Устройства, в которых сжигание происходит в присутствии каталитического материала: .характеризующиеся размещением двух или более каталитических элементов последовательно – F23C 13/04

Изобретение относится к устройствам и способам сжигания топлив в теплогенерирующих установках и может быть использовано для нагрева газовых, жидких и суспензионных технологических сред за счет сжигания газообразного или жидкого испаряющегося топлива. Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред содержит каталитический материал (катализатор) для беспламенного сжигания топлива при непосредственном контакте с окислителем, подогреватель воздуха, теплообменник для нагрева технологической среды продуктами сжигания, дымосос. Устройство состоит, по меньшей мере, из двух теплообменных секций, например, спирально-радиального типа, содержащих катализатор, каждая из которых имеет цилиндрическую обечайку, кольцевой зазор, примыкающий к обечайке, для ввода окислителя, кольцевой коллектор-распределитель топлива, примыкающий к обечайке, расположенный с наружной или внутренней стороны обечайки, газоход топливной смеси, расположенный аксиально, заполненный насадкой, кольцевую смесительную камеру окислителя - с топливом, расположенную между газоходом и обечайкой, газоход продуктов окисления (сжигания), примыкающий к обечайке аппарата, а также блок каталитических теплообменных элементов, расположенный между газоходом топливной смеси и газоходом продуктов окисления, имеющий щелевые зазоры между теплообменными элементами для прохода топливной смеси и продуктов сгорания, заполненные гранулированным катализатором окисления топлива, и замкнутое внутреннее пространство теплообменных элементов для прохода нагреваемой среды, при этом блок каталитических теплообменных элементов оснащен патрубком и коллектором-распределителем подвода нагреваемой технологической среды, а также коллектором и патрубком вывода нагретой технологической среды, кроме того, устройство оснащено пусковым устройством подогрева воздуха. Технический результат - упрощение устройства, уменьшение металлоемкости, снижение энергозатрат и расширение ассортимента топлив. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Нагревательное устройство (100) для сжигания жидкого топлива содержит по меньшей мере один каталитический элемент (140) для каталитического сжигания топливовоздушной смеси, топливопровод (133), расположенный на передней по ходу течения стороне указанного первого каталитического элемента (140), внутренний всасывающий трубопровод (132), расположенный на передней по ходу течения стороне указанного по меньшей мере одного каталитического элемента (140), испаритель (130) для испарения топлива, имеющий по существу асимметричную форму, имеющий переднюю по ходу течения часть и заднюю по ходу течения часть и выполненный с возможностью нагрева при работе по меньшей мере одним каталитическим элементом (140) и снабжения топливом и воздухом от топливопровода (133) и внутреннего всасывающего трубопровода (132), и внешний корпус (110) для размещения каталитического элемента (140) и испарителя (130) для испарения топлива, испаритель (130) для испарения топлива снабжен по меньшей мере одним внутренним всасывающим трубопроводом (132; 132b), расположенным в его по существу передней по ходу течения части и выполненным с возможностью подачи топлива и/или воздуха в направлении по касательной в целом в переднюю по ходу течения часть испарителя (130) для испарения топлива с формированием в нем вращательного потока, причем указанная в целом передняя по ходу течения часть испарителя (130) для испарения топлива расположена вблизи указанного по меньшей мере одного каталитического элемента (140). Изобретение обеспечивает малый выброс загрязняющих веществ и минимальное потребление электроэнергии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение может найти применение в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности. В каталитический реактор загружают катализатор из бункера 13 с помощью эжектора 14 через загрузочный патрубок 7. Под газораспределительную решетку 8 через патрубок 3 подают воздух для псевдоожижения слоя. Слой катализатора нагревают до температуры 300-400°C. Затем через патрубок 4 в слой вводят уголь. Температуру слоя доводят до температуры 500-750°C за счет теплоты сгорания топлива. В слой через патрубок 15 подают влажный осадок. Твердые продукты термоокислительной переработки охлаждают, отделяют от дымовых газов и обрабатывают водным раствором неорганической кислоты. Изобретение позволяет повысить эффективность переработки осадков сточных вод в псевдоожиженном слое катализатора, уменьшить износ катализатора, снизить выбросы токсичных веществ с дымовыми газами, 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 14 пр.

Изобретение относится к теплоэнергетике - к технике генерирования тепловой энергии на принципе беспламенного каталитического окисления различных видов топлив и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях для автономного водяного отопления воздушного обогрева, а также горячего водоснабжения жилых и производственных помещений, зданий и сооружений: гаражей, теплиц, хранилищ, ферм, дачных домиков и т.д. Каталитический теплогенератор содержит вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, включающий, по крайней мере, три камеры: камеру горения в нижней части корпуса и расположенные над ней две камеры дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, имеющими зазоры для прохода продуктов горения; решетку с неподвижным слоем катализатора, размещенную в верхней части камеры горения, при этом катализатор представляет собой термостойкий пористый носитель с нанесенными на него оксидом никеля и оксидом меди, при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид меди - 1,0-3,0; оксид никеля - 1,0-2,5; носитель - остальное; блок регулированной подачи воздуха, расположенный в нижней части камеры горения; канал подачи вторичного воздуха в камеру дожига; теплообменный блок. Задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в разработке каталитического теплогенератора, эффективно использующего тепло при сжигании различного вида топлива любой влажности, обеспечивающего экологическую чистоту отходящих газов и позволяющего регулировать его тепловую мощность. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил.