Вспомогательные устройства для трубопроводной сети: ..предназначенные для предотвращения или уменьшения воздействия гидравлического удара – F16L 55/045

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в различных гидравлических системах для защиты гидравлических магистралей от разрушения при их быстром перекрытии. Клапан перекрытия противогидроударный содержит соединенный с магистралью корпус, запорный орган, размещенный соосно с перекрываемым участком магистрали и выполненный в виде тонкостенного полого цилиндра с днищем и конической посадочной поверхностью. В корпусе на входе в перекрываемый участок магистрали расположена ответная коническая посадочная поверхность. Углы наклона образующих конических посадочных поверхностей запорного органа и корпуса не превышают угол трения. Полость корпуса со стороны днища запорного органа сообщена с линией подачи управляющего давления. Вход в полость запорного органа закрыт перегородкой, открывающейся под воздействием избыточного давления жидкости. Перегородка на входе в полость запорного органа выполнена в виде герметичной мембраны свободного прорыва. Последняя установлена посредством герметичного соединения. Изобретение направлено на уменьшение времени сообщения полости запорного органа с перекрываемым участком магистрали при ее перекрытии и на увеличение степени герметичности полости запорного органа при нахождении в рабочей жидкости до перекрытия магистрали. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к электромеханике, а именно к способам и устройствам с использованием пьезоэлектрического эффекта, производящим электрический выходной сигнал от механического входного сигнала, и может быть использовано в машиностроении как вспомогательное оборудование для трубопроводных сетей с целью защиты от воздействий пульсаций давления при гидравлических ударах. Способ заключается в том, что пульсации давления компенсируют путем преобразования энергии потока жидкости, при этом, согласно изобретению, преобразование энергии потока жидкости при гидравлическом ударе осуществляют частично в электрическую энергию, используя свойство пьезоэлементов продуцировать электрический заряд при их деформации, а оставшуюся часть энергии компенсируют за счет деформации последовательно соединенных упругих или вязкоупругих элементов. Устройство содержит разрезной трубопровод 1 с входным 2 и выходным 3 фланцами для соединения с защищаемой трубопроводной сетью, установленный между торцевыми поверхностями концов разрезного трубопровода поперечно-гофрированный элемент 4 типа сильфона, герметично закрепленный к концам трубопровода, при этом, согласно изобретению, концы трубопровода помещены с радиальным зазором в цилиндрическую камеру 6 с фланцами 7, в радиальном зазоре между трубопроводом 1 и цилиндрической камерой 6 установлены последовательно один или несколько пьезоэлементов 8 в виде цельных или составных колец, плотно посаженных на концы трубопровода, причем цилиндрическая камера 6 герметично закрыта с каждой из двух сторон с помощью одного или нескольких последовательно установленных упругих или вязкоупругих уплотнительных элементов 9, а к пьезоэлементам 8 подсоединены электрические провода 10 для отвода наружу преобразованной энергии, выведенные через герметизированное отверстие 12 в цилиндрической камере 6, выполненной с расчетом на избыточное давление. Предлагаемое изобретение позволяет снизить потери энергии путем преобразования энергии потока в электроэнергию, а также повысить экономичность и надежность способа и устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и устройство предназначены для гашения гидравлических ударов в трубопроводе. Способ заключается в том, что до момента закрытия запорного клапана в начальный участок трубопровода непрерывно или кратковременно вводят сжатый газ, инертный по отношению к перекачиваемой по трубопроводу жидкости, диспергируют его в виде пузырей размером от 0.1 до 20 мм, а после закрытия запорного клапана газ, накопившийся в трубопроводе, отводят из него, либо полностью удаляя, либо сжимают и снова подают в начальный участок трубопровода, осуществляя рециркуляцию газа. Устройство включает трубопровод 1 с закрывающимся запорным клапаном 2, содержит патрубок 3 ввода сжатого газа, установленный на начальном участке трубопровода 1, патрубок 4 отвода газа, установленный на участке непосредственно перед запорным клапаном 2, а также диспергатор газа 8, расположенный в трубопроводе 1 и присоединенный к патрубку ввода сжатого газа 3, и газоотделительный элемент 5, присоединенный к патрубку отвода газа 4 либо включенный в участок трубопровода 1 непосредственно перед запорным клапаном 2. Технический результат - повышение эффективности компенсации гидравлических ударов, упрощение конструкции устройства и повышение его надежности и безопасности, а также снижение энергетических затрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Устройство предназначено для гашения гидроударов в системах трубопроводов, транспортирующих жидкости. Устройство состоит из прямолинейного участка трубы постоянного диаметра, дополнительно оснащено последовательно расположенным расширенным участком трубы («катушкой») с диаметром, по крайней мере, в 2 раза большим, чем диаметр предшествующего прямолинейного участка трубы, а также байпасным отводом, соединяющим упомянутую «катушку» с предшествующим прямолинейным участком трубы, причем ось отвода байпаса и ось «катушки» предусмотрены под острым углом, ось врезки байпасного отвода с осью прямолинейного участка трубы предусмотрена под прямым углом, а расстояние отвода от «катушки» до врезки в прямолинейный участок трубы в среднем равно половине волны возможного гидроудара. Технический результат - повышение надежности и уменьшение значительных затрат на эксплуатацию устройства гашения гидроударов. 1 ил.

Устройство предназначено для защиты трубопроводов путем гашения пульсации давления в трубопроводах. Устройство содержит полый непроточный демпфирующий элемент, сообщенный с трубопроводом и выполненный в виде кожуха, внутри которого соосно последнему размещены перфорированный патрубок и охватывающие его торообразные упругие элементы с различным модулем упругости, а между торообразными упругими элементами размещены дискообразные перегородки, при этом перфорированный патрубок сообщен с размещенным вне кожуха соосно последнему неперфорированным входным патрубком, причем последний плавно изогнут на угол от 45° до 135° и на нем выполнен расположенный под углом к нему боковой отводной патрубок, устройство установлено в разрыв трубопровода с возможностью прохода транспортируемой по трубопроводу среды в направлении от неперфорированного входного патрубка к боковому отводному патрубку, при этом перфорированный патрубок выполнен с двойным выпуклым днищем с образованием между наружным и внутренним днищем полости, в которой размещен упругий элемент, а внутреннее днище выполнено перфорированным, причем в перфорированном патрубке соосно последнему на штоке, закрепленном в двойном выпуклом дне перфорированного патрубка, установлена, по крайней мере, одна конусообразная перфорированная оболочка, обращенная вершиной в сторону входа в перфорированный патрубок. Технический результат - повышение надежности работы устройства. 15 з.п.ф-лы, 12 ил.