Турбины или турбомашины: .с неподвижными направляющими аппаратами для рабочего тела и ротором с лопатками – F01D 1/02

Изобретение относится к области теплоэнергетики, к турбостроению и может быть использовано при проектировании и модернизации паровых турбин. Паровая турбина включает ротор с рабочими лопатками, цилиндр с установленным на нем концевым уплотнением и коллектор подачи пара на уплотнения. Коллектор соединен посредством трубопровода с концевым уплотнением турбины. В пространстве между ротором, цилиндром и концевым уплотнением установлен направляющий аппарат, вход которого соединен трубопроводом с коллектором подачи пара на уплотнения, а выход с выхлопным патрубком турбины. Изобретение позволяет повысить надежность турбины. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим машинам необъемного вытеснения, а именно к конструкции роторно-вихревых машин. Вихревая машина содержит статор, ротор и образованную между ними рабочую камеру. Рабочая камера сообщена с каналами для подвода и отвода рабочей среды. Ширина сечения рабочей камеры равна разнице между максимальным и минимальным радиусами рабочей камеры, определяемыми соответственно как расстояние от оси машины до наиболее удаленной точки рабочей камеры и расстояние от оси до наиболее близкой точки рабочей камеры. В рабочей камере расположены лопатки и разделитель, связанные соответственно со статором и ротором. Каждая лопатка содержит переднюю кромку, обращенную к ротору и установленную под углом =5÷20° к меридиональной плоскости, проходящей через центр передней кромки лопатки. Средняя линия поперечного сечения лопатки, проведенная через центр передней кромки, наклонена к указанной меридиональной плоскости под углом =5÷60°. Передняя кромка выполнена плоской с образованием острого края между плоскостью кромки и поверхностью лопатки, обращенной к статору. Плоскость кромки параллельна плоскости поперечного сечения статора. Изобретение обеспечивает возможность минимизировать зазор между ротором и статором и, тем самым, позволяет повысить эффективность работы устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Вентиляционное устройство (14) для использования с вращательным элементом (18) включает в себя кожух (16), включающий в себя крышку и выпускной участок, проходящий от крышки. Крышка - полая и образует внутри себя полость. Внутренняя часть выпускного участка сообщается с полостью. Крышка включает в себя наружную поверхность (58), содержащую, по меньшей мере, одно из отверстий - первое (38) и второе (42), при этом первое и второе отверстия могут пропускать через себя текучую среду (62). Вращающийся элемент (18) продолжается, по меньшей мере, частично через первое и/или второе отверстие, так что вращение упомянутого вращающегося элемента создает закручивание потока текучей среды, заставляющее ее проходить внутрь через первое и/или второе отверстие и наружу через упомянутый выпускной участок. Технический результат заключается в исключении нагревания кожуха вентилятора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при проектировании и модернизации цилиндров среднего давления паровых турбин ТЭС, работающих с промежуточным перегревом пара. Цилиндр среднего давления паровой турбины включает корпус с камерой паровпуска, соединенной через сепаратор с полостью меньшего давления, направляющий аппарат первой ступени с расположенными за ним с межвенечным зазором рабочими лопатками, размещенную над бандажом рабочих лопаток обечайку статора с радиальным уплотнением, прикрепленную к направляющему аппарату первой ступени и образующую с корпусом цилиндра кольцевую полость, а с диафрагмой второй ступени - открытый межступенчатый зазор, сообщенный с кольцевой полостью. В обечайке выполнены раздельные кольцевые камеры, расположенные напротив межвенечного зазора первой ступени. Напротив входной кромки бандажа рабочих лопаток этой ступени и над шипами рабочих лопаток между ступенями радиального уплотнения. Раздельные кольцевые камеры сообщены внизу обечайки дренажными каналами с кольцевой полостью корпуса. Выходные сечения дренажных каналов расположены в обечайке со смещением в последовательности, соответствующей положению кольцевых камер в обечайке. К наружной поверхности обечайки у задней торцевой стенки прикреплен кольцевой экран, отделяющий часть кольцевой полости корпуса с выходными сечениями дренажных каналов от части кольцевой полости с открытым межступенчатым зазором между первой и второй ступенями. Также в обечайке могут быть выполнены дополнительные кольцевые камеры, расположенные напротив уплотнительных