Устройства для сжигания, в которых топливо подается в зону горения за счет гравитации, например из хранилища топлива, расположенного над зоной горения – F23B 50/00

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, в частности для получения генераторного газа. Прямоточный газификатор содержит топливный бункер (14) для хранения топлива, подлежащего газификации, верхнее перекрытие (16а), образующее днище топливного бункера, один газификационный отсек (20) для газификации топлива, расположенный под верхним перекрытием, и средства для проведения газифицирующего воздуха в газификационный отсек. Верхнее перекрытие содержит несколько отверстий (30) для подачи топлива из топливного бункера в газификационный отсек. Под верхним перекрытием (16а) имеется нижнее перекрытие (16b). Под нижним перекрытием (16b) находится газификационный отсек (20). В верхнем и нижнем перекрытиях имеется несколько концентрических отверстий (30), ведущих из топливного бункера (14) в указанный газификационный отсек. Изобретение позволяет снизить требования к используемому топливу, снизить потребность в очистке генераторного газа при увеличении его выхода, а также обеспечить надежность газификатора. 5 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Топка пароводогрейного котла для сжигания сыпучих видов топлива содержит находящийся в ее верхней части бункер топлива с загрузочным люком, из которого сыпучее топливо под действием силы тяжести опускается и полностью заполняет объем топки, зазоры, выполненные между обмуровкой и котлом, каналы в конструкции котла, поворотные колосники, являющиеся аккумуляторами-проводниками высокой температуры и распределителями необходимого для горения воздуха, поступающего из зольной камеры с регулировочной дверкой через отверстия в колосниках к зонам контакта, газоходы для отвода дымовых газов, встроенные в бункер топлива, при этом дымовые газы поступают в газоходы через вышеуказанные каналы и зазоры. Топка содержит элементы котла с каналами для отвода дымовых газов и аккумуляторы-проводники высокой температуры, размещенные по всему объему топки, заполненному топливом и образующие зоны контакта сыпучего топлива с воздухом, причем аккумуляторы-проводники высокой температуры имеют в нижней части штробы для поступления в зоны контакта воздуха. Изобретение позволяет увеличить регулируемую мощность топки при наиболее полной переработке всех теплотворных свойств используемых в качестве топлива материалов при определенных габаритах устройства и снижении вредных выбросов в окружающую среду. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов обработки и переработки древесной биомассы и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике для повышения технико-экономических и экологических показателей работы при сжигании коросодержащих отходов неоднородного гранулометрического состава топливной смеси. Указанный технический результат достигается в слое-вихревой топке для сжигания древесных отходов, содержащей разделенные зажимающей решеткой предтопок с обращенным дутьем, снабженный устройствами подачи первичного воздуха, подачи топлива в виде рукавов каскадно-лоткового типа, фронтовой наклонной стенкой с пережимом, и вихревую камеру сгорания с устройствами подачи вторичного воздуха, причем в предтопке с обращенным дутьем фронтовая наклонная стенка выполнена из труб, включенных в контур циркуляции котла, и промежутки между трубами снабжены проставками, имеющими зазоры для прохода первичного воздуха, нижний участок зажимающей решетки фестонирован и имеет шипы на трубах нижнего ряда, верхняя часть зажимающей решетки также фестонирована; вихревая камера сгорания снабжена газо-мазутным горелочным устройством, установленным на боковой стене на уровне пережима, угловыми одноярусными соплами подачи третичного воздуха, установленными выше верхнего коллектора зажимающей решетки, тангенциально с наклоном вниз, а к устройствам подачи вторичного воздуха вихревой камеры подключена система вывода шлака. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки сыпучих видов топлива, в том числе отходов, различной влажности и теплотворной способности в топке пароводогрейного котла при поступлении только необходимого для горения количестве воздуха или недостатке кислорода при пиролизе в тепловую энергию. Вертикальная топка пароводогрейного котла для преобразования в тепловую энергию сыпучих видов топлива, под действием силы тяжести опускающихся из находящегося вверху бункера в полностью заполняемую топку с объемом теплопередачи, состоящем из зазоров и каналов котла, а также зон контакта, образованных элементами котла и аккумуляторами-проводниками высокой температуры, установленными в топке, зоны предназначены для контакта топлива с только необходимым воздухом для прохождения, стабильного режима горения с пиролизом или пиролиза с горением топлива различной степени влажности и теплотворной способности по всему объему топки, установленного закрытием или открытием заслонки и шибера, с колосниками, являющимися также аккумуляторами-проводниками высокой температуры и распределителями только необходимого для горения воздуха, поступающего из зольной камеры с регулировочной дверкой через отверстия в колосниках к зонам контакта, причем горючие пиролизные газы смешиваются с поступающим через аккумуляторы-проводники и колосники подогретым воздухом и сжигаются в зонах контакта, каналах элементов котла, отвод дымовых газов осуществляется через каналы в конструкции котла и зазоры между котлом и водяной рубашкой в газоходы бункера топлива и дымовую трубу. Изобретение позволяет увеличить регулируемую мощность топки при наиболее полной переработке всех теплотворных свойств используемых в качестве топлива материалов при определенных габаритах устройства и снижении вредных выбросов в окружающую среду. 4 ил.

