Устройства для наблюдения и управления операциями: .для управления, сигнализации или наблюдения за перемещением продуктов – F17D 3/01

Способ предусматривает получение меток времени с заданным равномерным интервалом, измерение давления перекачиваемой среды на каждом конце участка в двух сечениях, расположенных на расстоянии между ними, составляющем от 0,001 до 0,04 длины этого участка трубопровода, сравнение значений давления с номинальным значением давления, сравнение временных меток в моменты ступенчатого изменения давления во внешнем и внутреннем сечениях на каждом конце участка и выявление исходящей волны повышенного давления, если на обоих концах участка трубопровода ступенчатый рост давления во внутреннем сечении произошел раньше, чем во внешнем, с последующим определением координаты места поступления текучей среды в участок трубопровода по меткам времени указанных событий. Технический результат: расширены функциональные возможности, повышены технологичность, точность, надежность и быстродействие за счет эффективного и оперативного контроля трубопровода в режиме реального времени. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предусматривает получение меток времени с заданным равномерным интервалом, измерение давления перекачиваемой среды на концах участка одновременно в двух сечениях, расположенных на расстоянии между ними, составляющем от 0,001 до 0,04 длины этого участка трубопровода, выявление градиента давления в двух сечениях на каждом конце участка между собой и определение массового расхода текучей среды, а также сравнение мгновенных значений массового расхода текучей среды на концах участка трубопровода для определения скользящего среднего баланса расхода текучей среды на участке трубопровода, по значениям которого осуществляют контроль наличия разбаланса, с последующим внесением значений разбаланса в устройство хранения информации. Технический результат - повышены технологичность, точность, надежность и быстродействие за счет эффективного и оперативного контроля параметров текучей среды в режиме реального времени, расширены функциональные возможности способа. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Система контроля и учета расхода газа на газопроводе относится к системам контроля, управления, сигнализации и наблюдения за расходом газа на газопроводе и может быть использовано для жилищно-коммунального хозяйства. Система контроля и учета расхода газа на газопроводе содержит размещенный на ответвлении от последнего управляемый отсечной клапан и объемный диафрагменный счетчик газа со встроенным мерным механизмом и подключенным к нему через вращающийся вал с диском на конце отсчетным устройством расхода газа, включающим импульсную линию от телеметрического датчика. Система дополнительно содержит местный канал связи для передачи информации в прямом и обратном направлениях, устройства передачи информации на расстояние в прямом и обратном направлениях, удаленный канал связи и удаленного потребителя информации с функцией контроля и управления, при этом местный канал связи сообщает отсчетное устройство расхода газа с устройствами передачи информации на расстояние в прямом и обратном направлениях, а последние сообщены удаленным каналом связи с удаленным потребителем информации, обладающим функцией контроля и управления отсечным клапаном и объемным диафрагменным счетчиком газа. Технический результат - возможность осуществлять дистанционный беспроводной и проводной сбор данных. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к добыче природного газа из офшорной добывающей установки, подводной или на платформе. Система для уменьшения скопления жидкости в трубопроводе (10) для транспортировки многофазного потока между добывающей газ установкой (4) и обрабатывающей указанный газ установкой (6), содержащая первую ловушку для конденсата и входной сепаратор (14) для отделения жидкости от газа, содержит линию (30; 30', 12, 22) рециркуляции, первый конец которой выполнен с возможностью избирательного (32; 32', 33, 33') соединения с потоком на стороне выхода газа из первой ловушки для конденсата и входного сепаратора (14), и второй конец которой выполнен с возможностью избирательного (24) соединения с трубопроводом (10) у добывающей установки, при этом выбранное количество газа под давлением (28; 40) избирательно (33, 33') пропускается из обрабатывающей установки (6) в трубопровод (10) у добывающей установки (4) для увеличения скорости газа в трубопроводе (10) и действия вытеснения между жидкостью и газом для уменьшения скопления жидкости в трубопроводе (10). Изобретение также относится к применению упомянутой системы для управления скопившейся жидкостью в системе трубопроводов после остановки добычи и перед новым запуском. Изобретение обеспечивает уменьшение скопления жидкости в системе трубопроводов с высокими скоростями слива. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам управления энергопотреблением насосных станций систем водоснабжения. В способе в качестве перекачивающей установки применяют насосную станцию - систему параллельно работающих насосов, приводимых в действие от электродвигателей, в качестве управляемого параметра принимают энергопотребление N _нс насосной станции, в качестве контролируемого параметра - напор Н_вых на входе в систему труб или в контрольной точке системы труб, в качестве передаваемых величин - электрические и/или цифровые величины, в качестве блока управления - регулятор и/или пульт диспетчера; в качестве управленческого воздействия - число и тип одновременно работающих насосов; на первом этапе дополнительно при помощи измерительного комплекса определяют фактические параметрические H-Q, N-Q, -Q характеристики насосов, характеристику максимально допустимого давления на входе в систему труб, характеристику минимально допустимого давления на входе в систему труб, где - максимальный напор на входе в систему труб, - минимальный напор на входе в систему труб, Н, Q - развиваемые напор и производительность насосов, N - потребляемая ими мощность, - кпд насосов; затем оптимизируют режим работы и состав насосного оборудования, во время которого сравнивают фактические параметрические характеристики насосов с параметрическими характеристиками этих насосов после обрезки рабочих колес, изменения скорости вращения ротора, с аналогичными параметрическими характеристиками новых насосов такого же типа, или