Насосы с дозированной подачей – F04B 13/00

Изобретение относится к технике дозирования жидких сред и предназначено для использования в химической, нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей промышленностях. Насос-дозатор содержит электродвигатель, снабженный блоком управления и соединенный с передаточным механизмом. Насосная секция содержит корпус, рабочее колесо. Гидроцилиндр передаточного механизма содержит корпус, имеющий полую крышку, в которой закреплен подпружиненный шток, соединенный с поршнем, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На крышке гидроцилиндра закреплен дозатор, содержащий плунжер, соединенный с подпружиненным штоком. Электродвигатель и передаточный механизм соединены через переходник, имеющий корпус, закрепленный на корпусе насосной секции. В корпусе переходника вал электродвигателя соединен с валом-муфтой, на котором жестко установлено рабочее колесо. Вал-муфта размещен и уплотнен в сквозном отверстии, выполненным в верхней части корпуса насосной секции. Корпусы насосной секции и гидроцилиндра соединены с помощью отводящих трубопроводов, на которых закреплены шаровые клапаны. Блок управления дополнительно содержит элементы обратной связи, включающие датчик крутящего момента, установленный в корпусе переходника электродвигателя, датчик температуры, расположенный на корпусе гидроцилиндра, датчики расхода жидкости, установленные на отводящих трубопроводах, датчик перемещения плунжера, установленный на переходнике дозатора и датчик измерения давления, установленный на выходе дозатора. Достигается повышенная надежность работы за счет многомодульной компоновки разъемных элементов конструкции и блока управления. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области насосостроения для использования в дозировочных насосах. Способ дегазации нагнетательного пространства (1) дозировочного насоса содержит выполнение подачи импульсов. Пузыри газа, возникшие в нагнетательном пространстве (1) за счет образующей газ текучей среды и прилипающие к внутренним поверхностям, отделяются от этих поверхностей. Имеющиеся в нагнетательном пространстве (1) газовые пузыри (4, 4', 8, 8') собираются, выполняют движение в направлении напорного клапана (6) и на обращенной к нагнетательному пространству стороне напорного клапана (6) образуют собирательный газовый пузырь (7). За счет повышения давления стоящий у напорного клапана (6) собирательный газовый пузырь (7) выходит из нагнетательного пространства (1) в виде выходных газовых пузырей (7') в напорный трубопровод. Дозировочный насос имеет расположенное в нагнетательном пространстве устройство для выполнения подачи импульсов. Улучшаются характеристики запуска дозировочных насосов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может использоваться для дозирования жидкостей. Насос-дозатор содержит втулку (3) и корпус (2) насоса, установленный во втулке (3) с возможностью перемещения. В полости корпуса (2) установлен плунжер (1). В боковой стенке корпуса (2) насоса предусмотрен канал для прохождения потока, соединенный с указанной полостью. На втулке (3) насоса предусмотрены канал (9) для всасывания воздуха и канал (10) для нагнетания воздуха, отверстия канала (9) для всасывания воздуха и канала (10) для нагнетания воздуха, выходящие на внутреннюю стенку втулки (3). Они находятся на пути движения отверстия канала (11) для прохождения потока, выходящего на корпус (2) насоса. Упрощается конструкция и достигается высокая точность дозирования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к насосному устройству, к системе, содержащей такое насосное устройство, и способу накачивания текучих сред в насосном устройстве. Устройство содержит два насосных агрегата, каждый из которых содержит накачивающий цилиндр, выполняющий возвратно-поступательное движение накачивающий поршень. Накачивающий поршень ограничивает камеру накачивания в накачивающем цилиндре, сообщающуюся с насосным портом для текучих сред. Исполнительный механизм соединен с накачивающим поршнем. Содержит средство определения величины, зависящей от положения накачивающего поршня в накачивающем цилиндре. Также насосное устройство содержит первый комплект клапанов, соединяющих насосный порт каждого насосного агрегата с подводящей линией и отводящей линией для накачиваемых текучих сред, причем насосное устройство содержит средство для регулирования потока накачиваемых текучих сред на основании величины, зависящей от положения накачивающих поршней в насосных агрегатах. Имеется возможность контролировать давление текучих сред, обеспечивает непрерывный поток или пульсирующий поток. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике дозирования, касается дозировочных насосных агрегатов. Сущность изобретения заключается в том, что в трубопровод (1) встроено суживающее устройство (2), соединенное патрубком (3) повышенного давления и патрубком (4) пониженного давления с золотниковым распределителем (5), снабженным регулятором производительности (6) (регулируемым дросселем). Золотниковый распределитель (5) патрубками (7) соединен с линейным гидромотором (8), выполненным в виде гидроцилиндра двойного действия. Шток гидромотора (8) соединен с плунжером (9) дозирующего гидроцилиндра (10), рабочие полости которого соединены через клапаны (11) с резервуаром (12) для реагента и через клапаны (13) - с рассекателем (14), помещенным в трубопровод (1). Техническим результатом предлагаемого дозатора подачи реагента в трубопровод является подача установленного количества жидкого реагента в трубопровод в единицу времени с целью предотвращения коррозии (ингибитор), расслоения эмульсии (деэмульгатор) или других реагентов. 1 ил.

