Вспомогательные устройства для трубопроводной сети: ...с помощью трубы, вставленной в поврежденную секцию – F16L 55/165

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при восстановлении внутренней поверхности трубопровода. Для реализации способа используется одна из предложенных систем. Способ включает в себя развертывание трубчатого вкладыша вдоль внутренней поверхности трубопровода. В передний конец трубопровода вводят первый проходной поршень со сквозным отверстием, через которое пропускают трубчатый вкладыш. Затем закачивают цементный раствор между трубчатым вкладышем и внутренней поверхностью трубопровода. Второй проходной поршень продвигают по трубчатому вкладышу для распределения раствора между трубчатым вкладышем и трубопроводом и для продвижения первого поршня перед вторым поршнем от переднего конца к заднему концу трубопровода. Технический результат: повышение качества покрытия за счет более равномерного распределения цементного раствора между внутренней поверхностью трубопровода и трубчатым вкладышем, а также за счет предотвращения скручивания вкладыша в трубопроводе. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий на внутреннюю поверхность при изготовлении или восстановлении трубопроводов сложной конфигурации водопроводной и канализационной сетей. Внутрь трубопровода выворачиванием вводят плоско сложенный трубообразный рукав из пропитанного отверждаемым связующим волокнистого материала, заключенного в гибкую полимерную оболочку. Головной конец рукава закрепляют и продвигают рукав внутрь трубопровода, расправляют и прижимают к внутренней поверхности трубопровода за счет давления воды на внутреннюю поверхность вывернутого рукава. При перевязывании хвостового конца рукава в него вставляют патрубок с возможностью сообщения внутренней полости рукава с внешней средой через отверстие патрубка. Это отверстие заглушают перед выворачиванием хвостовой части рукава и освобождают от заглушки после полного расправления и прижатия рукава к внутренней поверхности трубопровода. Рукав отверждают циркулирующей горячей водой, причем воду пропускают через отверстие патрубка. Технический результат: уменьшение числа и размеров складок рукавного покрытия на поворотах трубопровода, повышение эффективности прохождения рукавом этих участков. 2 ил.

Изобретение относится к восстановлению трубопроводов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, мелиорации, нефтяной и газовой промышленности. Трубопровод восстанавливают нанесением покрытия на его внутреннюю поверхность. Вначале через очищенный трубопровод протягивают пропитанную связующим тканевую оболочку и закрепляют один ее конец на трубопроводе, а другой натягивают. Затем в месте ее крепления на трубопроводе устанавливают пневмозатвор с пневмоманжетой и с их использованием после предварительного пропуска через них и закрепления на трубопроводе вводят под давлением воздуха выворотом внутрь тканевой оболочки воздухонепроницаемый пленочный рукав с одновременным расправлением тканевой оболочки и прижатием к стенке трубопровода. На период полимеризации прижатие осуществляют под давлением, превышающим давление грунтовых вод в местах возможных сквозных дефектов в трубопроводе. После окончания полимеризации пленочный рукав удаляют. Технический результат заключается в упрощении технологии бестраншейного ремонта трубопроводов и расширении технологических возможностей способа. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту. Инвертирование в восстанавливаемый трубопровод вулканизируемого на месте эксплуатации вкладыша выполняют с использованием гибкого рукава с помощью инвертирующего устройства, имеющего по меньшей мере одну периодически включаемую жесткую манжету. В боковой стенке рукава имеется отверстие для текучей среды для использования с устройством с двумя манжетами. Рукав содержит участок из пропитываемого материала, закрепленный в инвертирующем устройстве с помощью бандажированного кожуха, оснащенного впускным отверстием для инвертирующей и/или вулканизирующей текучей среды. Рукав и устройство предназначены для инвертирования воздухом и вулканизации вкладыша паром, вводимым через перфорированный плоскосворачиваемый шланг. Гибкий рукав имеет тот же размер, что и устанавливаемый вкладыш, и предназначен для многоразового использования, благодаря чему существенно сокращается время подготовки к установке с использованием инвертирующего устройства с двумя манжетами. 