Изобретение относится к энергетике. Блочная тепловая электростанция на древесных топливных гранулах содержит механизм подачи древесных топливных гранул (5а), камеру горения, устройство золоудаления и двигатель Стирлинга (22), рекуператор (11) отходящего газа для предварительного нагрева воздуха для горения (10), причем древесные топливные гранулы газифицируются частью этого горячего воздуха (13), при этом часть (13) горячего воздуха для горения (10) направляется сверху колосниковой решетки (4) в газификационную камеру горения (3а) и возникающий таким образом горючий газ (18) вместе с золой засасывается нагнетателем (7) бокового канала через колосниковую решетку (4) вниз, причем горючий газ (18) под колосниковой решеткой (4) смешивается с импульсом потока оставшейся части (14) горячего воздуха для горения (10) таким образом, что низкий показатель лямбда удерживается около ограничения по СО, а горение в центральном сопле (19) стабилизируется в зависимости от температуры в камере горения (3b) или с повышающейся температурой в камере горения (3b) больше и больше устанавливается состояние беспламенного горения, причем в камере горения (3b) возникает потенциальный вихрь (20), интенсивно смешивающий отходящий газ (6), горючий газ (18) и горячий воздух для горения (14), так что полностью сжигаются горючий газ (18) и частицы золы. Зола вместе с отходящим газом (6) просасывается через рекуператор (11) отходящего газа и подсоединенный за ним теплообменник (24) с температурой уходящих газов ниже точки росы, причем поддерживается такая высокая скорость потока, что частицы золы не могут отлагаться на стенках теплообменника, частицы золы в теплообменнике (24), с температурой уходящих газов ниже точки росы, смешиваются с возникающим там конденсатом водяного пара, причем растворимые элементы растворяются в конденсате водяного пара, а нерастворимые составляющие части вымываются или выносятся конденсатом водяного пара и потоком отходящего газа (6), и посредством внутреннего перемешивания отходящего газа (6), частиц золы и конденсата водяного пара из отходящего газа (6) вымываются даже мелкие частички. Смесь отходящий газ - конденсат водяного пара - зола разделяется до и после нагнетателя (7) бокового канала в сепараторе (27) отходящего газа и конденсата водяного пара, например, в циклоне. Изобретение позволяет повысить КПД установки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельных установках. Задачей изобретения является создание экологически чистого бездымного способа сжигания твердого топлива. Для решения поставленной задачи предлагается способ двухступенчатого сжигания твердого топлива, включающий подачу топлива и воздуха в топочную камеру, золоудаление, отвод угарного газа и передачу тепла системе с теплоносителем, при этом воздух в топочную камеру подают через загрузочный бункер, он проходит через слой засыпанного твердого топлива и поступает в зону горения, ограниченную снизу слоем золы и плотно перекрытую шиберной задвижкой. Поток газообразных продуктов горения направляют в дымогарную трубу через систему отверстий, устроенную в теплообменнике в нижней части боковой поверхности топочной камеры. Способ осуществляют с помощью котельной установки, включающей топочную камеру, загрузочный люк, устройство для принудительной подачи воздуха в зону горения, систему с теплоносителем, при этом в верхней части загрузочного бункера выполнено отверстие с заслонкой для подачи воздуха, полость бункера непосредственно соединена с зоной горения, кроме того, в теплообменнике, сбоку, в нижней части, выполнены отверстия для выхода газообразных продуктов горения, а дно топочной камеры наглухо перекрыто шиберной задвижкой, которая выдвигается для удаления золы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для промышленного производства монооксида углерода, который может быть использован в органическом синтезе. Устройство содержит проточный вертикальный реактор 1 с