого зубчатого колеса и редукционного вала из зацепления друг с другом осуществляется пальцем сцепления. Палец сцепления проходит через редукционный вал и зацепляется со сцепным участком, расположенным со стороны держателя инструмента с обеспечением блокировки вращения держателя инструмента. В режиме работы отбойного молотка можно выбрать между нейтральным положением, когда палец сцепления не зацепляется с участком зацепления, и положением блокировки вращения, когда палец сцепления зацепляется с участком зацепления и блокирует вращение держателя инструмента. В результате обеспечивается надежность переключения режимов работы бурильного молотка и уменьшаются габариты механизма переключения режимов его работы. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам, а именно к гидравлическим отбойным молоткам. Отбойный молоток содержит монолитный корпус с поршневым штоком и поршнем, подвижным ударником, рабочим инструментом и поршнем преобразователя давления. Между корпусом, поршнем преобразователя давления и ударником образована газовая камера. Между поршневым штоком и поршнем преобразователя давления расположен цилиндр преобразователя давления и компенсационная камера. Между газовой камерой и компенсационной камерой выполнен соединяющий канал. В результате уменьшаются размеры и масса устройства, а также снижается импульс силы отдачи при его работе. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, для разрушения твердых естественных и искусственных материалов. Пневматическое устройство ударного действия содержит корпус с радиальным выпускным каналом и центральным каналом, крышку с кольцевым буртиком и центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющим центральный канал на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с буртиком со стороны крышки, продольным и радиальным каналами, стакан, установленный с образованием между боковыми поверхностями стакана и корпуса кольцевой аккумуляционный камеры, воздухоотбойное кольцо с выпускными отверстиями, камеру выпуска, образованную между корпусом и воздухоотбойным кольцом, и рабочий инструмент. Коаксиально трубке установлена и сопряжена с ней дополнительная трубка с радиальным каналом. Между трубкой и дополнительной трубкой установлена трубка из эластичного материала. Это позволяет исключить непроизводительный расход воздуха из сети камерой холостого хода в период ее сообщения с атмосферой. 2 ил.

Изобретение относится к средствам разрушения горной породы взрывом. Устройство содержит корпус с каналом, образующим ствол, который имеет вход для подачи в него давления и втулку пускового бойка с каналом, проходящим через втулку и служащим для размещения в нем с возможностью скольжения пускового бойка. Один конец втулки пускового бойка закреплен в нижней части ствола. В ствол помещен поршень. В верхней части ствола установлен магнит, расположенный вблизи от входа для подачи давления. Пусковой боек содержит наконечник и удерживающую головку. Удерживающая головка выполнена шире канала во втулке пускового бойка. Пусковой боек выполнен длиннее втулки пускового бойка. Наконечник пускового бойка выполнен с возможностью контакта с детонатором патрона. Поршень установлен в стволе с возможностью скольжения и расположен между магнитом и удерживающей головкой. Магнит притягивает и удерживает верхнюю часть поршня. Вход для подачи давления в ствол выполнен с возможностью передачи текучей среды между ним и верхней частью поршня для обеспечения смещения поршня при подаче давления для осуществления удара поршнем удерживающей головки. В результате обеспечивается простота выполнения устройства и его портативность. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ударному инструменту, который может быть использован в горнодобывающей промышленности и в строительстве. Пневматический молот содержит полый цилиндр с выпускным каналом, ударник, рукоятку, выпускную камеру с воздухоотбойным кожухом и каналом выпуска, рабочий инструмент и промежуточную ступенчатую наковальню. Ударник разделяет полость цилиндра на камеры рабочего и холостого хода с впускными каналами. Наковальня расположена между ударником и хвостовиком рабочего инструмента. Со стороны меньшей ступени наковальни предусмотрена камера пневматического буфера. Со стороны большей ступени наковальни расположена кольцевая сетевая камера, сообщенная впускным каналом в стенке полого цилиндра с устройством воздухораспределения в рукоятке. Средняя ступень наковальни своей торцевой поверхностью обращена в сторону камеры холостого хода. Камера пневматического буфера и сетевая камера сообщены между собой перепускным каналом в теле меньшей ступени наковальни с отсекающей кромкой на боковой поверхности упомянутой меньшей ступени. Отсекаемая кромка периодически перекрывается полым цилиндром со стороны камеры пневматического буфера. В результате обеспечивается снижение удельного расхода воздуха и, следовательно, повышение экономичности молота. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к технике для производства ремонтно-восстановительных и аварийно-спасательных работ. Пневматический ударный механизм содержит полый герметичный корпус с отверстием для подвода сжатого воздуха, ствол с размещенным в нем ударником и отверстием для стравливания сжатого воздуха. В корпусе на входе в ствол закреплена мембрана. В полости корпуса установлен радиатор с нагревательным элементом. В результате обеспечивается возможность разрушения твердых пород в стесненных условиях и в местах, недоступных для штатного инструмента. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим молотам. Пневматический молот содержит полый цилиндр с выпускным каналом, ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры рабочего и холостого хода с впускными каналами, рукоятку с устройствами впуска и воздухораспределения между камерами, выпускную камеру с воздухоотбойным кожухом и каналом выпуска и рабочий инструмент с хвостовиком. Между ударником и хвостовиком рабочего инструмента расположена промежуточная ступенчатая наковальня. Со стороны меньшей ступени наковальни расположена камера пневматического буфера. Со стороны большей ступени наковальни расположена кольцевая сетевая камера, сообщенная впускным каналом в стенке цилиндра с устройством воздухораспределения в рукоятке. Средняя ступень наковальни своей торцевой площадью обращена в сторону камеры холостого хода. Средняя ступень наковальни выполнена с перепускным каналом, имеющим выход в камеру холостого хода и вход на участке ее боковой поверхности, периодически перекрываемый цилиндром со стороны кольцевой сетевой камеры. В результате снижается удельный расход воздуха и повышается экономичность устройства. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и строительству. Молоток содержит рукоятку, ствол, снабженный отверстиями, промежуточное звено, клапан, крышку клапана, ударник, камеру рабочего хода, расположенную вдоль продольной оси ствола, образованную крышкой клапана и внутренней поверхностью ствола, в которой установлен с возможностью перемещения ударник, и камеру холостого хода, расположенную внутри ствола коаксиально камере рабочего хода, кольцевую камеру, кожух с отверстиями. Промежуточное звено выполнено из рубашки и втулки, составляя одно целое, механизм газораспределения выполнен из деталей, выполняющих функции коробки и седла, а также из крышки и из клапана, внутри кожуха выполнена расширительная камера, образованная внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха, прилегающим к наружной поверхности ствола. Камера рабочего хода сообщена с камерой холостого хода первым осевым отверстием, выполненным во внутренней части ствола, а камера холостого хода сообщена с расширительной камерой вторым осевым отверстием, выполненным в наружной части ствола, коробка и седло механизма газораспределения функционально объединены и выполнены в виде корпуса клапана, а промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Кольцевая проточка также выполнена между наружной поверхностью промежуточного звена и внутренней поверхностью ствола и сообщена с наружной внешней поверхностью корпуса клапана. Корпус клапана снабжен втулкой, закрепленной на его наружной поверхности. В корпусе клапана выполнено центральное отверстие и выполнены радиальные отверстия. Между обращенными друг к другу торцами корпуса клапана и крышки клапана выполнены пазы, накрест лежащие и сообщенные с кольцевой камерой кольцевой проточкой. Клапан установлен в области перекрестия пазов с возможностью открывания-перекрывания центрального отверстия. Радиальные отверстия сообщены с камерой рабочего хода посредством совмещенных отверстий, выполненных в корпусе клапана, в крышке, в расточке ствола и расположенных вдоль продольной оси между пазами. Расточка ствола сообщена с камерой рабочего хода посредством отверстия, выполненного внутри ствола между расточкой и частью камеры рабочего хода, наиболее удаленной от крышки клапана. Кожух выполнен из эластичного материала и снабжен наружными выступами. В уплотнении кожуха выполнены отверстия для вывода отработанного воздуха, расположенные продольно между наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха и обращенные от рукоятки. Обеспечивает упрощение конструкции, улучшение шумо- и виброзащиты. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, рукоятку, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость упомянутого цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, трубку, пропущенную через центральный канал ударника и соединяющую сетевую камеру с камерой холостого хода, и рабочий инструмент с хвостиком. На торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода установлена неподвижная крышка с центральным сквозным отверстием для проведения через нее трубки. Боковые поверхности трубки и центрального сквозного отверстия в крышке образуют дроссельный канал, соединяющий сетевую камеру с камерой рабочего хода. Камера рабочего хода сообщена посредством перепускного канала с аккумуляционной камерой. В боковой стенке цилиндра выполнен радиальный выпускной канал. В центральной трубке коаксиально ей с кольцевым зазором установлена дополнительная трубка. Дополнительная трубка выполнена из эластичного материала с закрытым торцом со стороны камеры холостого хода и закреплена элементами закрепления относительно центральной трубки с обеспечением сообщения сетевой камеры с камерой холостого хода посредством кольцевого зазора. В результате обеспечивается снижение непроизводительного расхода воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия. Пневматическое устройство ударного действия содержит корпус с радиальным выпускным каналом и центральным каналом, крышку с кольцевым буртиком и центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющим центральный канал корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с глухим буртиком со стороны крышки, продольным и радиальным каналами, стакан, установленный с образованием между боковыми поверхностями стакана и корпуса кольцевой аккумуляционной камеры, воздухоотбойное кольцо с выпускными отверстиями, камеру выпуска, образованную между корпусом и вохдухоотбойным кольцом, и рабочий инструмент. Коаксиально трубке установлена и сопряжена с ней дополнительная трубка с радиальными каналами с образованием между упомянутыми трубками кольцевого зазора в виде канала вытеснения. Расстояния между наиболее удаленными кромками радиального выпускного канала и радиального канала дополнительной трубки, расположенного со стороны камеры холостого хода, и между наиболее удаленными кромками радиального канала выпуска и радиального канала дополнительной трубки, расположенного со стороны камеры рабочего ходов, больше длины образующей ударника. В результате чего увеличивается скорость соударений ударника с рабочим инструментом. 1 ил.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. Пневматическое устройство содержит сетевую камеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, пропущенную через центральный канал ударника трубку, постоянно соединяющую сетевую камеру с камерой холостого хода, коаксиально установленную и сопряженную с ней дополнительную трубку с образованием между ними продольного перепускного канала с радиальными перепускными каналами, крышку с буртиком и центральным сквозным отверстием и рабочий инструмент. В боковой стенке цилиндра выполнены выпускные каналы. Трубка выполнена с возможностью осевого и радиального перемещения относительно центрального сквозного отверстия крышки и имеет со стороны крышки в сетевой камере буртик для взаимодействия с седлом отверстия крышки. Между стенкой стакана и внешней боковой поверхностью цилиндра образована кольцевая непроточная форсажная камера. В стенке цилиндра выполнены форсажные каналы. Расстояния между наиболее удаленными кромками форсажного канала и радиального перепускного канала, расположенного со стороны камеры рабочего хода, между наиболее удаленной кромкой форсажного канала и наиболее удаленной кромкой выпускных каналов и между наиболее удаленной кромкой радиального перепускного канала, расположенного со стороны камеры холостого хода, и наиболее удаленной кромкой выпускного канала меньше длины образующей ударника. В результате повышается скорость соударения и сокращается время движения ударника. 1 ил.