Изобретение относится к дозирующему насосному агрегату для подмешивания жидкого восстановителя в поток выхлопного газа. Содержит устройство (39) предварительного смешивания, в котором в зоне (18) смешивания поданный восстановитель смешивается со сжатым газом. В устройстве (39) предварительного смешивания в подводящей линии (16) восстановителя в направлении потока перед зоной (18) смешивания размещен первый обратный клапан (20), примыкающий непосредственно к зоне (18) смешивания таким образом, что сжатый газ перетекает прямо через выходную сторону этого обратного клапана (20). Предотвращается кристаллизация в зоне смешивания путем удаления из зоны смешивания всего восстановителя с помощью сжатого газа. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к насосному дозировочному агрегату для смешения жидкого восстановителя в потоке отработавшего газа с дозировочным насосом (2) для подачи восстановителя и устройством (39) предварительного смешения. В зоне (18) смешения подаваемый дозировочным насосом (2) восстановитель смешивают со сжатым газом. Насосный дозировочный агрегат имеет поршневую головку с центральной пластиной (40), в которой установлены по меньшей мере дозировочный насос (2) и устройство (39) предварительного смешения. Упрощается конструкция, повышается удобство монтажа. 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение предназначено для водоподготовки в теплотехнике, химической промышленности. В способе дозирования реагента при помощи дозирующего насоса, приводимого в действие возвратно-поступательным движением электропривода, включающем измерение расхода жидкости, генерирование последовательности электрических импульсов, соответствующих измеренному количеству жидкости, подачу последовательности импульсов, соответствующих измеренному количеству жидкости, на вход первого счетчика импульсов, генерирование последовательности электрических импульсов, соответствующих ходам дозирующего насоса, подачу последовательности импульсов, соответствующих ходам дозирующего насоса, на вход второго счетчика импульсов, одновременно с подсчетом импульсов, соответствующих измеренному количеству жидкости, осуществляют последовательную коммутацию выходных цепей первого коммутирующего устройства, одну из которых предварительно соединяют с электроприводом дозирующего насоса, одновременно с подсчетом импульсов, соответствующих ходам дозирующего насоса, осуществляют последовательную коммутацию выходных цепей второго коммутирующего устройства, одну из которых предварительно соединяют с цепью сброса первого счетчика импульсов в исходное состояние, а при сбросе первого счетчика импульсов в исходное состояние замыкают цепь сброса второго счетчика импульсов в исходное состояние. Устройство включает измеритель расхода, насос и два счетчика импульсов, соединенных с двумя коммутирующими устройствами. Технический результат - упрощение и повышение надежности способа и устройства, повышение точности дозирования благодаря выбору оптимального режима коммутации цепей управления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к насосным установкам с гидронасосом для подачи вязкой, химически агрессивной жидкости с высокой точностью циклического дозирования под высоким и низким давлением. В насосной установке гидронасос выполнен в виде цилиндрического корпуса, в полости которого расположен упругодеформируемый поршень, сформированный двумя эластичными диафрагмами и боковой поверхностью цилиндрического корпуса. В его верхней части расположено заливное отверстие с запорной пробкой. Содержит камеру приводной жидкости и камеру перекачиваемой жидкости. Камера приводной жидкости сформирована торцевой крышкой цилиндрического корпуса, соединенной с боковой поверхностью цилиндра фланцевым соединением с помощью болтов и с зажатой между ними по кругу периферийной частью эластичной диафрагмы. В торцевой крышке выполнено впускное отверстие, сообщенное соответственно каналами напорной магистрали и каналами сливной магистрали через электромагнитный клапан с источником приводной жидкости. Камера перекачиваемой жидкости сформирована торцевой крышкой цилиндрического корпуса, соединенной с боковой поверхностью цилиндра фланцевым соединением с помощью болтов с зажатой между ними по кругу периферийной частью эластичной диафрагмы. В торцевой крышке выполнено впускное отверстие, через которое камера сообщена каналами напорной магистрали через запорный клапан с источником перекачиваемой жидкости, и сливное отверстие, через которое перекачиваемая жидкость по каналам сливной магистрали через запорный клапан подается на следующий технологический цикл. По обе стороны, симметрично относительно эластичной диафрагмы, со стороны приводной камеры расположены зеркально одна относительно другой твердые пористые мембраны с заданной проницаемостью. Одна из них установлена в посадочное место, расположенное на внутренней поверхности торцевой крышки, а другая установлена в посадочное место, расположенное на внутренней поверхности цилиндрического корпуса. Каждая из мембран имеет в сечении форму прямоугольника и расстояние между внутренними сторонами мембран определено заданным объемом камеры приводной жидкости, определяемым объемом перекачиваемой жидкости за один цикл. Упрощается конструкция, обеспечивается возможность работы с вязкими, химически агрессивными жидкостями в широком диапазоне по давлению и по производительности, обеспечивается высокая точность циклического дозирования перекачиваемой жидкости. 2 ил.

