Струйные насосы, т.е. устройства, в которых поток текучей среды индуцируется за счет перепада давления под воздействием скоростного потока другой текучей среды: .установки со струйными насосами, например комбинации двух или более насосов различных типов – F04F 5/54

Станция предназначена для перекачки и сепарации многофазной смеси. Станция содержит коллектор 1, шурфовые насосные установки 2,3, гидроструйные насосы 4,5,6, сепаратор 7, счетчик учета жидкости 8, дренажную емкость 9, выходной напорный трубопровод 10, запорные элементы 11-28, обратные клапаны 29-35, предохранительный клапан 36. Дренажная емкость 9 снабжена полупогружным насосом для подачи жидкости на вход коллектора 1. Кроме того, через обратный клапан 35 и запорный элемент 28 дренажная емкость 9 гидравлически связана с быстросъемным соединением 37 для откачки жидкости в автоцистерны. Технический результат - повышение надежности и долговечности работы станции. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к внутрипромысловому сбору и транспортированию водогазонефтяной продукции нефтяных скважин при однотрубном транспортировании на центральный пункт сбора и подготовки нефти. Станция содержит коллектор (1), сепаратор (2) с двумя выходами (3) и (4), выходной напорный трубопровод (5), как минимум одну шурфовую насосную установку (6), как минимум один гидроструйный насос (7) с пассивным (8) и активным (9) входами, как минимум один запорный элемент (10) и как минимум один обратный клапан (11). Выход коллектора (1) гидравлически связан с пассивным входом (8) каждого гидроструйного насоса (7). Выход каждой шурфовой насосной установки (6) гидравлически связан с активным входом (9) по крайней мере одного насоса (7). Один выход (3) сепаратора (2) гидравлически связан с выходным напорным трубопроводом (5), другой выход (4) сепаратора (2) гидравлически связан с входом каждой шурфовой насосной установки (6). Выход каждого насоса (7) гидравлически связан с входом сепаратора (2) через соответствующий запорный элемент (10) и соответствующий обратный клапан (11). При этом как минимум одна шурфовая насосная установка (6) снабжена запорным элементом (15), предназначенным для выпуска газа из установки или заполнения установки жидкостью. Техническим результатом является повышение надежности и долговечности работы станции. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Установка предназначена для выработки электроэнергии за счет энергии гидравлического потока реки, покрытой льдом. Подвод перекачиваемой среды, воздуха, выполнен в виде коленообразной трубы, вертикальная часть которой жестко зафиксирована во льду и сообщена с атмосферой, а горизонтальная часть с диффузором размещена подо льдом по направлению потока воды. При этом к свободному концу вертикальной части коленообразной трубы герметично присоединен воздухозаборник, в полости которого размещен вентилятор с генераторной установкой. Технический результат - создание простой гидроэнергетической установки с возможностью ее использования для выработки электроэнергии за счет энергии гидравлического потока реки, покрытой льдом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Насос (2) типа водоструйного насоса является частью системы (1) для создания сверхвысокого вакуума. Он содержит, по меньшей мере, одну предназначенную для прохождения потока текучей среды (F) с высокой скоростью камеру (11) насоса. Камера (11) имеет для текучей среды (F) заканчивающийся в сопле с сопловым отверстием (3а) первый подвод (3) текучей среды и отвод (5) текучей среды. Второй подвод (4) насосной камеры (11) соединен с подлежащей откачиванию камерой (10) сверхвысокого вакуума. Из этой камеры (10) сверхвысокого вакуума через второй подвод (4) отсасывается газ с помощью протекающей струи текучей среды, с помощью которой газ отводится из насосной камеры (11). Технический результат - создание высокого и сверхвысокого вакуума. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Установка содержит щелевой фильтр с конусообразным защитным элементом и опору с перепускным каналом с обратным клапаном и с посадочным местом для поочередной установки в нем эжектирующих гидродинамического устройства или геофизического устройства, включающего цилиндрический корпус 20 с уступом 42 для установки в опоре. В корпусе 20 установлен струйный насос с соосными соплом 21, камерой смешения 22 и диффузором 23, и выполнены каналы 24, 25 подвода активной среды в сопло 21 и откачиваемой среды, канал 26 отвода и проходной канал 27 с герметизирующим узлом 28. Канал 27 подключен ниже узла 28 к каналу 25. В узле 28 выполнен осевой канал 43 для пропуска каротажных кабеля 29 и прибора 30. Канал 24 через перепускной канал сообщен с окружающим колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) пространством. Выход диффузора 23 сообщен с внутренней полостью колонны НКТ. Гидродинамическое эжектирующеее устройство включает цилиндрический корпус с установленным под ним автономным манометром. В корпусе установлен струйный насос с соплом и камерой смешения с диффузором и выполнены канал подвода откачиваемой из скважины среды и продольный проходной канал с обратным клапаном и пробка с ловильной головкой. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей установки. 3 ил.