гребней бандажа рабочих лопаток первой ступени. Достигается уменьшение в первой ступени абразивного износа надбандажного уплотнения и протечки через него, а также повышается надежность рабочего колеса за счет снижения износа шипов рабочих лопаток и тем самым увеличивается ресурс цилиндра среднего давления при наличии в нем абразивных потоков, что в целом улучшает показатели экономичности и надежности турбины при длительной эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосах, компрессорах или двигателях. Роторно-вихревая машина содержит, по крайней мере, одну рабочую ступень, которая включает два статора и ротор. Ротор выполнен в виде диска и расположен между статорами. Между ротором и каждым из статоров образована торообразная рабочая полость, в которой размещены лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором. В роторе и смежных с ним статорах напротив друг друга по обеим сторонам торообразной рабочей полости выполнены кольцевые канавки для размещения в них уплотнительных колец. Каждое уплотнительное кольцо закреплено в кольцевой канавке статора или ротора и установлено с возможностью вращения в смежной с ней канавке ротора или статора соответственно. В результате достигается повышение КПД машины путем уменьшения перетечек рабочей среды по зазору между ротором и статором. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосах, компрессорах или двигателях. Машина содержит размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом. Каждая ступень содержит закрепленный на валу ротор (Р) и закрепленный в корпусе статор (С). Между С и Р каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены рабочие лопатки, связанные со С, и разделитель, связанный с Р. С каждой ступени выполнен в виде диска. В С крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды. В каждом С промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую. Каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между С смежных ступеней, в котором расположен Р. Между Р и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал. В каждом Р выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и кольцевым каналами. В результате достигается повышение КПД машины и уменьшение трудоемкости обработки статоров. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при проектировании и модернизации цилиндров среднего давления паровых турбин ТЭС, работающих с промежуточным перегревом пара. Цилиндр среднего давления паровой турбины включает корпус с камерой паровпуска, соединенной через сепаратор с полостью меньшего давления, направляющий аппарат с расположенными за ним с увеличенным межвенцовым зазором рабочими лопатками, размещенную над бандажом рабочих лопаток обечайку с радиальным уплотнением и уплотнительным кольцом, образующим с передней кромкой бандажа открытый осевой зазор и с торцом направляющего аппарата осевой зазор, соединенный через сепаратор с полостью меньшего давления. В обечайке между радиальным уплотнением и уплотнительным кольцом выполнены щелевые каналы постоянного или переменного сечения, входные участки которых расположены напротив входной кромки бандажа рабочих лопаток, при этом в нижней части сепараторов установлены датчики контроля абразивного продукта. Заявляемое техническое решение позволяет уменьшить в первой ступени износ надбандажного уплотнения и протечки через него за счет выполнения щелевых каналов постоянного или переменного сечения в обечайке между радиальным уплотнением и уплотнительным кольцом напротив входной кромки бандажа рабочих лопаток. Наличие датчиков абразивного продукта позволяет использовать в нижней части сепараторов накопительную камеру малого объема, своевременно удалять абразивный продукт из накопителя сепаратора, тем самым оптимизировать режим работы турбины за счет уменьшения поступления абразивного продукта в турбину из котла. 4 ил.

Проточная часть паровой турбины, преимущественно цилиндра низкого давления, содержит корпус, ротор, рабочие и сопловые лопатки, направляющий аппарат. Все рабочие и сопловые лопатки выполнены одинаковой длины и разделены поперечными перегородками, образующими верхнюю и нижнюю турбины. Каждая из этих турбин имеет независимый первый направляющий аппарат. Проточная часть снабжена устройствами подвода пара, одно из которых установлено перед первым направляющим аппаратом нижней турбины, второе - перед первым направляющим аппаратом верхней турбины. Изобретение позволяет увеличить кпд и мощность турбины при сохранении прежнего количества цилиндров низкого давления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.