Приспосабливание машин или двигателей для особых целей, агрегатирование машин или двигателей с приводимыми или приводящими устройствами, гидроэлектростанции и силовые установки или агрегаты: .машины или двигатели, например турбины, встроенные в плотину и т.п., трубопроводы для них – F03B 13/08

Способ используется для получения энергии для электропитания устройств автоматики трубопроводов, обеспечения электропитания оборудования вне зон доступа постоянного электроснабжения. Технический результат заявленного изобретения заключается в снижении износа трубопроводной системы. Созданный способ предназначен для реализации процесса электропитания оборудования систем водоснабжения и водоотведения, газоснабжения, нефтепроводов за счет использования энергии потока текучей среды в трубопроводе. Полученная при отделении части потока с помощью отводного канала энергия накапливается в накопителе электроэнергии. После этого она с помощью статического преобразователя может быть использована для питания постоянно работающих устройств с мощностью, сопоставимой с мощностью турбины и генератора, и устройств со значительно большей мощностью, работающих кратковременно. 1 ил.

Изобретение относится к гидроэлектрической турбине с плавающим ротором. Гидроэлектрическая турбина содержит статор 12 и безваловый ротор 14. Статор 12 ограничивает собою проем, в котором с возможностью вращения установлен ротор 14. Проем благодаря его форме и размеру позволяет ротору 14 вращаться вокруг своей центральной оси и при этом совершать перемещение по окружности проема, двигаясь в направлении, противоположном направлению вращения ротора 14. Изобретение направлено на создание усовершенствованной турбины, которая характеризуется уменьшенным трением подшипников, возникающим при ее запуске, и обеспечивает возможность чистки и охлаждения подшипников в процессе ее функционирования, что улучшит эксплуатационные характеристики турбины. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидросиловой установке. Гидросиловая установка содержит выполненный в виде S-образной трубы проточный канал 40, включающий в себя первый, второй и третий участки 100, 200, 300. Проточный канал 40 имеет на первом участке 100 первый диаметр 400 и первую осевую линию 410. На третьем участке 300 имеет второй диаметр 500 и вторую осевую линию 510. Предусмотрено расстояние 600 между первой и второй осевыми линиями. Установка также содержит турбинные лопатки 10 на первом участке 100 и соединенный с турбинными лопатками 10 посредством вала 20 генератор 30 на третьем участке 300. Проточный канал 40 в области генератора 30 состоит в основном из стали. Генератор 30 имеет фундамент 50 из стальных рельсов или стальных балок, фундамент 50 скомбинирован с крышей 41 третьего участка 300. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к конструкции гидроагрегатов, и может быть использовано в высоконапорных гидравлических электростанциях. Соосный гидроагрегат представляет собой два расположенных в одной шахте одно над другим и вращающихся в противоположные стороны поворотно-лопастных рабочих колеса. Согласно изобретению верхнее рабочее колесо имеет трубчато-сферический корпус, который в процессе вращения посредством опорно-центрирующих катков опирается на кольцевой конический рельс и снабжен установленными на цапфах, расположенных на внутренней поверхности трубчато-сферического корпуса, поворотными лопастями, механизм поворота которых установлен в кольцевой обойме. При этом обойма расположена на внешней стороне трубчато-сферического корпуса, одновременно служащего турбинной камерой трубчатого рабочего колеса. Изобретение позволяет повысить единичную мощность и КПД соосных гидроагрегатов. 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации гидротурбинных установок и может быть использовано для повышения коэффициента полезного действия (к.п.д.) установок, отработавших длительный срок. Удаление наростов на поверхности, предварительная обработка и покрытие полимерным материалом, например эпоксидным или полиуретановым, толщиной от 30% максимальной глубины язвенных повреждений поверхности, при изолированном расположении язвы, до 60%, в случае примыкания язвин друг к другу, позволяет полностью устранить дополнительные потери энергии, так как качество поверхности с покрытием такой толщины будет ниже качества поверхностей новой гидротурбинной установки. При этом достигается повышение к.п.д. на величину от 1,5 до 2,5%. Технический результат состоит в повышении к.п.д. гидротурбинной установки, проработавшей длительный срок, до его первоначального проектного уровня. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Турбина предназначена для использования кинетической энергии потока жидкости. Турбина содержит турбинную камеру, статор с решеткой колонн, направляющий аппарат с решеткой поворотных лопаток, рабочий орган (РО) с решеткой лопастей (РЛ), установленных на фланцах, и приводным валом, соединенным с мультипликатором электрогенератора, камеру РО и отсасывающую трубу. Также она снабжена выправляющим аппаратом с решеткой лопаток, цепной передачей (ЦП), содержащей звездочки (З) и валики, внешний и внутренний обводы в поперечных сечениях выполнены в виде овалов. РЛ выполнена в виде решетки гусеничного типа. Лопасти РО имеют цилиндрическую форму и шарнирно объединены ЦП, приводная З которой соединена с приводным валом. Фланцы лопастей РО выполнены с опорными роликами, установленными в неподвижных направляющих, и соединены с валиками ЦП на расстояниях двух соседних лопастей РО, при этом направляющие выполнены в виде овальных поясков, соединенных с внутренним обводом турбины в зонах их примыкания к торцам фланцев лопастей РО. Конструкция турбины позволяет повысить КПД. 4 ил.