Группа изобретений может быть использована, в частности, в водоснабжении. Способ подъема жидкости включает эжектирование атмосферного воздуха струей воды, истекающей через насадок в камеру смешения под действием гидростатического давления, существующем в водоеме, и разделение водо-воздушного потока при выходе из подъемной трубы на фазы жидкостную и газовую с подачей жидкостной фазы в сборную емкость 4. Водоприемному насадку с водоподъемной трубой 1 при этом придают возвратно-поступательное движение. Движение вниз совершают под действием силы тяжести насадки и подъемной трубы 1, а движение вверх - с помощью рычага 3, нагружаемого поднятой водой и/или мускульными усилиями человека. Нагружение рычага 3 поднятой водой может быть произведено путем предварительного сливания поднятой воды в промежуточную водосборную емкость 4 до накопления нужного объема ее, а затем перемещения ее с помощью сифонного трубопровода 8 во вторую промежуточную емкость 5, подвешенную на конце рычага 3. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ относится к струйной технике, в частности к способу утилизации низкопотенциальных (низконапорных) углеводородных газов путем их эжекционного сжатия для дальнейшей подготовки, переработки или использования. В качестве низкопотенциальных газов могут утилизироваться газы первой, второй, конечной ступеней сепарации нефти, газы отпарки установок регенерации гликолей, факельные газы. Способ включает эжекционное сжатие низкопотенциальных газов различного состава и давления, потоками высоконапорной жидкости от насосов рециркуляции, с подачей каждого потока и низкопотенциального газа в самостоятельные эжекторы, отбор тепла от сжатия газа, последующее разделение смеси на сжатый газ, жидкость углеводородную и водную фазы, дросселирование, сепарацию, нагрев, при необходимости, газа, подачу продуктов разделения потребителю, при этом, по крайней мере, одним из насосов рециркуляции устанавливают минимальный расход потока высоконапорной жидкости, обеспечивающий сжатие газа до давления не выше сжатого газа другого состава. Максимальное давление сжатых газов устанавливают по меньшему давлению сжатого газа, полученному на самостоятельных эжекторах при максимальном расходе низкопотенциальных газов. Технический результат - снижение капитальных и энергетических (эксплуатационных) затрат на утилизацию низкопотенциальных газов.

Система и способ предназначены для регулируемого поднятия давления транспортируемого газа с низким давлением. Система содержит, по меньше мере, два параллельно установленных эжектора, параллельно которым дополнительно установлен регулирующий клапан магистрали перепуска активной текучей среды. К входам эжекторов подключена магистраль низконапорного газа, а также через запорные вентили к входам эжекторов и регулирующего клапана подключена магистраль высоконапорной текучей среды. Выходы эжекторов через запорные вентили подключены к выходной магистрали, выход указанного регулирующего клапана подключен в случае использования газообразной высоконапорной текучей среды к выходной магистрали, а в случае использования жидкой высоконапорной текучей среды посредством насоса к магистрали высоконапорной текучей среды. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Технический результат - снижение энергозатрат, снижение нагрузки на ступень сепарации высоконапорного газа, повышение эффективности очистки нефтепромысловой сточной воды, обеспечение утилизации низконапорного газа процессов сепарации и флотации. Способ утилизации низконапорного нефтяного газа на промысле включает поступление низконапорного нефтяного газа с концевой сепарационной установки КСУ в эжектор типа «газ-жидкость», в котором в качестве рабочей жидкости используют нефтепромысловую сточную воду, компримирование низконапорного нефтяного газа в указанном эжекторе с получением водогазовой смеси, поступление полученной водогазовой смеси на ступень очистки нефтепромысловой сточной воды от нефти, отделение газа от нефтепромысловой сточной воды с использованием отделяемого газа в качестве флотореагента, поступление очищенной флотацией нефтепромысловой сточной воды в резервуар для дальнейшей очистки методом гравитационного отстаивания и далее на кустовую насосную станцию для закачки в пласт, поступление отделившейся в результате флотации нефти на КСУ, а отделившегося газа в качестве пассивного газа -в эжектор типа «газ-газ», в котором в качестве активного газа используют высоконапорный газ, компримирование пассивного газа до давления транспорта потребителю и подача потребителю совместно с высоконапорным газом. 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для испытания нефтегазовых скважин. Способ работы скважинной струйной установки при испытании многопластовых залежей заключается в том, что спускают на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) установленные на ней последовательно снизу вверх хвостовик с входной воронкой, пакер и корпус-опору для эжектирующего устройства, устанавливают входную воронку над кровлей нижнего испытуемого продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера, далее спускают на каротажном кабеле в НКТ перфоратор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают перфоратор в зоне этого пласта, а геофизическое эжектирующее устройство в корпусе-опоре, после чего путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на этот пласт в подпакерном пространстве и при работающем геофизическом эжектирующем устройстве при депрессии на пласт проводят его перфорацию и дренирование, затем после откачки из него пластового флюида прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают из скважины каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и перфоратором, затем закачивают в этот пласт через НКТ и корпус-опору кислотный раствор, спускают на каротажном кабеле в НКТ каротажный прибор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают каротажный прибор в хвостовике, а геофизическое эжектирующее устройство - в корпусе-опоре и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на пласт и проводят его дренирование для удаления продуктов реакции из его прискважинной зоны, при этом с помощью каротажного прибора регистрируют давление под пакером, дебит скважины и физические свойства откачиваемого флюида, после откачки из пласта продуктов реакции с пластовым флюидом, не прекращая работы геофизического эжектирующего устройства, проводят регистрацию с помощью каротажного прибора геофизических параметров от входной воронки до забоя скважины, а далее от забоя скважины до входной воронки в режиме притока из указанного пласта прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и каротажным прибором на поверхность, после чего сбрасывают в НКТ гидродинамическое эжектирующее устройство с установленным под ним автономным манометром, устанавливают гидродинамическое эжектирующее устройство с автономным манометром в корпусе-опоре, и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства создают депрессию на нижний испытуемый продуктивный пласт в подпакерном пространстве, после его дренирования до момента стабилизации притока резко прекращают подачу рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства, при этом установленный в канале подвода откачиваемой среды гидродинамического эжектирующего устройства обратный клапан закрывается и с помощью автономного манометра проводят регистрацию кривой восстановления давления (КВД) пластового флюида в подпакерном пространстве, после регистрации КВД с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство на поверхность, через НКТ и корпус-опору проводят закачку тампонажного раствора и устанавливают цементный мост в зоне указанного пласта, проводят депакеровку пакера, приподнимают НКТ с корпусом-опорой вверх и устанавливают входную воронку над кровлей вышележащего продуктивного пласта, далее проводят распакеровку пакера и проводят описанную выше последовательность операций по испытанию вышележащего продуктивного пласта, а потом и последующих за ним расположенных выше продуктивных пластов. В результате достигается расширение функциональных возможностей скважинной струйной установки.

Способ работы колтюбинг-эжекторной установки в газлифтной нефтяной скважине. Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. Способ работы колтюбинг-эжекторной установки в газлифтной нефтяной скважине с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) и пакером заключается в том, что спускают в НКТ на колонне гибких труб (КГТ) установленные последовательно снизу вверх хвостовик с входной воронкой, пакер и корпус-опору для эжектирующего устройства, пакер КГТ располагают над пакером НКТ, а входную воронку - над кровлей продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера КГТ, через КГТ и корпус-опору закачивают в продуктивный пласт кислотный раствор, далее через КГТ устанавливают в корпусе-опоре гидродинамическое эжектирующее устройство с установленным под ним автономным манометром и путем подачи под давлением по кольцевому пространству между внешней поверхностью КГТ и внутренней поверхностью НКТ жидкого рабочего агента, например нефти или конденсата, в сопло гидродинамического эжектирующего устройства создают депрессию на продуктивный пласт и проводят дренирование его прискважинной зоны от продуктов реакции кислотного раствора с пластом, после откачки из продуктивного пласта продуктов реакции резко прекращают подачу рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства, при этом установленный в канале подвода перекачиваемой среды обратный клапан гидродинамического эжектирующего устройства автоматически закрывается, и проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления (КВД) в подпакерном пространстве, после регистрации КВД с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство с автономным манометром на поверхность и через КГТ в скважину на каротажном кабеле спускают комплексный геофизический прибор с подвижно установленным над ним на каротажном кабеле геофизическим эжектирующим устройством, при спуске с помощью комплексного геофизического прибора регистрируют фоновые геофизические параметры, например давление и температуру, вдоль ствола скважины от входной воронки КГТ до забоя скважины, при этом геофизическое эжектирующее устройство устанавливают в корпусе-опоре, далее путем подачи под давлением по кольцевому пространству между внешней поверхностью КГТ и внутренней поверхностью НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на продуктивный пласт, дренируют продуктивный пласт до момента стабилизации притока, а потом при работающем геофизическом эжектирующем устройстве с помощью каротажного кабеля поднимают комплексный геофизический прибор от забоя до входной воронки КГТ, регистрируя при этом геофизические параметры скважины, прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают из скважины комплексный геофизический прибор с геофизическим эжектирующим устройством на поверхность, сбрасывают в КГТ гидродинамическое эжектирующее устройство с автономным манометром и устанавливают его в корпусе-опоре, путем подачи под давлением по кольцевому пространству между внешней поверхностью КГТ и внутренней поверхностью НКТ в сопло гидродинамического эжектирующего устройства природного газа создают депрессию на продуктивный пласт, под действием которой пластовый флюид, в частности нефть, через канал подвода откачиваемой среды, зазор между срезом сопла и срезом камеры смешения, камеру смешения и диффузор гидродинамического эжектирующего устройства поступает в КГТ и по ней вместе с природным газом в результате эжекторного газлифта поднимается на поверхность, проводят добычу пластового флюида, а после падения дебита пластового флюида заменяют природный газ на нефть или конденсат, резко прекращают подачу рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства и проводят регистрацию КВД в подпакерном пространстве, после чего с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство вместе с автономным манометром на поверхность и на каротажном кабеле спускают комплексный каротажный прибор с подвижно установленным над ним геофизическим эжектирующим устройством и с помощью комплексного каротажного прибора исследуют интервал скважины от входной воронки до забоя скважины при работающем геофизическом эжектирующем устройстве, регистрируя профили притока и определяя источники обводнения, замещают жидкий рабочий агент на природный газ, прекращают подачу природного газа в сопло геофизического эжектирующего устройства, извлекают из скважины комплексный каротажный прибор с геофизическим эжектирующим устройством и проводят через КГТ и корпус-опору мероприятия по восстановлению производительности скважины по пластовому флюиду: водоизоляционные работы, перестрел пласта в режиме депрессии с помощью малогабаритных перфораторов, спускаемых на каротажном кабеле, или кислотную обработку пласта, а потом повторные описанные выше гидродинамические и геофизические исследования и снова запускают скважину в работу с помощью эжекторного газлифта. В результате достигается расширение функциональных возможностей скважинной струйной установки. 3 ил.

