Жесткие трубы: .составные трубы, изготовленные из нескольких материалов, не входящих ни в одну из предыдущих групп – F16L 9/14
Патенты в данной категории
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ОБОГРЕВА ТРУБОПРОВОДОВ И СПОСОБ
Изобретение относится к устройству обогрева трубопроводов и изоляционному материалу. Сущность изобретения: устройство обогрева трубопроводов имеет один или более нагревательных элементов, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности, аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к одному или более нагревательным элементам, низкотемпературный изоляционный слой, прилегающий к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою, и блокирующий механизм, эффективный для фиксации положения низкотемпературного изоляционного слоя относительно аэрогелевого высокотемпературного изоляционного слоя. Техническим результатом изобретения является обеспечение процесса поддержания температуры и защиты от обмерзания. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2499941 патент выдан: опубликован: 27.11.2013 |
|
СЕКЦИЯ РАЙЗЕРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области морской добычи углеводородного сырья и транспортировки его по трубопроводам от придонного скважинного оборудования к морской плавучей платформе. Секция райзера имеет внутренний лейнер, волокнисто-матричную силовую оболочку, изготовленную методом намотки, на наружную поверхность которой нанесен слой легковесного материала, облицованный защитным слоем. Между слоем легковесного материала и защитным слоем введен слой вибропоглощающего полимерного материала. Техническим результатом является повышение вибропоглощающих свойств, приводящее к снижению амплитуд резонансных колебаний райзера и, следовательно, к повышению его надежности. 2 ил. |
2463510 патент выдан: опубликован: 10.10.2012 |
|
СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к слоистой структуре трубопровода для газотурбинных двигателей и способу ее изготовления. Структура трубопровода включает самонесущий металлический внутренний слой и полимерный внешний слой. Предпочтительно, тонкий металлический слой представляет собой материал, устойчивый к действию коррозии, такой как антикоррозийная нержавеющая сталь или титан. В предпочтительном примере осуществления изобретения опорный внешний полимерный слой представляет собой стеклоткань, пропитанную полиимидной смолой. Описан способ изготовления слоистой структуры. Изобретение повышает надежность трубопровода. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2450195 патент выдан: опубликован: 10.05.2012 |
|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБКА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАКОЙ ТРУБКИ
Изобретение относится к защитным металлическим трубкам для защиты оптоволоконных и медных кабелей. Защитная трубка содержит первый цилиндрический патрубок, сформированный из металлической полосы, и второй цилиндрический патрубок, сформированный из металлической полосы. Первый цилиндрический патрубок установлен с натягом во втором цилиндрическом патрубке. В результате повышается прочность защитной трубки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2446339 патент выдан: опубликован: 27.03.2012 |
|
ТРУБОПРОВОД ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА
Объектом настоящего изобретения является труба, интегрированная в систему трубопроводов летательного аппарата Сущность изобретения: труба изготовлена из композитного материала, содержащего матрицу на основе геополимерной смолы, усиленной волокнами. Техническим результатом изобретения является повышение надежности трубы при высоких температурах. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2442060 патент выдан: опубликован: 10.02.2012 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к области изготовления комбинированных труб из композиционных материалов. Способ изготовления комбинированной трубы из композиционного материала включает в себя изготовление тела трубы из волокна композиционного материала и крепеж к ее концам металлических раструбов посредством стандартной резьбы. Причем на теле трубы резьба выполняется после изготовления тела трубы. Резьбу выполняют стандартной, в соединение тела трубы и металлического раструба вставляют уплотнительное кольцо, а поверхности тела трубы и металлического раструба перед свинчиванием промазывают клеем. Технический результат: достигается повышение надежности соединения тела трубы и раструба при удешевлении производства комбинированной трубы. Стандартная резьба, кроме того, обеспечивает возможность выполнить соединение комбинированных труб различными способами как между собой, так и с другими элементами трубопровода. |
2394179 патент выдан: опубликован: 10.07.2010 |
|
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при сооружении трубопроводов для транспортировки продуктов нефтедобычи, технологических жидкостей и химически агрессивных сред. Техническим результатом изобретения является повышение надежности, снижение стоимости и материалоемкости получения металлополимерных насосно-компрессорных труб (НКТ), технологичности их изготовления, повышения эффективности НКТ. В металлополимерной трубе торцы металлической трубы защищены посаженными на внутреннюю поверхность металлической трубы фиксаторами в виде металлических втулок с буртами и цилиндрической посадочной частью, диаметр наружной поверхности посадочной части фиксаторов равен внутреннему диаметру наружной металлической трубы, диаметр внутренней поверхности фиксаторов равен внутреннему диаметру полимерной трубы, наружная поверхность буртов выполнена конической с углом конусности, равным углу конической резьбы металлической трубы, большой диаметр конической поверхности буртов равен наружному диаметру прилегающего края конической резьбы металлической трубы, в качестве полимерной трубы использована тонкостенная стеклопластиковая труба с гладкой внутренней поверхностью, наружный диаметр которой на 1÷1,5 мм меньше внутреннего диаметра металлической трубы, а ее длина меньше длины металлической трубы на удвоенную длину посадочной поверхности фиксатора, тонкостенная внутренняя стеклопластиковая труба с обеих сторон собственными торцами упирается во внутренние торцы фиксаторов. В способе изготовления металлополимерной трубы в качестве полимерной трубы используют тонкостенную трубу из стеклопластика, на торцах металлической трубы предварительно устанавливают заглушки с отверстиями, навинчивая их на резьбовые концы трубы до упора таким образом, что заглушка плотно входит во внутреннюю поверхность стеклопластиковой трубы на расстояние 7÷10 мм, центрируя стеклопластиковую трубу относительно металлической трубы и одновременно защищая от попадания цементного раствора участки внутренней поверхности металлической трубы от ее края на длину посадочного места фиксатора, цементный раствор подают через отверстие одной из заглушек до равномерного истечения цементного раствора из свободного отверстия заглушки, расположенной на противоположном конце металлической трубы, а после затвердевания цементного раствора заглушки демонтируют и вклеивают фиксаторы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2324856 патент выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов по дну водоемов и по заболоченной местности. Труба комбинированная состоит из центральной трубы (ЦТ), проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; оболочки, установленной соосно ЦТ с образованием кольцевого пространства, имеющей внутренний диаметр больший, чем наружный диаметр ЦТ, и длину, меньшую, чем длина ЦТ; опорно-направляющего устройства, состоящего из распределенных и закрепленных на наружной поверхности ЦТ центраторов, имеющих опоры; балластного материала, заполняющего кольцевое пространство, оболочка является спиральновитой из оцинкованной стальной ленты и имеет швы, выступающие на внутренней поверхности, и защитное покрытие с наружным слоем из полиэтилена. Конструкция трубы обеспечивает повышенную силу сцепления балластного покрытия с ЦТ и оболочкой. 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2317469 патент выдан: опубликован: 20.02.2008 |
|
ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов по дну водоемов. В трубе комбинированной, состоящей из проводящей трубы, оболочки из полимерного материала и опорно-направляющих средств, оболочка имеет опорно-направляющие средства, образованные группами пустотелых опор, предпочтительно обтекаемой в осевом направлении формы, выступающих в кольцевое пространство в радиальном направлении до соприкосновения с наружной поверхностью проводящей трубы. Во втором варианте выполнения комбинированная труба может иметь одновременно термоизолирующее и утяжеляющее покрытие. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокого сопротивления опор опрокидывающему моменту и сдвигающей осевой силе, действующей на оболочку. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2317467 патент выдан: опубликован: 20.02.2008 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к соединению труб и полых изделий из разнородных материалов. Технический результат - расширение технологических возможностей за счет соединения труб из различных материалов посредством электродуговой сварки с применением подкладного элемента, изготовленного из материала, хорошо свариваемого с материалами, из которых сделаны трубы. На торцах внешней трубы выполняют фаску, угол наклона которой соответствует углу раскатки концов внутренней тонкостенной податливой трубы, причем внутрь последней устанавливают с усилием подкладной элемент в виде конического снаружи кольца с углом, соответствующим углу раскатки внутренней трубы, изготовленного из материала, который обладает хорошей свариваемостью с внешней и внутренней трубой. На обе поверхности внутренней податливой трубы наносят клей. Полученный стык из трех элементов прихватывают электродуговой сваркой, а затем осуществляют окончательную сварку торцов труб и подкладного элемента по окружности. 1 ил. |
