Системы с сервомеханизмами без следящих устройств: ...с помощью регулирующих приспособлений в линии подачи – F15B 11/042

Система (24) и способ предназначены для гидравлического управления рабочей машиной (10). Система имеет устройство (30с) гидравлического привода с первой и второй камерами (56, 58), первый и второй дозирующие клапаны (32, 28), имеющие элементы клапана, передвигающиеся для заполнения первой и второй камер и выпуска жидкости из первой и второй камер соответственно, и, по меньшей мере, один датчик (40) жидкости, выполненный с возможностью генерирования сигнала нагрузки, обозначающего нагрузку на устройство гидравлического привода. Система гидравлического управления также имеет устройство (22) интерфейса оператора, перемещающееся для генерирования сигнала требуемой скорости устройства гидравлического привода. Система дополнительно имеет контроллер (48), сообщающийся с первым и вторым дозирующими клапанами, по меньшей мере, одним датчиком жидкости и устройством интерфейса оператора. Контроллер выполнен с возможностью перемещения элемента клапана первого дозирующего клапана в положение, которое основано на сигнале требуемой скорости, и перемещения элемента клапана второго дозирующего клапана в положение, которое основано на сигнале нагрузки и требуемом давлении во второй камере. Технический результат - обеспечение требуемой оператором скорости перемещения рабочего органа машины. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система предназначена для перемещения рабочего органа из одного положения в другое. В пневматической системе (1) привода движение ведомого узла (7) пневматического привода (2) управляется посредством распределительных клапанов (25, 26), подсоединенных к рабочим камерам (12, 13) пневматического привода (2). Распределительные клапаны (25, 26) содержат, по меньшей мере, одно положение (30) экономичного расхода воздуха и положение (29) большого усилия, задающее относительно предыдущего большее поперечное сечение потока. Благодаря средствам (36, 37) управления добиваются того, что распределительные клапаны (25, 26) в зависимости от давления воздуха, по меньшей мере, в одной рабочей камере (12, 13) переключаются из обычно занимаемого положения (30) экономичного расхода воздуха в положение (29) большого усилия, если выходная часть ведомого узла (7) механизма испытывает при своем движении повышенное сопротивление. Технический результат - экономия расхода воздуха. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Гидропривод предназначен для перемещения подвижной плиты литьевой машины, например термопластавтомата. В гидроприводе, содержащем гидроцилиндр, штоковая полость которого через обратный клапан соединена с магистралью давления, связанной с одними из входных каналов трехпозиционного гидрораспределителя и управляющего золотника, выходными каналами сообщенного с полостями управления трехпозиционного гидрораспределителя, в нейтральном положении соединяющего полости гидроцилиндра с гидролинией слива, связанной со вторыми входными каналами трехпозиционного гидрораспределителя и управляющего золотника, трехпозиционный гидрораспределитель и управляющий золотник выполнены одной схемы, а штоковая полость гидроциндра соединена с трехпозиционным гидрораспределителем посредством обратного клапана с полостью управления, связанной с одной из выходных гидролиний управляющего золотника и с одной из полостей управления трехпозиционного гидрораспределителя. Технический результат - повышение коэффициента унификации гидропривода, упрощение процесса его комплектования за счет использования общераспространенных золотниковых гидрораспределителей. 1 ил.

Блок и способ предназначены для управления гидравлическим приводом. Блок содержит соединение высокого давления, соединение низкого давления и два рабочих соединения, гидрораспределитель с запорным элементом между питающим соединительным элементом и рабочим соединительным элементом, компенсационный клапан, расположенный между соединением высокого давления и гидрораспределителем, и находится в направлении закрытия под действием давления между компенсационным клапаном и гидрораспределителем. Компенсационный клапан в направлении открытия находится под действием давления из устройства коммутации, которое по выбору подает к компенсационному клапану либо давление для регулирования давления, либо давление для регулирования расхода. Технический результат - оптимизация потребления энергии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.