Система предназначена для однотрубного транспортирования газоводонефтяной смеси продукции нефтяных скважин на установку подготовки нефти центрального пункта сбора и подготовки нефти на промысле. Система содержит линию подвода продукции со скважин с двумя трубными отводами для подачи газонасыщенного потока в эжектор, связанный с сепарационной установкой и силовым блоком системой трубопроводов. Трубные отводы обеспечивают разделение поступающей со скважин в эжектор газожидкостной смеси на пассивный газонасыщенный поток и пассивную жидкостно-газовую среду, при этом пассивный газонасыщенный поток поступает во внутренний ступенчатый канал полой цилиндрической трубки, установленной соосно внутри сопла эжектора и образующей своей наружной поверхностью и внутренней поверхностью сопла вдоль всей его длины кольцевое сопло переменного сечения, в которое поступает активный поток оборотной водонефтяной смеси, подаваемый с сепарационной установки электроцентробежным насосом через внутренний канал насосно-компрессорной трубы силового блока. Технический результат - повышение производительности установки. 2 ил.

Установка предназначена для дозированного ввода химреагентов в транспортируемый природный газ. Устройство содержит сосуд с жидким одорантом, связанный через дозатор одоранта и магистраль с газопроводом, связанным второй магистралью с верхней точкой сосуда, газопровод высокого давления, эжектор, вход которого связан с газопроводом высокого давления через третью магистраль с нормально закрытым электроклапаном, имеющим привод, а выход эжектора связан с газопроводом через четвертую магистраль, и сосуд-хранилище, заполненное жидким одорантом. Устройство оснащено вспомогательным сосудом, нижняя точка которого связана с нижней точкой сосуда через пятую магистраль и нормально закрытый электроклапан с приводом, а верхняя точка вспомогательного сосуда связана с вакуумной магистралью эжектора, при этом нижняя точка сосуда-хранилища связана с нижней точкой вспомогательного сосуда через шестую магистраль и нормально закрытый электроклапан с приводом и расположена выше верхней точки вспомогательного сосуда, а его нижняя точка расположена выше верхней точки сосуда. Технический результат - устройство обеспечивает заправку сосуда жидкостью без отключения дозатора и без нарушения непрерывности технологического процесса одоризации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области струйной насосной техники для скважин. Установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе 1 каротажный прибор 2, герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4. В корпусе 5 насоса 4 установлены сопло 6 и камера 7 смешения с диффузором 8. Выход диффузора 8 подключен к полости трубы 1, вход сопла 6 - к затрубному пространству трубы 1. На входах канала 9 подвода откачиваемой среды и в сопло 6 установлены обратные клапаны 10, 24. Труба 1 имеет возможность перемещения в колонне насосно-компрессорных труб 11, выполненной с пакером 12. Диаметр Д₁ проходного канала пакера 12 не менее чем на 12 мм меньше внутреннего диаметра Д₂ труб 12. В трубе 1 над прибором 2 выполнены отверстия 14. На трубе 1 между насосом 4 и элементом 3 установлен шаровой кран 23 для перекрытия трубы 1. Элемент 3 выполнен в виде цилиндрического корпуса 15, заполненного набором эластичных прокладок 16 с размещенными между ними упорными шайбами 17 и с упорным нажимным элементом 18 сверху. Снизу корпуса 15 закреплена втулка 19 с фланцем 20 и подвижным кольцом 21, между которым и корпусом 15 установлена манжета 22. Диаметр фланца 20 меньше диаметра Д₁ проходного канала пакера 12. Кольцо 21 имеет диаметр Д₃ больше диаметра Д₁. Нижняя поверхность кольца 21 покрыта эластичным материалом. В результате достигается повышение надежности работы. 1 ил.

