Пневматические или гидравлические устройства для перемещения органов из одного положения в другое: ..с мотором диафрагменного типа – F15B 15/10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для уплотнения гидравлических и пневматических приводов прямолинейного поступательного перемещения. Уплотнение содержит две уплотнительные камеры, выполненные в виде конических усеченных трубок, вывернутых наизнанку вовнутрь меньшим диаметром усеченных конусов с двухслойными внахлест складками длиной, равной двойному ходу штока-поршня. Концы меньших диаметров уплотнений закреплены на конусных участках крышек, а больших диаметров - на торцах корпуса цилиндра. Складки выполнены по диаметру стыка и внутреннему диаметру цилиндра. Технический результат - исключение утечек рабочей жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Механизм предназначен для перемещения рабочих органов из одного положения в другое. Мембранный исполнительный механизм содержит верхний корпус и нижний корпус, вал, мембрану, разделяющую верхний и нижний корпуса на две камеры и имеющую центральное отверстие и выполненный заодно с ней уплотнительный выступ, который расположен по периметру центрального отверстия и смещен от него в радиальном направлении с обеспечением герметичного сопряжения между указанным выступом и валом, и пластину, обеспечивающую жесткую основу мембраны и способствующую образованию герметичного сопряжения между уплотнительным выступом мембраны и валом. Технический результат - повышение надежности. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области железнодорожного транспорта, в частности к тормозным узлам рельсовых транспортных средств. Тормозной узел содержит пару тормозных балок, установленных с каждого конца тормозного узла, тормозные головки, тормозные башмаки, рычажные передачи и узел тормозного привода тормозной системы рельсового транспортного средства. К противолежащим первым концам каждой из рычажных передач прикреплен первый передающий усилие элемент, а ко второму концу одной из рычажных передач прикреплен второй передающий усилие элемент, продольно проходящий в сторону соответствующего противоположного второго конца противоположной одной из рычажных передач. Узел тормозного привода содержит гибкий эластомерный элемент, непосредственно и герметично прикрепленный к монтажному элементу, используемому для крепления узла тормозного привода к жесткой конструкции тормозной системы и к толкателю, связанному с рычажной передачей. Узел тормозного привода соединен с источником текучей среды под давлением, позволяющим надувать гибкий эластомерный элемент для инициации цикла торможения транспортного средства. Достигается улучшение управлением усилиями тормозных башмаков, включая применение визуальной индикации длины хода. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Пневмогидропривод предназначен для использования в системах автоматики в качестве исполнительного устройства. В пневгидромопривод, содержащий первое и второе основания, проточную полость, соединенную через входной трубопровод и входной управляемый клапан с источником рабочего тела и через выходной трубопровод и выходной управляемый клапан с приемником рабочего тела, введена первая группа из двух или более стержней, шарнирно прикрепленных к первому основанию по его периметру, вторая группа из двух или более стержней, шарнирно прикрепленных ко второму основанию по его периметру, каждый стержень первой группы шарнирно соединен с соответствующим ему стержнем второй группы, образуя, таким образом, пару стержней, и с проточной полостью, помещенной внутрь объема, ограниченного первым и вторым основаниями, а также первой и второй группой стержней, проточная полость содержит упругие элементы, герметично закреплены крепежными элементами в корпусе, количество которых соответствует количеству пар стержней, к каждому упругому элементу прикрепляется одним концом шток, другой конец которого образует шарнирное соединение с соответствующей парой стержней устройства, причем упругие элементы выполнены в виде мембран или в виде сильфонов. Технический результат - повышение величины развиваемого усилия на выходном элементе привода. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Пневмогидропривод предназначен для использования в системах автоматики в качестве исполнительного устройства, осуществляющего управляемое перемещение объектов и/или создания управляемых силовых воздействий на объекты. Пневмогидропривод содержит первое и второе основания, эластичную проточную полость, соединенную через входной трубопровод и входной управляемый клапан с источником рабочего тела и через выходной трубопровод и выходной управляемый клапан с приемником рабочего тела, дополнительно введены упругие в поперечном направлении продольно нерастяжимые полосы, прикрепленные одним концом по периметру первого основания, а другим концом прикреплены по периметру второго основания, причем эластичная проточная полость выполнена с боковой стенкой, прикрепленной к дополнительно введенным третьему и четвертому основаниям, жестко соединенным нерастяжимой тягой внутри эластичной проточной полости, и помещена внутрь объема, ограниченного первым и вторым основаниями и упругими в поперечном направлении продольно нерастяжимыми полосами. Технический результат - повышение величины развиваемого усилия на выходном элементе. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Привод предназначен для зажима обрабатываемых деталей на металлорежущих станках, а также в качестве автономного силового привода. Диафрагменный привод содержит корпус, крышку, диафрагму с опорными шайбами, расположенную между крышкой и корпусом, шток, подвижно установленный в крышке. Диафрагма подпружинена относительно корпуса снизу тарельчатыми пружинами, между штоком и диафрагмой установлен винт, бурт которого упирается во втулку, закрепленную на опорных шайбах, а резьбовой конец сопрягается несамотормозящейся резьбой с резьбовым отверстием штока. Причем шток подпружинен относительно винта, втулка и шток зафиксированы от проворота, а между корпусом и торцом винта имеется гарантированный зазор «а», величина которого меньше величины деформации тарельчатых пружин. Техническим результатом изобретения является обеспечение механического стопорения, стабильности развиваемого усилия и безударного усилия на штоке. 1 ил.

