Паросиловые установки с паровыми или тепловыми аккумуляторами или промежуточными подогревателями пара: .с подогревателями – F01K 3/18

Изобретение относится к энергетике. Предложена система и способ аккумулирования термоэлектрической энергии. Система аккумулирования термоэлектрической энергии содержит по меньшей мере один блок (х, y, z) горячего хранения. В предпочтительном варианте каждый блок (х, y, z) горячего хранения содержит горячий резервуар и холодный бак, соединенные через теплообменник и содержащие термоаккумулирующую среду. Система аккумулирования термоэлектрической энергии также содержит контур рабочей текучей среды для циркуляции рабочей текучей среды через каждый теплообменник для теплопередачи с помощью термоаккумулирующей среды. Изобретение позволяет повысить кпд цикла «туда-обратно» путем минимизации разности температур между рабочей текучей средой и средой для аккумулирования тепла в каждом теплообменнике во время теплопередачи. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к процессу метанирования, в частности к рекуперации тепла в процессе, включающем реакцию метанирования и объединенном с процессом газификации угля. Объединенная система из блоков газификации, метанирования и зоны энергоустановки, содержащей паровую турбину, включает секцию метанирования 202, включающую первый реактор метанирования 214, имеющий вход, выполненный с возможностью приема синтез-газа, и выход; второй реактор метанирования 216, имеющий вход, соединенный с выходом первого реактора метанирования, и выход; третий реактор метанирования 218, имеющий вход, соединенный с выходом второго реактора метанирования, и выход; и пароперегреватель низкого давления 206, установленный между вторым 216 и третьим 218 реакторами, который нагревает пар низкого давления; секцию паровой турбины 204, включающую паровую турбину низкого давления 234, имеющую вход, соединенный с выходом пароперегревателя низкого давления 206. Секция метанирования 202 дополнительно включает испаритель 220, соединенный, _!;с выходом третьего реактора метанирования 218, и первый экономайзер высокого давления 210, установленный между третьим реактором метанирования 218 и испарителем 220; второй экономайзер высокого давления 208, установленный между вторым 216 и третьим 218 реакторами метанирования; пароперегреватель высокого давления 236, расположенный между первым 214 и вторым 216 реакторами метанирования. Секция паровой турбины 204 дополнительно включает паровую турбину высокого давления 230. Объединенная система не требует получения дополнительного пара, который обычно используют для увлажнения сухого газа перед введением его в реактор конверсии, и таким образом в ней снижается количество нерекуперируемой энергии. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пиковая водородная паротурбинная установка содержит установленные на одном валу паровые турбину и компрессор, ресиверы для хранения водорода и кислорода, камеру сгорания. Паровые турбина и компрессор соединены системой паропроводов таким образом, что образуется замкнутый паровой контур. Камера сгорания расположена перед паровой турбиной и соединена трубопроводами с ресиверами. Регенеративный теплообменник и охладитель входят в состав замкнутого парового контура. Конденсационная турбина с конденсатором подключена к паропроводу, соединяющему паровую турбину с компрессором. Электролизер соединен с конденсатором трубопроводом, на котором смонтирован водяной насос, и сообщается с ресиверами для хранения водорода и кислорода через трубопроводы, на которых установлены газовые компрессоры. Достигается повышение КПД установки и снижение термических напряжений в турбомашинах при переменных нагрузках за счет практически неизменной температуры в замкнутом паровом контуре. Регулирование мощности установки осуществляется путем изменения подачи водорода и кислорода в камеру сгорания и сброса пара из замкнутого контура в конденсационную турбину. 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу утилизации энергии при получении ароматических карбоновых кислот жидкофазным окислением ароматических углеводородов, при котором в верхней части реактора образуется пар, содержащий растворитель реакции и воду, способ включает стадии: а) высокоэффективное разделение пара из верхней части реактора с образованием по меньшей мере газового потока высокого давления, содержащего воду и органические примеси; b) утилизацию тепла газового потока высокого давления путем теплообмена с теплопоглотителем, при котором образуется конденсат, содержащий примерно 20-60 мас.% воды, присутствующей в газовом потоке высокого давления, и отходящий газ высокого давления, содержащий примерно 40-80 мас.% воды, присутствующей в газовом потоке высокого давления, остается неконденсированным, и температура или давление теплопоглотителя повышается; и с) расширение отходящего газа высокого давления, неконденсированного на стадии (b), содержащего примерно 40-80 мас.% воды, присутствующей в газовом потоке высокого давления для утилизации энергии отходящего газа высокого давления в виде работы; и d) направление теплопоглотителя, температура и давление которого повышаются на стадии (с), на другую стадию способа для нагревания или использования вне способа. Изобретение относится также к способу получения ароматических карбоновых кислот с утилизацией энергии и к устройству для утилизации энергии. Изобретение позволяет значительно снизить энергозатраты при производстве ароматических карбоновых кислот. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система сжигания водорода для паро-водородного перегрева свежего пара в цикле АЭС включает водород-кислородный парогенератор. Водород-кислородный парогенератор снабжен запальным устройством. Система содержит магистрали подвода окислителя (кислорода) и горючего (водорода), водород-кислородную камеру сгорания первоначального нестехиометрического окисления, дожигающую водород-кислородную камеру сгорания стехиометрического окисления, полость смешения высокотемпературного пара со свежим паром на участке перед цилиндром высокого давления паровой турбины. Дожигающая водород-кислородная камера сгорания стехиометрического окисления выполнена в виде диффузора, размещенного в полости смешения высокотемпературного пара со свежим паром. Достигается перегрев свежего пара в цикле АЭС при его температуре, которая ниже температуры самовоспламенения водорода в смеси с кислородом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники. В известном способе повышения КПД двухконтурной атомной станции путем перегрева пара после реакторного парогенератора этот перегрев осуществляют в котле-пароперегревателе с независимым источником тепловой энергии с последующей подачей перегретого пара в турбину. Турбина состоит из цилиндра высокого давления, цилиндра среднего давления и цилиндра низкого давления. Затем пар направляют в конденсатор, конденсат перекачивают в реакторный парогенератор. Согласно изобретению в котле-пароперегревателе температуру пара повышают до 800-850°С, при которой из последней ступени цилиндра низкого давления получают насыщенный пар со степенью сухости не менее 99% или слабо перегретый пар с температурой перегрева не более 5°С. Изобретение может быть использовано при модернизации существующих атомных электростанций с целью повышения их мощности. 5 ил.