Конструктивные элементы и вспомогательные устройства, не отнесенные к другим группам или представляющие интерес независимо от них: .выхлопные патрубки, выпускные камеры и т.п. – F01D 25/30

Выпускной патрубок для использования с турбиной, включающей множество ступеней, выполнен с возможностью направления пара из турбины в конденсатор и содержит опорный конус, окружающий ротор турбины, направляющую и колпак направляющей. Направляющая расположена радиально снаружи опорного конуса, при этом направляющая и опорный конус выполнены с возможностью направления текучей среды из турбины. Колпак направляющей проходит от края и задней поверхности направляющей к турбине и содействует предотвращению образования вихрей текучей среды в выпускном патрубке. Другое изобретение группы относится к паровой турбине, включающей указанный выше выпускной патрубок. Группа изобретений позволяет увеличить производительность турбины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в выхлопном тракте газоперекачивающего агрегата или газотурбинной электростанции. Диффузор выхлопного тракта газотурбинной установки содержит обечайку с фланцами, кожух, охватывающий обечайку и звукоизоляцию, размещенную между обечайкой и кожухом. Обечайка выполнена из подвижных, телескопически соединенных частей с ограничителями перемещений. Кожух образован эластичным материалом, например тканью «Атом», закрепленным на обечайке. Изобретение позволит повысить надежность работы конструкции диффузора, а также снизить его металлоемкость. 3 ил.

Изобретение относится к выхлопным устройствам и может использоваться в составе газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой. Выхлопное устройство содержит диффузор, переходник с разделяющими поток ребрами и шумоглушитель кассетного типа, размещенный под углом 30-60° к оси переходника. Каждая из кассет шумоглушителя состоит из силового каркаса, обшитого листами, полость между которыми заполнена звукопоглощающим материалом. Со стороны наклоненной к диффузору кассеты обшиты перфорированным листом, а с противоположной стороны - цельным. Изобретение позволяет повысить эффективность снижения шума в выходном устройстве за счет обеспечения равномерного движения потока. 2 ил.

Изобретение относится к конструкции опорных или установочных устройств выходного устройства турбины. Выходное устройство турбины содержит полые аэродинамические профилированные стойки, размещенные за рабочим колесом последней ступени турбины, а также аэродинамические профилированные контура. Контура образованы передними и задними лопатками, размещенными между стойками со смещением относительно друг друга. Средние линии входных участков контуров и входных участков профилированных стоек повернуты в направлении вращения рабочего колеса последней ступени турбины на угол 20-40° к ее продольной оси. Средние линии выходных участков контуров направлены вдоль продольной оси турбины. Лопатки установлены со смещением относительно друг друга на расстояние равное 0,03÷0,15 длины хорды передней лопатки. По длине хорды контура лопатки установлены в положение совмещения фронта выходной кромки передней лопатки и фронта входной кромки задней лопатки или смещены относительно него. Количество контуров установленных между стойками определено зависимостью защищаемой настоящим изобретением. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия последней ступени турбины, а также уменьшить закрутку выходящего потока. 3 ил.

Выхлопное устройство турбомашины содержит корпус с входным отверстием, расположенным вокруг оси вращения турбины, диффузор, расположенное в наружной стенке корпуса выходное отверстие и дополнительную перегородку. Диффузор включает осевую и радиальную части, образованные соответственно внутренней и наружной трактовыми стенками, расположенными внутри корпуса вокруг оси вращения турбины. Дополнительная перегородка выполнена внутри корпуса устройства в плоскости, перпендикулярной оси вращения турбины, с периметром равным периметру параллельных ей стенок корпуса устройства. В дополнительной перегородке выполнено коаксиально оси вращения турбины отверстие, диаметр которого равен максимальному диаметру наружной трактовой стенки радиальной части диффузора. В нижней части дополнительной перегородки выполнены симметрично и «зеркально», относительно вертикальной оси указанной перегородки сквозные пазы. По периметру сквозных пазов неподвижно и герметично установлены полые короба, выполненные в виде усеченных пирамид с двумя криволинейными гранями. Меньшие по площади основания указанных усеченных пирамид направлены в сторону турбины устройства, пространство от верхней кромки дополнительной перегородки до верхней кромки стенки корпуса, содержащей входное отверстие устройства, закрыто герметичной плоской стенкой. Изобретение позволяет повысить эффективность устройства и к.п.д. газотурбинной установки. 3 ил.