Изобретение относится к области струйной техники. Способ работы установки заключается в том, что в скважину в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) на гибкой насосно-компрессорной трубе (ГНКТ) спускают компоновку оборудования. Эжекторный насос установлен в осевом канале опоры, имеющей перепускной канал с обратным клапаном. В корпусе насоса выполнен канал с двумя посадочными местами: меньшего и большего размера, расположенные ниже и выше канала подвода в насос откачиваемой среды. Ниже НКТ в зоне продуктивного пласта устанавливают кавитатор. Закачивают кислотный раствор в пласт. Подают рабочий агент на кавитатор и проводят воздействие на пласт с декольматацией. Проводят распакеровку пакера. Сбрасывают в ГНКТ два шарика меньшего и большего диаметра для установки на посадочные места и выполнения функции обратного клапана и перевода насоса в рабочее состояние. Подают на сопло насоса рабочий агент и проводят дренирование. После откачки среды резко прекращают подачу рабочего агента. Оба клапана закрываются. Проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления. Прокачкой между НКТ и ГНКТ газового агента через сопло и ГНКТ заменяют жидкость на газ, проводят депакеровку пакера в НКТ и поднимают компоновку ГНКТ. Запускают скважину в работу фонтанным способом. В результате достигается повышение производительности установки при проведении обработки продуктивного пласта. 2 ил.

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при добыче метана из угольных пластов. Установка содержит установленный в проходящей через угольные пласты 3 скважине на колонне 1 труб струйный насос 2. Насос 2 установлен в нижней части колонны 1, длина которой больше глубины залегания нижнего угольного пласта 3. На нижней части колонны 1, ниже подошвы нижнего пласта 3, установлено нижнее опорное кольцо 4, к нижней части которого на переводнике 5 прикреплен башмак-фильтр 6. Выше по колонне 1, над кровлей верхнего пласта 3, установлено верхнее опорное кольцо 7 с перепускными окнами 8. На наружной поверхности колонны 1 под окнами 8 выше кровли верхнего пласта 3 установлен пакер 9. На кольце 4 установлен корпус 10 насоса 2 с посадочным местом для съемной вставки 11 с соплом и камерой смешения с диффузором. Вставка имеет канал 12 отвода смеси рабочей и откачиваемой сред и канал 13 подвода откачиваемой из скважины среды с обратным клапаном 14. В верхней части корпус 10 соединен с нижней частью трубы 15 подвода рабочей среды, снабженной с верхнего конца герметизирующим элементом 16, размещенным на кольце 7, и входной воронкой 17 для приема съемной вставки. В результате повышается эффективность работы насосной установки при наличии в откачиваемой среде жидкой и газовой фаз и твердых механических примесей. 1 ил.

Способ и установка относится к струйной технике. Способ включает эжекционное сжатие двух низкопотенциальных газов различного состава высоконапорной жидкостью, от насоса рециркуляции, с подачей каждого низкопотенциального газа в самостоятельные эжекторы и последующее разделение смеси на сжатый газ, жидкость углеводородную и водную фазы, подачу газа и углеводородной жидкости потребителю, при этом разделение смеси, сбор разделенных фаз и их отбор проводят в одном трехфазном сепараторе, из которого водную жидкость отбирают для каждого состава сжимаемого газа индивидуальными насосами. Установка содержит несколько ступеней сжатия, линию рециркуляции с последовательно соединенными по жидкости насосом, эжектором, трехфазным сепаратором, патрубок подвода газа к эжектору с линией для подачи низкопотенциальной газовой среды, линию сжатого газа из сепаратора, трехфазный сепаратор, снабженный двумя линиями рециркуляции для сжатия газов разного давления и состава, при этом ступени сжатия газа расположены с противоположных сторон трехфазного сепаратора, а линии отбора разделенных фаз расположены в его центральной части. Единый технический эффект заключается в снижении энергетических (эксплуатационных) и капитальных затрат на утилизацию низкопотенциальных газов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и может быть использовано для перекачки газа при проведении ремонтных и профилактических работ на магистральных газопроводах. Для реализации способа перекачки газ из отключенного участка газопровода (3) подают в сопло одного или группы эжекторов (9) и производят откачку газа. При снижении давления на откачиваемом участке устанавливают дополнительное дожимающее устройство (21) и производят процесс откачки. При этом в качестве рабочего тела используют природный газ, а в качестве энергии используют потенциальную энергию разницы давления газа перед закрытым краном (4) отключенного участка (3) и давления газа в низконапорной камере эжектора (9). Если необходимая степень откачки газа не достигнута, включают в работу компрессор первой ступени (17). Технический результат: проведение полной перекачки газа из отключенного участка нитки газопровода (3) в работающую (1) за минимально возможный по технологическим условиям период времени без существенного изменения конструкции газопровода и при сохранении его максимально возможной пропускной способности. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Согласно способу в скважину спускают на колонне труб 11 пакер 12 и циркуляционные клапаны 14. Проводят закачку в пласт кислотного раствора. Спускают на гибкой гладкой трубе 1 в скважину манометр 2, герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4. Выход диффузора 8 насоса 4 подключают к затрубному пространству трубы 1, его сопло 6 - к полости трубы 1, а в канале 9 подвода откачиваемой среды устанавливают обратный клапан 10. Разобщают элементом 3 пространство между трубой 1 и полостью колонны труб 11 с подпакерной зоной скважины. Подают по трубе 1 рабочую жидкую среду в сопло 6 и проводят дренирование скважины с непрерывным замером забойного давления при разных депрессиях. Резко прекращают работу насоса 4 и клапаном 10 разобщают полость трубы 1 над насосом 4 вместе с ее затрубным пространством над элементом 3 и подпакерную зону под насосом 4, сохраняя под пакером 12 пониженное забойное давление. Проводят регистрацию кривой восстановления давления. По трубе 1 под давлением подают азот, которым вытесняют рабочую жидкую среду, выравнивая давление над и под насосом 4. Стравливают давление азота в трубе 1 и с ее помощью поднимают насос 4 с элементом 3 и манометром 2 на поверхность. Запускают скважину в работу фонтанным способом. В результате достигается повышение надежности работы и производительности струйной установки. 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники для освоения скважин. Установка содержит колонну труб, на которой установлены последовательно снизу вверх гидромеханический щелевой перфоратор, пакер с осевым проходным отверстием и опора. В опоре выполнен осевой канал с посадочным местом для установки на него струйного насоса. В стенке опоры выполнен перепускной канал с обратным клапаном. Насос включает цилиндрический корпус с наружным кольцевым уступом для установки насоса на посадочное место в опоре, каналами подвода активной среды в сопло насоса, подвода откачиваемой из скважины среды и отвода смеси сред и проходной канал с установленным в его верхней части подпружиненным относительно корпуса клапаном со штоком. Шток выведен из верхней части корпуса и выполнен на верхнем конце с головкой. Проходной канал сообщает каналы подвода откачиваемой среды и отвода смеси сред. На корпусе ниже насоса установлены автономные приборы для замера физических параметров. Диаметр канала опоры ниже посадочного места не меньше диаметра проходного отверстия пакера. В результате достигается расширение функциональных возможностей скважинной струйной установки.

Изобретение относится к области насосной техники. Установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе 1 каротажный прибор 2, подвижно установленный герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4. Выход диффузора 8 насоса 4 подключен к затрубному пространству гибкой гладкой трубы 1, а его сопло 6 - к внутренней полости трубы 1. В канале 9 подвода откачиваемой среды установлен обратный клапан 10. Труба 1 расположена с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб 11, выполненной с пакером 12 для герметизации пространства между трубами 11 и обсадной колонной 13. В стенке трубы 1 над прибором 2 выполнены отверстия 14. В колонне труб 11 выше пакера 12 установлены циркуляционные клапаны 15, а над ними - опорное кольцо 15 с отверстием для установки элемента 3. Элемент 3 выполнен в виде корпуса 17, заполненного набором эластичных прокладок 18 и упорных шайб 19 и расположенным сверху упорным нажимным элементом 20. В нижней части корпуса 17 закреплена опорная втулка 21 с упорным фланцем 22 в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке 21 подвижным упорным кольцом 23. Между кольцом 23 и нижней частью корпуса 17 установлена манжета 24. В результате достигается повышение надежности работы и производительности установки при проведении обработки продуктивного пласта и проведении испытания скважины. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Устройство содержит смонтированные на колонне труб 1 снизу вверх воронку 2 с хвостовиком 3, пакер 4 с центральным каналом 5 и струйный насос 6. В корпусе 7 насоса 6 соосно установлены активное сопло 8 и камера смешения 9, выполнены канал 10 подвода активной среды, канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды и центральный ступенчатый проходной канал 12 с посадочным местом 13. В канале 11 установлен обратный клапан 29. На посадочном месте 13 с возможностью ограниченного сверху перемещения на фрикционных уплотнительных элементах 15 установлена блокирующая вставка 16 с верхним 17 и нижним 18 боковыми окнами. Во вставке 16 выполнен ступенчатый проходной канал 19, в котором между окнами 17 и 18 на посадочном месте 20 предусмотрено размещение герметизирующего узла 21 с осевым каналом 22 под каротажный кабель 23 и депрессионной вставки. На кабеле 23 ниже узла 21 размещен приемник-преобразователь 24 физических полей. Узел 21 и депрессионная вставка установлены во вставке 16 на фрикционных уплотнительных элементах 28. При крайнем нижнем положении вставки 16 окно 17 совмещено с каналом 10, а окно 18 - с каналом 11. Выход насоса 6 подключен к затрубному пространству 30 скважины. Сила трения между функциональной вставкой и вставкой 16 больше силы трения между вставкой 16 и корпусом 7 насоса. Изобретение направлено на повышение производительности и надежности работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению, компрессоростроению и вакуумным устройствам. Насосно-струйный аппарат содержит вал, корпус с внутренней рабочей камерой и размещенным в ней колесом, всасывающий патрубок, тангенциальный патрубок рабочей жидкости и диффузор. Колесо имеет радиальные каналы и размещено внутри кольцевого смесительного блока с цилиндрическими камерами смешения, установленного в рабочей камере. Колесо размещено в кольцевом смесительном блоке таким образом, что выходы радиальных каналов колеса сообщены с входами камер смешения посредством кольцевого зазора между колесом и кольцевым смесительным блоком. Диффузор выполнен в форме спирали, охватывающей кольцевой смесительный блок и объединяющей выходы камер смешения, а тангенциальный патрубок рабочей жидкости установлен на стороне всасывания колеса перед уплотнением вала. Изобретение позволяет повысить КПД, увеличить длительность работы, уменьшить габариты конструкции. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и система для его осуществления предназначены для использования в системах центрального и автономного отопления, горячего водоснабжения и энергоснабжения, автономного энергообеспечения. Способ включает образование тепла посредством струйной тепловыделяющей установки, подачу нагретой жидкой среды к теплопотребителю и возврат от теплопотребителя охлажденной жидкой среды для последующего нагрева в газожидкостном струйном аппарате, а энергию неконденсирующегося газового компонента газожидкостной смеси используют для забора и создания дополнительного напора поступающей в аппарат воды, сжатия атмосферного воздуха и в газовом цикле для перекачки тепла из атмосферы и гидросферы, компремирования и расширения в детандере, электроэнергию при этом получают из воспроизводимых фитопродуктов, полученных в фитокомплексе, технологически связанном с топливным элементом и электропиролизным реактором, также технологически связанным с цепью санитарного и технического кондиционирования воды, при этом технологический цикл запускают перегретой водой, которую подают от генератора перегретой воды. Система содержит струйную тепловыделяющую установку, выполненную в виде водонагревательного газожидкостного струйного аппарата, подключенного со стороны выхода из него потока нагретой жидкой среды к теплопотребителю, а со стороны входа оборудованного сужающим соплом, подключенного к отводу от потребителя охлажденной жидкой среды с формированием контура циркуляции жидкой среды, которая дополнительно содержит генератор перегретой воды, выполненный в виде электродного водогрейного устройства проточного типа, детандеры использующие энергию неконденсирующегося газового компонента рабочего тела для забора и создания дополнительного напора поступающей в систему воды, аэродинамический испаритель для отбора тепла из гидросферы, электропиролизный реактор, технологически связанный с топливным элементом и фитокомплексом для получения электроэнергии из воспроизводимых фитопродуктов, гидроциклопом и элеватором, посредством которых электропиролизный реактор связан с технологической цепью санитарного и технического кондиционирования воды, кроме того, входное сужающее сопло водонагревательного газожидкостного струйного аппарата выполнено в виде системы коаксиально расположенных сопел, в том числе для сжатия атмосферного воздуха. Технический результат - получение энергоносителей путем автономно функционирующей энергогенерирующей системы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Установка содержит струйный насос (СН) и пакер. В корпусе СН соосно установлены сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены сужающийся сверху вниз ступенчатый проходной канал (СПК) с посадочным местом между ступенями, канал подвода (КП) откачиваемой из скважины среды, сообщенный ниже посадочного места со СПК, и КП активной рабочей среды, сообщенный со стороны выхода из него с соплом и со стороны входа в него с затрубным пространством. СПК выполнен соосно колонне труб и сообщен с ней. КП откачиваемой из скважины среды и КП активной среды выполнены каждый с обратным клапаном и ограничителем перемещения вверх запорного органа клапана относительно седла клапана. В СПК можно установить герметизирующий узел в виде полого ступенчатого корпуса с уплотнительным элементом. В уплотнительном элементе выполнен осевой канал для пропуска жесткого каротажного кабеля с каротажным прибором. Над СПК соосно последнему в корпусе СН установлена направляющая втулка-сепаратор, консольно закрепленная верхним концом в верхней части корпуса СН. В стенке направляющей втулки-сепаратора выполнены продольные щелевидные отверстия. Заданы соотношения элементов установки. В результате достигается повышение надежности и производительности работы установки при проведении испытания скважины и оптимизация последовательности действий при испытании. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Установка предназначена для освоения и испытания скважин с низкими пластовыми давлениями. На колонне 1 труб установлен пакер 2. В затрубном пространстве (ЗП) 3 скважины над пакером 2 установлен струйный насос (СН). В корпусе 4 СН размещены активное сопло 5 с камерой смешения 6 и диффузором 7. Выход диффузора 7 сообщен с ЗП 3 скважины над пакером 2. В корпусе 4 выполнены канал 8 подвода откачиваемой среды, проходной канал 9 с седлом 10 и перепускной канал (ПК) 11, сообщающий канал 8 со входом в камеру смешения 6. В седле 10 установлен герметизирующий узел 12 с выполненным в нем осевым каналом 13 под каротажный кабель 14. В герметизирующем узле 12 размещены упорные элементы 15 и эластичные прокладки 16. Со стороны канала 8 к каротажному кабелю 14 крепится комплексный геофизический прибор 17. В корпусе 