Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: .радиационные (излучающие) горелки – F23D 14/12

Изобретение относится к устройствам для получения тепла и инфракрасного излучения и может быть использовано в различных бытовых устройствах и технологических процессах для нагрева для и сушки, в том числе с использованием низкокалорийного топлива, например, биогаза, а также для риформинга углеводородных газов. Радиационная горелка содержит корпус с кольцевой крышкой, полую излучающую насадку, выполненную из проницаемого для газа материала, размещенную в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси, включающую полость для раздачи топливовоздушной смеси. Излучающая насадка выполнена в виде объемной проницаемой для газа матрицы, а трубопровод подвода топливовоздушной смеси частично размещен внутри полости матрицы и соединен с полостью для раздачи топлива. Полость матрицы имеет в поперечном сечении форму многоугольника, круга или эллипса. Матрица выполнена из перфорированной керамики, металлической сетки, прессованной металлической проволоки, металлоткани, пенометалла. Высота полости матрицы превышает максимальный размер ее поперечного сечения. Трубопровод подвода топливовоздушной смеси оснащен теплообменником, расположенным внутри полости матрицы. Теплообменник выполнен в форме спирального трубопровода, размещенного коаксиально внутренней поверхности полости матрицы. Трубопровод подвода топливовоздушной смеси оснащен теплообменником, расположенным над полостью матрицы, которая закрыта сверху проницаемой для газа крышкой. Технический результат заключается в возможности использования как очень богатых, так и очень бедных топливных смесей, в снижении выброса NO_x в атмосферу. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для термической обработки рулонных полос (6) с, по меньшей мере, одним излучающим трубным узлом (1), содержащим три трубы, лежащие в общей, параллельной рулонной полосе (6) осевой плоскости, а именно центральную трубу (2), подключаемую к горелке, и две внешние трубы (3), сообщенные на обоих концах с центральной трубой (2) через трубные колена (4), и с опорной шейкой (9), соединенной с обоими трубными коленами (4) между центральной трубой (2) с одной стороны и обоими внешними трубами (3) с другой стороны и расположенной на противоположенной относительно горелки стороне излучающего трубного узла. Для учета возникающих тепловых расширений в области трубных колен (4) предложено, чтобы опорная шейка (9) была расположена на перемычке (10), перекрывающей пазуху (11) между двумя трубными коленами (4) и содержащей два расположенных по обеим сторонам оси центральной трубы (2) участка (12), наклоненных под острым углом к оси центральной трубы (2). 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при разработке инфракрасных нагревателей направленного действия с высокими технико-экономическими свойствами для промышленных и бытовых нужд. Источник направленного инфракрасного излучения включает излучатель, расположенный в фокусе параболического рефлектора. Излучатель выполнен в виде полого шара из пористого интерметаллида - алюминий/никель или пористой керамики на основе карбида кремния. Внутренняя полость шара является смесителем газообразных компонентов топливной смеси. Излучатель ограничен двухслойной сферической оболочкой с разной пористостью слоев. Компоненты топлива в смеситель подаются через патрубок в виде коаксиальных трубок, на концах которых расположены тангенциальные каналы с противоположным направлением закрутки. Материалы, пористость, характерный размер пор и толщина слоев оболочки выбраны из условия обеспечения устойчивого беспламенного горения топливной смеси во внешней оболочке при отсутствии проскока пламени в центральную полость излучателя. Заявленное техническое решение позволяет осуществлять равномерный нагрев удаленных объектов направленным инфракрасным излучением с высоким КПД сжигания газообразного топлива. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Рекуператор тепла для радиационной трубчатой горелки содержит трубу горелки и выпускную трубу. Горелка установлена на входе трубы горелки. Рекуператор установлен на выходе выпускной трубы и содержит теплообменник. Теплообменник расположен внутри соединительной трубы, выполненной с возможностью соединения с выпускной трубой. Теплообменник содержит направляющий участок для направления воздуха, который подлежит предварительному нагреванию, к наконечнику, расположенному на конце рекуператора со стороны впуска дымовых газов, и обратный участок, открывающийся в линию, подающую воздух в горелку. Наконечник определяет путь для изменения на противоположное направление потока воздуха для горения и для направления его в обратный участок. Часть дымовых газов увлекается воздухом для горения и смешивается с ним. Теплообменник занимает только часть поперечного сечения соединительной трубы, а другая часть остается свободной для прохождения дымовых газов к выходу. Направляющий участок теплообменника содержит множество теплообменных трубок, параллельных оси соединительной трубы. Обе текучие среды имеют параллельные потоки, проходящие в противоположных направлениях. Теплообменные трубки открыты внутрь наконечника. Воздушный контур выполнен в виде «петли». Обратный участок смещен в радиальном направлении относительно трубок направляющего участка. Поперечные сечения теплообменных трубок и обратного участка расположены снаружи относительно друг друга. Изобретение позволяет снизить механические напряжения, увеличить площадь теплообмена и уменьшить массу рекуператора. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и печном хозяйстве предприятий при сжигании распыленного водоугольного топлива или пылевоздушной смеси. Растопочная угольная горелка содержит корпус с излучающей обмуровкой, на входе горелки выполнен соосный канал подачи пылевоздушной смеси, в корпусе горелки выполнены тангенциальные сопла подачи вторичного воздуха, а на выходном конце корпуса выполнен конфузор и коаксиальный цилиндрический канал подачи третичного воздуха в топку котла, причем в излучающей обмуровке корпуса горелки, равномерно по его окружности, установлены электрические нагреватели, в центре канала подачи пылевоздушной смеси установлен канал подачи водоугольного топлива с форсункой водоугольного топлива, а коаксиально каналу подачи пылевоздушной смеси выполнен канал подачи первичного воздуха. Электрические нагреватели выполнены длиной от входа канала первичного воздуха в горелку и до конфузора. В коаксиальном канале подачи пылевоздушной смеси и в коаксиальном канале подачи первичного воздуха выполнены завихрители потоков, соответственно, пылевоздушной смеси и первичного воздуха. В коаксиальном цилиндрическом канале подачи третичного воздуха в топку котла установлены поворотные лопатки. Тангенциальные сопла подачи вторичного воздуха установлены в несколько рядов по длине корпуса горелки и равномерно по его окружности. Выходные части тангенциальных сопел подачи вторичного воздуха в корпусе горелки выполнены прямоугольной плоскощелевой формы и снабжены поворотными лопатками. Изобретение позволяет обеспечить сжигание пылеугольного или водоугольного топлива в горелке, использующей для её разогрева электрическую энергию. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к беспламенному бензиновому отопителю. Беспламенный бензиновый отопитель содержит: окислительный канал и топливный канал, имеющий множество центраторов, прикрепленных к внешней стенке топливного канала, в котором, по меньшей мере, один центратор или участок центратора наклонен относительно продольной оси топливного канала. По меньшей мере, один центратор наклонен менее чем на 90° относительно продольной оси топливного канала. По меньшей мере, один центратор изогнут так, что, по меньшей мере, участок центратора наклонен относительно продольной оси топливного канала. Все или большинство центраторов наклонены относительно продольной оси топливного канала. Центраторы выполнены из материала, отличающегося от материала стенки окислительного канала. Центраторы покрыты материалом, отличающимся от материала стенки окислительного канала. Центратор имеет треугольную форму. Изобретение позволяет улучшить смешивание топлива и воздуха, снизить или устранить максимальные температуры, помогает предотвратить соударение топлива с внутренней поверхностью окислительного канала. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нагревателю беспламенного горения. Нагреватель беспламенного горения содержит трубопровод окисления и топливный трубопровод, имеющий множество отверстий, которые обеспечивают сообщение по текучей среде от внутренней части топливного трубопровода к трубопроводу окисления, причем продольная ось по меньшей мере одного отверстия образует наклонный угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления. Продольная ось, по меньшей мере, одного отверстия образует острый угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления при измерении с конца входа топливного трубопровода. Продольная ось по меньшей мере одного отверстия