распределительной решеткой, циркуляционный насос 8, вакуум-насос 9, газгольдер 5, адсорбер 6, узел сбора монооксида углерода и систему трубопроводов с контрольно-измерительными приборами и арматурой. Реактор 1 дополнительно снабжен нагревательным устройством, бункером 2, нагревателем 3 для входящего газового потока и холодильником 4 для выходящего газового потока. Узел сбора газа включает компрессор 7, выход которого соединен трубопроводом с баллоном 11 для монооксида углерода, емкость высокого давления 12, помещенную в сосуд с хладагентом и соединенную системой трубопроводов с адсорбером 6, вакуум-насосом 9 и баллоном 11 для монооксида углерода. Система трубопроводов выполнена так, что выход холодильника 4 соединен со входом газгольдера 5, выход которого присоединен ко входу циркуляционного насоса 8, соединенного выходом с нагревателем 3 входящего в реактор 1 газового потока, вход вакуум-насоса 8 присоединен к узлу сбора монооксида углерода и выходу газгольдера 5, вход адсорбера 6 соединен с выходом газгольдера 5, а выход адсорбера 6 соединен с узлом сбора монооксида углерода. Повышается выход монооксида углерода, уменьшается температура проведения процесса, увеличивается единичная мощность установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способам сжигания древесного топлива, преимущественно высоковлажных древесных сыпучих отходов (влажностью свыше 60%), загружаемого шахтным методом, и к устройствам для их осуществления. Способ заключается в том, что древесные отходы загружают в образованную кирпичными стенками и зажимными решетками шахту и перемещают вниз на угловую наклонную колосниковую решетку, установленную на дне шахты, подают воздух под наклонную колосниковую решетку первым дутьевым вентилятором, обеспечивают воспламенение топлива на наклонной колосниковой решетке, перемещают горящее топливо по наклонной колосниковой решетке в топочную камеру на поворотную колосниковую решетку, подают в топочную камеру на слой горящего топлива воздух через трубы, образующуюся в топочной камере газовоздушную смесь направляют через первую зажимную решетку в шахту, подсушивают и воспламеняют в ней газовоздушной смесью перемещающееся вниз топливо, перепускают газовоздушную смесь через вторую зажимную решетку в первую камеру дожига, подают воздух в первую камеру дожига вторым дутьевым вентилятором, полученную газовоздушную смесь перепускают через окно в перегородке во вторую камеру дожига, из которой смесь направляют к теплообменнику котла. Образующуюся на поворотной колосниковой решетке золу сгружают на золоуборщик, которым ее убирают из топочной камеры. Изобретение позволяет улучшить процесс горения высоковлажной древесной коры за счет образования ее кругообразного завихрения путем направленной подачи воздуха, повысить полноту сгорания топлива, а также снизить золообразование. 2. н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов деревоперерабатывающей промышленности различной влажности в условиях поступления необходимого для горения количества воздуха в топках пароводогрейных котлов. Топка пароводогрейныого котла с рабочим объемом, ограниченным объемом нагревательного элемента котла, содержит бункер подачи топлива, аккумуляторы высокой температуры для обеспечения стабильного режима горения топлива с различной степенью влажности, заполняющего весь объем топки, зольную камеру с дверкой, колосники с отверстиями, являющиеся также аккумуляторами высокой температуры, при этом котел размещен в топке, а между обмуровкой топки и котлом выполнены зазоры для подачи воздуха из зольной камеры через отверстия в колосниках и каналы, выполненные в конструкции котла, к поверхности соприкосновения топлива с котлом и аккумуляторами высокой температуры, причем отвод дымовых газов осуществляется через вышеуказанные каналы и зазоры и далее через каналы, выполненные в бункере подачи топлива. Изобретение позволяет повысить эффективность работы топки и уменьшить ее габариты. 6 ил.