Пневматический молоток с амортизационным устройством относится к ударным инструментам и может быть использован в горном деле, строительстве, судостроении и в других отраслях народного хозяйства. Пневматический молоток с амортизационным устройством содержит размещенный в кожухе корпус с установленной на нем амортизационной пружиной, ударник, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в корпусе, рукоятку и втулку, образующие воздушную амортизационную камеру. Молоток снабжен муфтой, выполненной в виде цилиндра с наружным и внутренним буртами, установленной в кожухе молотка на корпусе с возможностью вращения. Наружный бурт муфты размещен между амортизационной пружиной и кожухом. Муфта имеет фиксатор рабочего инструмента, установленный на внутреннем бурте муфты. Обеспечивается удобство эксплуатации, улучшение амортизационных свойств молотка. 1 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим ручным молоткам. Пневматическая машина содержит ствол, состоящий из телескопически установленных по меньшей мере трех звеньев, динамического, инерционного и демпфирующего, залитый ударопрочным и термостойким эластомером, образующим корпус, осевую рукоятку, радиальную рукоятку и промежуточное звено. В стволе размещен ударник, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В стенках корпуса выполнены пазы. Промежуточное звено закреплено на торце корпуса и размещено в осевой рукоятке. В осевом направлении между динамическим и инерционным звеньями установлена демпфирующая муфта. Динамическое звено размещено в инерционном с образованием между ними кольцевого зазора, залитого эластомером. Демпфирующее звено расположено за инерционным и выполнено из ударопрочного и термостойкого эластомера в виде продолжения корпуса. Промежуточное звено имеет цилиндрическую поверхность, на которой выполнен буртик. Осевая рукоятка имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, на которой выполнен встречный буртик. Промежуточное звено размещено во внутренней цилиндрической поверхности осевой рукоятки с образованием между ними квазизамкнутой демпфирующей камеры. На наружной торцевой стороне промежуточного звена соосно ему выполнен цилиндрический хвостовик, в котором размещен плунжер пускового механизма. На дне осевой рукоятки выполнен цилиндрический стакан для взаимодействия с цилиндрическим хвостовиком. В результате этого обеспечивается вибробезопасность и повышается надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим отбойным молоткам. Пневматический отбойный молоток содержит корпус с виброзащитной рукояткой, имеющий средство подвода сжатого воздуха, ствол, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения, амортизатор, рабочий инструмент и гаситель вибрации. Ствол выполнен составным в виде первого стакана, на открытом конце которого расположена разъемная крышка, и второго стакана, в дне которого выполнено отверстие в виде направляющей. На внешней поверхности второго стакана выполнена кольцевая проточка и расположенные с обеих сторон последней кольцевые желобки, в которых размещены уплотнительные кольца для герметизации зазора между внешней поверхностью второго стакана и внутренней поверхностью корпуса. На оси рабочего инструмента со стороны его нерабочего конца выполнено осевое отверстие. У дна рабочего инструмента выполнены сквозные отверстия для сообщения полости осевого отверстия рабочего инструмента с его внешней поверхностью. Рабочий конец рабочего инструмента выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения через отверстие, выполненное в дне второго стакана. Нерабочий конец рабочего инструмента выполнен с пояском для контакта с внутренней поверхностью второго стакана. Средство подвода сжатого воздуха сообщено с полостью кольцевой проточки второго стакана. Гаситель вибрации выполнен в виде цилиндрической втулки со сквозным осевым отверстием, размещенной в полости первого стакана и подпружиненной относительно дна первого стакана и разъемной крышки. В результате чего обеспечивается минимальный уровень вибрации. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пневматический молоток с амортизационным устройством относится к машиностроению и может быть использован в горном деле, строительстве, судостроении и в других отраслях народного хозяйства. Пневматический молоток содержит корпус (5), размещенный в кожухе (2), с установленной на нем между буртом (7) корпуса (5) и буртом (9) кожуха (2) амортизационной пружиной (8). В корпусе (5) с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ударник (13). Пневматический молоток содержит рукоятку (1) и втулку (3), размещенную между кожухом (2) и рукояткой (1), которая образует с рукояткой (1) воздушную амортизационную камеру (4). Корпус (5) в верхней своей части (6) до бурта (7) скользяще установлен во втулке (3) и входит в воздушную амортизационную камеру (4). Обеспечивается удобство эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим машинам ударного действия. Пневматическая машина содержит корпус с размещенным в нем металлическим стволом, ударник, размещенный в стволе с возможностью осевого перемещения и разделяющий его на камеры прямого и обратного хода, стакан, механизм воздухораспределения, рукоятку и установленный внутри рукоятки амортизатор из мягкого эластомера. Механизм воздухораспределения выполнен с питающим, нагнетающими прямыми и нагнетающими обратными каналами. На корпусе установлен защитный кожух с образованием между ними кольцевой полости. Ствол выполнен по меньшей мере из трех звеньев, телескопически установленных с возможностью относительного осевого перемещения без соударения и залитых ударопрочным эластомером, образующим корпус. В стенках корпуса выполнены каналы. Одни