Подземные и открытые способы разработки полезных ископаемых, системы разработок: .способы подземной разработки полезных ископаемых, системы разработок – E21C 41/16

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отработки свиты газоносных пластов. Техническим результатом является повышение безопасности и снижение затрат на дегазацию при разработке газоносных пластов. Предложенный способ заключается в разработке свиты угольных пластов в восходящем порядке по системе «Длинные столбы по простиранию» с проведением вскрывающих горных выработок, управление горным давлением путем обрушения пород кровли в выработанном пространстве с последующей изоляцией. Причем сначала осуществляют отработку нижнего пласта в свите с опережающей дегазацией с продолжением отсоса газа из него при отработке вышележащих подработанных пластов, а затем осуществляют отработку вышележащих пластов в восходящем порядке. При этом осуществляют сбор шахтных вод со всей свиты пластов в нижней точке нижнего пласта при его отработке с подачей водного раствора антипирогена в выработанное пространство. После отработки нижнего пласта опережающую пластовую дегазацию в нем прекращают, а в отработанном пространстве поддерживают атмосферное давление с выпуском флюидных газов из очагов ниже свиты. При этом в дальнейшем опережающую дегазацию в вышележащих пластах при их отработке не применяют. Кроме того, подачу водного раствора антипирогена осуществляют с нижнего пласта в выработанное пространство каждого из последующих отработанных угольных пластов по мере их отработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых на больших глубинах при охране подготовительных выработок. Технический результат направлен на повышение устойчивости выработки, уменьшение потерь угля в целиках, исключение пучения пород почвы и дополнительного крепления выработки. Способ охраны подготовительных выработок, включающий механизированное проведение и крепление выработки в угольном массиве, охрану ее от выработанного пространства смежного столба целиком угля. В нетронутом массиве выполняют компенсационные полости у почвы пласта, отделяемые друг от друга целиком угля. Полости и целики угля между ними со стороны массива и выработанного пространства располагают относительно друг друга в шахматном порядке. Ширина, высота и глубина полостей определяются из горно-геологических условий залегания угольного пласта и техническими возможностями проходческой машины. Ширина целика угля между компенсационными полостями рассчитывается с учетом эмпирического коэффициента, равного 1,3, - при проведении выработки в нетронутом массиве, равного 1,6, - при проведении выработки в зоне влияния опорного давления от смежного столба, мощности пласта (высота целика), кубиковой прочности пласта на сжатие. 3 ил.

Способ относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Флангово-сдвоенный способ вскрытия месторождения при подземной разработке включает проходку по краям шахтного поля стволов, не менее двух, имеющих каждый свою стройплощадку. Из каждого ствола осуществляется вскрытие месторождения подземными горизонтальными и/или наклонными выработками. По мере проходки ствола из него проходятся подземные горизонтальные выработки на расстояние не менее 5 диаметров ствола. С поверхности и из горизонтальных заходок бурятся вертикальные скважины, и при достижении нижележащей горизонтальной выработки скважина разбуривается до проектного диаметра вентиляционного восстающего. Горизонтальные выработки располагаются по вертикали одна от другой на расстоянии, определяемом техническими возможностями буровой установки. Верхнюю часть вентиляционного восстающего проходят с поверхности через четвертичные отложения обычным способом. На первом этапе каждый фланг месторождения проветривается обособленно, на втором этапе чистый воздух подается по паре сдвоенных выработок - стволу и вентиляционному восстающему, с одного фланга, а исходящая струя выдается по сдвоенным выработкам другого фланга. Способ позволяет уменьшить объем работ по проходке выработок, существенно увеличить скорость проходки, сократить срок строительства и ввода в эксплуатацию шахты или рудника, увеличить надежность проветривания за счет вентиляционных восстающих. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу в области подземной разработки полезных ископаемых, залегающих мощными пологими пластами. Способ включает образование нижней подрывки пласта струговым агрегатом с перемещением в нее доставочного конвейера, прорезание в призабойном массиве продольных по длине лавы задней вертикальной и верхней по границе с кровлей щелей, опускание массива на конвейер, разделку ископаемого на блоки, выдачу из лавы ископаемого блоками, их погрузку в вагонетки и локомотивную откатку в камеру для дробления в россыпную массу. В осевшем на конвейер массиве прорезают наклонные поперечные щели, рассекающие массив на наклонные слои, которые затем переводят в горизонтальное положение для разделки ископаемого на блоки. Прорезание вертикальных поперечных щелей производят многобаровой машиной с электроприводом. Технология обеспечивает высокую производительность очистного забоя, максимальное извлечение запасов ископаемого из разрабатываемого пласта, извлечение до 90% метана из добываемого ископаемого, безопасность очистных работ по газовому фактору и санитарно-гигиенические условия подземного производства по пыли.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел с неустойчивыми и ценными рудами, например кимберлитовых трубок. Способ включает формирование искусственного массива проходкой и закладкой заходок на разрезном и подразрезном слое, нисходящую выемку запасов под искусственным массивом и закладку выработанного пространства. Под искусственным массивом формируют переходный слой-подэтаж путем поочередной проходки заходок первой очереди, высотой равной высоте слоя, и заходок второй очереди, высота которых равна высоте слоя-подэтажа, при этом заходкам первой очереди придают в вертикальном сечении форму перевернутой трапеции, а заходкам второй очереди - неправильного шестиугольника, причем ширину верхних оснований фигур этих заходок и ширину заходок вышележащего (подразрезного) слоя принимают равной величины. Запасы месторождения ниже переходного слоя-подэтажа отрабатывают камерами в шахматном порядке со смещением на подэтаж. Камерам в поперечном сечении придают вид шестигранника, вытянутого по вертикали. Верхнюю часть камер формируют в виде трапеции размером в половину высоты камеры, контуры верхнего основания которой совпадают с контурами основания заложенных заходок первой очереди в переходном слое - подэтаже, а контуры боковых верхних сторон - с контурами нижних сторон заложенных соседних заходок второй очереди. Нижней части камеры размером в половину ее высоты придают в вертикальном сечении форму перевернутой трапеции. Изобретение позволяет повысить интенсивность отработки рудных месторождений, увеличить размер выемочной единицы и снизить расходы на закладочные работы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к добыче полезных ископаемых методом блочного подземного выщелачивания. Способ подземного блочного выщелачивания полезных ископаемых включает в себя проходку в днище блока выработок дренажного горизонта для сбора продуктивных растворов, отбойку и магазинирование руды с оставлением над выработками дренажного горизонта предохранительного целика, бурение восстающих закачных скважин из выработок дренажного горизонта через предохранительный целик, подачу по ним выщелачивающего раствора в замагазинированную руду, сбор продуктивных растворов в выработках дренажного горизонта. Восстающие закачные скважины из выработок дренажного горизонта через предохранительный целик бурят до нижней границы замаганизированной руды, а выщелачивающий раствор в замагазинированную руду подают по восстающим закачным скважинам в смеси с воздухом в режиме гидродинамической кавитации. Изобретение позволяет повысить степень извлечения полезных ископаемых из руд, сократить продолжительность выщелачивания и снизить расход выщелачивающих реагентов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезного ископаемого с непрерывной доставкой из забоя камеры. Техническим результатом является увеличение эксплуатационной производительности комбайнового комплекса. Транспортировку отбитого комбайном полезного ископаемого осуществляют самоходным вагоном до самодвижущегося изгибающегося конвейера, загрузочную часть которого располагают в камере, а разгрузочную - над рудоспускной скважиной, по которому полезное ископаемое транспортируют и разгружают в рудоспускную скважину, при этом передвижку конвейера на следующую скважину производят, когда длина транспортирования полезного ископаемого самоходным вагоном в камере достигает максимальной длины, определяемой по математическому выражению. Предельную длину камеры, при которой обеспечивают непрерывную работу комбайна, с использованием бункера-перегружателя, самоходного вагона и самодвижущегося изгибающегося конвейера рассчитывают по математическому выражению. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано для подземного выщелачивания металлов из руд, в частности к подготовке рудных тел на месте залегания к выщелачиванию. Способ подготовки рудных тел к выщелачиванию полезных компонентов на месте залегания включает закладку зарядов в веера скважин (11) в центральной части рудного тела, взрывание упомянутых вееров скважин и последующее нагнетание в центральную часть рудного тела технологического раствора через перфорационные каналы с разветвляющимися трещинами по периферии каналов, сформированные в верхней части рудного тела направленными взрывами. Закладку зарядов осуществляют с формированием водяного кольцевого зазора между зарядом взрывчатого вещества, дном и стенками скважины, после формирования кольцевого зазора скважину заполняют водой или тампонируют. Изобретение позволяет повысить раскрытие трещин и равномерность распределения выщелачивающего раствора в объеме рудного тела. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ подготовки обводненного газонасыщенного массива горных пород к разработке подземным способом может быть использован для предварительной дегазации при отработке месторождений в особо сложных условиях по газоносности. Для реализации способа в зоны повышенной трещиноватости за пределами подготавливаемой горной выработки бурят дренажно-дегазационные скважины. Скважины бурят в направлении сверху вниз в непосредственной близости к профилю подготавливаемой горной выработки. Откачку газонасыщенных дренажных рассолов ведут до установления уровня депрессионной кривой ниже горизонта очистных работ и поддерживают ее на этом уровне весь период отработки. Причем при бурении скважин минимально допустимое расстояние к профилю подготавливаемой горной выработки принимается из расчета 0,035 м на каждый погонный метр скважины. Способ позволяет повысить безопасность подземных горных работ за счет снижения количества поступающего горючего газа и природных вод в горные выработки из глубоких и прилегающих к месторождению горизонтов земных недр. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для добычи материалов в подземных условиях. Способ включает следующие шаги. Размещение структуры внутри или вплотную с подземной выработкой, так что структура обеспечивает реактивные усилия при проталкивании режущей головки в направлении материала посредством серии жестких элементов, закрепленных на структуре, которая устроена так, чтобы одновременно крепить к ней серии жестких элементов, по крайней мере, в двух направлениях, так чтобы части ответвлений тоннеля могли быть сформированы в, по крайней мере, двух соответствующих направлениях, подземной выработки, предназначенной для перемещения людей, механизмов и извлеченного материала. Формирование множества частей ответвлений тоннеля, уходящих в материал. Формирование первой части ответвления тоннеля при помощи режущей головки и серии жестких элементов в первом направлении, и после этого формирование второй части ответвления тоннеля во втором направлении. Во время формирования второй части ответвления тоннеля, перемещение жестких элементов от части первого тоннеля в часть второго ответвления тоннеля для удлинения серии жестких элементов в части второго ответвления тоннеля. Применение способа значительно снижает затраты, позволяет значительно ускорить скорость проходки и повышает эффективность добычи. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено в подземной разработке пластовых месторождений полезных ископаемых камерной системой. Способ включает деление панели на обособленно проветриваемые блоки, в которых ведут очистные и подготовительные работы. Подготовительные работы опережают очистные не менее чем на один блок, при этом очистные работы в смежных блоках ведутся одновременно. По границам панели проходят воздухоподающие и вентиляционные выработки. Каждый из блоков в панели оконтуривается с трех сторон блоковыми подготовительными выработками. Панельные и блоковые выработки располагаются симметрично относительно оси панели и соединены между собой посредством сбоек, пройденных в начале каждого из блоков. Вентиляторные установки местного проветривания располагают в тройниках, расположенных на оси панели и на ее границах у сопряжений с главными штреками. Исходящая струя воздуха выводится из тройника в главные штреки через кроссинг. Отработку панели ведут прямым порядком путем последовательной отработки блоков, а запасы в каждом из блоков отрабатывают обратным порядком. Доставку горной массы из блоков производят на два разгрузочных пункта, располагающиеся у сопряжений с главными штреками. Технический результат заключается в увеличении производительности панели и сокращении срока ее подготовки и ввода в эксплуатацию. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для управления труднообрушаемой кровлей при разработке месторождений полезных ископаемых, расположенных в условиях криолитозоны. Способ включает отработку запасов от границы выемочного столба, бурение с поверхности скважин в выемочной столб и первичную посадку кровли. Скважины бурят до расчетной линии свода обрушения в один ряд параллельно очистному забою в средней части предельного пролета плиты основной кровли. Заливают в скважины эвтектические - труднозамерзающие растворы на высоту 1,5-2 м, выдерживают расчетное время, необходимое для оттайки льда в трещинах пород кровли и образования зародышевых щелей, после чего заполняют скважины до поверхности такими же растворами и производят гидроразрыв в массиве горных пород. Изобретение позволяет обеспечить управляемую первичную посадку крепких трещиноватых пород. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к подземной разработке рудных месторождений. Способ взрывной отбойки руд и пород на подземных горных работах включает в себя обуривание отбиваемого объема встречными скважинами или шпурами, пробуренными из верхней и нижней буровых выработок, их заряжание и взрывание. Инициирующий заряд в каждой скважине или шпуре располагают на расстоянии L_a=2,25·d_c, м от дна скважины или шпура, где d_c - диаметр скважины или шпура, м, а расстояние между концами встречных скважин или шпуров, определяющее толщину отбиваемого слоя, принимают равным L=2·R _р.т.+0,9·D_н, м, где L - расстояние между концами встречных скважин или шпуров, пробуренных из верхней и нижней буровых выработок, м; R_р.т. - радиус зоны разрушения от торцевого действия заряда, м; D_н - диаметр негабаритного куска, принятый для применяемой технологии, м. Изобретение обеспечивает снижение удельного и общего расхода бурения за счет повышения эффективности использования энергии взрыва. 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений в криолитозоне. В период отрицательных температур наружного воздуха из обезвоженных хвостов обогащения прессуют брикеты шарообразной формы двух диаметров, связанных соотношением: , а объем закладочного материала, спрессованного в виде брикетов меньшего диаметра, определяют по формуле:

где V_об - общий объем твердых отходов, подаваемых на брикетирование. Все приготовленные брикеты замораживают на поверхности, перемешивают в бункерах с вибраторами, транспортируют и размещают в выработанном пространстве очистных блоков. Коэффициент заполнения этого пространства брикетами с одинаковым диаметром всегда составляет 0,523. Если для закладки выработанного пространства используют набор брикетов двух различных диаметров, то коэффициент заполнения выработанного пространства возрастет до величины 0,597. Изобретение позволяет повысить экологическую безопасность освоения рудных месторождений в криолитозоне за счет увеличения объема возврата твердых отходов обогащения и повышения степени заполнения выработанного пространства путем восстановления в нем массива вечной мерзлоты. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке пологих и наклонных рудных тел в криолитозоне с использованием закладки твердыми отходами горно-обогатительного производства. Перед началом закладочных работ лежачий бок участка выработанного пространства, подлежащего закладке, поливают водой до образования ледяной корки, после чего начинают заполнять выработанное пространство дробленой пустой породой или замороженными брикетами из хвостов обогащения. Ледяная корка позволяет применять самотечную закладку при минимальном угле наклона лежачего бока, равном: _мин=arctgK_тр, где К_тр - коэффициент трения при движении закладочного материала по ледяной корке на лежачем боку выработанного пространства. Изобретение позволяет повысить эффективность закладочных работ при отработке пологих и наклонных рудных тел в криолитозоне за счет расширения области применения самотечного способа размещения сухого закладочного материала в выработанном пространстве путем снижения сопротивления движению этого материала по лежачему боку. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, к способам подэтажной разработки крутых пластов с закладкой выработанного пространства. Способ включает отработку выемочного участка четными и нечетными подэтажами в восходящем порядке встречными короткими очистными забоями, проветриваемыми за счет общешахтной депрессии. Предварительно проходят подэтажные штреки и скаты. Отработку пласта ведут встречными короткими очистными забоями от фланговых скатов к центральному с проветриванием по прямоточной схеме, опережающей подготовкой и отработкой нечетных подэтажей. Выработанное пространство нечетных подэтажей заполняют твердеющей закладкой, а в оставляемых четных подэтажах между отработанными нечетными, выработанное пространство заполняют обычной закладкой. При отработке бывший вентиляционный штрек нечетного подэтажа используют в качестве конвейерного. Изобретение позволяет повысить безопасность и производительность труда, снизить трудоемкость процессов. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу в области подземной разработки полезных ископаемых, залегающих пологими пластами. Техническим результатом является повышение производительности очистного забоя за счет снижения продолжительности технологического цикла добычи полезного ископаемого. Очистной механизированный комплекс для добычи полезного ископаемого содержит секции механизированной крепи, гидрорезную очистную машину с исполнительными органами и гидрорежущими головками, соединенными через металлические трубки с водоподводящей магистралью, гидроусилитель, струг с двумя приводами и пластинчатый конвейер с грузонесущими пластинами на роликах, а также содержит перегрузочную платформу с механизированно выдвигающимся днищем. При этом комплекс дополнительно содержит скребковый конвейер и гидравлическую крепь «Спутник», конструктивно связанные между собой гидродомкратами передвижки. По обе стороны пластинчатого конвейера установлены швеллерные направляющие для перемещения по ним на тележках врубовых машин с кабелеукладчиками. Причем врубовая машина, установленная с забойной стороны пластинчатого конвейера, имеет направление режущего бара вертикально вверх и параллельно линии забоя, а врубовая машина, установленная с завальной стороны пластинчатого конвейера, имеет направление режущего бара в плоскости пласта по его границе с кровлей. Гидрорезная машина комплекса располагается неподвижно в концевой части лавы со стороны транспортной выработки, а действие гидроабразивных струй происходит в поперечной плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения разрезаемого угольного тела. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к технологии разработки склонных к геодинамическим явлениям пологих и наклонных удароопасных пластов на участках ограниченной кондиционной мощности вплоть до выклинивания. По извлеченному керну геологоразведочных скважин определяют контур выклинивания пласта на участке, регистрируют внутри контура границы его кондиционной мощности и по их усредненному положению по простиранию пласта проходят оконтуривающие выработки, от которых перпендикулярно к ним по восстанию или падению и до контура выклинивания пласта проходят разрезные выработки и делят ими участок на парные блоки. Начиная с конца каждого парного блока и с подвиганием фронта выемки обратным ходом, от разрезных выработок в обе стороны со смещением осей и параллельно оконтуривающим выработкам проходят смежные выемочные выработки, которыми селективно извлекают пласт и которые проходят с подрывкой почвы или кровли пласта, оставляют между парными блоками целики шириной не более 10% зоны опорного давления. В каждом парном блоке формируют группы из подзавальных и одного опорного целика. Одновременно с извлечением пласта бурят прогнозные шпуры и контролируют степень удароопасности и при ее обнаружении опорные целики разгружают. Технический результат - повышение безопасности отработки участков пологих и наклонных удароопасных пластов и уменьшение потерь полезного ископаемого за счет вовлечения в очистную выемку участков его выклинивания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу в области подземной разработки полезных ископаемых, залегающих пологими пластами. Способ разработки крупными блоками, включающий опережающее образование нижней подрывки пласта струговым агрегатом с перемещением в нее доставочного конвейера для выдачи из лавы вырезаемых над ним сверху прямоугольных блоков ископаемого путем прорезания продольных и поперечных щелей с использованием крепей. Выдача россыпного ископаемого от работы струга производится отдельным скребковым конвейером. Работа струга в забое подрывки происходит одновременно с вырезанием блоков ископаемого из верхней части пласта путем прорезания продольных и поперечных щелей врубовыми машинами и с погрузкой выданных из лавы блоков ископаемого перегрузочной платформой, а также локомотивной откаткой их от лавы до пункта разгрузки в дробильную камеру. Изобретение обеспечивает многократное увеличение по сравнению с существующим уровнем, производительности очистного забоя. При этом создается безопасное по газовому фактору и экологически чистое по пыли производство. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для управления горным давлением при подземной разработке горизонтальных и пологих рудных залежей. Способ включает проходку подготовительно-нарезных выработок, отработку первичных камер трапециевидного сечения, заполнение их твердеющей смесью с образованием искусственных целиков, формирование массивного рудного целика между искусственными целиками. Горное давление перераспределяют на искусственные целики. Вдоль оси симметрии массивного рудного целика по контакту с рудной залежью в налегающих породах кровли проходят посадочную выработку. Взрывные скважины из нее бурят в пределах свода естественного равновесия радиально таким образом, чтобы концы этих скважин наиболее точно формировали размеры и поверхность контура свода естественного равновесия в соответствии с расчетным пределом прочности массива налегающих пород. Полную разгрузку массивного рудного целика осуществляют принудительным обрушением пород кровли между искусственными целиками на расширяющиеся кверху камеры, создают подпор искусственных целиков обрушенными породами. Запасы массивного рудного целика отрабатывают с поддержанием налегающих пород кровли сводом естественного равновесия, опирающимся на искусственные целики и сформированные у боковых поверхностей искусственных целиков в процессе отгрузки отбитой руды подпорные откосы. Технический результат заключается в повышении надежности управления горным давлением и безопасности труда. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано при обогащении руд. Подземный горно-обогатительный комплекс включает размещенные в подземных выработках приемный бункер, блок дробления и грохочения, узел подачи руды на сепарацию, рудоконтрольную станцию, сепараторы покусковой сепарации, конвейеры отвода концентрата и хвостов обогащения. Узел подачи руды на сепарацию и сепараторы рентгенорадиометрического типа расположены на двух горизонтах и размещены в протяженных выработках, соединенных между собой дучками, выполненными с возможностью накопления и независимой выдачи руды на сепараторы посредством установленных на их сходе бункер-затворов. Дучки размещены на расстоянии 5-7 м друг от друга и имеют диаметр 1,0-1,5 м. Узел подачи руды на сепарацию представляет собой совокупность выработок, каждая из которых имеет протяженность 120-400 м и диаметр 2,5-3 м, связанных с блоком дробления и грохочения таким образом, что каждая выработка предназначена для подачи в связанные с ней дучки руды только одного класса крупности. Каждый из сепараторов содержит по меньшей мере один дополнительный канал для перечистки хвостов обогащения после отделения концентрата в основном канале. Конвейерные ленты упомянутых основного и дополнительных каналов расположены одна под другой. Выработки для размещения узла подачи руды на сепарацию и сепараторов удалены на расстояние 15-20 м по вертикали. Канал сепаратора рентгенорадиометрического типа включает по меньшей мере один рентгенорадиометрический анализатор содержания полезного компонента, связанный с разделительным устройством, выполненным в виде по меньшей мере одного пневматического выдувающего сопла. В каждой выработке узла подачи руды на сепарацию установлен конвейер, снабженный перемещаемым по длине выработки разгрузочным устройством. Блок дробления и грохочения выполнен с возможностью формирования четырех потоков руды с классами крупности (-300+120), (-120+50), (-50+15), (-15+0) мм, причем класс (-15+0) мм направляется на конвейер отвода концентрата, а остальные - на наполнение дучек. Технический результат - повышение эффективности сепарации руд в стесненных подземных условиях, а также повышение качества концентрата, снижение затрат на перемещение руд, а также на подземные работы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки мощных залежей слабых руд в условиях, где необходимо предупредить осадку покрывающих выработанное пространство руд и пород. Техническим результатом является повышение устойчивости потолочины выработки. Способ повышения устойчивости потолочины при слоевой разработке залежи в нисходящем порядке с закладкой включает последовательную проходку и закладку параллельных выработок - очистных заходок, с оставлением рудных целиков шириной, равной одному, двум или трем пролетам выработок, закладку выработок бетонной смесью, а после твердения закладки разработку оставленных между бетонными полосами рудных целиков. При этом свод очистных заходок выполняют подъемистым, причем в кровле между бетонной закладкой смежных очистных заходок оставляют рудные целики. 