Трубопроводы: ..перемещение жидкостей или вязких продуктов перекачиванием – F17D 1/14

Способ предназначен для транспортировки нефти, в том числе высокопарафинистой, в условиях низких температур, и может быть использован для предотвращения замерзания нефти в нефтепроводе большого диаметра при ее перекачке с низкой производительностью. Способ включает последовательную перекачку нефти сначала в прямом, а затем в обратном направлении при подогреве нефти на нефтеперекачивающих станциях. В прямом направлении нефть перекачивают в объеме (V ₀+V), а в обратном направлении - в объеме V, где V ₀ - объем нефти, который необходимо транспортировать в прямом направлении, V - возвратный объем нефти, необходимый для прогрева участка нефтепровода и составляющий от 1/2 до 2/3 объема участка трубопровода. Технический результат - обеспечение требуемого температурного режима транспортировки нефти при одновременном повышении экономичности транспортировки в условиях низкой производительности. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам, предотвращающим обратный поток при перекачивании жидкости под давлением. Способ надежного предотвращения обратного потока при перекачивании жидкости под давлением через нагнетательный трубопровод (1), в котором расположено блокирующее устройство (2) со схемой переключения при перепаде давления, в резервуар (3). Резервуар (3) находится под давлением и содержит жидкость, подлежащую перекачиванию, и/или другую жидкость. В нагнетательном трубопроводе (1) перед блокирующим устройством (2) относительно направления перекачивания расположен гидроаккумулятор (4). Гидроаккумулятор (4) до определенного уровня заполнен жидкостью, подлежащей перекачиванию. Выше уровня поверхности этой жидкости в непосредственном контакте с жидкостью, подлежащей перекачиванию, он заполнен инертным газом. Этот инертный газ в гидроаккумуляторе (4) предусмотрен таким образом, что он по отношению к резервуару (3), который следует заполнить, находится под избыточным давлением и/или взят в количестве, которые рассчитаны так, что при падении давления в нагнетательном трубопроводе (1) этот инертный газ обеспечивает положительную разницу давлений в нагнетательном трубопроводе (1) по сравнению с резервуаром (3) за промежуток времени, который по меньшей мере имеет такую же длительность, как и время срабатывания блокирующего устройства (2). Блокирующее устройство (2) имеет линию для слива (6), оснащенную арматурой для слива (7). Изобретение направлено на повышение надежности предотвращения обратного потока жидкости из резервуара по трубопроводам. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для предотвращения застывания нефтепроводов, неоснащенных камерами «пуска-приема» очистных устройств, по которым транспортируются застывающие парафиновые нефти, например выкидные нефтепроводы от скважин. К началу нефтепровода присоединяют камеру с гелевым поршнем диаметром не менее диаметра выкидного трубопровода и длиной камеры не менее 0,1 длины нефтепровода. И подают в камеру с помощью компрессора сжатый газ с давлением Р, определяемым по формуле

где - начальное напряжение сдвига нефти,

L и D - соответственно длина и внутренний диаметр нефтепровода; Pk - давление в нефтепроводе в точке присоединения его к системе сбора нефти (сборный коллектор, групповая замерная установка). Техническим результатом данного изобретения является повышение качества очистки нефтепровода и предотвращения застывания выкидного нефтепровода скважины при любой его конфигурации. 1 ил.