4 СП также выполнен разгрузочный канал 18, сообщающий ЗП 3 и канал 8. В ПК 11 установлен обратный клапан 19, а в разгрузочном канале 18 - цилиндрический клапан 20, перекрывающий его в исходном положении. Разгрузочный канал 18 имеет связанную каналом 21 с ПК 11 надклапанную полость 22 с размещенными в ней пружиной 23 и регулировочными шайбами 24. На выходе диффузора 7 размещена вставная заглушка 25. Выполнение разгрузочного канала 18 и установка обратного клапана 19 в ПК 11 повышает надежность струйной установки и качество выполняемой работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосным установкам для добычи нефти из скважин. Установка содержит колонну труб, на которой снизу вверх установлены пакер с осевым проходным отверстием и опора, в которой выполнен осевой канал с посадочным местом для струйного насоса (СН). В стенке опоры выполнен перепускной канал с обратным клапаном. СН включает цилиндрический корпус с кольцевым уступом на наружной поверхности для установки СН на посадочное место в опоре. В корпусе выполнены каналы (К) подвода активной среды в сопло СН и откачиваемой из скважины среды, К отвода смеси сред из СН и проходной К с установленным в его верхней части герметизирующим узлом (ГУ). Проходной К подключен ниже ГУ к К подвода откачиваемой среды. В ГУ выполнен осевой К для пропуска каротажного кабеля с каротажным прибором и перемещения его вдоль ствола скважины. К подвода активной среды сообщен с перепускным К опоры и через последний с окружающим колонну труб пространством. Соосно соплу установлена камера смешения с диффузором. Диффузор со стороны выхода через К отвода смеси сред сообщен с внутренней полостью колонны труб выше СН. Диаметр осевого канала опоры ниже посадочного места не меньше диаметра осевого проходного отверстия пакера. В результате достигается расширение функциональных возможностей установки за счет возможности разобщения внутритрубного и затрубного пространств при неработающем СН. 2 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка дает возможность создавать ряд различных депрессий с помощью струйного насоса в подпакерной зоне скважины с заданной величиной перепада давления. С помощью каротажного прибора позволяет проводить регистрации физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды. Выполнение диаметра ступенчатого проходного канала ниже посадочного места не меньше диаметра осевого проходного отверстия пакера позволяет организовать подачу по колонне труб в продуктивный пласт химических реактивов или жидкости гидроразрыва. Обратные клапаны в каналах подвода предотвращают в период закачки поступление закачиваемых в продуктивный пласт сред в заколонное надпакерное пространство скважины. Использование изобретения позволяет оптимизировать последовательность действий при проведении испытаний скважины, повысить надежность и производительность работы скважинной струйной установки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно для добычи нефти из скважин. Установка содержит пакер, колонну труб с опорой, в которой выполнены перепускные окна и посадочное место для установки на него струйного насоса (СН). На корпусе СН выполнен кольцевой уступ, устанавливаемый в опоре колонны труб. В корпусе выполнен проходной канал. Проходной канал выполнен параллельно каналу подвода откачиваемой среды, в его верхней части установлен узел герметизации, в котором выполнен осевой канал для пропуска каротажного кабеля с глубинным прибором. Канал подвода активной среды в сопло СН сообщен с перепускными окнами и через них с окружающим колонну труб пространством. В канале подвода откачиваемой среды в нижней части корпуса установлен обратный клапан и ниже него закрепленная на корпусе СН направляющая втулка с установленным в ней параллельно каротажному кабелю перемещаемым штоком (Ш). Верхний конец Ш расположен под запорным элементом (ЗЭ) обратного клапана. На нижнем конце штока закреплена вилка, через которую пропущен каротажный кабель. Ш установлен с возможностью воздействия на ЗЭ и отжатия ЗЭ от седла при подъеме глубинного прибора, входящего при этом в контакт с вилкой Ш. В результате достигается расширение функциональных возможностей установки. 3 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Установка содержит смонтированный на колонне труб струйный насос (СН) и пакер. В корпусе СН выполнены ступенчатый проходной канал (СПК) с посадочным местом между ступенями и каналы подвода откачиваемой из скважины и активной среды. СПК выполнен соосно колонне труб и сообщен с ней, а каналы подвода выполнены каждый с обратным клапаном и ограничителем перемещения вверх его запорного органа. В СПК может быть установлен герметизирующий узел в виде корпуса с уплотнительным элементом, имеющим канал для пропуска каротажного кабеля. Над СПК соосно последнему в корпусе СН установлена цилиндрическая направляющая втулка-сепаратор (ВС), консольно закрепленная верхним концом в верхней части корпуса СН. В стенке ВС выполнены продольные щелевидные отверстия. Нижний свободный конец ВС расположен от верхнего торца СПК на определенном расстоянии. Величины внутреннего диаметра ВС и диаметра верхнего торца СПК, ширины щелевидных отверстий в ВС и расстояния между соседними щелевидными отверстиями взаимосвязаны. В результате достигается повышение надежности и производительности работы установки при проведении испытания скважины и оптимизация последовательности действий при этом. 2 ил.