Общие отличительные признаки болтов, винтов и гаек – F16B 33/00

Изобретение относится к винту для монтажа компонентов на заготовке и направлено на повышение фиксирующего усилия винта. Самонарезающий винт содержит ножку, причем нормальный виток сформирован на ножке, а формирующий внутреннюю резьбу виток сформирован на стороне кончика ножки, причем формирующий внутреннюю резьбу виток имеет диаметр больше, чем диаметр нормального наружного витка. Шаг резьбы, определенный между вершиной формирующего внутреннюю резьбу витка и вершиной нормального наружного витка, смежной с вершиной формирующего внутреннюю резьбу витка, больше, чем шаг нормальной наружной резьбы, и таким образом на стадии крепления и вращения опорная боковая сторона и задняя боковая сторона наружного витка лишены возможности вхождения в контакт с внутренним витком, а на стадии крепления и стопорения только вершина нормального витка заклинивается в опорной боковой стороне внутренней резьбы под действием аксиальной силы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к отделочному элементу для герметичной отделки, по крайней мере, по существу стержневого свободного наружного конца конструктивного элемента, содержащему относительно удерживающий форму основной корпус, содержащий первую основную часть с первой полостью для регулируемого размещения в ней части свободного наружного конца и вторую основную часть со второй полостью для регулируемого размещения в ней части свободного наружного конца, и содержащий относительно гибкий периферийный корпус из битумного или пластикового материала стеновой обшивки, который, по меньшей мере, в установленном положении, присоединен, по меньшей мере, по существу герметично к основному корпусу и продолжается вбок вокруг основного корпуса, по меньшей мере, по существу герметичным образом, в котором жидкостный барьер обеспечен между основным корпусом и свободным наружным концом, отличающийся тем, что вторая основная часть оставляет открытое пространство над свободным наружным концом, при этом жидкостный барьер содержит уплотнительную гайку, которая в установленном положении зажата между свободным наружным концом и второй основной частью для герметичного уплотнения открытого пространства. Установка такого конструктивного элемента не требует образования отверстия, что гарантирует целостность и, как следствие, герметичность. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к резьбовому соединению между резьбовой охватываемой деталью и резьбовой охватывающей деталью, применимому ко всем типам резьбовых соединений. Резьбовое соединение охватывающей детали и охватываемой детали, содержащих резьбовой профиль, состоящий из ряда витков, при этом резьбовой профиль по меньшей мере одной из двух деталей имеет переменный шаг резьбы, обеспечивающий увеличивающийся зазор между указанными профилями резьбы, при этом разница между шагом резьбы деталей является непостоянной в соответствии с номером витка, подчинена полиномиальной функции (n-1)-ой степени и обеспечивает изменение зазора нелинейным способом согласно полиномиальной функции n-ой степени, отличающееся тем, что разница между шагом резьбы деталей подчинена параболической функции и обеспечивает изменение зазора согласно эллиптической функции. Техническим результатом изобретения является создание конструкции резьбового соединения, подходящего для применений, в которых отсутствует необходимость равномерного распределения напряжения и необходимость наибольшего напряжения первого витка. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению, к подвижным резьбовым соединениям. Резьбовое соединение включает в себя ходовой винт и гайку. Гайка имеет переменный средний диаметр резьбы, закон изменения которого различен для первых и последних ее витков. Приращение на среднем витке является точкой пересечения зависимостей. Закон изменения приращения среднего диаметра резьбы для первых витков представляет собой кубическую функцию, которая описывается следующей формулой:

Изобретение посвящено решению проблемы повышения запаса прочности резьбового соединения тонкостенных корпусов двигателей специального назначения (ДСН) при высоких рабочих давлениях с минимальным пассивным весом конструкции. Известные упорные резьбы не обеспечивают выполнения поставленной задачи, так как они не предназначены для соединения тонкостенных оболочек d 50÷300 мм и работающих при давлении Р 300 кгс/см². Предложено резьбовое соединение цилиндрической оболочки твердотопливных ДСН со специальной упорной резьбой с мелким шагом Р: 1; 1,5; 2; 2,5; 3 в зависимости от номинального диаметра d резьбы в диапазоне соотношения

