Болты, анкерные болты и связи, шпильки, винты установочные и стопорные: ..головка особой формы – F16B 35/06

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к крепежным средствам для запрессовки крепежных элементов, и направлено на повышение надежности соединения. Крепежное средство выполнено в виде корпуса с втулкой и наружной резьбой, по меньшей мере, тремя продольными вертикальными пазами и тремя опорными лапками, соединенными снаружи с внутренней резьбой втулки, имеющими соответственно три вилки на торце и три двухрычажных качалки, подвижно соединенные с вилками и с установленным в отверстие втулки штоком, который подвижно соединен с пуансоном для приложения усилия запрессовки по оси крепежных элементов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Потайная головка винта с нижней стороной, которая имеет, по меньшей мере, одну опорную поверхность или грань и, по меньшей мере, одно углубление. Опорная поверхность или грань образует часть поверхности вращения вокруг оси винта и выполнена с возможностью прилегания к имеющей соответствующий контур зенкованной поверхности прикрепляемого элемента. Углубление на своем заднем, если смотреть в направлении ввинчивания винта с потайной головкой, конце ограничено режущей кромкой. Если смотреть в направлении ввинчивания, перед опорной поверхностью расположена примыкающая к ней, наклоненная в радиальном направлении внутрь передняя поверхность. На своем свободном конце передняя поверхность имеет режущую кромку, которая по своей длине сохраняет расстояние в радиальном направлении внутрь от поверхности вращения. Заявленное изобретение позволяет избежать повреждения зенкованной поверхности режущими кромками при ввинчивании. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Винт с потайной головкой содержит цилиндрический стержень (2) и по существу коническую потайную головку (4), имеющую на нижней стороне по меньшей мере две кромки (15). Каждая кромка (15) определяет конец расположенных на нижней стороне частичных поверхностей (10), каждая из которых расположена на невогнутой поверхности вращения. Каждая частичная поверхность (10) имеет собственную, несовпадающую с осью (6) стержня ось (12), наклоненную относительно оси стержня на угол наклона. В результате улучшается режущее или стопорящее действие винта без существенных изменений его геометрии. 17 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение имеет отношение к крепежным элементам. Метиз для соединения деталей представляет собой болт, винт, шуруп, саморез, который имеет рабочую часть с резьбой и головку с углублением на внешней стороне под инструмент. Углубление в головке метиза выполнено овальной формы в виде гиперболического овала. В результате повышается технологичность метиза без снижения его эксплуатационных свойств. 2 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Болт со съемной ручной головкой характеризуется тем, что головка представляет собой съемную пятиконечную звезду с разными сферическими поверхностями. В результате повышаются функциональные возможности и удобство в эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к крепежным изделиям. Крепежное изделие, например, винт или болт, содержит резьбовую часть и головку под ключ. Головка под ключ выполнена удлиненной в виде цанги с осевым отверстием и буртиком на лепестках цанги. В результате расширяются функциональные возможности изделия. 5 ил.

Изобретение касается распорного дюбеля (1) для крепления плит (2) изоляционного материала с областью (5) распирания, распорным элементом (8) из пластмассы и фиксирующим диском (7). Распорный элемент является распорным винтом (8) с заданным местом (14) разрушения в его головке (11). В результате распорный дюбель является хорошо защищенным от поломок стержня винта при завинчивании с большим крутящим моментом. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам и инструментам для них. Винт имеет нарезной стержень и головку. Головка содержит периферию, центр и три выпуклых участка, разделенных первой щелью, второй щелью и третьей щелью, проходящими радиально из центра. Каждая щель имеет продольную ось. Согласно первому варианту в головке между первой щелью и второй щелью и между второй щелью и третьей щелью имеется угол от 130 до 135 градусов между их продольными осями. Согласно второму варианту причем углы между смежными продольными осями разные. Другими объектами изобретения являются отвертки, приспособленные для упомянутых винтов, а также варианты комплектов упомянутых винта и отвертки для винта для обеспечения высокого вращающего момента. В результате обеспечивается высокий вращающий момент и высокая скорость вращения. 