Способы и устройства для закладки выработанного пространства – E21F 15/00

Изобретение относится к горной промышленности, а более конкретно - к устройствам, используемым для закладки породы в погашаемые выработки и выработанные пространства. Техническим результатом является повышение производительности процесса закладки. Устройство включает отвальный щит, шарнирно соединенный с гидродомкратами передвижки, гидродомкраты распора с опорами, контактирующими с боковыми стенками выработки, раму с бортами, высота которых определена по высоте выработки, установленную на раме наклонную площадку, с которой, как и с бортами рамы и закладочным массивом, могут контактировать отвальный щит и закладываемый материал, цилиндры гидродомкратов распора, шарнирно соединенные с рамой. Наклонная площадка в своей крайней по ходу движения закладочного материала границе шарнирно соединена с рамой устройства, в другой имеет гидродомкраты подъема, жестко закрепленные цилиндрами на раме, а штоками снизу шарнирно соединенные с рамой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки мощных залежей слабых руд слоевыми системами разработки в условиях, где необходимо предупредить осадку покрывающих выработанное пространство руд и пород. Техническим результатом изобретения является повышение безопасности отработки мощных залежей слабых руд. Способ полной закладки очистных заходок при нисходящей выемке полезного ископаемого включает проходку выработок первого слоя под углом 6° к горизонту, закладку их закладочной смесью, после затвердевания закладочного массива верхнего слоя проходку выработок нижнего слоя и их закладку. Согласно изобретению после проходки каждой выработки первого верхнего слоя в почву выработки укладывается трубопровод, через который после проходки заходок нижнего слоя производится их закладка. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет размещать значительные объемы отходов обогащения калийных производств в отработанных очистных камерах. Способ размещения отходов обогащения калийных производств включает вскрытие, подготовку и отработку участка камер, приготовление закладочной смеси из отходов обогащения калийных производств и закладку камер. Вскрытие отрабатываемого участка осуществляют уклонами с вышележащего пласта. После отработки участка очистными камерами их заполняют закладочной смесью с добавлением хлорида кальция. Закладочную смесь подают по уклонам с вышележащего пласта самотеком. После заполнения камер возводят непроницаемые перемычки в начале уклонов. В зависимости от горно-геологических условий закладочную смесь могут подавать в каждую камеру или группу камер отработанного пласта по скважинам, пробуренным с выработок вышележащего пласта. После чего скважины тампонируются. Изобретение позволяет уменьшить объемы горных работ и увеличить объемы размещения отходов калийных производств под землей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых. Техническим результатом является использование прочности отработавших, но сохранивших свою целостность шин карьерных самосвалов и другой большегрузной техники, подлежащих утилизации, в качестве высокоэффективных конструктивных элементов при сооружении искусственных опор для поддержания кровли в выработанном пространстве шахт и рудников. Способ возведения искусственной опоры путем сооружения опалубки и заполнения ее твердеющим закладочным материалом. При этом опалубку в выработанном пространстве камеры возводят из отработавших автошин, которые укладывают в штабель от почвы до кровли выработки, последовательно скрепляя автошины между собой и заполняя породой, после чего на опалубку по контакту с кровлей укладывают уплотнительное покрытие и через отверстие в нем подают твердеющий раствор, после схватывания которого камеру изолируют от сопредельных выработок перемычками и заполняют гидравлической закладкой. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с закладкой выработанного пространства в условиях вечной мерзлоты. Техническим результатом является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы и повышение прочности получаемого закладочного массива. Способ включает возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы. В закладываемом пространстве устанавливают дренажные трубы в растворимой воздухонепроницаемой оболочке, а во время подачи закладочной пульпы в дренажные трубы подают охлажденный сжатый воздух. При этом в качестве закладочной пульпы используют хвосты обогащения, сгущенные до пастообразного состояния. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел с неустойчивыми рудами, например кимберлитовых трубок. Техническим результатом является увеличение интенсивности отработки месторождения при неустойчивых рудах, за счет обеспечения устойчивости рудных стенок очистных заходок в течение всего периода ведения очистных работ и исключения просечек закладочного массива, а также улучшение условий проветривания горных выработок. Способ включает разделение залежи на панели и слои с выемкой их заходками в нисходящем порядке и последующей закладкой твердеющими смесями, параметры заходки слоя увеличивают по высоте и ширине до камерных размеров, а по длине их делят на секции, причем камерам-заходкам и секциям в вертикально-продольном сечении придают форму равнобедренной трапеции. Затем их отработку осуществляют ступенчато так, что при отработке каждой последующей секции уровень доставочного горизонта понижают на высоту секционной доставочной выработки, для чего, первоначально, в кровле камеры-заходки для всех ее секций проходят общую буро-закладочную выработку, а секционную доставочную выработку, для каждой последующей секции, проходят под закладочным массивом ранее отработанной секции, причем после полной отработки последующей секции ее доставочную выработку в отступающем порядке расширяют до ширины ранее заложенной секции, при этом направление отработки камер-заходок на каждом последующем нижележащем слое меняют на противоположное. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке открыто-подземным способом мощных крутопадающих ценных рудных тел. Техническим результатом является уменьшение потерь и разубоживание при отработке прибортовых запасов руды от налегающих пород. Способ включает отработку карьера до проектной глубины с отстройкой борта в предельное положение, отработку придонных и прибортовых запасов руды с применением подземных выработок, транспортировку отбитой руды по подземным выработкам. Отработку прибортовых запасов руды ведут после выемки придонных камерной системой разработки под защитой комбинированного породно-закладочного массива со стороны карьерного пространства, причем породно-закладочный массив формируют снизу вверх послойно, с чередованием отсыпки породного отвала и заливки твердеющей закладочной смеси образованного пространства между отвалом и бортом карьера на каждом слое. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат заключается в исключении природных заполнителей, повышении подвижности закладочной смеси и увеличении объемов утилизируемых техногенных отходов для существенного улучшения экологической среды региона. Состав закладочной смеси включает портландцемент, заполнитель и воду, причем дополнительно содержит поверхностно-активную добавку суперпластификатора СП-1, а в качестве заполнителя используют лежалые отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов и конвертерный шлам при следующем соотношении компонентов, масс.%: портландцемент - 8,0; указанный шлам - 12,70; указанные отходы - 56,64; суперпластификатор СП-1 - 0,08; вода - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих месторождений, представленных неустойчивыми рудами и вмещающими породами. Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел включает разделение рудного тела на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку слоев заходками и закладку выработанного пространства твердеющими материалами, определение мест расположения и размеров полостей вывалов над закладочным массивом, проходку заходок вприсечку к закладочному массиву, подачу твердеющих материалов по присечным заходкам к местам дозакладки полостей вывалов над закладочным массивом. До подхода забоя присечной заходки к полости вывала, расположенной над закладочным массивом, проходку присечной заходки останавливают, из присечной заходки пробуривают две скважины к верхней границе полости вывала, одну из скважин используют для подачи в полость вывала твердеющего материала, по второй скважине отводят воздух из полости вывала в присечную заходку, после закладки полости вывала и достижения закладочным материалом нормативных значений предела прочности продолжают проходку присечной заходки, причем минимально допустимое расстояние от забоя присечной заходки до полости вывала при проведении работ по закладке полости вывала принимают больше глубины зоны интенсивного разрушения горным давлением рудного массива впереди забоя присечной заходки. Техническим результатом заявляемого способа является повышение полноты закладки выработанного пространства, снижение трудоемкости работ, связанных с закладкой выработанного пространства, и повышение безопасности горных работ. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной разработке рудных тел с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Способ определения величины подработки твердеющей закладки при механическом разрушении рудного массива включает формирование отверстия в рудном массиве и закрепление в нем неподвижно жесткого стержня на фиксированную глубину, подачу твердеющей закладочной смеси в выработанное пространство, разрушение рудного массива с частью приконтактного слоя массива твердеющей закладки. При отработке рудного массива разрушают стержень, находящийся в рудном массиве и в приконтактном слое массива твердеющей закладки, а величину подработки твердеющей закладки определяют по разности по формуле: =L-L₁-L₂, где - величина подработки массива твердеющей закладки; L - полная длина несквозной полости, расположенной внутри стержня; L₁ - длина заглубления стержня в отверстии рудного массива; L₂ - длина несквозной полости, оставшейся после разрушения рудного массива. Изобретение позволяет определять величину подработки массива твердеющей закладки. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к закладке выработанного пространства. Техническим результатом является сокращение расхода вяжущего при достаточной прочности закладочного массива. Предложен способ приготовления поризованной твердеющей смеси для закладки выработанного подземного пространства, включающий совместное дробление и измельчение минерального заполнителя и вяжущего в конусной инерционной дробилке, механоактивацию полученной смеси, затворение смеси водой и подачу ее в закладываемое пространство. При этом механоактивацию смеси осуществляют до затворения ее водой при величине дробящего усилия (4÷8)·10⁵ Н. А перед подачей в закладываемое пространство в закладочную смесь вводят пену.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Технический результат направлен на повышение устойчивости закладочной перемычки, сокращение времени, затрачиваемого на возведение закладочной перемычки. Способ возведения закладочной перемычки в горной выработке, включающий установку друг на друга литых шлакоблоков по всему сечению закладываемой выработки. В качестве литых шлакоблоков используют прямоугольные призмы одинаковых размеров с основаниями в виде остроугольных равнобедренных треугольников. Закладочную перемычку возводят горизонтальными слоями, в каждом слое которой устанавливают два ряда литых прямоугольных призм, при этом призмы первого ряда укладывают меньшей боковой гранью к закладочному массиву. Равные боковые грани призм первого и второго рядов укладывают вплотную друг к другу, а к меньшим боковым граням призм второго ряда устанавливают упорные стойки, исключающие перемещение шлакоблоков под воздействием закладочного массива. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение надежности возведения перемычки в штольне, пройденной в склоне горы. Способ возведения безврубовой перемычки в штольне, пройденной в склоне горы, включающий бурение шпуров по контуру выработки, сооружение полого кольцевого канала, укладку в тело перемычки двух отрезков труб для нагнетания в кольцевой канал цементного раствора, установку в шпуры стальных стержней, подачу под давлением в кольцевой канал и шпуры цементного раствора. Перемычку возводят на удалении от устья штольни, превышающем расстояние от поверхности скольжения, формирующейся в склоне горы до устья штольни. Шпуры бурят на глубину больше глубины распространения, в окрестности выработки, области повышенной интенсивности трещин, возникающих в массиве при проходке выработки. В шпуры нагнетают тампонажный раствор, устойчивый к агрессивным шахтным водам, а расстояние между шпурами определяют из выражения: S 2 , где - глубина распространения тампонажного раствора в массив в окрестности шпура. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с гидравлической закладкой выработанного пространства. Техническим результатом изобретения является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы. Способ включает возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках. Перед подачей закладочной пульпы в закладываемом пространстве устанавливают проектное число дренажных труб с уклоном в сторону слива воды. Со стороны фильтрующей перемычки в закладываемом пространстве размещают перфорированные трубы длиной L_тр<0,3L, где L - длина закладываемого пространства, м, подключенные через герметичный шланг к компрессору. После закрытия перфорированных труб по длине L_тр закладочной пульпой в них нагнетают воздух совместно с подачей закладочной пульпы до момента полного заполнения закладываемого пространства, после чего герметичные шланги отключают от перфорированных труб и используют перфорированные трубы в качестве дренажных. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с гидравлической закладкой выработанного пространства. Техническим результатом изобретения является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы. Способ гидравлической закладки, включающий возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках. В закладываемом пространстве устанавливают дренажные трубы в герметичной оболочке, под которой закрепляют связанные между собой гибкой связью поплавки с шагом h, м. Шаг h принимают из выражения h>20D, где D - внешний диаметр дренажной трубы, м. Во время подачи закладочной пульпы в дренажные трубы подают сжатый воздух, причем после заполнения закладываемого пространства поплавки извлекают и используют повторно. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных месторождений. Способ включает проходку комплекса вскрывающих, подготовительных и нарезных подземных горных выработок, отбойку и доставку руды, управление горным давлением, транспортирование, подъем руды до горизонта рудоприемного бункера. Отработку очистных блоков осуществляют с помощью камерных систем с последующей закладкой выработанного пространства. Проходку ряда выработок и технологических камер осуществляют за пределами рудного массива в породах лежачего бока. В технологических камерах устанавливают два отдельных мобильных модуля дробления, связанных между собой системами транспортировки компонентов твердеющей закладочной смеси включающей отбитую породу. Первый модуль крупного дробления размещают в подготовительных или нарезных горных выработках, а второй - мелкого дробления - непосредственно над закладываемым пространством и совмещают с модулем смешивания твердеющей закладочной смеси, при этом разгрузку из модуля мелкого дробления осуществляют через приемный лоток и скважину в закладываемое пространство. Дробление горных пород в модуле мелкого дробления обеспечивается до содержания класса - 0,074 не менее 32%. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, в частности к составам закладочных смесей и способам их получения, и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Состав смеси для закладки выработанного пространства включает отходы процессов обогащения, известь, лигносульфонат натрия и воду. В качестве указанных отходов используют текущие хвосты флотационного обогащения полиметаллических руд с влажностью менее 30% при следующем содержании компонентов кг/м³: текущие хвосты флотационного обогащения полиметаллических руд с влажностью менее 30% 1800-2010, известь 80-120, лигносульфонат натрия 1,2-1,5 и вода - остальное до 1 м³. Способ изготовления состава смеси для закладки выработанного пространства текущие хвосты флотационного обогащения полиметаллических руд сушат до содержания влаги менее 30%. Лигносульфонат натрия предварительно растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с осушенными хвостами и известью. Технический результат - упрощение и удешевление закладочной смеси при сохранении ее эксплуатационных свойств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Слоевая камерно-целиковая система разработки с полной закладкой выработанного пространства может быть использована при доработке кимберлитовых месторождений подземным способом. Вскрытие эксплуатационного блока (ЭБ) по высоте производится двумя горизонтами: верхний горизонт является вентиляционно-закладочным и служит для выдачи всей исходящей струи воздуха из ЭБ, а также для подачи закладочной смеси в отработанные очистные выработки; нижний горизонт является откаточным и служит для подачи свежего воздуха на ведение горных работ и откатки всей горной массы из ЭБ к стволам. Проводят спиральный съезд на всю высоту ЭБ с заездами на кольцевые слоевые штреки, слоевые рудные и доставочные заезды. Осуществляют отработку разрезного слоя тупиковыми заходками комбайном с шириной целика, равного ширине заходки, крепление и последующее формирование в них закладочного массива, отработку комбайном очистных заходок с увеличенными параметрами сверху вниз вкрест простирания рудного тела с оставлением целиков, проветривание выработок вентиляторами местного проветривания. Изобретение позволяет повысить производительность при обеспечении безопасности работ. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства закладочным материалом. Техническим результатом изобретения является повышение скорости отработки запасов слоя, повышение безопасности ведения работ, расширение возможностей способа. Каждый слой отрабатывают с использованием в качестве крепи отработанных автомобильных шин, причем высоту слоя принимают не более высоты шины либо кратным ее другим размерам. Закладочный материал подают в отработанное пространство с установленными шинами. Крепь из отработанных шин используют в качестве опалубки при подаче закладочного материала, при этом шины устанавливают вплотную друг к другу и изолируют от закладочного пространства материалом, способным дренировать воду. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при закладке выработок плавно или аварийно затопленных рудников. Способ закладки выработок в затопленном калийном руднике, включающий бурение скважин, приготовление пульпы смешиванием несущей жидкости и твердых частиц, подачу пульпы через скважины в затопленные выработки, закладку выработок. Бурение нагнетательной скважины и скважины для откачки жидкости производят с дневной поверхности в затопленную выработку, предназначенную для закладки. Несущую жидкость для приготовления пульпы берут из затопленной закладываемой выработки на уровне ее почвы через ближайшую из пробуренных скважин. Подачу пульпы после возникновения избыточного давления на устье нагнетательной скважины производят непрерывно, при этом общий объем подачи твердых частиц пульпы в рудник через нагнетательную скважину не превышает объема возможной фильтрации жидкости через провальную воронку, образовавшуюся при затоплении калийного рудника. Изобретение позволяет уменьшить оседание земной поверхности над затопленным рудником за счет предотвращения возможного выщелачивания. 1 ил.