каналы выполнены для сообщения с камерой прямого хода. Другие каналы выполнены для сообщения с одной стороны с камерой обратного хода, а с другой стороны с нагнетающими обратными каналами механизма воздухораспределения. Третьи каналы предназначены для сообщения с упомянутой кольцевой полостью. Стакан, механизм воздухораспределения, защитный кожух и рукоятка выполнены из ударопрочного эластомера разной твердости. В результате чего обеспечивается вибробезопасность, снижается уровень шума, повышается эффективность работы и уменьшается вес пневматической машины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, строительству и горному делу. Пневматический молоток содержит корпус с расположенным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения ударником, охватывающий корпус с возможностью скольжения относительно него кожух с выхлопными отверстиями, коллектор, рукоятку и рабочий инструмент. Рукоятка установлена на корпусе с возможностью скольжения. Между корпусом и рукояткой размещен виброизолятор. Коллектор соединен с передней частью рукоятки и охватывает кожух с возможностью скольжения относительно него. Кожух выполнен с задним буртиком и упруго связан с рукояткой с возможностью перемещения кожуха по корпусу в сторону рабочего инструмента. Для перемещения кожуха по корпусу в сторону рабочего инструмента между передней частью коллектора и задним буртиком кожуха установлен с упором в них другой виброизолятор. В результате снижается вибрация пневматического молотка в местах контакта с ним оператора. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства. Пневматический молоток содержит рукоятку, кожух, корпус, установленный в кожухе, воздушную амортизационную камеру и амортизационную пружину. Между рукояткой и кожухом размещена втулка, в которой установлен с возможностью перемещения воздухоподводящий патрубок. Воздушная амортизационная камера образована рукояткой и втулкой. Амортизационная пружина установлена между буртами, выполненными на корпусе и кожухе. При использовании изобретения улучшаются амортизационные свойства молотка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением содержит корпус с радиальным выпускным каналом и центральным каналом, опертую уплотненно на торец корпуса крышку с кольцевым буртиком и центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющий центральный канал корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с глухим буртиком со стороны крышки, продольным и радиальным каналами, установленную соосно в центральном канале корпуса и взаимодействующую боковой поверхностью с осевым сквозным каналом ударника и центральным отверстием крышки, образуя между трубкой и крышкой кольцевой канал с возможностью перекрытия его глухим буртиком крышки, стакан, уплотненно установленный относительно кольцевого буртика и корпуса с образованием между боковой поверхностью стакана и крышкой кольцевой аккумуляционной камеры, постоянно сообщенной с камерой рабочего хода радиальным перепускным каналом в корпусе, предкамеру, образованную кольцевым буртиком крышки и стаканом с воздухоподводящим каналом, сообщающим постоянно предкамеру с сетью сжатого воздуха посредством воздухопроводного рукава и ниппеля, разъемно соединенных со стаканом, воздухоотбойное кольцо с выпускными отверстиями, образующее между корпусом и выпускным каналом камеру выпуска, рабочий инструмент с хвостовиком и буртиком, взаимодействующим с торцем корпуса и хвостовиком, взаимодействующим с ударником, колпак с кольцевым амортизатором, удерживающим рабочий инструмент от выпадания из центральногоканала корпуса, причем хвостовик рабочего инструмента снабжен центральным глухим отверстием с опиранием на его дно трубки, а взаимодействующие боковые поверхности трубки центрального глухого отверстия образуют кольцевой канал с проходным сечением не менее проходного сечения продольного канала трубки. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы и ударной мощности молотка. 2 ил.

Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением содержит рукоятку со стаканом, рабочий инструмент, корпус с выпускным каналом закрытым крышкой со стороны рукоятки, образующей между стаканом и крышкой кольцевую предкамеру сетевого воздуха, камеры холостого и рабочего хода, сообщенную с ней камеру вытеснения между крышкой и большей ступенью корпуса, камеру наддува, образованную выточкой с отсекающими кромками на внутренней боковой поверхности центрального ступенчатого канала постоянно посредством кольцевой предкамеры, сообщенной с сетью сжатого воздуха, впускной дроссельный канал, выполненный в стенке камеры наддува, образованный в центральном ступенчатом канале крышки между камерой наддува и камерой вытеснения кольцевой перешеек, выполненный в корпусе перепускной канал вытеснения с радиальным выходом в камеру рабочего хода, расположенным между камерой наддува и выпускным каналом в корпусе, размещенный в центральном ступенчатом канале вдоль оси корпуса ударник с верхней отсекающей кромкой и нижней отсекающей кромкой, расстояние между которыми больше, чем расстояние между выходом камеры вытеснения и отсекающей кромкой большей ступени центрального ступенчатого канала, дополнительно впускным дроссельным каналом в крышке, постоянно сообщенным с кольцевой предкамерой, причем радиальный вход перепускного канала вытеснения со стороны камеры вытеснения выполнен в кольцевом перешейке корпуса между камерой наддува и камерой вытеснения и так, что расстояние между отсекающими кромками канала вытеснения на боковой поверхности центрального ступенчатого канала корпуса больше расстояния между отсекающими кромками ударника. Изобретение обеспечивает увеличение ударной мощности молотка. 1 ил.