3 н. и 11 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для ремонта подземных трубопроводов, преимущественно канализационных, путем монтажа пропитанного смолой мягкого облицовочного рукава в ремонтируемый подземный трубопровод. Рядом с подземным трубопроводом, ограниченным приемным и монтажным колодцами, размещают облицовочный рукав, выполненный из внутреннего и наружного непроницаемых слоев и среднего слоя из пропитанного связующим армирующего материала. Затем присоединяют конец облицовочного рукава к втягивающей оснастке, соединяют последнюю с тросом, протянутым через блок, и втягивают облицовочный рукав в подземный трубопровод. При этом блок закрепляют с возможностью вращения на анкере-распорке, установленной в начале трубы, следующей за монтажным колодцем. Перед присоединением троса к втягивающей оснастке на приемный колодец предварительно устанавливают кольцо, на кольцо надевают защитное покрытие, закрепляемое хомутом. Трос выводят на поверхность и направляют к втягивающей оснастке через перевальное устройство, рабочая поверхность которого выполнена из стержней, установленных с промежутками по кругу. Способ позволяет избежать повреждения облицовочного рукава, обрушения колодца и стабилизировать этап опускания рукава в колодец. 1 н. и 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для установки в существующий трубопровод гибкого пропитанного смолой трубного вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации. Устройство имеет уплотнение с низким трением, расположенное между движущимся вкладышем и неподвижным сальником инвертирования. Сальник регулируется множеством пальцев, которые перемещаются по существу перпендикулярно инвертируемому вкладышу, для того чтобы зацепляться с движущимся вкладышем при его прохождении через сальник. После того как сальник заранее заданной формы отрегулирован, давление на движущийся вкладыш не увеличивается. Когда вкладыш достигает удаленного конца, он входит в шаблон и трубу для проделывания отверстия, снабженную сальником выпускной трубы и выпускной трубой, и прокалывается жестким инструментом для проделывания отверстия. Затем во вкладыш поступает пар для отверждения смолы и выпускается через выпускной шланг, присоединенный к инструменту для проделывания отверстия. После отверждения пар замещается воздухом для охлаждения вкладыша, и концы отрезаются для возобновления обслуживания посредством существующего трубопровода. 11 з.п.ф-лы, 10 ил.

Предложен способ изготовления отверждаемого на месте чулка с по меньшей мере одним наружным непроницаемым для смолы трубчатым слоем, армированным грубым холстом. Способ включает подготовку первого герметичного трубчатого элемента из пропитываемого смолой материала в плоском состоянии. Далее первый пропитанный смолой трубчатый элемент подается в трубчатое устройство формирования, где непроницаемый для смолы трубчатый слой, армированный грубым холстом и имеющий более высокую прочность в направлении основы, чем в направлении утка, подается в трубчатую форму, герметизируется и непрерывно выворачивается вокруг пропитанного смолой трубчатого элемента таким образом, чтобы при выворачивании происходило обертывание трубчатого элемента. Подготовленный чулок используется для бестраншейного восстановления существующих трубопроводов. Технический результат заключается в усовершенствовании способа получения продольно армированного чулка, а также получении чулка с повышенной продольной прочностью. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу изготовления пропитанного смолой волокнистого рукава для внутренней обшивки каналов или трубопроводов. Волокнистый рукав пропитывают реакционной смолой, которая во время пропитывания имеет вязкость от 200 до 20.000 мПа/с, а после пропитывания сгущается до получения вязкости от 50.000 до 2.000.000 мПа/с. Технический результат: уменьшение неравномерности пропитывания и вытекания смолы из волокнистого рукава. 2 н. и 10 з.п.ф.