насосов другого типа, повторяют операцию сравнения до определения оптимального кпд насосной станции, и на основании этого определяют оптимальный режим и состав насосного оборудования; регулировочную характеристику (R) определяют в зависимости от количества и типа одновременно работающих насосов в виде (N_нс-Н_вых), которая изогнута таким образом, что все промежуточные точки минимального энергопотребления станции в направлении возрастающего энергопотребления (N_нс) лежат на характеристике максимально допустимого давления на входе в систему труб, а все промежуточные точки максимального энергопотребления станции в направлении возрастающего энергопотребления (N _нс) лежат на характеристике минимально допустимого давления на входе в систему труб; дополнительно вводят в блок управления характеристики максимально допустимого и минимально допустимого давления на входе в систему труб; при увеличении (уменьшении) измеренного в режиме реального времени значения (N_нсi ) по отношению к предыдущему значению (N_нсi-1 ) и условии, что давление на входе в систему труб , число и тип насосов, работающих на станции, не меняется; при увеличении измеренного в режиме реального времени значения (N_нсi) по отношению к предыдущему значению (N_нсi-1) и условии, что давление на входе в систему , включается дополнительный насос определенного типа; при уменьшении измеренного в режиме реального времени значения (N _нсi) по отношению к предыдущему значению (N _нсi-1) и условии, что давление на входе в систему труб , энергопотребление станции регулируется посредством выключения работающего насоса определенного типа. Техническим результатом изобретения является снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть применено в системах пожаротушения с помощью инертных или нейтральных газов, подаваемых к источнику огня из емкостей высокого давления, когда подаваемый расход изолирующего огонь газа должен быть примерно одинаковым как в начале тушения, так и в его конце. В способе распределения расходов газа в системе, состоящей из источника газа высокого давления и соединенных с ним трубопроводов потребителей, включающем подачу газа из емкости высокого давления по трубопроводам потребителей, соединяют через задвижку выход емкости конечного объема с коллектором, воздух из которого в первый питательный трубопровод подают через первое звуковое сопло и установленное за ним пусковое запорное средство, а в остальные питательные трубопроводы воздух подают через второе и последующие звуковые сопла с установленными за ними безударными безосколочными пиромембранами, воздух из каждого питательного трубопровода распределяют по всем потребителям через соответствующие секции потребления, безударные безосколочные пиромембраны прорывают принудительно по сигналам датчика давления на емкости высокого давления, причем распределение давлений срабатывания датчика задают с помощью выбора коэффициентов настройки, определяющих расчетные снижения давлений и расходов через проходные сечения звуковых сопел к концам расчетных временных участков периода работы устройства распределения расхода газа, число питательных трубопроводов равно числу расчетных временных участков, при открытии пускового запорного устройства первого трубопровода начальный расход газа задают выше номинального в соответствии с коэффициентом настройки, перед прорывом первой и каждой следующей безударной безосколочной пиромембраны расход принимают равным номинальному, после прорыва безударной безосколочной пиромембраны расход завышают на коэффициент настройки, отсечку опорожнения производят закрытием задвижки перед коллектором. Предложено также устройство для реализации способа. Изобретение позволяет обеспечить с некоторым средним завышением заданный расход воздуха дожигания в газожидкостный эжектор стенда утилизации ракетных двигателей на твердом топливе путем сжигания в бессопловом варианте, что исключает выброс неполных продуктов сгорания твердого топлива в окружающую среду. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системе газоснабжения. Технический результат - повышение надежности. Система подачи и сброса сжатого газа с резервированием исполнительных элементов содержит три запорных клапана с дренажными штуцерами, объединенных между собой таким образом, что первым на линии выдачи установлен нормально открытый клапан, вход которого соединен с источником газоснабжения, а выход - со входами второго и третьего нормально закрытых клапанов, причем выход второго клапана соединен с потребителем, а выход третьего клапана соединен с дренажным штуцером второго клапана, при этом дренажные штуцеры первого и третьего клапанов объединены между собой и сообщены с атмосферой. 1 ил.

Изобретение относится к транспортированию природного газа по трубопроводам, а именно к устройствам для подготовки импульсного газа, используемого в пневматических приводах запорно-регулирующих устройств на перекачивающих газокомпрессорных станциях, газораспределительных станциях, подземных хранилищ газа и других объектов. В установке подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов, включающей систему трубопроводов, систему электрооборудования, блок автоматического управления и подключенный к транспортному газопроводу природного газа блок осушки и очистки газа, при этом вход и выход установки соединены между собой напрямую трубопроводом с установленным на нем невозвратным клапаном, а блок осушки и очистки газа включает в себя систему осушки и очистки газа с невозвратными и запорными электроприводными клапанами, систему регенерации с запорными пневмоприводными клапанами, систему разгрузки с продувочной емкостью, и содержащей последовательно подключенные по ходу газа водомаслоотделитель-фильтр, два параллельно подключенных последовательно регенерируемых адсорбера, концевой фильтр и обратный клапан на выходе блока, запорные клапаны системы осушки и очистки газа выполнены пневмоприводными, а параллельно обратному клапану на выходе блока через трубопроводы с установленными на них невозвратными клапанами подключен аккумулятор газа с подсоединенными к нему электропневматическими клапанами, при этом полости выхода газа электропневматических клапанов соединены трубопроводами с пневмоприводами запорных клапанов системы очистки и осушки газа. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и надежности установки. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.