Предохранение труб или фитингов от коррозии или от образования нежелательных отложений: ...керамические или из стекловидных материалов – F16L 58/14
Патенты в данной категории
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОБСАДНЫХ ТРУБ, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к области защиты скважинного оборудования от коррозии и смолопарафинистых отложений. При осуществлении способа для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных и обсадных труб защитный слой в гранулах, помещенных в емкость, опускают в скважину на колонне вспомогательных труб, расплавляют с помощью электрических нагревательных элементов. Питание к элементам подают через электрический кабель, закрепленный на внешней поверхности вспомогательных труб. Защитный слой выдавливают через форсунки, расположенные в емкости, поршнем, установленным над емкостью и приводимым в действие раствором, который подают с поверхности через внутреннюю полость вспомогательных труб. Формируют защитный слой калибровочным узлом, расположенным ниже емкости с защитным составом. При этом производят вращение и подъем колонны вспомогательных труб. Нанесение покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб производят на поверхности. Защитный состав подают насосом через форсунки. Повышается эффективность защиты оборудования от отложений. 3 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2388899 патент выдан: опубликован: 10.05.2010 |
|
| СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и может быть использовано при прокладке трубопроводов в обводненных и болотистых местах. На трубу наносят сплошной слой отверждаемого из жидкого состояния материала. После окончательного отверждения слоя трубу с нанесенным изоляционным покрытием помещают в форму и на первый слой наносят второй слой того же отверждаемого из жидкого состояния материала путем заливки его в форму. После начала гелеобразования жидкого материала в него добавляют металлическую дробь или металлическую крошку, или металлические порошки, или их смесь. Обеспечивает возможность регулирования веса утяжелителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2338117 патент выдан: опубликован: 10.11.2008 |
|
| СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ, ПОСТРОЕННЫХ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ЭМАЛЕВЫМ ЗАВОДСКИМ ПОКРЫТИЕМ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении трубопроводов. В способе изоляции сварных стыков трубопроводов, построенных из стальных труб с эмалевым заводским покрытием, на наружную поверхность сварного стыка наносят эмалевую фритту, нагревают изолируемый участок и формируют эмалевое покрытие. Нагрев ведут кольцевой газовой печатью, горелки которой располагают под углом к линии горелка-центр трубы. Даны параметры нагрева и математическая зависимость угла наклона горелок от их расстояния до поверхности трубы и от ее диаметра. | 2111409 патент выдан: опубликован: 20.05.1998 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ Сущность изобретения: в способе нанесения стеклянного покрытия на внутреннюю поверхность стальной трубы, включающем размещение в трубе стеклогранулята, нагрев трубы в печи при одновременном вращении и перемещении, и последующее охлаждение трубы, температура на входном участке печи выше температуры плавления стекла, а на выходном - ниже температуры его твердения, причем число оборотов и скорость перемещения трубы в печи поддерживают постоянными в зависимости от состава стекла и диаметра трубы. В качестве стеклогранулята можно использовать стеклогранулят, содержащий, мас.%: оксид кремния 53 БФ SiO2, оксид алюминия БФ Al203, фторид кальция 5 БФ CaF2, оксид калия 8 БФ K20, оксид натрия 12 БФ Na2O, оксид титана 2 БФ TiO2, оксид кобальта 0,5 БФ CaO, оксид никеля 0,5 БФ NiO, оксид стронция 5 БФ SrO, оксид бария 10 БФ BaO, оксид хрома 0,5 БФ CR203, примеси 0,5, при этом температура на входном участке печи равна 850 - 870oС, а на выходном - 450 - 500oС. Число оборотов трубы устанавливают в диапазоне 0,2 - 1,5 об/мин, а скорость ее перемещения 1,0 - 2,0 м/мин, причем время нахождения трубы в печи не превышает 15 мин. Кроме того, трубу или стекломассу вибрируют. Способ обеспечивает получение равномерного беспористого монолитного покрытия. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2109702 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| СПОСОБ ПОКРЫТИЯ СТЕКЛОМ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ Использование: для нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, применяемых в нефтяной, химической и иных отраслях промышленности. Сущность изобретения: в способе покрытия стеклом внутренней поверхности металлической трубы, включающем размещение полой стеклянной заготовки в трубе, нагрев трубы и стеклянной заготовки при одновременном создании повышенного давления воздуха в ее полости по отношению к каналу между трубой и стеклянной заготовкой, нагрев и создание повышенного давления воздуха в полости стеклянной заготовки осуществляют путем продувки горячего воздуха через полую стеклянную заготовку. Одновременно с продувкой горячего воздуха через полую стеклянную заготовку осуществляют откачку воздуха из канала между трубой и стеклянной заготовкой. Несколько труб с размещенными в них полыми стеклянными заготовками устанавливают последовательно, продувают через них горячий воздух, а откачку воздуха осуществляют индивидуально из каждого канала между трубой и стеклянной заготовкой. Воздух из последней стеклянной заготовки можно направлять на наружные поверхности труб. Трубу с размещенной в ней полой стеклянной заготовкой устанавливают наклонно. Способ обеспечивает высококачественное соединение стеклянной заготовки с внутренней поверхностью трубы. 4 з.п. ф-лы. | 2109701 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|