Устройства для сжигания, характеризующиеся размещением или установкой горелок: .расположение горелок – F23C 5/08

Изобретение относится к способу гомогенизации распределения тепла, а также снижения количества оксидов азота (NO_x ) в продуктах сгорания, при работе промышленной печи. Способ гомогенизации распределения тепла, а также снижения количества оксидов азота (NO_x) в продуктах сгорания, при работе промышленной печи с одной горелкой с использованием воздуха в качестве окислителя. Через фурму в печь подают окислитель, включающий 50% газообразного кислорода. Общее количество подводимого кислорода согласуют с количеством топлива, подаваемого через воздушную горелку, при этом 40% от подаваемого кислорода вводят посредством дополнительного окислителя, фурму размещают на расстоянии от воздушной горелки 0,3 метра, обеспечивают поток дополнительного окислителя в печь через фурму со скоростью звука, дополнительный окислитель подают только тогда, когда воздушная горелка работает с определенной наименьшей или с более высокой мощностью. Технический результат заключается в обеспечении однородности температуры во всем объеме печи. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на паровых и водогрейных котлах, сжигающих природный газ и угольную пыль. Способ активирования порошкообразного угля в вертикальной четырехгранной призматической топке путем встречного ввода угольных частиц размером 2-4 мм в смеси с воздухом и газообразными продуктами сгорания вдоль вертикальной плоскости симметрии топки параллельно фронтовой и задней стенам, нагрева с выделением влаги и летучих веществ и получением коксового остатка основными и дополнительными газовыми факелами, образованными основными и дополнительными потоками реакционной газовоздушной смеси, истекающими из основных и дополнительных горелок, сбора и продувки струями пара частиц с коксовым остатком в подовых накопителях, последующего их охлаждения с выводом потребителю в подподовых установках. Ввод основных потоков реакционной газовоздушной смеси над потоками с угольными частицами параллельно и симметрично вертикальной плоскости симметрии топки, подача дополнительных потоков реакционной газовоздушной смеси под потоками с угольными частицами вдоль вертикальной плоскости симметрии топки с массовым расходом газа (0,16-0,35)G_o, где G_o - массовый расход газа в основных потоках, кг/с. Изобретение позволяет снизить остаточное содержание горючих летучих веществ в коксовом остатке вводимых на активирование угольных частиц. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на котлах тепловых электростанций и промышленных котельных агрегатах, работающих на газообразном топливе. Топка содержит камеру сгорания с вертикальной плоскостью симметрии, боковые стены с экранными трубами, размещенные симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, подовое и потолочное перекрытия, заднюю стену с окном выхода продуктов сгорания, фронтовую стену с двумя симметрично размещенными относительно вертикальной плоскости симметрии основными горелками, имеющими щелевые вертикальные сопла для подачи первичного воздуха и газа, размещенные со стороны вертикальной плоскости симметрии камеры, щелевые вертикальные сопла для ввода вторичного воздуха, размещенные со стороны боковых стен с экранными трубами, а также разделяющие эти сопла щелевые вертикальные простенки, на фронтовой стене под основными горелками установлена дополнительная горелка, имеющая размещенное со стороны пода щелевое горизонтальное сопло для подачи вторичного воздуха, размещенное со стороны основных горелок щелевое горизонтальное сопло для подачи первичного воздуха и газа, а также разделяющий эти сопла щелевой горизонтальный простенок. Изобретение позволяет снизить недожог газа при пониженном выходе оксидов азота. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках паровых котлов при сжигании шлакующих углей. Способ работы тангенциальной топки с угловым многоярусным блочным расположением горелок, ориентированных по касательной к условной окружности, путем подачи в последние равного расхода топливно-воздушной смеси и газов рециркуляции при отключении блока горелок, расходы топливно-воздушной смеси и газов рециркуляции, подаваемых в блоки горелок, устанавливают в соответствии с зависимостями:

B_i=(0,4684-0,045i)B, i=2, 3, 4;

r _i=(0,0267i³-0,250i²+0,8033i-0,5507)r, i=1, 2, 3, 4,

где

i - номер горелочного блока, начиная счет с отключенного (для которого принимается B₁=0) по ходу движения газов;

В _i - расход топливно-воздушной смеси, подаваемой в i-й горелочный блок;

r_i - расход газов рециркуляции, подаваемых в i-й горелочный блок;