Привод предназначен для использования в исполнительных пневматических механизмах, в том числе в модулях, выполняющих взятие и установку деталей на рабочую поверхность. В подпружиненном сильфоне пружина установлена в канале пневматического питания под углом к направлению движения рабочего органа и одним концом закреплена на корпусе, а другим - через тягу на рабочем органе. Кроме этого тяга выполнена не менее чем из трех нерастяжимых тросов, закрепленных на рабочем органе по периметру. Установка пружины вне сильфона под углом к направлению движения рабочего органа позволяет уменьшить габаритные размеры устройства в направлении перемещения рабочего органа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневмогидравлическим двигателям поступательного движения. В механической мышце согласуют режимы и условия работы материала эластичной оболочки и нитей продольного армирования. В механической мышце формируют два пограничных слоя с различным функциональным назначением. Пограничные слои формируются за счет выполнения продольного армирования эластичной оболочки тремя независимыми группами нитей с различными физико-механическими свойствами и различной геометрией укладки слоев. Технический результат – повышение надежности. 3 з.п. ф-лы.

Механическая мышца предназначена для преобразования внутренней энергии энергоносителя в механическое движение технических объектов с изменяющимися инерционными параметрами. Механическая мышца содержит присоединительные элементы и заполненную энергоносителем эластичную оболочку, выполненную с армированием в поперечном и продольном направлении гибкими нерастяжимыми нитями, причем армирование оболочки в продольном направлении выполнено с шагом, обеспечивающим поперечное деформирование оболочки без потери герметичности, а армирование оболочки в поперечном направлении выполнено с шагом, выбранным из условия обеспечения максимального укорочения оболочки при одновременном снижении поперечного размера, расхода энергоносителя и повышения быстродействия, при этом продольное армирование оболочки выполнено послойным, причем разгрузочно-антифрикционный слой выполнен из непрерывных, взаимно перекрещенных нитей, винтовым образом уложенных на поверхности оболочки, причем шаг винтовой укладки нитей последующего слоя равен предыдущему, направление шага винтовой укладки нитей последующего слоя противоположно предыдущему, нити слоев не связаны между собой и образуют межслойные ромбические ячейки, диагонали которых соизмеримы с величиной деформации оболочки в осевом и диаметральном направлении под ромбической ячейкой, при этом нити последующего слоя смещены относительно нитей предыдущего слоя, имеющего то же направление шага винтовой укладки, причем нити каждого слоя зафиксированы относительно адаптеров мышцы, отдельно от оболочки, а длина осевой проекции нитей превышает длину оболочки, силовой слой выполнен из продольно ориентированных нитей, зафиксированных относительно адаптеров мышцы, отдельно от оболочки, при этом адаптеры механической мышцы содержат две соосные поверхности для раздельного крепления оболочки и нитей армирования, причем поверхности разделены кольцевым приливом, высота которого относительно поверхности для крепления оболочки соответствует толщине эластичной оболочки, а сами адаптеры, либо их внешняя поверхность выполнены из электроизоляционного материала и содержат датчики давления рабочего тела и взаимного перемещения адаптеров. Кроме того, защитно-декоративный слой может быть выполнен из непрерывных нитей, винтовым образом уложенных на поверхности мышцы, причем шаг винтовой укладки нитей последующего слоя равен предыдущему, направление шага винтовой укладки нитей последующего слоя противоположно предыдущему, нити слоев не связаны между собой и образуют межслойные ромбические ячейки, при этом нити последующего слоя смещены относительно нитей предыдущего слоя, имеющего то же направление шага винтовой укладки, причем нити каждого слоя зафиксированы относительно адаптеров мышцы, отдельно от оболочки. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы.

Способ предназначен для изготовления мембраны пневмоцилиндра. Способ включает сборку внутренней части мембраны с наружной тканевой оболочкой и крепление их в пневмоцилиндре, при этом в качестве наружной тканевой оболочки используют отрезок трикотажной трубки, а перед сборкой внутренней части мембраны с наружной оболочкой последнюю вытягивают на оправке по форме внутренней части мембраны и фиксируют ее форму. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.