Изобретение относится к строительству и ремонту трубопроводов. Установку гибкого вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации, осуществляют посредством инвертирования вкладыша воздухом и отверждения вкладыша паром, вводимым через перфорированный плоско уложенный шланг, без сдутия вкладыша между инвертированием и отверждением. Эта установка выполняется при помощи устройства, имеющего две независимо действующих манжеты, с, по меньшей мере, одним впускным отверстием для текучей среды, расположенным на линии снизу по ходу вкладыша от второй манжеты. Когда инвертируемый вкладыш достигает удаленного конца трубопровода, он входит в шаблон и трубу для проделывания отверстия. Вкладыш прокалывается жестким инструментом для проделывания отверстия. Затем в плоско уложенный шланг вводится пар для отверждения смолы и выпускается через соединенный с управляемой выпускной трубой шланг. После отверждения пар заменяется воздухом для охлаждения вкладыша, концы вкладыша обрезаются. Технический результат: отверждение паром без сдутия вкладыша после его установки, сокращение количества используемой в процессе воды. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к способу изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера. Способ включает экструзию полимерной трубы, ее модифицирование, нагрев, вытяжку и последующее охлаждение. При этом вытяжку нагретого до пластичного состояния рукава осуществляют до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза. Также возможно деформировать рукав, нагретый до пластичного состояния, в поперечном сечении путем создания продольных складок или вмятин так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении уменьшились в 1,5-3 раза по сравнению с исходным диаметром рукава до нагрева. Также можно осуществлять вытяжку рукава, нагретого до пластичного состояния, до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза, после чего рукав в нагретом состоянии деформировать в поперечном сечении так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении стали в 1,5-3 раза меньше исходного диаметра рукава до нагрева. Достигаемый при этом технический результат заключается в изготовлении терморасширяемых рукавов или труб из термопластичных полимеров, способных при нагреве увеличивать свои габаритные размеры в поперечном сечении до 3-кратного размера. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при капитальном ремонте трубопроводов, в частности магистральных трубопроводов. Способ включает введение пластиковой трубы в ремонтируемую стальную трубу. В начале трубопровода устанавливают блок непрерывного изготовления пластиковой трубы. Переднюю часть изготовленной пластиковой трубы соединяют канатом с тяговым органом, установленным в конечной точке ремонтируемой трубы. Затем начинают процесс непрерывного изготовления пластиковой трубы с одновременной ее подачей в ремонтируемую трубу и заполнением пространства между трубами веществом с отсроченным временем полимеризации. Время полимеризации назначают больше времени прохода пластиковой трубы в ремонтируемой трубе. Технологический комплекс для осуществления способа содержит блок непрерывного изготовления пластиковой трубы, выполненный в виде устройства для однослойного или многослойного экструдирования, и/или литья, и/или наплавки пластмассы. В конце ремонтируемой стальной трубы установлен тяговый орган с гибким тяговым элементом, свободный конец которого соединен с передней частью пластиковой трубы. Технический результат: сокращение времени ремонта, снижение материалоемкости, увеличение протяженности ремонтируемого трубопровода. 2 н. и 22 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу создания износостойкого полимерного покрытия на внутренней поверхности трубы. Способ включает введение в полость трубы рукава из модифицированного термопластичного полимера и его нагрев. Габаритные размеры указанного полимерного рукава в поперечном сечении, по крайней мере, на 10% меньше внутреннего диаметра трубы. При этом рукав при нагреве способен увеличиться в диаметре до размера, по крайней мере, на 10% превышающего внутренний диаметр трубы. Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении способа формирования покрытия на внутренней поверхности трубы, в повышении качества покрытия и снижении энергоемкости способа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам ремонта или восстановления существующих трубопроводов, а также к устройствам, реализующим такие способы, а именно к способам и устройствам установки рукавов, затвердевающих на месте, благодаря потоку воздуха и пара. Предложен способ облицовки существующего трубопровода или трубы гибким пропитанным смолой, затвердевающим на месте рукавом посредством втягивания рукава и надувания воздухом пропитанного смолой надувного баллона и затвердевания рукава с помощью потока пара без потерь давления. Рукав содержит материал, поглощающий смолу, имеющий форму цилиндра и включающий в себя непроницаемую оболочку, которая образует внешний слой. Надувной баллон также содержит материал, поглощающий смолу, имеющий форму цилиндра и включающий в себя непроницаемую оболочку, которая образует внешний слой, и выпускное устройство на заднем конце. Надувной баллон проходит через находящееся под давлением устройство выворачивания в сложенный рукав. Когда баллон доходит до дальнего конца, устройство выворачивания выходит из выворачиваемого баллона и присоединяется к выпускному шлангу. Далее пар подается в устройство выворачивания с целью затвердевания смолы и пар выходит через выпускную трубку. В конце цикла затвердевания пар заменяется воздухом с целью охлаждения рукава. Технический результат - улучшение способа восстановления существующих трубопроводов. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 14 ил., 2 табл.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при ремонте трубопроводов. Пропитываемый смолой материал, имеющий трубчатую форму, подают наверх колонны посредством верхнего ролика, затем вниз через слой смолы в колонне, под роликом, расположенным в основании колонны, и через всю колонну к верхнему калибровочному ролику, где материал выходит из колонны. Смоченную трубку обертывают внешним покрытием, непроницаемым для смолы, и герметизируют. Колонна имеет высоту столба смолы, достаточную для того, чтобы полностью пропитать слой материала. Пропитанный облицовочный материал используют для монтажа в трубопроводе методом растягивания и накачивания, или посредством его выворачивания. Для облицовочных материалов, сформованных с внутренним непроницаемым слоем, целесообразно отверждение облицовки трубопровода паром. Расширяет арсенал технических средств. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу монтажа пропитанной смолой облицовки, отверждаемой на месте, с внутренним непроницаемым слоем. В способе монтажа пропитанной смолой облицовки, отверждаемой на месте, в существующий трубопровод, обеспечивают наличие отрезка облицовки, втягивают облицовку в трубопровод, обеспечивают наличие принимающего контейнера, имеющего открытый конец для монтажа и принимающий конец с, по меньшей мере, одним выходом текучей среды, вставляют открытый конец принимающего контейнера в задний конец облицовки, соединяют входную линию подачи текучей среды с ведущим концом облицовки, вставляют выпускную линию на выходе текучей среды в принимающем контейнере, подают текучую среду в облицовку для расширения облицовки до стенки трубопровода и протекания через облицовку и выхода в выпускную линию для отверждения смолы в облицовке, охлаждают облицовку. Изобретение также относится к втягивающей оснастке, которая вставляется в ведущий конец облицовки, и облицовка втягивается до места доступа. До достижения места монтажа принимающий контейнер присоединяется к концу облицовки, и втягивание заканчивается. Это обеспечивает накачивание воздухом втянутой облицовки и отверждение смолы паром. Обработка паром полностью выполняется под землей при минимальном входе в подземные места доступа. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к отверждаемому на месте облицовочному материалу, способу его изготовления и устройству для его обертывания. В способе изготовления отверждаемого на месте облицовочного материала с внешним непроницаемым покрытием обеспечивают наличие первого трубчатого элемента, по меньшей мере, из одного слоя пропитываемого смолой материала, обеспечивают наличие отрезка материала, имеющего, по меньшей мере, непроницаемый для смолы слой, первый трубчатый элемент подают в первом направлении, второй трубчатый элемент формируют из отрезка материала, имеющего непроницаемый для смолы слой, второй трубчатый элемент подают во втором направлении, в направлении к первому трубчатому элементу, продолжают подавать первый трубчатый элемент в полость второго трубчатого элемента, выворачивают наизнанку второй трубчатый элемент для оборачивания первого трубчатого элемента из пропитываемого смолой материала, формируют отверждаемый на месте облицовочный материал с внешним непроницаемым слоем, капсулирующим первый трубчатый элемент из пропитываемого смолой материала, и вытягивают облицовочный материал первого трубчатого элемента из пропитываемого смолой материала и внешнего второго трубчатого элемента из непроницаемого для смолы материала в первом направлении. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к ремонту трубопроводов без рытья траншей. Способ непрерывной подготовки куска отверждаемой по месту внутренней облицовки, имеющей выполненный за одно целое с ней непроницаемый внутренний слой и, по меньшей мере, один наружный слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, предусматривает получение соответствующего куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой и имеющего непроницаемый слой, соединенный с одной из его поверхностей; подачу куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, в первом направлении и придание куску материала трубчатой формы таким образом, чтобы непроницаемый слой находился с наружной его стороны; соединение продольных кромок куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, вместе друг с другом с образованием при этом трубчатого элемента; герметизацию соединенных вместе продольных кромок трубчатого элемента; выворачивание трубчатого элемента наизнанку внутрь самого себя во втором, противоположном направлении таким образом, чтобы наружным стал слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой; и непрерывное удаление трубчатого элемента с указанным, выполненным за одно целое с ним непроницаемым слоем, находящимся с внутренней его стороны. Изобретение также