Пружинящие устройства, составленные из нескольких пружин, например для получения желаемой характеристики упругости: .с пружинами, изготовленными из стали или иного материала с низким внутренним трением – F16F 3/02

Изобретение относится к машиностроению. Упругий элемент тарельчатого типа содержит два оппозитно расположенных относительно вертикальной оси разделительного элемента упругих элемента. Каждый упругий элемент содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на которой в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, выполнено три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных тремя ребрами. В центральной части разделительного элемента соосно упругим элементам закреплены демпфирующие цилиндры, которые выполнены из литьевого полиуретана и входят с зазором в отверстия при вершинах усеченных конических поверхностей. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению. Вантово-стержневая упругодемпфирующая структура применяется в качестве пружины для преобразования поступательного перемещения во вращательное. Вантово-стержневая упругодемпфирующая структура выполнена в виде упругой призмы или пирамиды и состоит из 3 изогнутых стержней, концы которых соединены 9 натянутыми вантами (тросами, канатами). Геометрическое расположение и соединение между стержнями и вантами в пространстве обеспечивает работу стержней на сжатие и растяжение с изгибом, а вант - на растяжение. Стержни выполняются с изгибом для задания направления изгиба при деформациях. Предварительное натяжение тросов выполняется при изготовлении, а также посредством затяжки ниппелей натяжения (муфт стяжных), при помощи которых регулируется жесткость вантово-стержневой упругодемпфирующей структуры. Множества вантово-стержневых упругодемпфирующих структур объединяются в систему связями из вант и стержней. Достигается уменьшение материалоемкости устройства и возможность регулирования жесткости во время эксплуатации. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению. Виброизолятор состоит из грузового упругого элемента, корректора жесткости с рычагами, грузовой платформы для монтажа виброизолируемого оборудования и соединительных элементов. Усилие в корректоре жесткости регулируется посредством отдельного упругого элемента. В виброизоляторе по первому варианту в качестве грузового упругого элемента применяется нечетное число линейных пружин, расположенных симметрично оси корректора жесткости. В виброизоляторе по второму варианту в качестве грузового упругого элемента используется нечетное число линейных пружин, четное число которых расположено симметрично оси корректора жесткости, а одна пружина расположена строго по его оси. В виброизоляторе по третьему варианту в качестве грузового упругого элемента применяется четное число линейных пружин, расположенных симметрично оси корректора жесткости. Достигается повышение технологичности производства, эффективности и надежности виброизолятора, универсальность применения при различном типе виброизолируемого оборудования. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Демпфер содержит основание с жестко закрепленным штоком в его днище, направляющее, упругое и демпфирующее устройства. Направляющее устройство выполнено в виде цилиндрической гильзы с образованием герметичной кольцевой полости между внешней поверхностью штока и внутренней поверхностью гильзы. Днище гильзы закреплено во втулке, жестко связанной с основанием защищаемого объекта. В кольцевой полости расположено упругое устройство. Нижняя часть упругого устройства опирается в днище, а верхняя - в поршень. Поршень выполнен в виде диска и расположен с дросселирующим зазором относительно штока. В верхней части штока расположена подвижная относительно штока крышка, состоящая из кольцевого фланца с уплотнением относительно штока и жестко связанной с фланцем втулки, охватывающей внешнюю поверхность цилиндрической гильзы через уплотнение. Верхняя часть упругого устройства выполнена в виде цилиндрической пружины, верхний торец которой опирается в крышку, а нижний - в поршень. На крышке фиксируется опорный элемент виброизолируемого объекта. Нижняя часть упругого устройства выполнена в виде пакета плоских кольцевых пружин, закрепленных в гильзе посредством простановочной упругой втулки и жестких упоров. Своей центральной частью, выполненной в виде соосного штоку отверстия, кольцевые пружины закреплены на штоке через простановочную жесткую втулку. Шток выполнен полым с внутренним резьбовым отверстием в его нижней части и соединен с резьбовым стержнем, жестко связанным с днищем, через жесткий упор и упругую шайбу. Достигается повышение надежности демпфера и эффективности виброизоляции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит основание в виде круглого днища с жестко закрепленным на нем штоком, направляющее и упругое устройства. Направляющее устройство выполнено в виде соосной со штоком цилиндрической гильзы, жестко связанной с основанием. Упругое устройство выполнено в виде пакета плоских кольцевых пружин, закрепленных в гильзе своей периферийной частью посредством простановочной упругой втулки и жестких упоров, а своей центральной частью, выполненной в виде соосного штоку отверстия, закрепленных на штоке через простановочную жесткую втулку. Шток выполнен полым с внутренним резьбовым отверстием в его нижней части. Шток соединен с резьбовым стержнем, жестко связанным с днищем, через жесткий упор и упругую шайбу, например типа шайбы Гровера. Пакет плоских кольцевых пружин выполнен в виде двух упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего, жестко соединенных между собой посредством, по крайней мере, двух оппозитно расположенных упругих пластин с образованием криволинейных вырезов, выполненных, например, в виде круговых секторов. Достигается повышение надежности демпфера и эффективности виброизоляции. 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Опора содержит наружное и внутреннее кольца и размещенный между ними многослойный пакет гофрированных кольцевых пластин. На внутренней поверхности наружного кольца выполнены выступы. Во внутреннем кольце выполнены резьбовые отверстия и установлены в них резьбовые вытеснители, которыми обеспечивают натяг каждого гофра кольцевых пластин. Достигается улучшение диссипативных свойств на резонансных режимах за счет обеспечения работы демпфера на оптимальных натягах и упрощение технологии изготовления. 1 ил.