7 н. и 29 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Способ болтового соединения деталей включает изготовление болта, установку болта в отверстие деталей и затягивание гайкой. Болт изготавливают из головки и стержня отдельно. Стержень выполняют с конусным расширением на конце, противоположном концу с нанесенной резьбой. Головку выполняют с конусным сквозным отверстием, угол конуса отверстия в головке выполняют соответствующим углу конуса расширенного участка стержня. После чего стержень вставляют в конусное отверстие головки и производят соединение деталей путем установки и затягивания гайки. При этом стержень выполняют с конусным и цилиндрическим участками стержня, сопряженными радиусной поверхностью, а угол конуса расширяющегося участка стержня выполняют равным 6-15°. В результате повышаются усталостная прочность и долговечность соединения, снижается его себестоимость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Крепежное средство имеет головку со шлицем, в котором приводные поверхности выполнены спиральной формы, и он выполнен в расточенном отверстии в верхней поверхности крепежного средства. Лепестки приводных поверхностей имеют верхние поверхности, углубленные на заданное расстояние в расточенное отверстие. Наклонная поверхность выполнена на каждой из верхних поверхностей, что способствует попаданию вращающегося жала в шлиц с зацеплением. Наклонные поверхности состоят из наклонного участка для извлечения и наклонного участка для установки. Заявлен также штамп, предназначенный для образования упомянутого шлица в головке крепежного средства и способ изготовления этого штампа. В результате облегчается вставка вращающихся инструментов с механическим приводом в шлиц крепежного средства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Крепежный элемент имеет углубление. Углубление имеет центральный участок и множество лепестков, расходящихся радиально наружу от центрального участка. Каждый из лепестков имеет установочную стенку и стенку для извлечения, причем лепестки имеют такую конфигурацию, что, по меньшей мере, одна из установочной стенки и стенки для извлечения образует сегмент спирали. Указанное углубление дополнительно содержит переходную поверхность, соединяющую указанную установочную стенку и стенку для извлечения смежных лепестков, поверхность натяга, выполненную как участок указанной переходной поверхности, причем указанная поверхность находится на первом радиальном расстоянии от продольной оси в своем верхнем участке и на втором радиальном расстоянии от указанной продольной оси в своем нижнем участке, при этом указанное первое радиальное расстояние больше второго указанного радиального расстояния. Способ изготовления крепежного элемента содержит следующие этапы. Формируют цилиндрическую стальную заготовку, сверлят осевое отверстие, вставляют через указанное отверстие проволоку для обеспечения операции электроэрозионной обработки. Затем подвергают указанное углубление машинной обработке, используя указанную операцию электроэрозионной обработки, чтобы образовать полость формы. Во время указанной операции машинной обработки выполняют переходную поверхность. Затем определяют уровень в указанном углублении, где происходит указанная посадка с натягом, измеряют заданную глубину указанного углубления от указанного уровня, где происходит указанная посадка с натягом. После подвергают машинной обработке верхнюю часть указанной заготовки до указанной заданной глубины. В результате обеспечивается посадка с натягом между винтовертом и крепежным элементом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относиться к средствам соединения металлоконструкций и может быть использовано для крепления и затягивания резьбовых крепежных элементов. В устройстве для крепления и затягивания резьбовых крепежных элементов наконечник выполнен в виде объемного тела, образованного пересечением двух подобных усеченных трехгранных пирамид с образованием в плоскости их пересечения равнобедренной трапеции. Большие основания усеченных пирамид представляют собой расположенные в одной плоскости подобные друг другу равнобедренные треугольники, вершины которых направлены взаимно в сторону оснований друг друга, соответствующие их высоты расположены на одной прямой, величина угла при упомянутых вершинах равнобедренных треугольников находится в диапазоне углов от 1° до 45°. Меньшие основания усеченных пирамид также расположены в одной плоскости, параллельной плоскости больших оснований. Противоположные боковые грани усеченных пирамид и плоскость пересечения пирамид в виде равнобедренной трапеции расположены в параллельных плоскостях. Угол при вершине треугольников параллельных боковых граней усеченных пирамид связан с углом следующим соотношением , где IB - высота треугольников, образующих противоположные боковые грани усеченных трехгранных пирамид, ID - высота равнобедренных треугольников, образующих большие основания пирамид. В результате увеличивается надежность соединения между головкой крепежного элемента и наконечником инструмента. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Крепежный элемент содержит головку и цилиндрическое тело. В головке выполнен первый шлиц в виде сплошного паза, состоящего из двух прямолинейных боковых участков и средней части, выполненной симметрично относительно вертикальной оси крепежного элемента, лежащей на одной прямой с боковыми прямолинейными участками. Глубина боковых участков первого шлица равна одной трети высоты головки. Согласно первому варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., где Нг. - высота головки крепежного элемента, к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз глубиной, вдвое больше, чем глубина боковых участков первого шлица, и длиной во всю головку крепежного элемента. Согласно второму варианту средняя часть первого шлица выполнена симметрично относительно вертикальной оси крепежного элемента в виде полуокружности, обращенной выпуклостью вниз, при этом к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз глубиной вдвое больше, чем глубина боковых участков первого шлица, и длиной во всю головку крепежного элемента. Согласно третьему варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз, выполненный по форме подобно первому и перпендикулярно к нему. Согласно четвертому варианту глубина средней части первого шлица составляет 0,8 Нг., к первому шлицу перпендикулярно по оси симметрии выполнен дополнительный шлиц-паз, выполненный только в середине головки перпендикулярно первому и представляющий из себя полуокружность, обращенную выпуклостью вниз. В результате повышается надежность крепления инструмента в головке крепежного элемента. 