Устройство предназначено для объемного дозирования токсичных, агрессивных, взрывоопасных, горючих и легковоспламеняемых жидкостей в малых дозах. Насос содержит основной корпус с клапанами и упругий корпус, упорное кольцо и спиральную пружину с упором. Упругий корпус расположен вне основного корпуса и закреплен на нем с образованием единой рабочей камеры. Боковая поверхность цилиндрического упругого корпуса выполнена с образованием кольцевой канавки, в которой расположено упорное кольцо. Основание упругого корпуса жестко закреплено на упоре пружины, охватывающей этот корпус. Упрощается конструкция, повышается надежность и возможность точного дозирования жидкости в малых дозах. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области технологического оборудования в насосных установках для точной дозированной подачи двух и более компонентов рабочего тела под высоким и низким давлением в исполнительный орган. Насосная система включает напорные и сливные магистрали, оснащенные регулирующей аппаратурой, источник рабочего тела, исполнительный орган. Содержит два дозатора, каждый из которых выполнен в виде двух полусфер, соединенных между собой фланцевым соединением с зажатой межу ними по кругу эластичной, упругой, непроницаемой мембраной. В одной из полусфер выполнено впускное - отливное отверстие, через которое полусфера сообщена каналами напорной магистрали через делитель потока рабочего агента и через электромагнитный клапан с источником рабочего агента и каналами сливной магистрали через электромагнитный клапан с источником рабочего агента. В другой полусфере выполнено впускное отверстие, через которое полусфера сообщена каналами напорной магистрали через запорный клапан с одним из двух источников компонентов рабочего тела, и сливное отверстие, через которое полусфера сообщена каналами сливной магистрали через запорный клапан с исполнительным органом. Упрощается конструкция без снижения качественных и количественных характеристик получаемой смеси, повышается надежность системы в эксплуатации, исключаются потери дорогостоящих компонентов при производстве смеси. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в различных отраслях промышленности, в том числе и нефтедобывающей для перекачивания жидких вязких продуктов, содержащих механические примеси. Насос содержит привод с устройством возвратно-поступательного и вращательного движения и связанного с ним плунжера. Гидравлическая часть состоит из цилиндра, плунжера, комплекта уплотнений плунжера, каналов линии всасывания и линии нагнетания перекачиваемой жидкости. Каналы линий всасывания и нагнетания выполнены в боковых стенках цилиндра, разнесены по длине цилиндра и постоянно перекрыты плунжером. Плунжер оснащен центральным каналом, открытым со стороны, противоположной приводу. На наружной поверхности плунжера выполнены герметично отделенные всасывающая и нагнетательная выборки, которые сообщаются с центральным каналом при помощи соответствующих всасывающего и нагнетательного отверстий. Всасывающее и нагнетательные отверстия разнесены по длине плунжера. Всасывающая и нагнетательная выборки выполнены с возможностью поочередного сообщения соответственно с каналами линии всасывания при вытягивании плунжера из цилиндра и линии нагнетания при входе плунжера в цилиндр. Упрощается конструкция и повышается надежность из-за малого количества сопрягаемых элементов, что в результате снижает стоимость изготовления и обслуживания. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в дозирующих устройствах в газовой, химической, энергетической и других отраслях промышленности для дозирования жидких сред. Устройство содержит гидравлическую часть дозировочного насоса, состоящую из двухступенчатого корпуса с двумя рабочими камерами, с всасывающими и нагнетательными клапанами в каждой камере и двухступенчатого плунжера с уплотнениями, привод, емкость с дозируемой жидкостью, соединенную выходом с входом первой рабочей камеры двухступенчатого корпуса. Следящее устройство снабжено выходом на емкость с дозируемой жидкостью, депульсатор. Один вход следящего устройства соединен с выходом первой рабочей камеры, депульсатором и со входом второй рабочей камеры двухступенчатого корпуса. Другой вход следящего устройства и выход второй рабочей камеры двухступенчатого корпуса связаны между собой импульсной линией. Двухступенчатый плунжер выполнен с малой разницей величин диаметров ступеней. Следящее устройство соединено импульсной линией с линией нагнетания, связывающей выход второй рабочей камеры с потребителем. Повышается точность дозирования и обеспечивается дозирование малых доз при любых давлениях нагнетания. 1 ил.