В - общий расход топливно-воздушной смеси, подаваемой в топку;

r - общий расход газов рециркуляции, подаваемых в топку. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива и эксплуатационную надежность путем устранения температурной неравномерности в зоне активного горения и предотвращения шлакования экранных поверхностей нагрева при отключении блока горелок. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ снижения оксидов азота в котле, работающем на распыленном угле, в котором используются горелки типа внутреннего сгорания, при этом способ включает следующие операции: все или часть горелок для распыленного угля, установленные на боковой стенке (стенках) котла, работают в режиме внутреннего сгорания, т.е. в процессе всей работы котла средства воспламенения в горелках типа внутреннего сгорания поддерживают в рабочем состоянии; в условиях, при которых распыленное угольное топливо уже воспламенилось при впрыскивании из горелок, количество подаваемого в первичную зону сгорания котла вторичного воздуха уменьшают, и вследствие этого в первичной зоне сгорания образуется сильно окисляющая атмосфера, так что распыленное угольное топливо сжигают в условиях высокой температуры и дефицита кислорода; и оставшийся воздух подают в печь в верхней секции печи котла в виде острого дутья, образуя область сильно восстанавливающей атмосферы, в результате чего не полностью сгоревший в первичной зоне сгорания котла распыленный уголь интенсивно смешивается в этой области с воздухом и полностью реагирует, обеспечивая полное сгорание распыленного угля. Внутренняя часть каждой из горелок типа внутреннего сгорания разделена на несколько ступеней камер сгорания, для потока первичного воздуха и распыленного угля в горелке осуществляется разделение по типу «плотный/рыхлый», где более плотный распыленный уголь поступает в центральную камеру, а более рыхлый распыленный уголь поступает в остальные камеры сгорания, в результате чего поток воздуха и распыленного угля в центральной камере концентрируется до уровня плотности, подходящей для воспламенения, более плотный распыленный уголь в центральной камере горелки воспламеняется вначале с помощью воспламеняющего средства, после чего оставшийся более рыхлый распыленный уголь воспламеняется за счет тепла, излучаемого при воспламенении и горении воспламененного распыленного угля, причем распыленный уголь сгорает в горелке ступенчатым образом. Изобретение позволяет уменьшать NOx без падения эффективности котла. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к топочным устройствам парогенераторов с пылевым сжиганием углей, может быть использовано в теплоэнергетике и позволяет повысить устойчивость воспламенения топлива, полноту его сгорания, снизить образование окисей азота NO_x и уменьшить их выброс в атмосферу. Кроме того, изобретение позволяет уменьшить шлакование экранированных стенок топки. Указанный технический результат достигается в топке парогенератора, выполненной в виде вертикальной многогранной призмы, грани которой представляют собой экранированные стенки, в нижней части этих стенок установлены ярусами горелки, продольные оси которых направлены по касательным к условной окружности в центре топки, причем призма выполнена из шести или восьми граней, в средней части экранированных стенок установлены пылеугольные вихревые горелки с параметром крутки 1÷3, их продольные оси направлены к условной окружности с относительным диаметром 0<d_у<0,15, где d _у - относительный диаметр, d - диаметр условной окружности; D - диаметр окружности, условно вписанной в призму камеры сгорания. 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в топках паровых котлов тепловых электрических станций при сжигании шлакующих углей и при своем использовании обеспечивает повышение качества сжигания и эксплуатационной надежности путем устранения температурной неравномерности в зоне активного горения для предотвращения шлакования экранных поверхностей нагрева при отключении одной из горелок. Указанный технический результат достигается в способе сжигания шлакующих углей в вертикальной фронтальной топке с одноярусным расположением четырех горелок путем направления последних под углом к оси топки, причем при отключении боковой горелки угол поворота работающих горелок устанавливают в соответствии с зависимостью: _n= (1,25+1,125n-0,5n²), а при отключении центральной горелки угол поворота работающих горелок устанавливают в соответствии с зависимостью: _n= (1,25+0,5n-0,25n²), где - первоначально установленный угол поворота всех горелок к оси топки; _n - угол поворота n-й работающей горелки к оси топки; n - номер работающей горелки, начиная счет от работающей боковой горелки, расположенной противоположно отключенной, в сторону отключенной горелки. 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано на тепловых электростанциях и позволяет исключить недожог топлива с провалом и повысить эффективность выгорания пыли в центральной камере сгорания. Указанный технический результат достигается в топке котла, содержащей настенные экраны, образующие многогранный газоход, разделенный двухсветными экранами на центральную и периферийные камеры сгорания, сообщающиеся верхними и нижними перепускными окнами, при этом двухсветные экраны установлены с примыканием к смежным настенным экранам, образующим углы газохода, на которых установлены горелки и воздушные сопла, направленные соответственно внутрь периферийных и центральной камер сгорания, а каждая периферийная камера сгорания снабжена подом, выполненным в виде двух скатов, установленных под углом друг к другу и к горизонту, верхними торцами соединенных со смежными настенными экранами, а боковыми торцами, обращенными к центральной камере сгорания, - с двухсветными экранами, причем скаты образованы выступами смежных настенных экранов внутрь периферийных камер сгорания, при этом между вершинами выступов, разведенных на угол раскрытия факела воздушных сопел, установленных под ними, образованы указанные нижние перепускные окна, лежащие в горизонтальной плоскости, и их оси в каждой периферийной камере сгорания тангенциально направлены к внутренней условной окружности центральной камеры сгорания, на которую также тангенциально направлены оси указанных воздушных сопел центральной камеры сгорания, при этом под указанными воздушными соплами установлены дополнительные воздушные сопла центральной камеры сгорания, направленные также тангенциально к внешней условной окружности центральной камеры сгорания. 4 ил.