Изобретение относится к технологии и технике размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройству для его осуществления и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется осуществление, например, отбора пробы жидкости из трубопровода для определения параметров перекачиваемой по трубопроводу жидкости или ввод в трубопровод другой жидкости, например, химического реагента для улучшения реологических свойств перекачиваемой или других целей. В заявляемом способе для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости, при котором в трубопроводе выполняют отверстие под монтажный патрубок, монтируют монтажный патрубок с направляющей или без направляющей, запорную арматуру, устанавливают на запорную арматуру камеру с размещенным в ней элементом для прокачки жидкости, соединенным с механизмом подъема и опускания через сальник, подсоединяют к камере штуцер, при помощи механизма подъема и опускания размещают в трубопроводе элемент для прокачки жидкости и осуществляют его ориентацию по отношению к направлению движения жидкости в трубопроводе, прокачивают жидкость через элемент для прокачки жидкости и штуцер, согласно изобретению, жидкость, прокачиваемую через штуцер и элемент для прокачки жидкости, формируют в поток, при котором исключается смешение этого потока с жидкостью трубопровода, не пропущенной через элемент для прокачки жидкости, и ограничивают смещение элемента для прокачки жидкости в поперечном направлении относительно пути его размещения в трубопроводе до соприкосновения с внутренней поверхностью монтажного патрубка или установленной на нем направляющей не менее чем на трех уровнях (то есть, обеспечивают упругий контакт по его боковой поверхности не менее чем на трех уровнях). В устройстве для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости, применяемого при реализации заявляемого способа, которое включает устанавливаемые последовательно на трубопроводе монтажный патрубок с направляющей или без направляющей, запорную арматуру, камеру со смонтированным в ней элементом для прокачки жидкости, соединенным через сальник с механизмом подъема и опускания, штуцер, присоединяемый к камере, согласно изобретению, штуцер подсоединен к нижнему участку камеры, который реконструирован в область с уплотнительными границами из упругого гидроизоляционного материала, плотно прилегающими к боковой поверхности элемента для прокачки жидкости, служащую для формирования в поток жидкости, которую при работе устройства прокачивают через штуцер и элемент для прокачки жидкости, при котором исключается смешение этого потока с жидкостью трубопровода, не пропущенной (не прокачанной) через элемент для прокачки жидкости, а монтажный патрубок с направляющей или без направляющей выполняют из условия соприкосновения с внутренней поверхностью монтажного патрубка или устанавливаемой на нем направляющей не менее чем на трех уровнях. Применение заявляемых способа для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройства для его осуществления позволит сохранить физико-химический состав и свойства жидкости, прокачиваемой через элемент для прокачки жидкости, повысит надежность технологии прокачки жидкости через элемент для прокачки жидкости и обеспечит удобство при монтаже, профилактике и эксплуатации устройства под давлением в трубопроводе. 2 н.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и применяется при транспортировке высокообводненной продукции скважин нефтяных месторождений с помощью дожимных насосных станций (ДНС) на объекты подготовки нефти. Проводят заполнение резервуаров и периодическую откачку жидкости из резервуаров в трубопровод. Предварительно в жидкость дозируют деэмульгатор. После заполнения резервуара проводят выдержку для разделения жидкости в резервуаре на нефть, воду и газ. Откачку нефти и воды ведут насосом повышенной производительности переменно из каждого резервуара. Повышенную производительность насоса подбирают из условия прокачки в трубопровод объема жидкости в течение времени откачки, равного объему жидкости, поступающего непрерывно в резервуар за время заполнения, выдержки и откачки. Отобранный газ направляют в газопровод под собственным давлением. Техническим результатом изобретения является снижение давления в трубопроводе и уменьшение затрат на перекачку, подготовку нефти и очистку воды на объектах подготовки продукции скважин. 