Установка предназначена для использования в области машиностроения для дозированной подачи текучих сред. Установка содержит корпус, плунжерный насос, проточная часть которого гидравлически сообщена посредством всасывающего клапана с баком для жидкости и посредством нагнетательного клапана с нагнетательной магистралью. Привод возвратно-поступательного действия взаимодействует с плунжером насоса. Система отвода утечек жидкости через зазор между корпусом насоса и плунжером содержит диафрагменную камеру, присоединенную к корпусу насоса, шток которой выполнен за одно целое с плунжером. Полость диафрагменной камеры, прилегающая к корпусу насоса, гидравлически сообщена с емкостью для сбора утечек. На линии связи полости диафрагменной камеры с емкостью для сбора утечек установлен нагнетательный клапан. В корпусе диафрагменной камеры в его нижней части выполнено отверстие, через которое полость диафрагменной камеры сообщена с емкостью для сбора утечек, которая может быть совмещена с баком для жидкости. На плунжере выполнен кольцевой уступ, на который установлен диафрагменный блок, состоящий из двух шайб и диафрагмы из эластичного гидравлически непроницаемого материала, закрепленный на плунжере гайкой. На концевой участок плунжера установлен переходник между плунжером и приводом насоса. Расширяются функциональные возможности установки. обеспечивается ее работоспособность и удобство в эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения. В объемном насосе всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель снабжен имеющей внутренний торцовый буртик цилиндрической антифрикционной втулкой, цилиндрическими поверхностями установленной с натягом между поверхностями рабочего цилиндра и эластомерного уплотнительного элемента с расположением внутреннего торцового буртика между торцовыми поверхностями наружного торцового буртика жесткого каркаса и эластомерного уплотнительного элемента. Напорный клапанно-штоковый уплотнитель снабжен имеющей наружный торцовый буртик цилиндрической антифрикционной втулкой, цилиндрическими поверхностями установленной с натягом между поверхностями штока и эластомерного уплотнительного элемента с расположением наружного торцового буртика между торцовыми поверхностями внутреннего торцового буртика жесткого каркаса и эластомерного уплотнительного элемента. Расположенная со стороны кольцевой проточки корпуса боковая стенка кольцевой канавки поршня выполнена съемной. Повышается ресурс и надежность работы, расширяется область применения по параметрам и обеспечивается удобство сборки насоса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в частности, к устройству объемных насосов. В объемном насосе всасывающий клапанно-поршневой и напорный клапанно-штоковый уплотнители снабжены каждый в отдельности устройствами взаимной осевой фиксации эластомерного уплотнительного элемента и жесткого каркаса. Кольцевая канавка поршня выполнена составной с боковой стенкой со стороны кольцевой проточки корпуса в форме оснащенного выпускными каналами цилиндрического диска, контактирующего с поршнем обращенной к кольцевой канавке поверхностью торца. Стабилизируется подача, повышается надежность работы и обеспечивается удобство сборки насоса. 1 з.п. ф-лы, 1ил.