относится к сплошному куску отверждаемой по месту внутренней облицовки, имеющей выполненный за одно целое с ней непроницаемый внутренний слой и, по меньшей мере, один слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой, сформированного посредством получения соответствующего куска материала, способного пропитываться полимеризационной смолой и имеющего непроницаемый слой, соединенный с одной из его поверхностей, причем указанному куску материала придана форма трубчатого рукава, у которого указанный непроницаемый слой находится с наружной его стороны; а также соединения продольных кромок указанного куска материала вместе друг с другом с последующей герметизацией их и образованием при этом трубчатого элемента, который вывернут наизнанку таким образом, что наружным является слой материала, способного пропитываться полимеризационной смолой. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к облицовочным материалам. Трубчатый облицовочный материал для укрепления трубопроводов, используемый в способе облицовки трубопровода, при осуществлении которого трубчатый облицовочный материал, имеющий нанесенное на его внутреннюю поверхность связующее вещество, вводят в трубопровод, продвигают трубчатый облицовочный материал внутри трубопровода и выворачивают его наизнанку под воздействием гидростатического давления, посредством чего трубчатый облицовочный материал с размещенным между ним и трубопроводом связующим веществом наносят на внутреннюю поверхность трубопровода, содержит внешний слой из непроницаемого материала и расположенный на его внутренней части укрепляющий внутренний трубчатый кожух, причем укрепляющий внутренний трубчатый кожух содержит по меньшей мере два листа высокопрочных на растяжение и/или высокомодульных волокон, при этом листы со свободными напусками на обоих краях соединены внахлестку по меньшей мере в двух местах, а напускаемые части на обоих краях простираются в продольном направлении внутреннего трубчатого кожуха и расположены в диаметрально противоположных местах, охватывающих уплощенные складки трубчатого облицовочного материала. Техническим результатом изобретения является повышение прочности композиционного покрытия. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при ремонте водяных и канализационных сетей. Подготавливают канал проходного сечения трубопровода, приклеивают к его внутренней стенке армирующий материал, выдерживают клеевое соединение до отверждения и осуществляют визуальный контроль качества ремонта. Предварительно рассчитывают ширину заготовки, исходя из внутреннего диаметра трубопровода, выбирают ее меньшей длины окружности проходного сечения трубопровода, наносят клеящий состав на внутреннюю стенку трубопровода и осуществляют приклеивание путем прижатия, по меньшей мере, одного слоя армирующего материала к внутренней стенке трубопровода. В варианте выполнения способа приклеивание осуществляют путем прижатия, по меньшей мере, одного смазанного клеящим составом армирующего материала к внутренней стенке трубопровода. Упрощает ремонтные работы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при ремонте магистральных трубопроводов, а также коллекторов сточных вод. В ремонтируемую трубу вводят вспомогательную полимерную трубу, в которой предварительно по всей длине вырезают полосу, при этом разрез располагают в нижней части ремонтируемой трубы. Прижимают полимерную трубу к внутренней поверхности ремонтируемой трубы и фиксируют с использованием распорных штанг. Устанавливают в нижней части ремонтируемой трубы арматуру, проходящую через разрез полимерной трубы, заливают арматуру бетоном. После затвердевания бетона убирают распорные штанги и под давлением заполняют межтрубное пространство водным раствором анионного полимера с отвердителем. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительству и предназначено для ремонта трубопроводов различного назначения. На внутренней поверхности в зоне неограниченных дефектов трубопровода формуют с послойным уплотнением из листов стекломатериала дополнительную трубу с толщиной стенки более 1 мм с пропиткой каждого слоя компаундом на базе эпоксидных или сложных полиэфирных смол. Последующую полимеризацию связующего компаунда осуществляют с помощью обогревающего модуля, работающего в инфракрасном спектре. Формование дополнительной стеклопластиковой трубы осуществляют ручным контактным методом. Повышает надежность трубопровода. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительству и используется при ремонте трубопроводов различного назначения без извлечения их на земную поверхность. Способ заключается в введении в ремонтируемую трубу вспомогательной полимерной трубы, заполнении межтрубного пространства твердеющим раствором и выдерживании его до полного затвердевания. Вспомогательная труба состоит из гофрированных секций, соединенных посредством фитингов на самоуплотняющихся сальниках. Межтрубное пространство заполняют водным раствором анионного полимера с отверждающей системой под давлением, превышающим давление грунтовых вод на глубине залегания трубопровода на величину не свыше 2-10 ⁵ Н/м². Длина секций вспомогательной трубы не превышает 6 м, а ширина межтрубного пространства составляет от 1,0 до 10% от диаметра ремонтируемой трубы. Повышает надежность трубопровода. 2 з.п. ф-лы.