Глушитель шума выхлопной струи пара содержит корпус, включающий соосные ступени с дросселями пара в виде спирально свернутой сетки, и крышу. Все ступени корпуса снабжены внутренней звукопоглощающей облицовкой. Первая ступень корпуса снабжена дренажным устройством и соединена с выхлопным трубопроводом. При этом в одном варианте число ступеней выбрано равное трем. Вторая ступень имеет несколько вертикальных трубчатых глушителей, образованных перфорированными обечайками, размещенных равномерно в корпусе ступени и закрепленных с торцевых сторон диафрагмами. За второй ступенью следует камера расширения, снабженная коническими обечайками. Третья ступень содержит несколько цилиндрических кассет со звукопоглощающим материалом, которые закреплены между двумя взаимно перпендикулярными рядами перегородок и завершается крышей обтекаемой формы. В другом варианте число ступеней выбрано равное двум. За первой ступенью следует камера расширения. Вторая ступень содержит несколько цилиндрических кассет со звукопоглощающим материалом, закрепленных между двумя рядами перегородок. Вторая ступень завершайся крышей обтекаемой формы. Изобретения позволяют обеспечить необходимое снижение шума при уменьшении массы и габаритов конструкции глушителя шума и допустимом гидравлическом сопротивлении. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Выходное устройство турбины содержит полые аэродинамические профилированные стойки. Стойки размещены в проточной части турбины за рабочим колесом последней ступени турбины и закреплены в положении, при котором средние линии выходных участков профилей направлены вдоль продольной оси турбины. Выходное устройство снабжено профилированными лопатками, выполненными с длиной хорды, равной 1/3-2/3 от длины хорды полой стойки. Лопатки установлены между стойками и закреплены в положении, при котором средние линии входных участков повернуты в сторону направления вращения рабочего колеса последней ступени турбины на угол 1-10° к ее продольной оси. Средние линии их выходных участков направлены вдоль продольной оси турбины, а средние линии входных участков профилированных стоек повернуты в сторону направления вращения рабочего колеса последней ступени турбины на угол 20-40° к продольной оси турбины. Количество лопаток, установленных между стойками, выбрано из соотношения расстояния между стойками к густоте решетки. При этом густота решетки определяется как отношение длины хорды лопатки к расстоянию между лопатками и составляет от 1 до 3. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия и исключить закрутку выходящего потока. 2 ил.

