Прочие насосы необъемного вытеснения для газов или паров с вращательным движением – F04D 23/00

Изобретение относится к гидравлическим машинам необъемного вытеснения, а именно к роторно-вихревым машинам, и может быть использовано как в составе насоса, так и в составе двигателя. Ступень роторно-вихревой машины включает два статора и расположенный между статорами ротор. Между ротором и каждым из статоров образована торообразная рабочая полость. В каждой полости размещены лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором. В роторе выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал в виде сквозной продольной прорези с параллельными стенками, расположенными вдоль радиуса ротора. Изобретение позволяет повысить эффективность работы ступени за счет усиления вихревого движения в рабочих полостях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в насосах, двигателях и компрессорах. Машина содержит статор и ротор. Между ними образована рабочая камера с каналами подвода и отвода. Ширина сечения рабочей камеры равна разнице между максимальным и минимальным ее радиусами. В камере расположены лопатки и разделитель. Они связаны соответственно со статором и ротором. Каждая лопатка содержит переднюю кромку. Эта кромка обращена к ротору. Разделитель выполнен с отсечными кромками. Кромки конгруэнтны передней кромке лопатки и ограничивают участок поверхности разделителя, обращенный к передним кромкам лопаток. Лопатка установлена под углом 0-26°. Средняя линия 15 поперечного сечения лопатки, проведенная через центр передней кромки, образована прямой линией, наклоненной к плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора под углом от 0° до 50°. Толщина лопатки от ее кромки до 0,8 высоты подъема центра передней кромки лопатки увеличивается по линейному закону с углом ₁ между образующими наружной и внутренней поверхности каждой лопатки, составляющим от 5° до 30°. Изобретение позволяет повысить надежность и кпд вихревой машины с динамическим вихрем. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к роторно-вихревым машинам и может быть использовано в насосах, двигателях и компрессорах. Роторно-вихревая машина содержит статор и ротор, образующие рабочую камеру, сообщенную с подводом и отводом рабочей среды. Ширина сечения рабочей камеры h равна разнице между максимальным и минимальным ее радиусами. Радиусы определяются соответственно как расстояние от оси машины до наиболее удаленной и наиболее близкой точки рабочей полости. В рабочей камере расположены лопатки и разделитель. Они связаны соответственно со статором и ротором. Каждая лопатка содержит переднюю кромку, обращенную к ротору. Разделитель выполнен с отсечными кромками. Кромки конгруэнтны передней кромке лопатки и ограничивают участок поверхности разделителя, обращенный к передним кромкам лопаток. Лопатка установлена под углом =0-26°. Угол направления передней кромки лопатки лежит в пределах =0-70°. Толщина лопатки от ее кромки до 0,8h увеличивается по линейному закону с коэффициентом пропорциональности, равным 0,1÷0,2. Отношение максимального радиуса рабочей полости к ширине ее сечения целесообразно выполнять в пределах 4,5÷9,5. Изобретение позволяет повысить КПД машины. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к роторно-вихревым машинам. Машина содержит цельнолитые из износостойкого высокотемпературного керамического материала с плоскопараллельными полированными поверхностями контакта статор (С) и ротор (Р), между которыми образована тороидальная рабочая камера (РК). РК сообщена с каналами подвода и отвода среды, выполненными в Р. В РК расположены лопатки и разделитель, связанные соответственно со С и Р. Каждая лопатка содержит переднюю кромку, обращенную к Р. Разделитель выполнен с отсечными кромками, ограничивающими участок поверхности разделителя, обращенный к передним кромкам лопаток. Торцевые кромки лопаток, обращенные к С, и поверхность разделителя полируют заподлицо с контактирующими поверхностями Р и С. В полукамере С выполнены направляющие с полукруглым профилем канавки под углом к стенкам РК. Полукамера Р шире полукамеры С на глубину канавки с каждой стороны полукамеры. Р и С установлены в корпусе с использованием уплотнений, смазки на поверхностях контакта и возможностью регулирования прижимающего их усилия. Р вращается между С и керамическим диском с полированной поверхностью контакта. Такая конструкция позволяет устранить практически все зазоры между поверхностями контактов рабочих элементов и свести к минимуму гидравлические потери в РК. Изобретение направлено на повышение КПД, увеличение срока эксплуатации и расширение технических возможностей роторно-вихревых машин. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.