Изобретение относится к топочным устройствам мощных энергоблоков, может быть использовано в теплоэнергетике и позволяет улучшить сжигание топлива, снизить образование оксидов азота NO_x и уменьшить их выброс в атмосферу с одновременным уменьшением шлакования трубчатых экранов кольцевой камеры сгорания. Указанный технический результат достигается в топке парогенератора с вертикальной кольцевой камерой сгорания, образованной в виде коаксиальных равносторонних призм, боковые грани которых образованы внешним и внутренним трубчатыми экранами, с горелками и воздушными соплами, размещенными в нижней части внешнего трубчатого экрана и направленными тангенциально по ходу вращения факела, с горелками и воздушными соплами среднего яруса и верхним ярусом воздушных сопл, направленных навстречу горелкам нижнего и среднего ярусов, причем воздушные сопла всех ярусов установлены отдельно и после горелок на расстоянии 1-2 диаметра амбразуры горелки между продольными осями воздушных сопл и горелок под углом 0-15° к следующей по ходу вращения факела боковой грани внешнего трубчатого экрана, при этом в горелки и воздушные сопла нижнего яруса подают воздух соответственно в количестве 70-75% и 25-30% от всего воздуха, необходимого для сгорания топлива, а в горелки нижнего и среднего ярусов подают топливо в количестве соответственно 80-85% и 15-20% от всего топлива, подаваемого в кольцевую камеру сгорания. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках паровых котлов при сжигании шлакующих углей. Технический результат изобретения - повышение качества сжигания и эксплуатационной надежности путем устранения температурной неравномерности в зоне активного горения и предотвращения шлакования экранных поверхностей нагрева при отключении одной из четырех фронтальных одноярусных горелок, которыми оборудована шахтно-мельничная топка. При реализации способа, в случае работы всех горелок, топливовоздушная смесь подается через горелки в топку. При этом расход топливовоздушной смеси в горелки устанавливается равный. При отключении боковой горелки расход топливовоздушной смеси в работающие горелки устанавливается в соответствии с зависимостью:

а при отключении центральной горелки расход топливовоздушной смеси, подаваемой в работающие горелки, устанавливают в соответствии с зависимостью:

где В_n - расход топливовоздушной смеси, подаваемой в n-ю работающую горелку; n - номер работающей горелки, начиная счет от работающей противоположной боковой горелки в сторону отключенной горелки; В - общий расход топливовоздушной смеси, подаваемой в топку. 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, может быть использовано на тепловых электростанциях в котлах с жидким шлакоудалением и позволяет произвести растопку котла, а после растопки обеспечить подсветку надподового пространства центральной камеры сгорания для увеличения эффективности вытекания жидкого шлака. Топка содержит центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания с заведенным через стенки внутрь периферийной камеры сгорания горелочным устройством, состоящим из коаксиальных сопел подачи пыли и воздуха, заведенных соосно внутрь коаксиальных же циркуляционной трубы и горелочного насадка с образованием кольцевых зазоров, образующих поворотный узел, размещенный за наружными стенками периферийной камеры сгорания в холодной зоне, при этом циркуляционная труба и горелочный насадок имеют возможность синхронного осевого поворота и продольного осевого перемещения относительно соответственно сопел подачи пыли и воздуха, а также стенок периферийной камеры сгорания, через которые они заведены, при этом между циркуляционной трубой и горелочным насадком установлены радиальные пластинчатые вставки, и циркуляционная труба и горелочный насадок выполнены колено- или дугообразными. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках паровых котлов при сжигании шлакующих углей. В основу изобретения положена задача повышения качества сжигания и эксплуатационной надежности путем устранения температурной неравномерности в зоне активного горения и предотвращения шлакования экранных поверхностей нагрева при отключении блока горелок. При реализации способа в случае работы всех горелочных блоков топливно-воздушная смесь подается через горелки 2 в топку 1. При этом расход смеси в горелки устанавливается равный. При отключении горелок 2 в одном из углов топки 1 расход топливно-воздушной смеси в работающие горелочные блоки устанавливается в соответствии с зависимостью: B _i=0,517·0,796ⁱB, где В _i - расход топливно-воздушной смеси, подаваемой в i-й работающий горелочный блок; i - номер работающего горелочного блока, начиная счет со следующего от отключенного по ходу движения газов; В - общий расход топливно-воздушной смеси, подаваемой в топку. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках паровых котлов тепловых электрических станций при сжигании шлакующих бурых углей. В основу изобретения положена задача повышения качества сжигания и эксплуатационной надежности путем устранения температурной неравномерности в зоне активного горения для предотвращения шлакования и повышения тепловосприятия экранных поверхностей нагрева при отключении блока горелок. При реализации способа в случае работы всех горелочных блоков последние направляются тангенциально условной окружности. Топливно-воздушная смесь подается через горелки 2 в топку 1. При отключении горелок 2 в одном из углов топки 1 горелки работающих блоков направляют тангенциально условным окружностям, диаметры которых устанавливают в соответствии с зависимостью d_n=(0,257-0,0825·n)·a _m, d_n - диаметр условной окружности, тангенциально которой направлен n-й работающий горелочный блок; n - номер горелочного блока, начиная счет со следующего от отключенного по ходу движения газов; a_m - глубина топочной камеры. 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях для растопки котлов и прогрева факелом растопочного горелочного устройства надподового пространства с целью эффективной эвакуации жидкого шлака в котлах с жидким шлакоудалением. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить экономичность работы топки котла за счет использования растопочного горелочного устройства, размещенного внутри периферийной камеры сгорания, не только для растопки котла, но и для коррекции факела в центральной камере сгорания, в ее надподовом пространстве. При этом за счет его прогрева возможна эффективная эвакуация жидкого шлака в котлах с жидким шлакоудалением, путем осевого поворота горелочного устройства в вертикальной плоскости (в пределах 30 градусов) вниз, при этом поворотные узлы размещены в холодной зоне вне периферийной камеры сгорания, что обеспечивает их надежную работу. 2 ил.