Статор турбомашины содержит корпус и внутреннюю втулку. Между ними размещен кольцевой уплотнительный элемент, одна поверхность которого контактирует с ответной цилиндрической поверхностью втулки, а другая размещена в пазу. Между внутренней втулкой и корпусом установлена крышка, контактирующая с корпусом по наружной и внутренней торцовым поверхностям. Внутренняя поверхность уплотнительного элемента контактирует с наружной поверхностью втулки, а наружная размещена в пазу, образованном корпусом и крышкой. Изобретение позволяет повысить герметичность соединения между подвижными элементами статора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Спиралеобразная конструкция содержит спиральную камеру, имеющую канал, через который рабочая текучая среда поступает внутрь этой камеры, и теплоизолирующую конструкцию. Теплоизолирующая конструкция предназначена для конструктивного элемента, в котором используется рабочая среда, нагретая до высокой температуры. Теплоизолирующая конструкция содержит крепежную часть, прижимную пластину, теплоизолирующий элемент и регулировочную часть. Крепежная часть проходит в радиальном направлении от внешней стенки конструктивного элемента. Установочное положение прижимной пластины относительно указанной крепежной части является регулируемым. Пластина присоединена к этой крепежной части с образованием пространства между прижимной пластиной и внешней стенкой. Теплоизолирующий элемент расположен между внешней стенкой и прижимной пластиной. Регулировочная часть расположена между внешней стенкой и прижимной пластиной и предназначена для задания пространства между внешней стенкой и прижимной пластиной за счет удерживания прижимной пластины на расстоянии от внешней поверхности указанной стенки. Достигается теплоизоляция впускного или выпускного патрубка паровой или газовой турбины без загрязнения рабочего тела фрагментами теплоизоляции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области авиационных газотурбинных двигателей, в частности к узлу, расположенному между турбиной высокого давления и турбиной низкого давления внутреннего контура двухконтурного авиационного двигателя. Безотрывный кольцевой переходный канал между турбиной высокого давления и турбиной низкого давления со степенью расширения более 1,6 и эквивалентным углом раскрытия плоского диффузора более 12° содержит перфорированные внешнюю и внутреннюю стенки. Закрутка потока, имеющаяся за рабочим колесом турбины высокого давления, преобразована в направлении ее усиления у стенок и ослабления в центре. Закрутка преобразована за счет профилирования ступени турбины высокого давления и за счет закручивающего устройства, расположенного за рабочим колесом турбины высокого давления высотой 10% от высоты канала по 5% высоты на внутренней и внешней стенках канала, или за счет подкручивающе-раскручиваюшего устройства полной высоты. Изобретение позволяет снизить потери в переходном канале между турбинами высокого и низкого давления. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ступице в сборе, входящей в состав задней опоры турбины низкого давления. Ступица в сборе выпускного картера содержит ступицу, переднюю и заднюю щеки и множество манжет. Передняя и задняя щеки расположены по одну и другую сторону от ступицы. Манжеты расположены на ступице и образуют угол, заключенный между касательной к ступице и радиальным направлением для ступицы. По меньшей мере, одно ребро жесткости сформировано на основании каждой манжеты в месте под критической зоной напряжений в манжете. Другим объектом настоящего изобретения является выпускной картер, в состав которого входят ступица в сборе, описанная выше, а также множество манжет, кольцо, окружающее ступицу, рычаги. Рычаги образуют угол между касательной к ступице и радиальным направлением для ступицы в пределах от 10° до 80°, предпочтительно от 15° до 75°. При этом рычаги приварены между кольцом и каждой манжетой. Также объектами изобретения являются турбина и турбомашина, содержащие описанный выше выпускной картер. Изобретение позволяет повысить срок службы задних стоек турбины. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Выходное устройство турбины содержит профилированные стойки корпуса, размещенные в проточной части за рабочим колесом последней ступени турбины. У стоек средние линии выходных участков профилей направлены вдоль продольной оси турбины. Средние линии входных участков профилей стоек повернуты к продольной оси турбины на угол 20-40° в сторону вращения рабочего колеса последней ступени турбины. Обеспечивает возможность получения максимального КПД последней ступени турбины при практически осевом потоке газа на выходе из выходного устройства турбины. 2 ил.

Изобретение касается дренажа для удаления жидкости из газотурбинного двигателя, такого как турбореактивный двигатель. Выхлопной кожух газотурбинного двигателя содержит кольцевую канавку с отверстием, в котором размещен дренаж в форме цилиндрического трубчатого корпуса. Дренаж предназначен для удаления жидкости, скапливающейся в канавке. Дренаж содержит юбку, выполненную на конце цилиндрического корпуса и зачеканенную в отверстии канавки кожуха для крепления дренажа к кожуху. Другим объектом настоящего изобретения является газотурбинный двигатель, в частности турбореактивный двигатель, содержащий выхлопной кожух, описанный выше. Изобретение позволяет упростить монтаж дренажа на выпускном кожухе. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к элементам конструктивной связи между корпусом турбины авиационного газотурбинного двигателя и ее внутренними элементами, а именно к конструкции выходного устройства турбины. Выходное устройство турбины содержит полые профилированные стойки корпуса, размещенные в проточной части за рабочим колесом последней ступени турбины. Средние линии выходных участков профилей стоек направлены вдоль продольной оси турбины. В поперечном сечении турбины в окружном направлении выходная кромка каждой профильной стойки размещена напротив входной кромки предыдущей профильной стойки. Средние линии входных участков профилей стоек повернуты к продольной оси турбины в сторону вращения рабочего колеса последней ступени турбины на угол 20-40°. Изобретение позволяет снизить инфракрасное излучение от рабочих лопаток последней ступени турбины в сторону выхода из двигателя. 4 ил.

Диафрагменный узел паровой турбины содержит множество ступеней сопел, расположенных между ступенями лопастей, проходящие по окружности паз и камеру отбора, а также первую расточку и вторую расточку. Паз расположен выше по потоку от одной ступени лопастей и между ступенью лопастей и ступенью сопел, расположенной выше по потоку от ступени лопастей и примыкающей к ней. Первая расточка проходит к камере отбора и обеспечивает двунаправленное сообщение по текучей среде между пазом и камерой отбора. Вторая расточка проходит от камеры отбора через внешнюю поверхность диафрагменного узла и обеспечивает двунаправленное сообщение по текучей среде между камерой отбора и областью снаружи диафрагменного узла. Другое изобретение группы относится к паровой турбине, содержащей указанный выше диафрагменный узел. Изобретения позволяют повысить надежность и долговечность диафрагменного узла. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Газотурбинная система содержит кольцевой канал (1) для газов сгорания; турбинные лопатки (3); кольцевой диффузор (5) и коллектор (7) для сбора газов сгорания, рассеиваемых диффузором (5). Коллектор (7) содержит кольцевую основную часть (9) и выходную насадку (11). Газы сгорания, собираемые с помощью коллектора (7), направляются вокруг кольцевой основной части (9) коллектора (7) в противоположных направлениях для прихода в выходную насадку (11) коллектора (7). Выходная насадка (11) коллектора (7) включает разделительное устройство (пластину) (19), за счет которого имеющие противоположные направления потоки у выходной насадки (11) удерживаются по существу раздельно. Разделительное устройство (19) проходит параллельно центральной оси (А) газотурбинной системы и выступает в радиальном направлении от центральной оси (А). Диффузор (5) имеет раскрыв (35), через который газы сгорания покидают диффузор (5) и входят в коллектор (7). Разделительное устройство (19) содержит первую часть (37), которая выступает над раскрывом (35), и вторую часть (39), которая выступает к одной стороне раскрыва (35). Вторая часть выступает в радиальном направлении внутрь к положению (41), более близкому к центральной оси (А), чем раскрыв (35). Достигается уменьшение энтропии в потоке газов за счет предотвращения соединения вихревых потоков. 8 з.п. ф-лы, 23 ил.

Пароводяной винтовой детандер содержит корпус высокого давления с впускным патрубком, корпус низкого давления с выпускным патрубком. В паровой рабочей полости корпуса низкого давления размещены находящиеся в зацеплении ведущий и ведомый винты параллельно установленных роторов, дополнительно связанных между собой находящимися в зацеплении синхронизирующими шестернями. Между упомянутыми корпусами установлена сменная проставка. В проставке выполнено окно, соединяющее паровую рабочую полость с впускным патрубком, и имеется, по меньшей мере, одна камера, открытая со стороны паровой рабочей полости. Камера подсоединяется выходными паропроводами к потребителям пара промежуточного давления. В проставке предпочтительно выполнена вторая камера, а упомянутое окно расположено между камерами. В боковой стенке корпуса низкого давления могут быть дополнительно выполнены окна для отбора пара промежуточного давления. Детандер позволяет не только использовать его по прямому назначению в штатном режиме, но производить отбор потребителю пара промежуточного давления. Это позволяет значительно увеличить область применения детандера и более эффективно использовать имеющийся пар. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система подавления инфракрасного излучения для летательного аппарата, имеющего планер, включает в себя выхлопной коллектор, который принимает выхлопной поток двигателя в основном вдоль продольной оси двигателя. Выхлопной коллектор имеет бортовую и забортную части относительно планера. Выхлопной коллектор определяет плоскость выхлопного коллектора, которая проходит через бортовую и забортную части. Выхлопной тракт выполнен с высоким геометрическим соотношением размеров, как определено соотношением максимальной длины сопла к максимальной ширине сопла выхлопного тракта, и проходит от выхлопного коллектора на одной стороне указанной плоскости выхлопного коллектора для придания направления указанному потоку выхлопа двигателя наружу в удаление от планера и в удаление от указанной плоскости выхлопного коллектора. Изобретение направлено на уменьшение инфракрасного излучения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Сборка трубы для использования в газотурбинном двигателе включает трубу, камеру сгорания, всасывающее отверстие, сопло и обводной канал. Труба содержит входную часть и выходную часть, а также внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность. Труба образует магистральный путь потока текучей среды между турбиной высокого давления, расположенной внутри входного конца трубы, и турбиной низкого давления, расположенной внутри выходного конца трубы. Камера сгорания присоединена к входному участку трубы, а труба выполнена с возможностью принятия потока из камеры сгорания. Всасывающее отверстие расположено до турбины высокого давления на внешней поверхности трубы. Сопло расположено после турбины высокого давления и соединено с трубой. Обводной канал имеет входной конец и выходной конец, причем входной конец обводного канала находится в соединении по текучей среде с всасывающим отверстием, а выходной конец обводного канала находится в соединении по текучей среде с соплом. Обводной канал образует обводной путь потока текучей среды между всасывающим отверстием и соплом. Другие изобретения группы относятся к обводной трубе, включающей обводной канал, соединенный по текучей среде с всасывающим отверстием и соплом, и газотурбинному двигателю, включающему описанную выше сборку трубы. Изобретения позволяют снизить потери энергии при работе двигателя за счет исключения отрыва потока после турбины высокого давления на межтурбинном участке и сокращения при этом длины этого участка и/или увеличения угла наклона его стенки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Диффузор, имеющий возможность струйного исполнительного регулирования, содержит продольную ось, вход диффузора, отводящий раструб, имеющий стенку диффузора, проем в стенке диффузора, расположенный вблизи входа диффузора, криволинейный канал, расположенный вблизи проема, и независимый вспомогательный компрессорный узел. Независимый вспомогательный компрессорный узел подсоединен к криволинейному каналу. Криволинейный канал искривлен выпукло относительно продольной оси и предназначен для введения дополнительной струи в проем вдоль стенки диффузора для поддержания дополнительной струи вдоль этой стенки с использованием эффекта флотации. Криволинейный канал и проем выполнены с возможностью введения дополнительной струи через проем под контролируемыми, для обеспечения максимальной эффективности диффузора, первым углом относительно стенки диффузора и вторым углом относительно основного потока, проходящего вдоль продольной оси диффузора. Изобретение позволяет повысить эффективность диффузора. 7 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области энергетики, к турбиностроению, и может быть использовано в цилиндрах высокого давления паровых турбин. Предложен цилиндр высокого давления паровой турбины, включающий наружный корпус, регулирующую ступень скорости, несколько групп ступеней давления, статоры первой и второй групп которых установлены в отдельных обоймах с камерой между ними, байпасную камеру, образованную в верхней половине у первых двух групп ступеней давления между камерой за регулирующей ступенью и обечайкой наружного корпуса, сообщающуюся с камерой между первой и второй группами ступеней давления через отверстие в обечайке внешнего корпуса и имеющую на верхнем торце отверстие и фланец для присоединения статорного элемента, при этом к верхнему торцу байпасной камеры присоединен своим фланцем штуцер с внешним и внутренним патрубками, а в отверстии обечайки внешнего корпуса между первой и второй группами ступеней давления установлен штуцер с вертикальным патрубком, соединенным подвижно с внутренним патрубком верхнего штуцера и уплотненным с ним, например, поршневыми уплотнительными кольцами, причем внешний патрубок верхнего штуцера присоединен посредством дополнительного трубопровода к трубопроводу отбора из камеры за второй группой ступеней давления через дроссельно-регулирующий клапан. Заявляемое техническое решение позволяет обеспечить необходимое давление пара в трубопроводе отбора пара к производственному потребителю в широком диапазоне нагрузки турбины, что позволяет существенно повысить экономичность цилиндра высокого давления и турбоустановки в целом. 1 ил.