Изобретение относится к средствам гашения вибрации и ударов. Обойма и шток амортизатора соединены между собой при помощи пакета пластин, размещенного в полости обоймы. Пакет состоит из расположенных поочередно подвижных и неподвижных упругих пластин. Неподвижных пластин на одну больше, чем подвижных. Пластины выполнены из одинакового материла и одинаковыми по толщине. Обойма имеет глухое дно и закрыта жестко соединяемой с ней крышкой. Размер подвижных пластин меньше, чем неподвижных на величину хода в боковом направлении. Зазор между подвижными и неподвижными пластинами в пакете выбран посредством поджатия крышкой. Неподвижные пластины и крышка имеют в центре отверстия для установки штока. Подвижные пластины по центру жестко соединены со штоком. Неподвижные пластины по внешним кромкам соединены с обоймой по скользящей посадке. Достигается повышение амортизирующих свойств. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброопора включает наружную и внутреннюю обоймы. Одна обойма связана с вибрирующим объектом, а другая - с неподвижным основанием. Упругий элемент, соединяющий обоймы, выполнен в виде гофрированной по радиальным направлениям пластины или пакета таких пластин. Пластины согнуты в кольцо и помещены с предварительным натягом в кольцевую полость, образованную обоймами. Полость целиком заполнена вязкой рабочей жидкостью, например минеральным маслом. Уплотнительные кольца из эластичного материала, например резины, герметизируют по торцам указанную полость. Достигается гашение широкополосной пространственной вибрации и возможность работы в широком диапазоне температур. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор состоит из упругих элементов сжатия (7) и растяжения (5) с линейной характеристикой. Двухзвенные механизмы корректора жесткости представлены звеньями (1), соединенными между собой с помощью шарнирного соединения (2). С пластинами (4) звенья (1) соединены шарнирными соединениями (3). Шарнирные соединения (2) стягиваются упругим элементом растяжения (5) и регулятором натяжения (6). Упругие элементы сжатия (7) находятся между пластинами (5). Суммарная жесткость упругих элементов растяжения (5) равна или несколько меньше суммарной жесткости упругих элементов сжатия (7). Достигается упрощение конструкции и повышение надежности виброизолятора. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения, а именно к подвескам, обеспечивающим защиту объектов различного назначения от вибраций и ударов. В качестве упругих элементов подвески используются шесть одинаковых плоских криволинейных упругих стержней с постоянным по длине поперечным сечением. Стержни выполнены в виде дуги окружности определенного радиуса кривизны. Один конец каждого стержня жестко закреплен на корпусе объекта так, что точки крепления лежат на воображаемой сфере, центр которой совпадает с центром масс объекта. Другой конец каждого стержня закреплен на жестком опорном кольце, которое закрепляется на корпусе источника вибраций. Плоскость кольца проходит через центр масс объекта. Три стержня расположены с одной стороны относительно плоскости кольца, а остальные три - с другой. Каждая из троек стержней расположена симметрично относительно оси, проходящей через центр масс объекта и перпендикулярной плоскости кольца. Плоскость, в которой лежит ось каждого стержня в исходном состоянии, перпендикулярна плоскости кольца и проходит через центр масс объекта. Центр кривизны каждого стержня в исходном состоянии лежит на прямой, проходящей через центр масс объекта и точку закрепления стержня на опорном кольце. Обеспечивается виброзащита и защита от ударов объекта по всем направлениям линейных и угловых перемещений. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Упругий элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. На держателе последовательно закреплены чередующиеся между собой плоские элементы, расположенные через проставку, выполненную из эластомера. Каждый из упругих элементов содержит по крайней мере два упругих коаксиально расположенных кольца, внешнее и внутреннее с центральным отверстием. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух упругих диаметрально расположенных элементов в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, или пластины. Элементы могут быть выполнены как одно целое с кольцами, так и закреплены на них посредством заклепок с каждого конца пластины. Концы пластин могут быть повернуты относительно друг друга на 180° или 360°. Один из упругих элементов содержит элементы со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри каждого элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Боковые поверхности центрального паза выполнены наклонными по отношению к оси упругих элементов. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению. Упругий элемент содержит соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. На держателе последовательно закреплены чередующиеся между собой плоские элементы, расположенные через проставку, выполненную из эластомера. Каждый из упругих элементов содержит по крайней мере два упругих коаксиально расположенных кольца, внешнее и внутреннее с центральным отверстием. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух упругих диаметрально расположенных элементов в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, или пластины. Элементы могут быть выполнены как одно целое с кольцами, так и закреплены на них посредством заклепок с каждого конца пластины. Конический равночастотный элемент содержит по крайней мере два упругих, расположенных осесимметрично и в параллельных плоскостях кольца, внешнее и внутреннее. Кольца жестко соединены между собой посредством по крайней мере двух симметричных упругих, диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом. Паз симметрично расположен внутри элемента. Поверхности, образующие элемент, выполнены коническими. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Виброизолятор содержит корпус, соединенные между собой плоские кольцевые упругие элементы. Корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки с проточкой для фиксации внешнего кольца. Коаксиально расположенный цилиндрический стержень выполнен с проточкой для фиксации внутреннего кольца. Упругий рессорный элемент выполнен в виде, по крайней мере, двух упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего. Кольца жестко соединены между собой посредством, по крайней мере, двух симметричных упругих, диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом, симметрично расположенным внутри элемента. Боковые поверхности паза сопряжены по концам с цилиндрическими поверхностями, образованными сквозными отверстиями, соответственно расположенными на внешнем и внутреннем кольцах. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования. Виброизолятор содержит корпус и размещенные в нем упругие элементы. Корпус выполнен в виде основания с крышкой. Упругие элементы выполнены в виде по крайней мере двух плоских кольцевых пружин. Пружины закреплены в корпусе через периферийную и упорную втулки, установленные между основанием, упругим кольцом, пружинами и крышкой. Каждая из пружин состоит из внешнего и внутреннего колец, связанных упругими пластинами. Виброизолируемый объект установлен на резьбовой втулке, размещенной в отверстиях внутренних колец пружины, и прикрепленной к пружинам посредством резьбового соединения и втулки. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам защиты от механических воздействий, а именно к конструированию радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть использовано в аппаратуре и оборудовании, которые эксплуатируются в условиях воздействия интенсивных механических нагрузок. Амортизатор ударов содержит набор внутренних разрезных и наружных профилированных колец, взаимодействующих друг с другом по сопрягаемым наклонным поверхностям. Внутри наружных и внутренних колец установлены шайбы из материала «металлическая резина», при этом наружные кольца выполнены неразрезными. Технический результат: создание амортизатора ударов с повышенной энергопоглощающей способностью и возможностью его эксплуатации в условиях жестких ограничений по массе систем защиты и повышение виброударостойкости РЭА и оборудования. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования, аппаратуры и приборов, а также человека-оператора от воздействия вибрации. Виброизолятор равночастотный рессорного типа содержит упругие элементы в виде плоских пружин, одни из концов по крайней мере трех плоских пружин закреплены между двумя пластинами, расположенными в верхней части виброизолятора, на которых закреплена коническая винтовая пружина, а другие концы соединены с помощью кольцевого отгиба на плоских пружинах с фрикционными башмаками, выполненными в виде П-образных стоек, жестко связанных с основанием башмаков. К основанию башмаков со стороны поверхности, контактирующей с установочной плоскостью, прикреплены фрикционные прокладки. Коническая винтовая пружина закреплена своим меньшим основанием к одной из пластин, расположенных в верхней части виброизолятора. Большее основание конической пружины может быть связано с платформой для установки виброизолируемого объекта. Коническая винтовая пружина может быть закреплена своим большим основанием к одной из пластин, расположенных в верхней части виброизолятора, а меньшее основание конической пружины может быть связано с платформой для установки виброизолируемого объекта. Изобретение повышает эффективность виброизоляции и улучшает ремонтопригодность. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования, аппаратуры и приборов, а также человека-оператора от воздействия вибрации. Виброизолятор рессорный содержит упругие элементы в виде плоских пружин. Упругие элементы расположены снизу и сверху от блока крепления, состоящего из трех пластин. В каждом упругом элементе, расположенном снизу или сверху, одни из концов по крайней мере трех плоских пружин закреплены между двумя пластинами. Другие концы соединены с помощью кольцевого отгиба на плоских пружинах с фрикционными башмаками, выполненными в виде П-образных стоек, жестко связанных с основанием башмаков. Оси П-образных стоек башмаков покрыты слоем фрикционного материала. К основанию башмаков со стороны поверхности, контактирующей с установочной плоскостью, прикреплены фрикционные прокладки. Кроме того, упругие элементы, расположенные снизу и сверху от блока крепления, состоящего из трех пластин, могут быть выполнены так, что в каждом упругом элементе, расположенном снизу или сверху, одни из концов по крайней мере трех плоских пружин закреплены между двумя пластинами, а другие концы контактируют с помощью отгиба на плоских пружинах под углом, большим 90° с установочной или опорной плоскостью. Технический результат изобретения - повышение эффективности виброизоляции и улучшение ремонтопригодности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков и приборов. Виброизолятор содержит шесть параллельно установленных упругих элементов, расположенных между верхней крышкой и основанием. Каждый из упругих элементов выполнен в виде параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента в виде соосно расположенной втулки из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами. Крепление упругих элементов к крышке и основанию осуществляется посредством соосно расположенных винтов к верхней и нижней нажимным шайбам. Оси винтов лежат на окружности диаметром D₁ и отстоят друг от друга на угол 60°. Для крепления основания к платформе предусмотрены четыре установочных отверстия диаметром d, расположенных на приливах основания. Крышка выполнена круглой, а основание выполнено круглым с приливами под установочные отверстия. На крышке закреплен пластмассовый кожух. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов. Виброизолятор содержит пять параллельно установленных упругих элементов, расположенных между верхней крышкой и основанием. Каждый упругий элемент выполнен в виде параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента в виде соосно расположенной втулки из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами. Крепление упругих элементов к крышке и основанию осуществляется посредством соосно расположенных винтов к верхней и нижней нажимным шайбам. Оси винтов лежат на окружности диаметром D₁ и отстоят друг от друга на угол 72°. Для крепления основания к платформе предусмотрены пять установочных отверстий диаметром d, расположенных по окружности основания. Крышка и основание выполнены круглыми, а на крышке закреплен пластмассовый кожух. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме, упрощение конструкции и монтажа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков и приборов. Сущность изобретения заключается в том, что виброизолятор содержит корпус и три параллельно установленных упругих элемента, расположенных между верхней крышкой и основанием. Каждый из упругих элементов выполнен в виде параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента в виде соосно расположенной втулки из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами. Крепление упругих элементов к крышке и основанию осуществляется посредством соосно расположенных винтов к верхней и нижней нажимным шайбам. Оси винтов лежат на окружности диаметром D₁ и отстоят друг от друга на угол 120°. Для крепления основания к платформе предусмотрены три установочных отверстия диаметром d, оси которых расположены на диаметре D₂ и отстоят друг от друга на угол 120°. Крышка и основание выполнены треугольного профиля со скругленными вершинами. На крышке закреплен пластмассовый кожух. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков и приборов. Сущность изобретения заключается в том, что виброизолятор пружинный сетчатый содержит корпус, упругие элементы и нажимные шайбы. Упругие элементы выполнены из параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами и выполненного в виде соосно расположенной втулки. Отношение наружного диаметра D упругого сетчатого элемента к его высоте h находится в оптимальном интервале величин D/h=0,73...1,05. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.