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии и технике размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройство для его осуществления и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется осуществление, например, отбора пробы жидкости из трубопровода или ввода в трубопровод химического реагента или других целей. При размещении в трубопроводе элемента для прокачки жидкости применяют (используют при размещении элемента для прокачки жидкости) механизм подъема и опускания (размещения и извлечения) со штурвалом и шпинделем, который соединяют с элементом для прокачки жидкости резьбовым участком (через резьбовое соединение) с возможностью перемещения по резьбе элемента для прокачки жидкости по шпинделю, а размещение (или извлечение) элемента для прокачки жидкости в рабочее положение (из рабочего положения - в исходное) осуществляют путем преобразования вращательного движения штурвала со шпинделем в перемещение (в поступательное движение) элемента для прокачки жидкости в рабочее положение (из рабочего - в исходное положение) путем приложения перемещаемого вдоль элемента для прокачки жидкости усилия к его боковой поверхности в направлении, противоположном вращении штурвала со шпинделем. Применение заявляемых способа для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройства для его осуществления позволит сохранить качество жидкости, прокачиваемой через элемент для прокачки жидкости, повысит надежность технологии прокачки жидкости и обеспечит удобство эксплуатации устройства под давлением в трубопроводе. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Способ выпуска газовоздушной смеси из магистрального трубопровода, транспортирующего жидкий продукт, может быть использован в системе транспорта нефти и нефтепродуктов по магистральным нефте- и нефтепродуктоводам (далее трубопроводы), на водоводах и других трубопроводах, транспортирующих жидкий продукт. Способ выпуска газовоздушной смеси из магистрального трубопровода, транспортирующего жидкий продукт, состоит в том, что вытесненную из магистрального трубопровода в камеру приема газовоздушную смесь направляют через автоматический клапан в сепаратор, в котором производят ее разделение на фазы «газ-жидкость» и выводят разделенные фазы из сепаратора: жидкость - в дренажную емкость, а очищенный от капельного продуто газ - в атмосферу, при этом пожаро- и взрывоопасный газ выпускают из сепаратора через огнепреградители. Технический результат - обеспечение выпуска газовоздушной смеси из магистрального трубопровода без потерь транспортируемого продукта и исключение загрязнения окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в различных отраслях промышленности для перемещения жидких или вязких продуктов перекачиванием. Оно имеет резервуар, насос для откачивания жидкости, вакуумный насос. Резервуар выполняет функцию промежуточной емкости, вакуумный насос подсоединен трубопроводом к резервуару, а насос для откачивания жидкости установлен непосредственно под резервуаром. Введены трубопровод заборной линии жидкости, поплавковый клапан, установленный в резервуаре с возможностью закрывания подсоединенного в вакуумному насосу трубопровода при превышении заданного уровня жидкости в резервуаре и открывания этого трубопровода при уменьшении заданного уровня в резервуаре. Устройство позволяет повысить производительность, улучшить надежность и упростить конструкцию. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин со сбросом пластовой воды на кусте скважин и транспорту многофазной смеси на центральный пункт сбора. Способ включает автоматизированную замерную установку и путевой подогреватель с блоками отбора газа, который используется в качестве топлива для выработки электроэнергии на газовой электростанции и подогрева жидкости в путевом подогревателе. Причем отбирается такое количество газа, которое требуется на выработку необходимого количества электроэнергии и нагрева жидкости. Остальной газ транспортируется вместе с жидкостью с помощью многофазной насосной станции на центральный пункт сбора. Технический результат - снижение энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к внутри промысловому сбору и транспорту водогазонефтяной продукции скважин с высоким газовым фактором на установки предварительного сброса воды и подготовки нефти. Способ включает забор продукции нефтяных скважин с групповых замерных установок под устьевым давлением, пропускание ее через струйную технику, снабженную соплом, приемной камерой, камерой смешения и диффузором, последующую подачу ее на сепарационный узел, где производят разделение указанной продукции на газосодержащую продукцию сепарации - газонефтеводяную фазу, направляемую в напорный трубопровод, и водонефтяную часть, выполняющую роль рабочей среды, которую подают на прием силового блока и с его выхода - в сопло струйной техники. В качестве струйной техники используют струйный аппарат, а перед пропусканием продукции нефтяных скважин через указанный струйный аппарат производят ее турбулизацию. Далее ее подают в приемную камеру струйного аппарата и затем через камеру смешения последнего и его диффузор - в сепарационный узел с двумя ступенями сепарации, состоящий из последовательно размещенных гидроциклона