при d 50÷300 мм и с профилем витков резьбы с угловым соотношением опорной и вспомогательной сторон как 3°/35° и с соотношениями номинальных параметров резьбы. Предложенное резьбовое соединение обеспечивает снижение усилий при свинчивании путем замены контакта при скольжении по поверхностям витков резьбы друг относительно друга на линейный контакт, при этом выправляется овальность тонкостенной оболочки, возникшая после предварительного нагружения внутренним давлением изготовленных корпусов, а также надежную работу тонкостенных оболочек ДСН при давлении Р 300 кгс/см² с минимальным пассивным весом конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для преобразования вращательного движения в поступательное. Планетарная роликовинтовая передача содержит многозаходные винт и гайку, а также установленные между ними в сепараторах резьбовые ролики. Профиль каждого витка резьбы ролика выполнен в виде ломаной линии, состоящей из трех отрезков прямой. Первый вспомогательный отрезок прямой начинается из впадины резьбы и соединяется с основным отрезком прямой на диаметре ролика d_РА. Основной отрезок прямой соединяется со вторым вспомогательным отрезком прямой на диаметре ролика d_РБ. Второй вспомогательный отрезок прямой заканчивается в вершине витка ролика. Диаметр ролика d _РА меньше среднего диаметра резьбы ролика d_Р2 , а диаметр ролика d_РБ больше среднего диаметра резьбы ролика d_Р2. Угол профиля _A витка ролика, образованный первыми вспомогательными отрезками прямой на двух сторонах витка ролика, меньше угла профиля , который образован основными отрезками прямой на двух сторонах витка ролика. Угол профиля _Б витка ролика, образованный вторыми вспомогательными отрезками прямой на двух сторонах витка ролика, больше угла профиля . Техническим результатом является повышение нагрузочной способности и жесткости передачи. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Монтажный винт (100, 200) для крепления элементов фурнитуры, в частности петельных элементов, к многокамерным профилям имеет резьбовой элемент с внешней резьбой, длина которой больше, чем расстояние между двумя смежными стенками многокамерного профиля. Монтажный винт (100, 200) содержит переднюю, если смотреть в направлении вкручивания, часть (1), которая имеет резьбу (3) и выполнена предпочтительно из металла, и заднюю часть (2) из теплоизолирующего материала, например, пластмассы. Передняя часть (1) имеет хвостовик (5), вставленный в заднюю часть (2) и содержащий по меньшей мере одну замковую поверхность (7, 8). Передняя часть (1) и задняя часть (2) соединены друг с другом посредством геометрического замыкания. В результате предотвращается создание нежелательных «мостов холода». 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Способ получения соединения с возможностью равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы заключается в том, что резьбовое соединение изготовляют с первоначальным нулевым контактом в последних (по отношению к опорному торцу гайки) двух парах витков. Остальные витки гайки выполняют при последовательно возрастающей (в направлении к опорному торцу) величине зазоров, а монтаж соединения достигается при последовательно возрастающей величине затяжки, витки последовательно «включаются», нагрузка на «включенный» виток возрастает от нуля и выравнивается начиная с 1-го по всем виткам (исключая последнюю от опорного торца пару витков) в соответствии с заранее установленными параметром приращения зазора и величиной приращения усилия затяжки. В результате создается возможность равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы. 1 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение для труб (первый вариант) состоит из стержневого (100) и корпусного (200) элементов. Стержневой элемент имеет резьбу, приспособленную для согласования с корпусным элементом. Форма резьбы и стержневого, и корпусного элементов определяется профилем резьбы, в котором поверхность резьбы имеет покрытие. Это покрытие содержит первый слой (24) с высокими фрикционными и противозадирными свойствами, нанесенный на всю поверхность стержневого элемента (100), и второй слой (25) с низкими фрикционными свойствами, нанесенный на отдельные участки поверхности либо только стержневого, либо только корпусного элемента. Резьбовое соединение для труб (второй вариант) состоит из стержневого (100) и корпусного (200) элементов. Стержневой элемент имеет резьбу, приспособленную для согласования с корпусным элементом. Форма резьбы и стержневого, и корпусного элементов определяется профилем резьбы, в котором поверхность резьбы имеет покрытие. Это покрытие содержит первый слой (24) с высокими фрикционными и противозадирными свойствами, нанесенный на всю поверхность корпусного элемента (200), и второй слой (25) с низкими фрикционными свойствами, нанесенный на отдельные участки поверхности либо только стержневого, либо только корпусного элемента. В результате повышается эффективность эксплуатации конструкции, а также ее сопротивляемость коррозии. 2 н. и 46 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может использоваться при проведении механосборочных работ. Способ получения резьбового соединения включает заполнение пространства между резьбовыми поверхностями промежуточным материалом. Затем производят частичное соединение деталей по резьбовым поверхностям при неотвержденном состоянии промежуточного материала. После затвердевания промежуточного материала доводят соединяемые детали до конечного положения с созданием усилия затяжки. В результате существенно упрощается процесс получения резьбового соединения с выравниванием усилий, действующих на витки резьбы при затяжке. 3 ил.

Варианты узла резьбового соединения конструктивных элементов и гайки могут использоваться при монтаже оборудования различного назначения. В узле резьбового соединения содержится два фиксирующих крепежных элемента. Один из них - гайка - связан непосредственно с болтом или шпилькой резьбой и выполнен с использованием двух резьбовых форм, обеспечивающих каждая разные величины затягивающего усилия при одинаковом крутящем моменте. Второй фиксирующий элемент выполнен с одной резьбовой формой и связан с болтом или шпилькой опосредованно через первый фиксирующий элемент, упираясь в соединяемый конструктивный элемент. Одна резьбовая форма первого фиксирующего элемента сопряжена с резьбой соединяющего крепежного элемента, а вторая резьбовая форма - с резьбой второго фиксирующего элемента. Альтернативно в узле резьбового соединения соединяемый конструктивный элемент снабжен резьбой, обеспечивающей только свойственную ей величину затягивающего усилия при заданном крутящем моменте, либо снабжен накидным элементом с такой же резьбой. Конструктивные элементы соединены и зафиксированы фиксирующим крепежным элементом - гайкой, выполненной с использованием двух резьбовых форм, обеспечивающих, каждая в отдельности, разные величины затягивающего усилия при одинаковом крутящем моменте. Фиксирующий элемент соединен непосредственно с конструктивным элементом или с его накидным элементом. Одна резьбовая форма фиксирующего элемента сопряжена с резьбой одного конструктивного элемента или его накидного элемента, а его вторая резьбовая форма сопряжена с резьбой второго конструктивного элемента или его накидного элемента. В результате достигается повышение прочности узла на сдвиг; надежности и срока службы узла; расширение функциональной области применения. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к резьбовым крепежным элементам. Резьба эллиптическая содержит чередующиеся на цилиндрической поверхности тела вращения выступы и впадины, расположенные по винтовой линии, образованной шагом и углом подъема. Выступ и впадина образованы в осевом сечении сопрягающимися по среднему диаметру резьбы двумя полуокружностями, радиусы которых составляют одну четвертую часть осевого шага резьбы, центры их полуокружностей смещены относительно друг друга на величину полушага резьбы. В нормальном сечении выступы и впадины образованы сопрягающимися полуэллипсами с радиально расположенными большими полуосями, равными радиусу упомянутой полуокружности. Тангенс угла подъема винтовой линии в осевом сечении определяется отношением осевого шага к длине окружности среднего диаметра резьбы. Размер малой полуоси эллипса равен произведению радиуса упомянутой полуокружности на косинус угла подъема винтовой линии. В результате, в резьбе отсутствуют концентраторы напряжений. 2 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам, а именно к винтам. Резьбонарезающий винт содержит частично снабженный резьбой стержень, для вкручивания в предварительно выполненные отверстия, и головку. Между головкой винта и резьбой выполнен лишенный резьбы участок. Резьба (4), по меньшей мере, в обращенной к головке (3) винта зоне стержня имеет, по меньшей мере, одну пересекающую резьбу (4) и заканчивающуюся на лишенном резьбы участке (2) канавку (5), или насечку, или желобок, при этом резьба (4), по меньшей мере, в обращенной от головки (3) винта концевой зоне выполнена треугольной. В результате повышается защита от раскручивания винта при соединении между собой тонких стальных листов. 24 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Болт имеет головку и стержень, на котором образован выступ. Болт приспособлен для вкручивания в элемент с внутренней резьбой, такой как гайка. Стержень содержит часть постоянного диаметра, имеющую постоянный диаметр, образованную на удаленном конце, и направляющую часть, образованную на его переднем конце и имеющую меньший диаметр по сравнению с частью постоянного диаметра. Выступ, образованный на направляющей части, выполнен с конфигурацией винта обратного направления по отношению к выступу, образованному на части постоянного диаметра. В результате болт не может быть затянут до тех пор, пока он не займет соответствующего положения относительно элемента с внутренней резьбой, для того чтобы надежно избежать зажима или заедания на элементе с внутренней резьбой. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство подачи вязкого материала содержит наконечник, подводящий материал и насадку для нанесения покрытия, в котором наконечник содержит канал подвода вязкого материала, оканчивающийся на первом конце наконечника в центральном отверстии насадки. Наконечник выполнен с возможностью принятия насадок различных размеров. Наконечник и насадки снабжены средствами фиксации. Насадка выполнена в виде колокола вокруг центрального отверстия. Технический результат, который достигается при использовании насадки по изобретению, заключается в том, что обеспечивается более легкое нанесение покрытия и насадки получаются модульные и легко очищаемые без использования растворителей. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к винту. Винт содержит головку и стержень, который включает наконечник. Спиральные нитки резьбы расположены на внешней периферии стержня, который содержит первую секцию, включающую наконечник, и вторую секцию, включающую головку. Множество режущих кромок отходит от внешней периферии первой секции стержня и служит для разрезания волокон объекта и удаления остаточных частиц объекта вверх. Вторая секция содержит множество канавок, расположенных в стержне и служащих для размещения в них остаточных частиц. В результате винт легко входит в объект, при этом объект защищен от повреждения остаточными частицами обработки объекта. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к винтам для завинчивания в твердые материалы. Винт для твердых материалов, таких как бетон или каменная кладка, содержит тело винта, головку винта в области одного конца тела винта, передний конец винта, а также резьбу с режущими зубьями. Режущие зубья на отвернутой от головки стороне резьбы поочередно смещены влево и вправо от воображаемой средней линии. Эта боковая поверхность резьбы имеет поочередные выступы и отступы. Резьба имеет последовательность примыкающих друг к другу зубьев, поочередно смещенных в боковом направлении. В результате винт прост в изготовлении, легко завинчивается и имеет более высокую удерживающую силу. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Винт имеет резьбовой стержень с элементом приложения усилия для передачи вращающего момента и конический конец. Резьбовой стержень состоит из цилиндрического стержня и собственно профилеобразующей резьбы. Резьба выполнена как рельеф, проходящий по винтовой линии по цилиндрическому стержню, ограниченный двумя сходящимися во внешней резьбовой кромке боковыми сторонами, с высотой (Н), измеряемой в радиальном направлении от цилиндрического стержня до резьбовой кромки. Резьба в не прерываемых выгибами зонах гребней волны резьбовой кромки имеет, соответственно, заданный, образованный между боковыми сторонами первый угол ( ) профиля, а в наиболее глубокой зоне впадин волны резьбовой кромки второй угол ( ') профиля. По меньшей мере, одна из двух боковых сторон резьбы, по меньшей мере, на части области между цилиндрическим стержнем и резьбовой кромкой, при наблюдении в радиальном профиле, выполнена вогнутой таким образом, что первый угол ( ) профиля меньше, чем угол ( _F) боковых сторон, заключенный между мнимыми прямыми линиями (FG) боковых сторон, определенными, соответственно, основанием (GF) резьбы и резьбовой кромкой. В результате снижается момент вворачивания винта. 26 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к шурупу для древесины и пластика. Шуруп для древесины и пластика имеет головку, по существу цилиндрическое тело, кончик и резьбу, проходящую вдоль тела до зоны кончика и в зоне кончика. Резьба содержит рабочую поверхность со стороны кончика и со стороны головки. Угол рабочей поверхности со стороны головки больше, чем угол рабочей поверхности со стороны кончика. Угол рабочей поверхности со стороны кончика остается приблизительно постоянным в зоне тела и в зоне кончика, в то время как угол рабочей поверхности со стороны головки в зоне кончика больше, чем в зоне тела. Все упомянутые углы рабочей поверхности измеряют по отношению к радиальной плоскости. В результате шуруп прост в изготовлении и обеспечивает оптимальные показатели в отношении его вытягивания. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к винту. Винт с резьбовым стержнем содержит участок приложения силы для передачи крутящего момента и острый конец. Резьбовой стержень состоит из цилиндрического стержня и самонарезающей резьбы. Резьба выполнена в виде проходящего по цилиндрическому стержню в форме винтовой линии выступа с радиальной высотой, который ограничен двумя сходящимися в наружную резьбовую кромку боковыми сторонами. По меньшей мере, на одном участке резьбы наружная резьбовая кромка проходит в радиальном направлении волнообразно с определенной амплитудой между вершинами с высотой резьбы и впадинами с уменьшенной на амплитуду высотой. По меньшей мере, в зоне одной своей боковой стороны в зоне впадин резьбовой кромки резьба имеет прерывающие поверхность боковой стороны углубления, наружным ограничением которых является резьбовая кромка. В не прерываемых углублениями зонах вершин резьбовой кромки резьба соответственно имеет определенный, образованный боковыми сторонами первый угол профиля, а в самых глубоких зонах впадин резьбовой кромки имеет второй угол профиля. Первый угол профиля между боковыми сторонами резьбы лежит примерно в пределах от 30 до 35°, а второй угол ( ) профиля составляет от 30 до максимально 58°. В результате понижается момент завинчивания при одновременном сохранении высокого момента вывинчивания. 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к резьбонарезному винту. Резьбонарезной винт, в особенности винт для бетона, для ввинчивания в стенку буровой скважины включает в себя в основном цилиндрический стержень из металла, центральную продольную ось, резьбу, выполненную за одно целое со стержнем, минимум один размещенный в резьбе режущий элемент для операции резания стенки буровой скважины. При этом стержень состоит из металла, в котором содержание углерода больше 0 и меньше 0,5 вес.%, причем минимум один режущий элемент жестко соединен со стержнем. Режущий элемент, соединенный с резьбой, является привариваемым элементом из металла, содержание углерода в котором больше, чем 0,8 вес.%. В результате упрощается изготовление винта, устраняется опасность хрупких изломов. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, к разъемным резьбовым соединениям деталей машин. Самозапирающийся винт выполнен с V-образной резьбой и усеченными вершинами зубьев, имеет стопорную зону. Стопорная зона образована стопорными элементами на боковых поверхностях зубьев резьбы, выполненными в виде выступа, высота которого определена по зависимости: где а - высота выступа относительно боковой поверхности зуба, - зазор между боковыми поверхностями зубьев резьбы винта и гайки, ei - нижнее отклонение поля допуска среднего диаметра резьбы винта, ES - верхнее отклонение поля допуска среднего диаметра резьбы гайки, n - количество полных витков резьбы гайки. В результате снижается трудоемкость изготовления, появляется возможность использовать винт одного типоразмера в различных конструкциях соединений. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию общего машиностроения. Резьба конусная, профиль формы витков которой представляет собой параллелограмм, нарезана на конусных поверхностях винта и гайки. Сумма острого угла параллелограмма и половины угла при вершине конусов соприкасающихся конусных поверхностей винта и гайки составляет 90°. В результате обеспечивается эффективное взаимодействие контактирующих резьбовых элементов - свободное проворачивание винта относительно гайки по конусным поверхностям без проскакивания при вращении в одном направлении и быстрое стопорение винта относительно гайки при вращении в обратном направлении. 4 ил.