4 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке месторождений солей и руд. Выемочные участки или блоки отрабатывают вертикальными прирезками, включающими в себя два вертикальных слоя различной толщины, из которых внутренний отрабатывают методом выбуривания очистных скважин большого диаметра, а внешний - не отрабатывают. Для обеспечения безопасных условий труда на верхнем буровом горизонте и равномерной выдачи полезного ископаемого, добытого при бурении скважин большого диаметра, бурение этих скважин ведут с магазинированием в них отбитой горной массы. Если месторождение представлено пачкой согласно залегающих пластов, то высоту прирезки принимают равной общей мощности всех пластов этой пачки, включая и породные промежутки. Выбуривание очистных скважин ведут на всю высоту прирезки с магазинированием в них отбитой горной массы, а разделение полезного ископаемого и пустой породы производят на стадии генерального выпуска магазинов путем селективной послойной выдачи. Целью изобретения является создание безопасных с точки зрения гидрогеологии условий для высокопроизводительной отработки запасов выемочных участков или блоков, оконтуренных естественными или искусственными барьерными или междублоковыми целиками. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, и в частности к подземной разработке рудных месторождений. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности добычных работ. Указанный технический результат достигается тем, что ослабление пяты свода естественного равновесия с обеих сторон блока и разрушение замка свода производят одновременно путем взрывания рядов параллельных скважин, пробуренных по границам с междукамерными целиками и по осевой линии очистного блока, секциями, длина которых равна толщине обрушаемого слоя. Ослабление пяты свода с обеих сторон блока и разрушение замка свода производят путем секционного взрывания пучков параллельно-сближенных скважин: линейных по границам с междукамерными целиками и объемных по осевой лини блока. Ослабление пяты свода с обеих сторон блока производят с опережением возведения искусственных междукамерных целиков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способу подземной разработки полезных ископаемых. Техническим результатом является полнота отработки месторождения, недопущение ослабления окружающего массива выработанного пространства. При разработке месторождений полезных ископаемых в виде рудных тел делят рудные зоны по глубине на подэтажи и этажи и отрабатывают их сверху вниз с обрушением вышележащего массива пород или закладкой выработанного пространства инородным раздробленным материалом с меньшей прочностью и устойчивостью массива пород. Рудные тела разрабатывают снизу вверх слоевым способом с ограниченной выемочной мощностью слоя шпуровым способом из буровых ортов с применением механизмов бурения и конвейерного транспортирования рудного материала. Параметры отбиваемого слоя соответствуют приемной способности конвейеров, подающих материал в рудоспуск, а из него в транспортный подъемный сосуд. Разработку ведут, начиная с висячего бока залежи, и постепенно отрабатывают слой за слоем в сторону лежачего бока залежи. Для сбора материала, сползающего с конвейерного става и при разработке промежуточных слоев между выемочными по высоте и дробимыми позже, внизу создают траншеи. Из траншей по течкам подают материал на общий конвейер. 16 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для отработки пластовых месторождений. Способ заключается в том, что воздухоподающий и главный вентиляционный штреки проходят вдоль противоположных границ шахтного поля с опережением фронта очистных работ на длину, кратную расстоянию между осями очистных камер. При этом очистные камеры проходят длиной, равной ширине шахтного поля и располагают их между воздухоподающим и вентиляционными штреками. Подачу свежего воздуха осуществляют через штольню, расположенную впереди фронта очистных работ. При этом удаляют исходящую струю воздуха по вспомогательному вентиляционному штреку. Технический результат заключается в повышении концентрации горных работ, снижении объемов горно-подготовительных работ, а также в сокращении утечек воздуха через выработанное пространство. 