и гравитационного сепаратора. При этом производят последовательную сепарацию продукции нефтяных скважин в гидроциклоне на свободный газ, отводимый в напорный трубопровод, и на газонефтеводяную жидкость, направляемую в гравитационный сепаратор, где указанную жидкость разделяют на газонефтеводяную фазу, направляемую в напорный трубопровод, и водонефтяную часть, выполняющую роль рабочей среды, которую через трубопровод и вспомогательное технологическое оборудование, обеспечивающее устойчивую работу силового блока и струйного аппарата, подают на прием силового блока, а с его выхода - в сопло струйного аппарата. Предлагаемая система содержит линию 1 забора продукции нефтяных скважин с групповых замерных установок 2, струйный аппарат 3, турбулизатор 4, сепарационную установку, состоящую из последовательно размещенных гидроциклона 5 и гравитационного сепаратора 6, и силовой блок 7. Линия 1 подключена к вводу транспортируемой жидкости турбулизатора 4. После турбулизатора 4 однородная по плотности продукция через приемную камеру 8, камеру смешения 9 струйного аппарата 3 поступает на диффузор 10, который связан с входом 11 гидроциклона 5. В гидроциклоне 5 производится сепарация продукции нефтяных скважин на свободный газ, отводимый из верхней части гидроциклона 5 в напорный трубопровод 12, и на газонефтеводяную жидкость, направляемую по отводу 13 в гравитационный сепаратор 6. В последнем производится ее разделение на газонефтеводяную фазу, направляемую по отводу 14 в напорный трубопровод 12, и на водонефтяную часть - рабочую среду, направляемую через отвод 15 в трубопровод 16. Для обеспечения устойчивой работы силового блока и струйного аппарата трубопровод 16 снабжен вспомогательным технологическим оборудованием, например, пеногасителем 17, и/или теплообменником 18, и/или фильтром 19. Трубопровод 16 соединен с силовым блоком 7, выход которого соединен с соплом 20 струйного аппарата 3. Технический результат - расширение возможностей и повышение надежности сбора и транспортировки продукции скважин с высоким газосодержанием от 100 до 1000 и более м³ на тонну продукции и при наличии неравномерного чередующегося потока продукции нефтяных скважин пачками жидкость-газ, при одновременном придании возможности стабильной и безостановочной работы в течение длительного периода времени при обеспечении транспортирования указанной продукции, преимущественно, в количестве сотен и тысяч кубометров в час в условиях газовых пробок. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение найдет применение при внутрипромысловом транспорте газоводонефтяной смеси. Технический результат заключается в ускорении расслоения смеси на фазы, увеличении надежности регулирования отбора фаз и повышении их качества, увеличении количества отбираемого газа и уменьшении его потерь, уменьшении размеров делителя фаз и его влияния на окружающую среду. В способе транспортирования газоводонефтяной смеси, включающем предварительную ее обработку деэмульгатором, создание в трубопроводе большого диаметра делителя фаз давления и скорости потока, обеспечивающих расслоение смеси на фазы, заключение их в замкнутый объем делителя фаз и отбор газа с границы раздела газа и воды на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте сечениями и ввод его в газовую зону последующего аппарата, газоводонефтяную смесь в трубе большого диаметра последовательно пропускают через индукторы вихревого электромагнитного поля и переливной каскад на наклонном участке трубы большого диаметра, нефть и воду из соответствующих замкнутых объемов делителя фаз направляют в отдельные сепараторы, причем воду на выходе из делителя фаз подвергают воздействию постоянного электромагнитного поля, отбор газа с границы газ-вода и газ-нефть в делителе фаз и подачу его в газовые зоны сепараторов осуществляют на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте отбора сечениями, газ из сепараторов для нефти и воды также отбирают на различных уровнях посредством множества автономных потоков с уменьшающимися по высоте отбора сечениями и пропускают через расширительные емкости, отделившиеся в них капельную нефть и воду постоянно возвращают в соответствующие сепараторы, далее газ через сборный газопровод направляют в конечную расширительную емкость, отделившийся в ней водонефтяной конденсат, так же как и водяной балласт с днища сепаратора для нефти, периодически вводят обратно на вход трубы большого диаметра, а воду с осевшими механическими примесями с днища сепаратора для воды через отстойник периодически отбирают для дальнейшей утилизации и использования; скачкообразное изменение перепада давления между сепараторами, так же как и между замкнутыми объемами в делителе фаз, компенсируют перепуском недостающего или избыточного количества газа из одного сепаратора или