Шланги, т.е. гибкие трубы: .изготовленные из волокна или нитей, например текстильного материала – F16L 11/02

Изобретение относится к строительству и ремонту трубопроводов. Установку гибкого вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации, осуществляют посредством инвертирования вкладыша воздухом и отверждения вкладыша паром, вводимым через перфорированный плоско уложенный шланг, без сдутия вкладыша между инвертированием и отверждением. Эта установка выполняется при помощи устройства, имеющего две независимо действующих манжеты, с, по меньшей мере, одним впускным отверстием для текучей среды, расположенным на линии снизу по ходу вкладыша от второй манжеты. Когда инвертируемый вкладыш достигает удаленного конца трубопровода, он входит в шаблон и трубу для проделывания отверстия. Вкладыш прокалывается жестким инструментом для проделывания отверстия. Затем в плоско уложенный шланг вводится пар для отверждения смолы и выпускается через соединенный с управляемой выпускной трубой шланг. После отверждения пар заменяется воздухом для охлаждения вкладыша, концы вкладыша обрезаются. Технический результат: отверждение паром без сдутия вкладыша после его установки, сокращение количества используемой в процессе воды. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области производства и эксплуатации гибких рукавов высокого давления (РВД) с трубчатой оплеткой, которые можно использовать в области подачи жидкостей или газов под давлением в открытых или замкнутых системах. Рукав высокого давления с композиционной оплеткой, внутренним диаметром 4-50 мм, содержит внутренний трубчатый слой из резины, силовой каркас из двух слоев оплетки, при этом внутренний слой оплетки выполнен из предварительно натянутых до удлинения 0,5-10% нитей, упруго зафиксирован на наружной поверхности внутреннего трубчатого слоя рукава при помощи самоотверждающейся до резиноподобного состояния полимерной композиции, а наружный слой оплетки выполнен из предварительно натянутых нитей до удлинения, на 0,5-5% большего, чем нити внутреннего слоя оплетки, пропитан и покрыт ранее упомянутой полимерной композицией, причем пространство между внутренним и наружным слоями оплеток заполнено смазывающим веществом на 1-80%. Технология изготовления конструкции позволяет получить РВД с композиционной оплеткой с самыми различными технико-экономическими характеристиками и не требует применения операции вулканизации, нанесения дополнительных технологических слоев или оплеток, подготовки под установку концевой арматуры. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.