1 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, а в частности к камерной разработке полезных ископаемых, в том числе к отработке калийных, магниевых и каменных солей. Техническим результатом является снижение потерь добываемого полезного ископаемого и повышение безопасности горных работ. Способ заключается в поддержании устойчивого состояния выработанного пространства междукамерными опорными целиками, при этом размеры междукамерных опорных целиков определяют из реального давления на них пород, находящихся внутри свода естественного равновесия в окончательном его положении, а целик, расположенный на стыке сводов естественного равновесия, определяют с учетом давления на пяты сводов тех пород, которые расположены над контурами сводов естественного равновесия. 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных пологих пластов полезных ископаемых с разделением их на слои. Способ разработки мощных пологих пластов полезных ископаемых включает деление на слои, проведение подготовительных выработок в верхнем и нижнем слоях, крепление подготовительных выработок. Отработку слоев производят в нисходящем порядке лавами. Подготовительные выработки нижнего слоя проходят под краевой частью пласта, сформировавшейся при отработке лав верхнего слоя. До проведения подготовительных выработок нижнего слоя производят ослабление краевой части пласта над трассой проведения подготовительных выработок нижнего слоя путем, например, бурения по пласту скважин или создания в пласте щели. Подготовительные выработки нижнего слоя крепят анкерами, при этом глубину ослабления пласта принимают больше ширины подготовительной выработки нижнего слоя. Длину анкеров принимают больше расстояния от выработок нижнего слоя до кровли пласта, а глубину ослабления пласта над трассой проведения подготовительных выработок нижнего слоя определяют из выражения

где: - глубина ослабления краевой части пласта над трассой проведения подготовительных выработок нижнего слоя;

b - глубина зоны отжима угля в боку подготовительной выработки нижнего слоя;

а - ширина подготовительной выработки нижнего слоя.

Изобретение позволяет снизить трудоемкость работ и затраты на крепление, увеличить скорость проведения подготовительных выработок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений, например калийных, при обратном порядке отработки с неустойчивой непосредственной кровлей. При подготовке панели на рабочих пластах на всю длину панели проходят проходческим комбайном один транспортный, два вентиляционных штрека и также разрезные выработки. Конвейерный штрек проходят очистным комбайном участками по мере подвигания фронта очистных работ. Отработку очистных камер на одной из полупанелей ведут из конвейерного штрека. Транспортный штрек расширяют очистным комбайном до сечения его рабочего органа периодическими заходками, по мере подвигания фронта очистных работ на длину, кратную расстоянию между осями очистных камер. В период подготовки панели с полевого конвейерного штрека до проектной отметки почвы пластового конвейерного штрека бурят рудоспускные скважины, которые вскрывают при проходке конвейерных штреков на рабочих пластах, по мере подвигания фронта очистных работ. Расстояние между рудоспускными скважинами выбирают кратным расстоянию между осями камер. Изобретение позволяет значительно уменьшить объем горно-подготовительных работ, необходимых для ввода панели в эксплуатацию, и сократить сроки ее подготовки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, к подземной разработке месторождений твердых полезных ископаемых. Способ включает в себя подготовительные и нарезные работы, возведение горизонтальных 1, 5, 6, 8, 9 и вертикальных оконтуривающих 7 и разделительных искусственных массивов 10, очистную выемку и закладку выработанного пространства 12. Всем вертикальным искусственным массивам 7,10, параллельным одной из взаимно перпендикулярных осей горизонтального сечения отрабатываемого участка, придают форму трапеции с длинным основанием внизу: оконтуривающим массивам 7 - прямоугольной с вертикальной стороной вдоль контура рудного тела 4 или отрабатываемого участка 4, разделительным массивам 10 - равнобедренной, а угол наклона боковых сторон трапеций определяют из выражения: tg =h /(Р_Р -(Р_СВ-Р_ОГ) ), где h - высота этажа, м; и - соответственно, предел прочности материала искусственного массива на сжатие и на сдвиг, МПа; - коэффициент бокового распора; Р_СВ, Р _ОГ, Р_Р - соответственно, вес пород в пределах свода естественного равновесия, вес части верхнего искусственного ограждающего массива и вес рудного массива в выемочном блоке, H. Изобретение позволяет создать безопасные условия для высокопроизводительной отработки запасов выемочных блоков, оконтуренных искусственными разделительными целиками. 2 ил.