Группа изобретений относится к способам управления потоком газов в шахте. Способ включает выемку материала из забоя подземной выработки, используя короткозабойный выемочный комбайн или длиннозабойный выемочный комбайн, для создания пустого пространства и выработанного пространства, подачу пенообразующей композиции в пустое пространство и в выработанное пространство и снижение содержания метана, измеряемого в хвостовом штреке, по меньшей мере, на 0,1 вес.%. Подачу пенообразующей композиции в пустое пространство и в выработанное пространство осуществляют из одного из: машины для извлечения целиков, части короткозабойного выемочного комбайна, части длиннозабойного выемочного комбайна и части машины для извлечения целиков. Технический результат заключается в повышении эффективности разработки полезных ископаемых с извлечением целиков, разработки короткими забоями и разработки длинными забоями. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил., 4 пр.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами. Способ включает проходку выработок для деления рудного тела на блоки, стадийную выемку руды камерами. После деления рудного тела на панели, блоки и камеры отработку последних осуществляют в «шахматном» порядке по восстанию рудного тела по схеме I-_III-II- _IV так, как показано на фиг.1-5, при этом днища смежных камер I (II) и III (IV) смещены на один подэтаж. Отбитую руду из камеры до откаточного штрека транспортируют по доставочному орту, пройденному в средней части смежной камеры, который при ее отработке используют в качестве бурового орт. Отбойку руды верхней части камер ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней - в рудном массиве. Коэффициент формы К _Ф=b_ц/h_ц, размер рудного целика соответствует условию: 0,5<b_ц/h_ц<1, где: b _ц - ширина рудного целика или ширина неотработанной камеры, м; h_ц - высота рудного целика или половина высоты неотработанной камеры, м. Изобретение позволяет снизить горное давление на элементы системы разработки, снизить потери и разубоживание руды. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке россыпных месторождений Севера. Все работы по возведению целиков производят в зимний период по окончании отработки очистной камеры в россыпной шахте. Предварительно с поверхности над отработанной камерой пробуривают вертикальную скважину большого диаметра (500-600 мм), под которой под землей сооружают передвижную опалубку, в которую засыпают щебенисто-галечную смесь, образуемую при летней промывке песков на промывочных установках и находящуюся в отвалах. Затем с помощью вибраторов производят уплотнение смеси и кратковременный прогрев с увлажнением ее перегретым паром, подаваемым под большим давлением парогенерирующей установкой в количестве не менее 10 м³ на 1 м смеси. После этого смерзшуюся породную смесь - тумбообразный целик, дополнительно промораживают холодным воздухом, нагнетаемым вентилятором, обеспечивая тем самым высокие компрессионные свойства. Изобретение позволяет снизить потери полезного ископаемого и расход воды, увеличить скорость возведения целиков, предотвратить деформации земной поверхности над отработанным шахтным полем. 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений в криолитозоне. В период отрицательных температур наружного воздуха из обезвоженных хвостов обогащения прессуют брикеты шарообразной формы двух диаметров, связанных соотношением: , а объем закладочного материала, спрессованного в виде брикетов меньшего диаметра, определяют по формуле:

где V_об - общий объем твердых отходов, подаваемых на брикетирование. Все приготовленные брикеты замораживают на поверхности, перемешивают в бункерах с вибраторами, транспортируют и размещают в выработанном пространстве очистных блоков. Коэффициент заполнения этого пространства брикетами с одинаковым диаметром всегда составляет 0,523. Если для закладки выработанного пространства используют набор брикетов двух различных диаметров, то коэффициент заполнения выработанного пространства возрастет до величины 0,597. Изобретение позволяет повысить экологическую безопасность освоения рудных месторождений в криолитозоне за счет увеличения объема возврата твердых отходов обогащения и повышения степени заполнения выработанного пространства путем восстановления в нем массива вечной мерзлоты. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке пологих и наклонных рудных тел в криолитозоне с использованием закладки твердыми отходами горно-обогатительного производства. Перед началом закладочных работ лежачий бок участка выработанного пространства, подлежащего закладке, поливают водой до образования ледяной корки, после чего начинают заполнять выработанное пространство дробленой пустой породой или замороженными брикетами из хвостов обогащения. Ледяная корка позволяет применять самотечную закладку при минимальном угле наклона лежачего бока, равном: _мин=arctgK_тр, где К_тр - коэффициент трения при движении закладочного материала по ледяной корке на лежачем боку выработанного пространства. Изобретение позволяет повысить эффективность закладочных работ при отработке пологих и наклонных рудных тел в криолитозоне за счет расширения области применения самотечного способа размещения сухого закладочного материала в выработанном пространстве путем снижения сопротивления движению этого материала по лежачему боку. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, к способам подэтажной разработки крутых пластов с закладкой выработанного пространства. Способ включает отработку выемочного участка четными и нечетными подэтажами в восходящем порядке встречными короткими очистными забоями, проветриваемыми за счет общешахтной депрессии. Предварительно проходят подэтажные штреки и скаты. Отработку пласта ведут встречными короткими очистными забоями от фланговых скатов к центральному с проветриванием по прямоточной схеме, опережающей подготовкой и отработкой нечетных подэтажей. Выработанное пространство нечетных подэтажей заполняют твердеющей закладкой, а в оставляемых четных подэтажах между отработанными нечетными, выработанное пространство заполняют обычной закладкой. При отработке бывший вентиляционный штрек нечетного подэтажа используют в качестве конвейерного. Изобретение позволяет повысить безопасность и производительность труда, снизить трудоемкость процессов. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной разработке месторождений полезных ископаемых, с заполнением выработанного пространства твердеющей закладкой. Техническим результатом является определение величины подработки массива твердеющей закладки. Способ включает формирование полости в породном массиве, заглубление в ней неподвижно жесткого стержня, подачу твердеющей закладки в выработанное пространство, замер длины открытого конца стержня, при разрушении породного массива с частью приконтактного слоя массива твердеющей закладки определяют величину подработки твердеющей закладки по разности длины открытого конца стержня и длины заглубления стержня в полости породного массива. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, для гидротранспорта закладочной пульпы в выработанное пространство. Техническим результатом является снижение вероятности закупорки трубопровода в аварийных ситуациях, повышение надежности работы закладочных трубопроводов и производительности закладочной установки. Способ включает самотечную подачу гидрозакладочной пульпы к закладываемым камерам, ее ступенчатую перекачку насосами без разрыва струи на шахтном участке пульпопровода, в аварийных ситуациях выпуск пульпы из самотечного и насосных участков закладочного трубопровода производят через разрывные мембраны, установленные в конце каждого участка пульпопровода, кроме последнего. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с гидравлической закладкой выработанного пространства. Техническим результатом является повышение производительности закладочных работ за счет сокращения периода обезвоживания закладочной пульпы. Подачу закладочной пульпы производят поэтапно с формированием нескольких слоев, между которыми параллельно продольной оси закладываемого пространства устанавливают с помощью герметичного шланга дренажные трубы. Дренажные трубы закрепляют одним концом на герметичном шланге. Каждую дренажную трубу наращивают до момента достижения ею противоположной перемычки, после чего через окно в фильтрующей перемычке шланг отсоединяют от дренажной трубы и извлекают для дальнейшего использования. После установки проектного количества дренажных труб процесс подачи закладочной пульпы возобновляют. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных вскрывающих горных выработок как на действующих, так и на ликвидируемых горных предприятиях. Состав закладочной смеси содержит, мас.%: совместно молотые до максимальной крупности частиц 0,16 мм зола ТЭЦ 4,32-14,32, шлак ТЭЦ 22,55-42,58, негашеная кальциевая известь первого сорта 18,92-29,29 или вода 28,57-44,44 и совместно молотые до максимальной крупности частиц 0,08 мм зола ТЭЦ 5,99-16,13; шлак ТЭЦ 28,30-47,04, негашеная кальциевая известь первого сорта 12,99-23,67. Технический результат - сокращение трудовых и материальных затрат, улучшение экологической обстановки в зоне ликвидируемой шахты путем создания водоупорного и безусадочного массива. 2 табл., 1 пр.