2305813 патент выдан: опубликован: 10.09.2007 |
|
МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к жестким составным армированным трубам, изготовленным из нескольких материалов, предназначенным для транспортирования жидких продуктов под высоким давлением или разрежением, а также к процессам их изготовления. Многослойная труба содержит соединенные между собой внутренний защитный слой, выполненный из износостойкого материала, промежуточный слой и наружной защитный слой, выполненный из композиционного материала, а также законцовки для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, причем согласно изобретению внутренний защитный слой и промежуточный слой скреплены между собой гибкими жгутами, при этом промежуточный слой выполнен из полимербетона армированного продольными стержнями жестко скрепленными с законцовками в армирующие каркасы. В способе изготовления многослойной трубы, включающем формирование с помощью оправки внутреннего защитного слоя из износостойкого материала, промежуточного слоя и наружного защитного слоя из композиционного материала, укладку армирующих элементов и крепление законцовок для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, при формировании внутреннего защитного слоя к нему крепят отдельные части гибких жгутов, а затем формируют промежуточный слой из армированного полимербетона, для чего на сформированный внутренний защитный слой укладывают продольные стержни, которые жестко скрепляют с законцовками в армирующие каркасы, свободные части гибких жгутов скрепляют с продольными стержнями армирующих каркасов, а промежутки между продольными стержнями армирующих каркасов заполняют полимербетоном, после чего формируют наружный защитный слой. Изобретение позволяет существенно снизить трудоемкость и себестоимость изготовления многослойной трубы при обеспечении ее высокой прочности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2288398 патент выдан: опубликован: 27.11.2006 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА Изобретение относится к производству теплоизолированных труб. В теплоизолированной трубе, включающей оболочку, центраторы с центрирующими элементами, установленные в кольцевом зазоре между оболочкой и трубой, заполненном теплоизолирующим материалом, и кольцевые заглушки, установленные на торцах, корпуса центраторов выполнены в виде пояса, стянутые к трубе замком, при этом центрирующие элементы смежных центраторов расположены в шахматном порядке, их количество, а также расстояние между смежными центраторами выбраны исходя из условия несминаемости оболочки частью массы трубы, приходящейся на один центрирующий элемент, а кольцевые заглушки выполнены в виде усеченного конуса с наружной и внутренней конусностью, большими основаниями направленными противоположно, при этом система оболочка - заглушка - труба в сборе образует герметичную кольцевую камеру и заполнена воздухом, а для сброса избыточного давления, образуемого от нагрева воздуха при работе, она снабжена компенсационным клапаном. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы теплоизолированной трубы и снижение себестоимости производства. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2221184 патент выдан: опубликован: 10.01.2004 |
|
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к строительству и машиностроению и может быть использовано для защиты от воздействия дымовых газов газоотводящих стволов дымовых труб. Секции газоотводящего ствола (ГСДТ) выполнены многослойными (от пяти до пятидесяти слоев каждая - для цилиндрических частей секций и до двухсот слоев - для их опорных и стыковочных поясов) и каждый слой секций состоит из двух систем переплетенных нитей в виде стеклоткани с расположением нитей основы в кольцевом или спиральном направлении, а нитей утка - в осевом или спиральном направлении, при объемном соотношении нитей основы и утка от 1:1 до 5:1, причем композиционный материал каждого слоя секций выполнен в объемном соотношении переплетенных стеклонитей и полимерного