4 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Болт состоит на одном конце из стержня с пазом и оси, на которой шарнирно установлен упор-головка, и на другом конце - из резьбовой части. Упор-головка состоит из двух шарнирно надетых на одну ось частей: одна имеет U-образную форму, а вторая плоская с закругленными краями, они установлены с возможностью поворота и вхождения плоской части в U-образную часть, нагружены одновитковой пружиной кручения так, что стремятся в свободном положении принять прямолинейное положение перпендикулярно продольной оси болта. На обоих концах пружины отогнуты усы параллельно друг другу, но в противоположные стороны. Пружина установлена заподлицо с плоской частью упора-головки таким образом, чтобы усы касались торцовых поверхностей обеих частей упора-головки. В местах касания усов торцовых поверхностей обеих частей упора-головки с пружиной выполнены пазы глубже и шире, чем толщина проволоки пружины. Длина одного уса равна толщине стенки U-образной части упора-головки, а длина другого равна всей толщине плоской части упора-головки. Тот конец болта, где установлена ось для обеих частей упора-головки и пружины, имеет сплошную торцовую стенку толщиной не менее радиуса оси. В результате достигается надежность крепления и уменьшаются габариты упор-головки. 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям крепежных деталей в машиностроении, а также может применяться при сборке различных узлов автомобиля. Самоконтрящийся винт с потайной головкой содержит головку с радиально расположенными на нижней ее поверхности зубьями, резьбовой стержень. Каждый зуб в поперечном разрезе имеет угол подъема, равный от 10 до 15°. Предлагаемая конструкция самоконтрящегося винта с потайной головкой позволит улучшить стопорение, исключить развитие трещин соприкасаемого материала и разрушение резьбового соединения, а также использовать при скреплении детали, изготовленные из различных материалов. 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям крепежных деталей в машиностроении. Резьбовое крепежное изделие содержит головку, резьбовой стержень, фланец, зубья. Зубья расположены на всей опорной площади фланца с обратным конусом и углом до 1°30', вершина которого направлена к оси стержня и скруглена. Ширину зуба определяют из выражения H=D-D ₁, где D - наружный диаметр фланца, D₁ - внутренний диаметр зубчатой поверхности, который определяется из условия D₁=(1,2÷1,5)d, где d - диаметр стержня. В результате улучшается стопорящий эффект, исключается развитие трещин и разрушение резьбового соединения, появляется возможность повторно использовать резьбовое крепежное изделие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается винта с потайной головкой. Винт с потайной головкой содержит резьбовое тело и потайную головку, которая имеет коническую поверхность, сходящуюся в направлении к резьбовому телу с углом ( ) раззенковки. При этом коническая поверхность имеет несколько расположенных с распределением по периметру ребер, совместно определяющих коническую огибающую поверхность с углом ( ) конусности. Угол ( ) раззенковки конической поверхности меньше, чем угол ( ) конусности ребер. Ребра имеют наружные контактные поверхности, определяющие коническую огибающую поверхность. При применении винта для крепления накладок или подобных деталей путем завинчивания в отверстие, имеющее раззенковку, между ребрами и соответствующими отверстиями, имеющими раззенковку, возникает поверхностный прижим, предотвращающий повреждения поверхности. Ребра обладают режущим эффектом с возможностью образования раззенковки в мягком материале при применении винта с непосредственным ввинчиванием в мягкий материал, в частности дерево. В результате винт обладает хорошими эксплуатационными свойствами и пригоден как для завинчивания в твердый материал, например металл, так и для завинчивания в мягкий материал, например дерево. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Крепежный элемент содержит головку и цилиндрическое тело. В головке выполнен шлиц в виде сплошного паза, состоящий из двух прямолинейных боковых участков и средней части, выполненной симметрично относительно вертикальной оси крепежного элемента, лежащей на одной прямой с боковыми прямолинейными участками. Глубина боковых участков шлица равна одной трети высоты головки, а глубина средней части шлица составляет 0,8Нг, где Нг - высота головки крепежного элемента. В результате увеличивается надежность центрирования инструмента для заворачивания и отворачивания крепежных элементов. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Винт содержит головку со шлицевой полостью и стержень с резьбовой поверхностью. В нижней части шлицевой полости выполнено коническое углубление на высоту, превышающую высоту шлицевой полости, соответствующее коническому хвостовику устройства для удерживания и завинчивания винтов, обеспечивающему удержание винта за счет силы трения. При этом стержень выполнен с резьбовым переходным участком, расположенным между головкой и резьбовой поверхностью стержня, а резьба переходного участка по внутреннему диаметру выполнена с конусностью, соответствующей конусности конического углубления. Устройство для удерживания и завинчивания винтов содержит корпус с завинчивающим наконечником, конфигурация которого соответствует конфигурации шлицевой полости головки винта. Корпус снабжен стаканом и штоком, разделенными пружиной и расположенными внутри корпуса. Шток установлен с возможностью продольного перемещения и углового отклонения. В средней части шток выполнен с полусферой, прижатой пружиной к полусферическому дну внутренней полости корпуса. Верхняя часть штока заострена и размещена с возможностью совмещения с фаской стакана для центрирования штока с винтом. Нижняя часть штока выполнена с коническим хвостовиком, соответствующим коническому углублению винта. В результате повышается надежность ориентирования и автоматической сборки винтов за счет повышения надежности процесса сопряжения. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструкциям головок крепежных деталей и может использоваться для сборки резьбовых соединений в машиностроении. Резьбовое крепежное изделие с фасонной головкой содержит головку с углубленным фасонным гнездом, имеющим внутренние элементы зацепления в виде попеременно чередующихся криволинейных выступов и впадин. Углубленное фасонное гнездо головки на входе имеет комбинированную заходную часть, состоящую из цилиндрического пояска и следующей за цилиндрическим пояском конической фаски, выполненной под углом =120÷150°. Участки боковой поверхности выступов и впадин имеют конусный и цилиндрический участки. Конусный участок выполнен с углом =1,5÷3°. В результате повышается крутящий момент, передаваемый инструментом, увеличивается точность центрирования и установки инструмента в головке крепежной детали. 2 ил.

Изобретение относится к системам для завинчивания, содержащим винт и инструмент для него. Устройство для завинчивания содержит винт и инструмент для него. Винт снабжен головкой с верхней поверхностью и шлицом, который имеет первое углубление, сопряженное с верхней поверхностью, и зону в осевом сечении с приблизительно прямыми стенками. Инструмент снабжен зацепляющей частью, имеющей форму, дополнительную по отношению к первому углублению. Шлиц снабжен также вторым углублением, выполненным на дне первого углубления и имеющим диаметр, меньший диаметра первого углубления. Инструмент снабжен центральным участком, имеющим форму, дополнительную по отношению ко второму углублению. В сечении, перпендикулярном оси винта, первому углублению предпочтительно придана форма шестиконечной звезды по стандарту Torx® (т.е. ISO 10664), тогда как второму углублению и центральному участку инструмента в поперечном сечении придана круглая форма. Винт содержит переходную поверхность, расположенную от первого до второго углубления под первым углом, а инструмент содержит сопрягающую поверхность, расположенную от зацепляющей части до центрального участка под вторым углом, причем первый угол выбран большим второго угла, с образованием при вводе инструмента в шлиц пространства между переходной поверхностью и сопрягающей поверхностью, расширяющегося по направлению к центральному участку. В результате обеспечивается хорошее зацепление между шлицом винта и инструментом, входящий в устройство инструмент прост в изготовлении и не требует существенного повышения производственных затрат. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к крепежной детали. Крепежная деталь содержит корпус с осью, имеющий многоугольное поперечное сечение, ограниченное стенкой периметра, многоугольную центральную часть, расположенную в пределах указанной стенки периметра и имеющую поперечное сечение с площадью, меньшей, чем площадь указанного многоугольного поперечного сечения, стенку, передающую крутящий момент, образующую часть указанной стенки периметра, проходящую на плоскости от ближнего конца в направлении наружу от указанной многоугольной центральной части к дальнему концу, и первую наружную стенку, образующую другую часть указанной стенки периметра и имеющую ближний конец, соединяющийся с дальним концом указанной стенки, передающей крутящий момент, под углом, и дальний конец. При этом указанная стенка, передающая крутящий момент, является одной из множества передающих крутящий момент стенок, причем первая наружная стенка является одной из множества указанных первых наружных стенок, а указанная стенка периметра дополнительно имеет множество вторых наружных стенок, имеющих ближние концы, соответственно соединенные под углом с каждым из указанных дальних концов указанных первых наружных стенок, и имеющих дальние концы, соответственно соединенные с ближними концами каждой из указанных последовательных стенок, передающих крутящий момент. Указанная первая наружная стенка выполнена длиннее, чем указанная стенка, передающая крутящий момент. В результате крепежная деталь способна принимать большие крутящие усилия, минимизируется смятие, деталь может быстро ввинчиваться и вывинчиваться. 8 з.п. ф-лы, 40 ил.