Диффузор выходного устройства газотурбинного двигателя расположен между последней ступенью турбины и выпускной секцией выходного устройства и содержит наружную кольцевую стенку и внутреннюю кольцевую стенку, образующие кольцевой проход для текучей среды, расширяющийся в направлении истечения этой текучей среды. По меньшей мере одна из кольцевых стенок содержит несколько отверстий, открытых в указанный кольцевой проход и выходящих, по меньшей мере, в одну коллекторную камеру, которая сопряжена для снижения скорости движения указанной текучей среды в указанном кольцевом проходе со средствами вывода части указанной текучей среды на наружную сторону диффузора. Диффузор дополнительно содержит всасывающие средства для отбора подлежащей выводу части текучей среды. Изобретение позволяет уменьшить потери давления в диффузоре. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в выхлопном тракте газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой. В диффузоре выхлопного тракта газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой, содержащем обечайку с фланцами, кожух, охватывающий обечайку и состоящий из боковых панелей, крыши и поддона, и звукоизоляцию, размещенную между обечайкой и кожухом и закрепленную на обечайке с помощью крепежных элементов, например штырей, установленных на обечайке и пропущенных через звукотеплоизоляцию, между звукотеплоизоляцией и кожухом образован зазор, при этом концы крепежных элементов, например штырей, не имеют контакта со стенкой кожуха и соединены между собой гибкими элементами. Техническим результатом изобретения является повышение надежности конструкции и ее эксплуатационных характеристик за счет исключения теплого контакта между корпусом и кожухом. 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики, к паротурбинным установкам, и может быть использовано для паровых турбин средней и большой мощности. Предложена часть низкого давления паровой турбины, включающая отсек ступеней низкого давления в цилиндре среднего давления (ЦСД), проточную часть цилиндра низкого давления (ЦНД) с двухпоточной радиально-осевой ступенью на входе (ДРОС) и камеру за ДРОС, при этом камера за ДРОС соединена с камерой, образованной перед отсеком ступеней низкого давления в ЦСД трубопроводом, а в обойме статора низкого давления ЦСД перед последней ступенью отсека ступеней низкого давления в ЦСД выполнены отверстия для регенеративного отбора пара. Заявляемое техническое решение позволяет повысить экономичность части низкого давления паровой турбины, при этом улучшить условия для влагоудаления перед последней ступенью отсека низкого давления в ЦСД, а также за счет возможности удаления из отсека низкого давления в ЦСД первых двух ступеней низкого давления, снизить металлоемкость части низкого давления в ЦСД. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при конструировании и модернизации цилиндров низкого давления паровых турбин тепловых и атомных станций. Предложен выхлопной патрубок паровой турбины, включающий расположенный за лопатками последней ступени в прикорневой зоне и подключенный к источнику охлаждающего пара коллектор, сообщенный с проточной частью турбины через кольцевую щель с направляющим аппаратом, придающим охлаждающему пару тангенциальную составляющую скорости в сторону вращения рабочих лопаток, при этом оптимальная длина лопаток направляющего аппарата составляет b=mL[5,2+20,81g( Р₀/Р_в)]^-1, где b - длина лопаток направляющего аппарата; m - относительная протяженность участка выходных кромок рабочих лопаток; L - длина рабочих лопаток последней ступени; - критическое отношение давлений для истекающего из направляющего аппарата пара; Р₀ - давление пара в коллекторе; Р _в - давление пара в выхлопном патрубке. Кроме того, направляющий аппарат удален от выходных кромок рабочих лопаток последней ступени в корневом сечении на расстояние не менее 0,22 mL, угол выхода направляющего аппарата не превышает 8°, а на выпуклой поверхности его лопаток от выходной кромки до узкого сечения межлопаточного канала выполнен уступ с максимальной глубиной в узком сечении h=0,3tsin , где h - глубина уступа в узком сечении; t - шаг лопаток направляющего аппарата; - угол выхода направляющего аппарата. Заявляемое решение позволяет повысить надежность и экономичность части низкого давления на малорасходных режимах за счет эффективного охлаждения последней ступени и выхлопного патрубка, надежной защиты от эрозии выходных кромок рабочих лопаток и сокращения расхода пара на охлаждение.

