Насосы с радиальным потоком, например центробежные насосы, спирально-центробежные насосы: .насосы с ковшами или т.п. органами, погруженными в текучую среду, циркулирующую в корпусе – F04D 1/12

Изобретение относится к насосостроению и касается усовершенствования черпаковых насосов. Насос содержит кожух 1 с всасывающим и отводным патрубками 10, 15, вал 6, соединенный с вращающимся корпусом 3 и центробежным колесом, включающим покрывные диски 13 и радиальные лопасти 12. Кожух 1 в зоне всасывающего патрубка 10 снабжен спиральным приемником 9, а в зоне отводного патрубка 15 - спиральным отводом 14. Вращающийся корпус 7 выполнен цилиндрическим и к нему присоединены бездонные черпаки 8, радиально направленные из корпуса 7 в спиральный приемник 9, образуя заборное черпаковое колесо. На внутренней поверхности корпуса 7 установлены регулируемые по углу осевые лопасти 11. В корпусе 7 прорезаны окна, в которых закреплены лопасти 12 с покрывными дисками 13, образуя центробежное колесо, входящее в спиральный отвод 14. По оси насоса от кожуха 1 в направлении всасывания установлена полая неподвижная втулка 2 с отверстиями 3, в которой размещен вал 6. В кожухе 1 выполнены сверления 4 для выхода отсепарированного газа, сообщенные с полостью втулки 2. Изобретение направлено на повышение напора, КПД, исключение кавитации и улучшение сепарации газосодержащей жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Моноблочный черпаковый электронасос имеет привод от торцового асинхронного электродвигателя, корпус которого совмещен со станиной насоса. Внутри центральной полости электронасоса на крышках станины установлены два магнитопровода статора с m-фазной обмоткой возбуждения, между которыми размещены два магнитопровода ротора с короткозамкнутыми обмотками, жестко закрепленные с противоположных сторон на центральном кольцевом диске, охватывающем полый корпус насоса с размещенными внутри него на неподвижном отводе черпаками. Центральный кольцевой диск жестко связан с полым корпусом насоса, опирающимся на подшипники, расположенные в боковых крышках станины насоса. Тем самым образован единый ротор черпакового электронасоса, размещенный внутри центральной полости между боковыми крышками станины насоса. Изобретение направлено на создание компактной конструкции моноблочного черпакового электронасоса малой материалоемкости с улучшенными эксплуатационно-техническими показателями при одновременном повышении его надежности и снижении себестоимости изготовления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. В черпаковом электронасосе асинхронный электродвигатель (ЭД) имеет торцовую форму исполнения. Корпус ЭД жестко присоединен к крышке станины насоса и состоит из двух щитов, образующих кольцевую полость. Внутри полости на каждом из щитов закреплено по одному магнитопроводу (М) статора с обмоткой возбуждения. М статора отделены воздушными зазорами от М ротора с короткозамкнутыми обмотками, размещенными в полости между М статора. Ротор ЭД выполнен сборным и состоит из центрального диска, несущего по обе стороны М ротора, и предохранительной муфты из двух полумуфт (ПМ), жестко посаженных на вал ротора. На цилиндрических поверхностях ПМ свободно установлен диск ротора. Сопряжение ПМ, жестко посаженных на вал, с диском ротора осуществляется посредством подпружиненных шариков, расположенных в осевом отверстии ступицы диска и входящих в радиальные канавки треугольного профиля, выполненные в кольцевых буртиках ПМ, прилегающих к диску с противоположных сторон. Изобретение направлено на создание компактной конструкции моноблочного черпакового электронасоса малых габаритов и массы, повышения его эксплуатационно-технических показателей и надежности при одновременном снижении себестоимости изготовления. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосам черпакового типа. Насос состоит из неподвижного кожуха 1, на котором консольно закреплена труба (Т) 2 с черпаком 3. Вращающийся корпус (ВК) 4 закреплен на валу 5. В черпаке 3 и Т 2 выполнен канал для отвода жидкости, на ВК 4 в зоне, ограниченной наружным диаметром Т 2 и внутренним диаметром ВК 4, выполнены профилированные радиальные лопатки, а в зоне, ограниченной наружным диаметром консоли Т 2, выполнены профилированные радиальные выступы, при этом между торцом консольно закрепленной Т 2 и ВК 4 имеется зазор. Выполнение во ВК 4 радиальных профилированных выступов в зоне консоли и установка ВК 4 относительно консоли Т 2 с минимальным зазором позволит уменьшить давление жидкости в зазоре между ВК 4 и консолью Т 2, тем самым - уменьшить осевую силу, действующую на ротор насоса, что в итоге повысит ресурс подшипников и уменьшит габаритные размеры разгрузочного узла, воспринимающего осевую нагрузку, действующую на ротор. 2 ил.