Детали или узлы паровых котлов: ...с использованием центробежной силы – F22B 37/32

Изобретение относится к способу получения чистого пара с последующей его конденсацией и получением обессоленной воды повышенного качества. Способ заключается в том, что рабочую воду нагревают выше температуры насыщения вторичного пара, частично испаряют, придавая ей вращательное движение в центробежно-вихревом парогенераторе (ЦВП) с уменьшением радиуса закрутки и со снижением давления, обеспечивающим вскипание воды, образование вторичного чистого пара с отводом его в конденсатор. При этом частично испаренную, отработавшую рабочую воду, циркулирующую по замкнутому контуру, снова нагревают и направляют в ЦВП. Способ характеризуется тем, что нагрев рабочей воды выше температуры насыщения осуществляют прямым контактом с рабочим (условно загрязненным) паром непосредственно в ЦВП или в предвключенном контактном паровом нагревателе перед подачей в ЦВП. Использование настоящего способа позволяет достичь того, что солесодержание рабочей воды не увеличивается по мере испарения чистого пара, что уменьшает потери тепла с продувкой рабочей зоны, приводя к удешевлению и упрощению существующих способов обессоливания воды. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в пароводяных сепараторах для разделения двухфазного потока на пар и жидкость. В сепараторе предусмотрена закручивающая крыльчатка, внутри стояка образовано кольцевое сливное пространство благодаря размещению снаружи стояка сливной емкости. Над стояком и сливной емкостью на заданном расстоянии от них расположена пластина-крышка, образованы насадок и вентиляционные выводы, и относительная площадь множества отверстий, выполненных на стояке, установлена в диапазоне от 30% до 70%. Соответственно, пар и вода разделяются, и отделенный пар выпускается вверх из насадка, в то время как отделенной воде предоставляется возможность стечь вниз через сливное пространство, тем самым повышая эффективность разделения пара-воды. 24 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение предназначено для генерации конденсата и может быть использовано в теплоэнергетике. Система теплоснабжения содержит прямой и обратный сетевые трубопроводы, водогрейный котел, циркуляционный насос, прямой и обратный циркуляционные трубопроводы, к прямому из которых после водогрейного котла присоединен отводящий трубопровод, соединенный с обратным трубопроводом перед циркуляционным насосом, в рассечку которого установлен центробежно-вихревой парогенератор, промежуточная емкость и насос. Центробежно-вихревой парогенератор содержит цилиндрический корпус, центробежный сепаратор и соединенный с внутренней частью корпуса посредством отверстий или тангенциальных патрубков, выполненных в нижней части корпуса, тангенциальный патрубок подвода и патрубок отвода воды, патрубок отвода из сепаратора образовавшегося пара, проходящий через корпус. Паропровод от центробежно-вихревого парогенератора присоединен к конденсатору турбины. На паропроводе установлен отсекающий клапан. Промежуточная емкость выполнена с регулируемым уровнем воды на трубопроводе воды между центробежно-вихревым парогенератором и насосом. Установлена автоматика регулирования уровня в виде регулятора частоты вращения ротора на двигателе или в виде клапана на трубопроводе после насоса. Изобретение обеспечивает наряду с обеспечением потребителей теплом и горячей водой и генерирование пара, и производство конденсата высокого качества. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Центробежный сепаратор относится к устройствам для разделения пароводяной смеси на пар и воду и может быть использован в конструкциях сепарационных устройств парогенерирующего оборудования АЭС. В центробежном сепараторе, основными элементами которого являются наружный корпус, верхний и нижний внутренние корпусы, центральная труба со вставками, на которых установлены завихрители, отводящее устройство, противозахватное устройство, патрубки для отвода пара из противозахватного устройства в центральную трубу, снижение влажности пара на выходе из сепаратора и снижение гидравлического сопротивления сепаратора достигается за счет того, что центральная труба в верхнем и нижнем корпусах снабжена вставками с диаметрами больше диаметра центральной трубы и выполнена с отверстиями, размещенными перед завихрителем, расположенным в верхнем внутреннем корпусе, а завихрители размещены на внешних поверхностях вставок, причем диаметр вставки в нижнем внутреннем корпусе меньше диаметра вставки в верхнем внутреннем корпусе, при этом верхний торец центральной трубы выполнен заглушенным. 1 ил.