Изобретение предназначено для использования в области гидромашиностроения. В объемном насосе кольцевая канавка поршня выполнена составной с подвижно сопряженной с рабочим цилиндром антифрикционной боковой стенкой со стороны кольцевой проточки корпуса. Расширяется область применения по параметрам, повышается ресурсоспособность, надежность работы и обеспечивается удобство сборки насоса. 2 з.п. ф-лы., 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения, в частности к устройству объемных насосов. В объемном насосе кольцевая проточка корпуса выполнена в форме двух участков различного диаметра, из которых участок проточки большего диаметра расположен со стороны направляющей штока и соединен с расположенным со стороны рабочей камеры участком проточки меньшего диаметра внутренней торцовой ступеньки. Сообщение кольцевой проточки корпуса с напорным трактом выполнено в зоне участка проточки большего диаметра. Напорный клапанно-штоковый уплотнитель размещен в зоне участка проточки меньшего диаметра с занижением расположения наружной поверхности торца внутреннего торцового буртика жесткого каркаса этого уплотнителя относительно поверхности внутренней торцовой ступеньки кольцевой проточки корпуса и снабжен плоским кольцевым лепестком, контактирующим боковой поверхностью с поверхностями внутреннего торцового буртика жесткого каркаса напорного клапанно-штокового уплотнителя и внутренней торцовой ступеньки кольцевой проточки корпуса с нормированным усилием начального поджатия к ним изменением степени гибкой деформации плоскости расположения лепестка установленными между этим лепестком и направляющей штока регулировочными прокладками. Наружная цилиндрическая поверхность расположенной со стороны кольцевой проточки корпуса боковой стенки кольцевой канавки поршня и внутренняя цилиндрическая поверхность жесткого каркаса всасывающего клапанно-поршневого уплотнителя выполнены в форме взаимно согласующихся типоразмером резьбовых поверхностей. Между обращенными друг к другу торцовыми поверхностями эластомерного уплотнительного элемента и наружного торцового буртика всасывающего клапанно-поршневого уплотнителя установлены регулировочные прокладки. Нормируется и стабилизируется подача, повышается объемный коэффициент полезного действия, надежность работы и обеспечивается удобство сборки насоса. 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения, в частности к устройству объемных насосов. В объемном насосе корпус снабжен расположенным между кольцевой проточкой корпуса и направляющей штока оппозитно рабочему цилиндру дополнительным рабочим цилиндром. В нем поршень снабжен кольцевой канавкой, в которой свободно расположен между боковыми стенками с натягом по поверхности дополнительного рабочего цилиндра дополнительный всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель и выполнены выпускные каналы со стороны кольцевой проточки корпуса. В кольцевой проточке корпуса свободно расположен оппозитно напорному клапанно-штоковому уплотнителю с натягом по поверхности штока и с нормированным поджатием к расположенной со стороны дополнительного рабочего цилиндра боковой стенке дополнительный клапанно-штоковый уплотнитель. Сообщенная с напорным трактом кольцевая проточка корпуса выполнена составной. Расположенная между дополнительным поршнем и направляющей штока полость сообщена со всасывающим трактом при помощи каналов, выполненных в штоке. Снижается неравномерность подачи и повышаются ресурсные способности насоса. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области автоматического дозирования в технологических процессах энергетической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, в частности для дозирования присадок при регенерации отработанных смазочных масел. Выход нагнетательного насоса магистралью связан с входами распределителей. Штоки плунжеров золотников расположены с возможностью ограниченного перемещения в переключателях. Последние жестко связаны со штоками поршней своих гидродвигателей. Насосы через нагнетательные клапаны магистралью связаны с входом нагнетательного насоса. Всасывающие клапаны насосов магистралью связаны с емкостью для дозирования. Вторые выходы распределителей магистралью связаны с емкостью для обрабатываемой жидкости. Величина ограниченного перемещения L одного переключателя относительно штоков золотников распределителей определяется по формуле

где V_ц - цикловая подача присадки одного насоса;

V₀ - минимальная цикловая подача присадки одного насоса;

F - площадь плунжера насоса.

При этом суммарная величина ограниченного перемещения Х двух переключателей Х=L ₁+L₂, где L₁ и L₂ , величина перемещения первого и второго переключателей соответственно. Позволяет автоматически регулировать оптимальное количество дозируемой присадки. 3 ил.