Изобретение относится к области энергетики, к паротурбинным установкам, в которых выход пара из турбины осуществляется в конденсатор пара, и может быть использовано для турбин средней и большой мощности. Предложена часть низкого давления паротурбинной установки, включающая выхлопной патрубок турбины, установленный на фундаменте, конденсатор, расположенный под выхлопным патрубком и соединенный с его нижней частью переходным патрубком, при этом верхняя часть выхлопного патрубка соединена с переходным патрубком перепускными трубами, расположенными с обеих сторон фундамента, кроме того, переходной патрубок имеет выступающие за фундамент турбины дополнительные участки с окнами, к которым присоединены перепускные трубы. Данное техническое решение позволяет устранить конструктивные недостатки известного устройства, а именно уменьшить скорости выхода пара на входе в переходной патрубок и уменьшить высоту переходного патрубка, выравнить поле скоростей пара на входе в теплообменную часть конденсатора при допустимых скоростях входа пара в трубные пучки и без увеличения поперечных габаритов турбины и ее фундамента, уменьшить аэродинамические потери в выхлопном патрубке турбины, что приводит к повышению экономичности части низкого давления и улучшению ее характеристик.

Изобретение относится к области энергетики, к паровым турбинам, и может быть использовано при конструировании и модернизации выхлопных патрубков паровых турбин.

Выхлопной патрубок части низкого давления паровой турбины включает диффузор, образованный периферийным и корневым обтекателями, установленными с перекрышами по отношению к рабочим лопаткам последней ступени и отделяющими от входного сечения патрубка часть его площади в периферийной и корневой зонах, при этом входные кромки периферийного и корневого обтекателей расположены под углами к оси турбины, равными меридиональному углу потока в местах их установки, и удалены от выходных кромок рабочих лопаток на расстояние, равное z=C· , где С=5÷10 - коэффициент воздействия на рабочие лопатки; - толщина входных кромок обтекателей, а перекрыши периферийного и корневого обтекателей по отношению к рабочим лопаткам определяются по формулам п=-(A·L-z·tg _п) и k=(B·L+z·tg _k), где L - высота рабочих лопаток; z - расстояние от обтекателей до выходных кромок рабочих лопаток; _п, _k - меридиональные углы потока в местах установки периферийного и корневого обтекателей; А=0,05÷0,10 - коэффициент доли высоты лопаток в периферийной зоне; В=0,10÷0,15 - коэффициент доли высоты лопаток в корневой зоне. Данное решение позволяет улучшить аэродинамические характеристики выхлопного патрубка, это достигается правильным расположением периферийного и корневого обтекателей в его паровом пространстве, что позволяет повысить экономичность турбины, а снижение уровня динамических нагрузок на рабочие лопатки последней ступени приводит к повышению надежности турбины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство герметизации соединения частей газовоздушного тракта газотурбинной установки включает шумотеплоизолирующий кожух, улитку, дымовую трубу и герметизирующие элементы, перекрывающие зазоры между частями газовоздушного тракта. Причем между стенками улитки и дымовой трубы установлена перегородка с выполненной на ней полкой, обращенной в сторону улитки. Герметизирующие элементы - уплотнения установлены на нижнем торце перегородки, ее наружной стенке и на полке. Перегородка поджата к шумотеплоизолирующему кожуху, а уплотнение на полке - к ее поверхности. Изобретение позволяет повысить надежность герметизации соединяемых частей газовоздушного тракта газотурбинной установки. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при создании газоперекачивающих агрегатов, в частности в выхлопных трактах газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов. Выхлопной тракт газоперекачивающего агрегата содержит выхлопную трубу, параллельно соединенный с ней через газоход утилизационный теплообменник и поворотные заслонки, установленные на входе в выхлопную трубу и в газоход теплообменника и связанные с приводом. Оси поворотных заслонок установлены в шаровых опорах, седла которых выполнены из терморасширенного графита. Оси заслонок соединены с шаровыми опорами с возможностью осевого перемещения, например, с помощью шпоночного соединения. Изобретение повышает надежность конструкции за счет обеспечения работоспособности поворотных заслонок в выхлопном тракте при воздействии на них высокотемпературного газового потока. 2 ил.