связующего от 1:0,2 до 1:0,8 и в качестве полимерного связующего содержит составную композицию из эпокситрифенольного связующего ЭТФ (60-80%) и фенолоформальдегидного связующего (20-40%), например, марки СФ-340А, при этом кольцевые зазоры между секциями и/или несколькими состыкованными блоками секций образованы их сопрягаемыми краевыми кольцевыми поясами ступенчатой формы от 1 до 3 ступеней с кольцевыми проточками на краях и размещенными в них герметизирующими кольцевыми элементами в каждой из ступеней, при этом верхние пояски нижерасположенных ступеней от краевых торцов выполнены с продольными пазами и/или надрезами, подкрепленными снаружи местными кольцевыми многослойными накладками и/или упругогибкой ленточной спиралью из композиционных материалов, витки которой скреплены между собой клеевой отвержденной массой и/или винтами, штифтами или втулками. Каждая из сопрягаемых секций ГСДТ или каждый блок (звено) секций раздельно подвешен на силовом каркасе посредством кронштейнов и/или кольцевых поясков и шпангоутов. Секции ГСДТ имеют радиально ориентированные и ориентированные под наклоном к продольной оси конструкции сквозные отверстия для подвода во внутреннюю полость охлажденного агента, например атмосферного воздуха. Нижняя секция ГСДТ, закрепленная на силовом полу или фундаменте, выполнена с несколькими сквозными отверстиями, в которые заведены со средствами герметизации дымовые трубы для подвода дымовых потоков. На внутренней поверхности сквозных отверстий нижней секции установлен без закрепления с ними (со свободным опиранием) рассекатель дымовых потоков в виде жестко скрепленных между собой металлических пластинчатых элементов. В способе изготовления газоотводящего ствола дымовых труб намотку на оправки армирующего стеклотканого "препрегового" наполнителя производят с последовательным проплавлением полимерного связующего на опорно-греющих валках при скоростях движения армирующего наполнителя от 0,007 до 0,03 м/с, его натяжении от 10 до 80 кгс/см полотна с нахлестом слоев полотен от 5 до 30 мм, температурах разогрева связующего на греющих валках от 80 до 230oС и углах обхвата греющих валков движущегося наполнителя от 90 до 150o, причем армирующий наполнитель используют в виде "препреговой" стеклоткани с полотняным, сатиновым, саржевым переплетением стеклонитей с соотношением стеклонитей основы в кольцевом или спиральном направлении, а нитей утка в осевом или спиральном направлении от 1:1 до 5:1 и в качестве полимерного связующего применяют составную композицию из эпокситрифенольного связующего ЭТФ (60-80%) и резольного фенолоформальдегидного связующего, например, марки СФ-340А (20-40%) или смеси (20-40%), образованной из анилинофенолоформальдегидного АФФ и резольного фенолоформальдегидного, например марки СФ-340А, связующих с соотношением компонентов от 1:1 до 1:0,1 или смеси (20-40%), образованной из анилиноформальдегидного АФФ и эпоксиалифатического, например марки ДЭГ-1, связующих с соотношением компонентов от 1:1 до 1:0,1 при объемном соотношении стеклонитей ткани и полимерного составного связующего в материале секций от 1:0,2 до 1:0,8, при этом отверждение композиционного материала секций ведут в термокамере на оправке совместно с разделительными прослойками с последующим проведением операции по съему секций с оправок. Изобретение повышает эксплуатационную надежность ГСДТ, сроки его эксплуатации, а также повышает его качество и конкурентоспособность на рынке. 6 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 57 ил. | 2219418 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
ТРУБА-ОБОЛОЧКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБЫ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ В СОСТАВЕ ГАЗООТВОДЯЩЕГО СТВОЛА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к строительству и используется для коррозионной защиты газоотводящих стволов дымовых труб (ГСДТ). Труба-оболочка из композиционных волокнистых материалов (КВМ) для защиты стенок ГСДТ от коррозионных воздействий содержит цилиндрическую часть (до 50 слоев), выполненную методами намотки заодно целое с опорными и стыковочными поясами и наружным выступом для телескопического соединения с другими конструкциями аналогичного исполнения. Каждый слой трубы-оболочки выполнен из двух систем переплетенных нитей основы и утка. Нити основы ориентированы в кольцевом направлении или по винтовым линиям. Объемное соотношение нитей ткани и полимерного связующего от 1:0,2 до 1:0,8, и объемное соотношение нитей основы и утка от 1: 1 до 5: 1. В качестве полимерного связующего применяют композицию из эпокситрифенольной смолы ЭТФ - 6575% и фенолоформальдегидного лака резольного типа - 2535% для труб-оболочек, эксплуатируемых при температурах до 150oС, а также смолы ЭТФ - 6575% и анилинофенолоформальдегидного связующего АФФ - 2535% для труб-оболочек, эксплуатируемых при температурах до 300oС, а также смолы ЭТФ - 5% и комплексной смолы-отвердителя - 2535%, состоящей из анилиноформальдегидной и фенолоформальдегидной смол с соотношением компонентов от 1:1 до 1:0,1 для труб-оболочек, эксплуатируемых при температурах до 250oС. В способе намотку на вращающуюся оправку "препрегового" стеклонаполнителя производят с нахлестом полотен наполнителя от 35 до 50 мм и при этом намотку на оправку производят с проплавлением полимерного связующего греющим валом (или валами) при скорости вращения оправки 0,5-1,2 об/мин, усилиями прикатки слоев 10-12 тс при формовании цилиндрической части трубы-оболочки и 1-4,5 тс при формовании опорных поясов трубы-оболочки и натяжений от 225325 кгс при наслаивании на оправку полотен шириной 8001000 мм, образующих цилиндрическую часть конструкции, и 50150 кгс при наслаивании на оправку полотен шириной 150-400 мм, образующих при намотке опорные, стыковочные пояса и наружный кольцевой выступ, температуре разогрева полимерного "препрегового" связующего на греющем вале (или валах) от 100 до 150oС, причем армирующий наполнитель используют в виде "препреговой" стеклоткани (или стеклотканей) с соотношением нитей основы полотен (в направлении их движений к оправке) и нитей утка (поперек основы) от 1:1 до 5:1; в качестве полимерного связующего используют композицию из эпокситрифенольной смолы ЭТФ - 6575% и фенолоформальдегидного лака - 2535%, например, резольного типа, марки СФ-340А при объемном соотношении нитей "препреговой" стеклоткани (или стеклотканей) в материале трубы-оболочки от 1:0,2 до 1:0,8 и при этом отверждение материала трубы-оболочки ведут в закрытой термокамере совместно с оправкой по следующему режиму: равномерный подъем температуры до 95105oC - не менее 3-4 ч; равномерный подъем температуры от 105 до 130oС - 2-3 ч; равномерный подъем температуры от 130 до 170oС не менее 3 ч; выдержка при 150170oC в течение 10-15 ч; равномерное охлаждение отвержденной заготовки трубы-оболочки до 50-60oС в течение 3-6 ч с последующим проведением операций. Способы стыковки трубы-оболочки предусматривают последовательное вывешивание двух или более труб на силовом каркасе ГСДТ, выполнение телескопического сопряжения труб путем разжима их сопрягаемых поверхностей и разрезки с последующей (после стыковки) заделкой разрезанных частей накладками или упругогибкими ленточными спиралями из КВМ, состоящими из витков, обладающих "упругой памятью". Техническим результатом изобретений является повышение качества изготовления и сборки трубы-оболочки в составе ГСДТ и ее эксплуатационная надежность. 9 с. и 48 з.п.ф-лы, 44 ил., 2 табл. | 2219417 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
ТРУБА Изобретение относится к трубам из композиционно-волокнистых материалов. Труба содержит стенку из композиционно-волокнистого материала и элементы уплотнения на торцах, выполненных в виде втулок из термопластичного материала, замоноличенных в стенку. Техническим результатом изобретения является повышенная надежность. 1 ил. | 2197671 патент выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
ТРУБЧАТОЕ ИЗДЕЛИЕ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ Изобретение относится к трубчатому изделию, способу экструдирования многослойного изделия и устройству для его осуществления. Трубчатое изделие содержит, по меньшей мере, три слоя: базовый слой, внутренний слой и связующий слой. Внутренний слой выполнен из пластмассы. Связующий слой расположен между базовым и внутренним слоями, причем использованы базовый и внутренний слои, плохо склеивающиеся друг с другом. Связующий и внутренний слои получены одновременным экструдированием их на базовый слой. Связующий слой состоит из вспененного термопластичного материала, по меньшей мере, в одном промежуточном слое. В способе экструдирования внутренний и связующий слои одновременно экструдируют внутри трубчатого базового слоя и прижимают к нему. Прижатие внутреннего пластмассового слоя и связующего слоя к трубчатому базовому слою осуществляют расширяющимся конусом. Устройство для экструдирования содержит средство для экструдирования многослойного изделия и расширяющийся конус. Устройство расположено внутри трубчатого базового слоя. Изобретение позволяет сбалансировать давление, действующее на элементы устройства, повысить срок службы устройства. 3 с. и 11 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2178354 патент выдан: опубликован: 20.01.2002 |
|
АРМИРОВАННАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к трубам-оболочкам. Фланцы трубы-оболочки снабжены выполненными за одно целое упругогибкими кольцевыми хвостовиками выпуклой кривизны, плавно сопряженными по наружным поверхностям с кольцевыми радиусными углублениями в основаниях фланцев. Внутреннее защитное покрытие снабжено упругогибкими кольцевыми манжетами, выступающими в полость трубы-оболочки и перекрывающими торцы защитных вкладышей, установленных в центральных каналах фланцев. В кольцевых радиусных углублениях оснований фланцев установлены охватывающие их тонкостенные упругоэластичные кольцевые прокладки из резиноподобного материала, зафиксированные в них витками нитей композиционного материала силового каркаса. В результате достигается повышение прочности и надежности трубы оболочки. 6 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2147355 патент выдан: опубликован: 10.04.2000 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ Изобретение относится к области конструкционных материалов на основе высоконаполненных полимеров. Задачей изобретения является утилизация порохов на нитроцеллюлозной основе с истекшим сроком хранения. Поставленная задача достигается тем, что в нитроцеллюлозный порох дополнительно вводят песок. Это позволяет получить пожаровзрывобезопасный конструкционный материал и избежать загрязнения окружающей среды при уничтожении порохов с истекшим сроком хранения. 1 табл. | 2127393 патент выдан: опубликован: 10.03.1999 |
|
ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ АГРЕССИВНОЙ СРЕДЫ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ Труба для транспортирования агрессивной среды под высоким давлением относится к области трубопроводного транспорта, в частности магистральных нефте- и газопроводов, трубопроводов химических, металлургических и целлюлозно-бумажных производств. Труба состоит из силовой оболочки, выполненной из скрепленной с ней герметизирующей оболочки, сделанной в форме ребристой непроницаемой для транспортируемой среды цилиндрической оболочки из упругого тонколистового материала, преимущественно стали. Непроницаемая оболочка имеет продольные радиальные складки в виде системы продольных ребер жесткости, стенки которых способны при нагружении трубы внутренним давлением расходиться в тангенциальном направлении, придавая ребрам остроугольный профиль. Устройство позволяет повысить газонепроницаемость герметизирующей оболочки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2117206 патент выдан: опубликован: 10.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ТРУБЫ Способ изготовления пластиковой трубы может быть использован для изготовления магистральных труб. Способ включает установку металлических законцовок в намоточное приспособление, укладку не менее одного сплошного герметизирующего слоя, намотку на него арматуры, пропитанной полимерным связующим и отверждение при нагреве. Перед укладкой сплошного герметизирующего слоя на наружных поверхностях законцовок размещают не контактирующие между собой дублирующие герметизирующие слои. Затем на них с зазорами относительно внешних краев наносят разделительный слой. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2111403 патент выдан: опубликован: 20.05.1998 |
|
КОМБИНИРОВАННАЯ ТРУБА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству труб высокого давления 10 - 20 МПа с применением композиционных материалов. Сущность изобретения: в комбинированной трубе высокого давления продольный слой 6 силовой оболочки 5 выполнен в виде мотков замкнутых лент, включающих два прямолинейных участка 8 и сопрягающих их криволинейных 9, заведенных в коуши 10. Элементы заделки продольного слоя выполнены в виде равномерно расположенных по окружности на конусной наружной поверхности втулок 2 выступов 4, на которые надеты коуши, контактирующие с конической поверхностью втулок 2. 1 ил. | 2098709 патент выдан: опубликован: 10.12.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ И МУФТ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Сущность изобретения: способ включает подачу во вращающуюся матрицу полимерной композиции, состоящий из дисперсного неорганического наполнителя и связующего при соотношении наполнитель: смола от 1:2 до 2:1, при этом вращают форму с угловой скоростью, обеспечивающей возникновение центробежного ускорения, равного 15 - 34 g, где g - ускорение силы тяжести, до частичного разделения смолы и наполнителя, после чего при заданном числе оборотов во вращающуюся матрицу вводят стекловолокно таким образом, что оно проникает по меньшей мере во внутреннюю часть слоя с последующим повторением этих операций по меньшей мере один раз. 6 ил. | 2027603 патент выдан: опубликован: 27.01.1995 |
|