Изобретение относится к области пневматических молотков, например отбойных. Молоток содержит корпус, в котором выполнены две последовательно расположенные рабочие камеры - верхняя и нижняя, разделенные перемычкой с отверстием, в которых с возможностью перемещения установлен ударник, выполненный в виде штока с двумя поршнями на концах - верхним и нижним, контактирующим с хвостовиком рабочего инструмента, воздухораспределительное устройство и каналы в корпусе. Каналы, по которым сжатый воздух подается для осуществления ударником холостого хода, подведены только к нижней части верхней камеры под верхним поршнем. Камера под нижним поршнем постоянно сообщена с атмосферой отверстиями в стенках корпуса в зоне контакта ударника с хвостовиком рабочего инструмента. Изобретение обеспечивает снижение отдачи (вибрации), а также снижение усилия нажатия на молоток при работе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, в частности к пневматическим ручным молоткам, применяемым в различных отраслях промышленности, преимущественно в строительстве, машиностроении, горном деле и коммунальном хозяйстве. Целью изобретения является снижение вибрации и повышение эффективности пневматической машины ударного действия за счет повышения энергии единичного удара, изменения его структуры, снижения расхода энергоносителя, а также за счет удобства крепления сменного рабочего инструмента от выпадения при любой конфигурации рубильной кромки. Поставленная цель достигается тем, что ствол выполнен из ударного и статического звеньев, установленных телескопически одно в другом с возможностью осевого перемещения, исключающего осевое соударение их между собой, при этом оба звена размещены в упругом корпусе, выполненном из эластомера, а корпус имеет внутренний буртик, образованный соосными расточками большего и меньшего диаметров, при этом ударное звено размещено в расточке меньшего диаметра с наружной стороны корпуса, а статическое звено размещено в расточке корпуса большего диаметра и имеет наружный буртик для взаимодействия с соответствующим внутренним буртиком корпуса, а также имеет на наружной цилиндрической поверхности продольные пазы, выполненные по образующим, часть из которых посредством радиальных перепускных отверстий у внутреннего конца ствола соединена с камерой прямого хода, а вторая часть посредством перепускных отверстий у внешнего конца ствола соединена с камерой обратного хода, подклапанное и надклапанное седла, соответственно крышки ствола и коробки клапана, выполнены в виде прямого и обратного конусов, а клапан выполнен из эластичного полимера в виде двухлепестковой конструкции, лепестки которой состоят из двух полых усеченных конусов, соединенных неразъемно основаниями друг с другом, с образованием внутри конической с обеих сторон камеры, а наружные конические поверхности верхнего и нижнего лепестков соответствуют коническим поверхностям соответственно надклапанного и подклапанного седел и взаимодействуют попеременно с ними, ударный механизм выполнен из двух последовательно расположенных в стволе масс - бойка и поршня, имеющих сферические торцы для взаимодействия между собой с образованием между ними промежуточной камеры, крышка держателя рабочего инструмента, закрепленная на наружном конце корпуса, выполнена из эластомера, имеет внутри кольцевой кромки расточку в виде внутреннего конуса для взаимодействия с соответствующим наружным конусом на корпусе и проходное отверстие в основании по центру, диаметр которого соответствует диаметру буртика на сменном инструменте, держатель рабочего инструмента выполнен из ударопрочного эластомера в виде разрезной втулки, имеющей снаружи буртик для взаимодействия с дном внутри крышки и цилиндрическую часть, диаметр которой соответствует диаметру проходного отверстия в крышке, в которое он установлен, а внутренний диаметр держателя соответствует диаметру шейки сменного рабочего инструмента. 7 ил.