Изобретение относится к реакционной печи. Способ управления сгоранием в реакционной печи, содержащей корпус печи, имеющий стену печи, которая окружает заключенную в ней топочную камеру, совокупность реакционных труб, предусмотренных между парой противоположных стеновых участков упомянутой стены печи упомянутого корпуса печи и расположенных рядом друг с другом, проходя в одном и том же направлении, совокупность первых горелок, которые расположены снаружи от упомянутых реакционных труб и предусмотрены на упомянутой стене печи в упомянутом корпусе печи для сгорания топлива в упомянутой топочной камере, одну или более вторых горелок, неподвижно закрепленных, по меньшей мере, в одной из парных областей крепления упомянутых парных стеновых участков, где предусмотрены упомянутые реакционные трубы, для впрыскивания топлива в осевом направлении упомянутых реакционных труб в пространство, ограниченное между двумя или более соседними трубами из числа реакционных труб, и агрегат теплообменного типа для подачи воздуха для сгорания для выпуска отходящего газа из упомянутой топочной камеры наружу из упомянутой реакционной печи через воздухопроницаемое регенерирующее средство и подачи в упомянутую топочную камеру воздуха для сгорания, нагретого до высокой температуры с помощью физического тепла, запасенного в упомянутом регенерирующем средстве, при этом способ включает в себя этапы, на которых обеспечивают работу только упомянутых первых горелок для сгорания топлива для повышения температуры в упомянутой топочной камере до тех пор, пока внутри упомянутой топочной камеры не возникнет состояние сгорания на воздухе, имеющем высокую температуру, обеспечивают работу упомянутой одной или более вторых горелок для сгорания топлива после того, как в упомянутой топочной камере достигнуто состояние сгорания на воздухе, имеющем высокую температуру, и уменьшают интенсивность горения упомянутых первых горелок с увеличением интенсивности горения упомянутой одной или более вторых горелок, чтобы достичь необходимое состояние сгорания. Отношение интенсивности горения упомянутых первых горелок к интенсивности горения упомянутой одной или более вторых горелок поддерживают на уровне, соответствующем упомянутому необходимому состоянию сгорания, после того, как упомянутое необходимое состояние сгорания достигнуто. Отношение интенсивности горения упомянутых первых горелок к интенсивности горения упомянутой одной или более вторых горелок находится в диапазоне от 80:20 до 0:100. Количество воздуха, подаваемого в упомянутую топочную камеру упомянутым агрегатом теплообменного типа для подачи воздуха для сгорания, определяют таким образом, что среднее значение концентраций кислорода в упомянутом отходящем газе оказывается в диапазоне от 3,5 до 6%. Изобретение позволяет снизить вредные выхлопы в атмосферу, повысить кпд реакционной печи. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов и обеспечивает двухкаскадное воспламенение пыли в одном горелочном устройстве и оптимальное соотношение пыль/воздух для растопочного режима. Этот технический результат достигается тем, что в топке, содержащей центральную и периферийные камеры сгорания, горелочное устройство с циркуляционной трубой, горелочный насадок, в котором циркуляционная труба размещена с кольцевым зазором, согласно изобретению в кольцевой зазор спутно потоку заведены сопла холодного высоконапорного воздуха, а их выходные торцы расположены в плоскости выходных и входных торцов соответственно циркуляционной трубы и горелочного насадка, подсоединенного к источнику горячего слабонапорного воздуха. 1 ил.

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания, с циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, причем байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной внутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, при этом горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли. Между горелочным устройством и перепускным окном в периферийной камере сгорания размещены дополнительные термоэмиссионные поверхности в виде обтекателей, снабженные дополнительными нагревателями, причем в качестве обтекателей 18 и 19 используются пластины, установленные вертикально в виде раструба с конфузорным входом соосно с горелочным устройством 5, а в качестве нагревателей 20 и 21 - дополнительные горелки, установленные по обе стороны от горелочного устройства 5 на той же стенке, что и последние, и направленные так же, как и горелочное устройство 5, настильно на обтекатели 18 и 19, при этом угол раскрытия факела горелочного устройства больше угла раскрытия раструба. Изобретение позволяет повысить эффективность воспламенения пыли за счет дополнительных термоэммисионных поверхностей, исключая проскок невоспламенившейся пыли в топку. 2 ил.

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, причем байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной внутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, при этом горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подсоединен к источнику тонкодисперсной пыли. Горелочное устройство 5 установлено в полом горизонтальном цилиндре 18 перпендикулярно оси цилиндра, имеющего возможность осевого поворота, под 19 периферийной камеры 2 снабжен дополнительным источником 20 обогрева с помощью электрического тока или горелки, работающей на легковоспламеняющемся топливе, а горелочный насадок 9 заведен внутрь воздушного сопла 22, выполненного в виде конфузора, проходящего сквозь обе стенки указанного цилиндра 18 и подключенного к воздушному коробу 23. Изобретение обеспечивает надежную и безотказную растопку за счет обогрева периферийной камеры сгорания. 1 ил.

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, источники пыли и воздуха, при этом циркуляционная труба выполнена из двух частей: подвижной, с возможностью осевого перемещениями, неподвижной. Указанная растопочная горелка является устройством двойного назначения и после растопки котла переводится в режим основной штатной горелки путем изменения положения подвижной части циркуляционной трубы, горелка работает при коэффициенте избытка воздуха меньше расчетного, в результате чего происходит снижение окислов азота в котле на 100 мг/М ³ или на 10-15% суммарного их количества. 1 ил.