замкнутого объема в другой. Устройство включает трубу большого диаметра, на входе которой установлены индукторы вихревого электромагнитного поля, в середине трубы, на наклонном ее участке, расположен ступенчатый переливной каскад, в конце трубы установлен делитель фаз, разделенный перегородками на нефтяной и водяной отсеки, соединенные трубами соответственно с сепараторами для нефти и воды. Газовые зоны нефтяного и водяного отсеков делителя фаз множеством трубок разного сечения газоотборников соединены с газовыми зонами сепараторов соответственно для нефти и воды. Труба на выходе из водяного отсека делителя фаз снабжена индукторами постоянного электромагнитного поля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может найти применение в нефтехимической, химической, строительной и других отраслях промышленности при перемещениях высоковязких ньютоновских и неньютоновских жидкостей, суспензий, эмульсий и растворов. Техническим результатом является уменьшение гидравлического сопротивления и энергозатрат на гидротранспорт высоковязких жидкостей, в частности нефтей и нефтепродуктов, за счет создания устойчивого кольцевого пограничного слоя водного раствора с перемещаемой жидкостью при равенстве на этой границе касательных напряжений, скоростей и градиентов скоростей. Это достигается тем, что в способе перемещения высоковязких жидкостей по трубопроводу с пристенным слоем из раствора жидкости в качестве жидкости используют вязкопластичную жидкость и соотношение радиусов пристенного слоя раствора вязкопластичной жидкости и радиуса трубопровода составляет

где r, R - соответственно радиус пристенного слоя раствора вязкопластичной жидкости и радиус трубопровода, м; ₀ - предельное напряжение сдвига раствора вязкопластичной жидкости, Па; - пластическая вязкость раствора вязкопластичной жидкости, Па·с; - вязкость перекачиваемой жидкости, Па·с; р - перепад давления в трубопроводе, Па; l - длина трубопровода, м. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности и может быть использовано при транспортировке высоковязких ньютоновских и неньютоновских жидкостей по трубопроводам. Техническим результатом является уменьшение гидравлического сопротивления и энергозатрат при перемещении вязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводу за счет создания вращательного движения потоков за участками, где происходит изменение их скоростей по величине или направлению. Это достигается тем, что в способе перемещения вязких нефтей и нефтепродуктов, заключающемся в формировании коаксиального концентрического слоя воды у внутренней поверхности трубы путем добавления в нефть воды и придания потокам нефти и воды вращательного движения, при этом вращательное движение осуществляют лопастными мешалками, установленными за участками, где происходит изменение скоростей потоков по величине или направлению, с угловой скоростью, определяемой по формуле

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Техническим результатом изобретения является обеспечение сохранения качества перекачиваемых нефтепродуктов за счет уменьшения интенсивности смесеобразования. В способе последовательной перекачки разносортных нефтепродуктов, включающем размещение между перекачиваемыми нефтепродуктами разделительной пробки, разделительную пробку образуют путем введения в конечную зону вытесняемого нефтепродукта и в начальную зону вытесняющего нефтепродукта малой антитурбулентной присадки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к сбору и транспорту высокообводненной продукции нефтяных скважин. Способ включает подачу исходной смеси в водоотделитель с отводом воды в систему поддержания пластового давления и подачей смеси нефти, газа и остаточной воды в виде высоковязкой эмульсии на прием винтового многофазного насоса, а на выкид насоса подают деэмульгатор с последующим перемешиванием в турбулентном режиме и транспортированием смеси по трубопроводу в виде неустойчивой маловязкой эмульсии. Способ позволяет снизить энергетические потери. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам транспортирования газоводонефтяной смеси, и предназначено для использования в системе сбора и подготовки высокообводненной нефти на поздней стадии разработки нефтяного месторождения. В способе транспортирования газоводонефтяной смеси, заключающемся в перекачке ее многофазным насосом, перед многофазным насосом осуществляют отбор выделившейся воды и подачу ее однофазным насосом в трубопровод после многофазного насоса. Технический результат способа заключается в экономии энергетических затрат на перекачку многофазной смеси за счет снижения вязкости перекачиваемой среды, капитальных затрат на перекачку за счет использования многофазного насоса меньшей производительности, а также снижении затрат на последующую подготовку нефти. 1 табл.