Устройство относится к энергетике и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих газ и распыленное твердое топливо. Горелочное устройство содержит горизонтальные симметричные верхний и нижний пылевоздуховыводящие каналы равновеликого круглого сечения, разделенные горизонтальной плоскостью симметрии, расположенные симметрично этой плоскости соответственно над и под верхним и нижним пылевоздуховыводящими каналами горизонтальные верхний и нижний воздуховыводящие каналы равновеликого сечения, а также размещенные вокруг воздуховыводящих каналов газовые сопла. Особенностью устройства является размещение пылевоздуховыводящих каналов с межосевым расстоянием (1,05-2,5)D, а воздуховыводящих - со смещением относительно пылевоздуховыводящих на (1,1-1,5)D, где D - диаметр пылевоздуховыводящих каналов, м. Изобретение позволяет снизить выход концентрации оксидов азота при сжигании угля раздельно или совместно с газом. 4 ил.

Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов и обеспечивает эффективность работы топки котла. Этот технический результат достигается тем, что в топке, содержащей центральную и, по меньшей мере, одну периферийную камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, каждая из которых снабжена подом, растопочное горелочное устройство, соединенное с источником пыли пылепроводом с шибером и с воздушным коробом, подключенным к магистрали горячего воздуха, размещенную в коробе циркуляционную трубу с образованием зазоров между ними, согласно изобретению в воздушный короб с одной стороны заведены сопла подачи инжектирующего агента и легковоспламеняющегося топлива, размещенные перед входным торцом циркуляционной трубы, с противоположной стороны короба пристыкован горелочный насадок в виде конфузора, и циркуляционная труба размещена в нем с образованием кольцевого зазора, а в верхней части периферийной камеры сгорания установлена направленная вниз дополнительная горелка, факел которой направлен на под центральной камеры сгорания через перепускное окно. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, особо практическое применение оно может найти при отоплении зданий и сооружений, включая коттеджное жилье. Перед сжиганием топливо сортируют на заданные размеры либо гранулируют. Топливо и воздух подают в зону горения по заранее заданному алгоритму, обеспечивающему мощность топки и полноту сгорания топлива. Газовые остатки горения отводят в атмосферу через теплообменник, а твердые остатки - в золосборник. Топливо в зону горения подают вместе с воздухом снизу вверх. Твердые остатки, шлак и зола, автоматически удаляются из зоны горения подаваемыми в нее топливом и воздухом, которые при этом подогреваются верхними слоями шлака и золы. Время между периодами подачи топлива в топку определяют из зависимости где r - радиус зоны горения, , h - плотность и теплотворная способность топлива соответственно, N - мощность топки, - угол естественного откоса гранулированного топлива, k - коэффициент пропорциональности (0 k<1), который уточняют при первых испытаниях топки на применяемом виде топлива таким образом, чтобы образовавшиеся твердые остатки своевременно заменялись новым топливом. Устройство, осуществляющее способ сжигания твердого топлива, содержит бункер для сортового либо гранулированного твердого топлива, теплообменник, топку, устройства подачи топлива и воздуха в топку, золосборник, блок управления (контроллер), датчики температуры, электрические приводы и вертикальную горелку, выполненную в виде оболочки усеченного конуса с отверстиями для прокачки воздуха и соединенную узкой стороной с устройством подачи топлива и воздуха, представляющего собой коллектор, соединенный с вентилятором. При этом устройство подачи топлива снабжено шнековым конвейером, часть трубы которого, находящаяся в коллекторе, снабжена отверстиями для воздуха. Использование изобретения обеспечит упрощение подачи топлива в топку, полноту сгорания и безотказную работу теплового агрегата. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для растопки котлов. Топка содержит центральную и периферийные камеры сгорания, разделенные экраном и сообщающиеся перепускным окном, горелочное устройство, выходной участок которого заведен в объем периферийной камеры сгорания и окружен циркуляционной трубой, перед входным торцом которой размещены сопла подачи инжектирующего агента и воздуха, а на выходном торце установлен горелочный насадок, причем циркуляционная труба размещена внутри горелочного насадка с образованием кольцевого зазора между ними, и источники пыли, соединенные с горелочным устройством основным и байпасным пылепроводами с шиберами, при этом байпасный пылепровод соединен с циркуляционной трубой, заведенной во внутрь основного пылепровода, подключенного к горелочному насадку, горелочный насадок и циркуляционная труба выполнены в виде конфузоров, а байпасный пылепровод подключен к источнику тонкодисперсной пыли. Изобретение позволяет увеличить надежность и безопасность воспламенения. 1 ил.