образует тупой угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления при измерении с конца входа топливного трубопровода. Расстояние между продольной осью отверстия и продольной осью топливного трубопровода больше, чем одна четвертая внутреннего радиуса топливного трубопровода. По меньшей мере одно отверстие имеет круглое поперечное сечение. Нагреватель дополнительно содержит технологический трубопровод, находящийся в теплообменной взаимосвязи с трубопроводом окисления. Предварительный нагреватель выполнен с возможностью предварительного нагрева окислителя до температуры, при которой температура смеси, когда окислитель и топливо смешиваются в трубопроводе окисления, превышает температуру самовозгорания этой смеси. Изобретение позволяет предотвратить деформацию трубопроводов топлива и воздуха и обеспечивает равномерный нагрев материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к пламенному нагревателю. Пламенный нагреватель содержит внутреннюю трубку, имеющую питающий канал для горючего газа во внутренней части, и внешнюю трубку, расположенную для образования отделенного пространства сгорания на внешней периферии внутренней трубки, причем отверстие для выбрасывания горючего газа выполнено на стенке внутренней трубки, в котором точка торможения для горючего газа создана в пространстве сгорания, при этом поток горючего газа в пространстве сгорания устанавливается таким образом, чтобы образовывался циркулирующий поток на периферии точки торможения в указанном пространстве сгорания. Изобретение позволяет создать устойчивое пламя без увеличения издержек и улучшить эффективность нагрева. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к пламенному нагревателю. Пламенный нагреватель содержит внутреннюю трубку, имеющую подающий канал для горючего газа во внутренней части, и внешнюю трубку, расположенную для образования отделенного пространства сгорания на внешней периферии внутренней трубки, при этом на стенке внутренней трубки сформировано отверстие для выброса горючего газа, а на внешней периферии внутренней трубки расположена поверхность, способствующая излучению, и поддерживающая пластина, установленная ближе к дистальному концу, чем указанное отверстие внутренней трубки, и ориентированная перпендикулярно к осевому направлению внутренней трубки, причем поддерживающая пластина поддерживается с возможностью свободного смещения в осевом направлении внешней трубки. Изобретение позволяет повысить эффективность обогрева. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство, стабилизирующее давление и скорость потока в газовой горелке, содержит перфорированную цилиндрическую стенку (2), выполняющую функцию поверхности горения, торцевую стенку (3) и входное отверстие (10), через которое газовая смесь вводится во внутренний объем горелки (1), и представляет собой решетку (4a, 4b, 4c), выполненную с возможностью ее установки внутри входного отверстия (10) и содержащую центральное кольцо (5a, 5b), окруженное набором отклоняющих лопастей (6), при этом указанная решетка выполнена с возможностью обеспечения свободного прохождения центральной части потока газовой смеси, поступающей в горелку через центральное кольцо (5a, 5b), в то время как указанные отклоняющие лопасти (6) создают вихревое движение периферийной части потока, поступающего в горелку (1) вне периметра центрального кольца (5a, 5b). Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию давления и скорость потока газовой смеси. 3 н. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к плоскопламенной сводовой горелке. Плоскопламенная сводовая горелка (10), предназначенная для установки в своде (21), который ограничивает камеру (20) горения стальной термической печи, содержит основной металлический полый цилиндрический корпус (12), одиночный канал (13) для подачи топливного газа, концентричный основному корпусу (12), центральное внутреннее сопло (14) для впрыскивания топливного газа и одинарный воздушный канал (30), присоединенный к основному корпусу (12). Горелка содержит по меньшей мере два внешних сопла (17), расположенные снаружи основного корпуса (12), для впрыскивания топлива в камеру горения (20), первое распределительное устройство (15), выполненное в виде распределительного клапана для регулирования расхода центрального потока топливного газа, газораспределительную систему (16), состоящую из ряда труб (16 ) и предназначенную для питания указанных по меньшей мере двух внешних сопел (17), второе распределительное устройство (18), обозначенное как второй распределительный клапан, предназначенное для регулирования расхода потока газа в указанных по меньшей мере двух внешних соплах (17), причем с помощью указанных распределительных клапанов (15, 18) можно регулировать процент распределения газа между центральным внутренним соплом (14) и указанными по меньшей мере двумя внешними соплами (17) с обеспечением возможности осуществления непрерывного перехода от пламенного рабочего режима, в котором топливо направляется только через центральное газовое сопло (14), к беспламенному режиму, в котором топливо отводится только через внешние газовые сопла (17). Изобретение позволяет обеспечить низкий уровень выбросов NO_x в атмосферу. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может найти применение в качестве нагревательного устройства в бытовых газовых плитах. Радиационная горелка содержит корпус с кольцевой крышкой, перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, образованной двумя излучающими поверхностями, размещенными в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси. Боковая часть корпуса горелки выполнена в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, а кольцевая крышка соединена с корпусом через термоизолирующую прокладку. Горелка высоко эффективна и безопасна в обращении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству радиационного нагрева промышленной печи с использованием излучаемого тепла. Устройство радиационного нагрева промышленной печи содержит узел (1) первой горелки, включающий первую горелку (2), образующую горячий отходящий газ за счет сжигания топлива с воздухом горения, первый воздухоподатчик (60), через который в первую горелку (2) подается приточный воздух, и первую вытянутую трубу (20) радиационного нагрева, которая включает задний конечный участок (20а), связанный с первой горелкой (2), и передний конечный участок (20b), отстоящий от заднего конечного участка (20а) с возможностью прохода горячего отходящего газа, образованного первой горелкой (2), от заднего конечного участка (20а) к переднему конечному участку (20b) первой трубы (20) радиационного нагрева и передачи на этом пути тепловой энергии трубчатой стенке первой трубы (20) радиационного нагрева, узел (1') второй горелки, включающий вторую горелку (2'), образующую горячий отходящий газ за счет сжигания топлива с воздухом горения, второй воздухоподатчик (60'), через который во вторую горелку (2') подается приточный воздух, и вторую вытянутую трубу (20') радиационного нагрева, которая включает задний конечный участок (20а'), связанный со второй горелкой (2'), и передний конечный участок (20b'), отстоящий от заднего конечного участка (20а) с возможностью прохода горячего отходящего газа, образованного второй горелкой (2'), от заднего конечного участка (20а') к переднему конечному участку (20b') второй трубы (20') радиационного нагрева и передачи на этом пути тепловой энергии трубчатой стенке второй трубы (20') радиационного нагрева, первый соединительный элемент (50), соединяющий задний конечный участок (20а) первой трубы (20) радиационного нагрева с передним конечным участком (20b') второй трубы (20') радиационного нагрева, так что, по меньшей мере, часть отходящего газа, образованного во второй трубе (20') радиационного нагрева, может передаваться в первую горелку (2) и повторно сжигаться с использованием первой горелки (2), второй соединительный элемент (50'), соединяющий задний конечный участок (20а') второй трубы (20') радиационного нагрева с передним конечным участком (20b) первой трубы (20) радиационного нагрева, так что, по меньшей мере, часть отходящего газа, образованного в первой трубе (20) радиационного нагрева, может передаваться во вторую горелку (2') и повторно сжигаться с использованием второй горелки (2'). Каждый соединительный элемент снабжен инжекционным соплом (76, 76'), втягивающим отходящий газ из связанной с ним трубы (20, 20') радиационного нагрева. Инжекционное сопло (76, 76') выполнено с возможностью подвижной регулировки, обеспечивающей регулирование количества отходящего газа, втягиваемого из связанной с ним трубы (20, 20') радиационного нагрева. Изобретение позволяет снизить содержание NO_x в продуктах сгорания. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к системам отопления бытовых и производственных помещений, термической обработки материалов в авиационной, машиностроительной, химической и других отраслях. Техническим результатом изобретения является повышение качества предварительной подготовки топливовоздушной смеси и снижение гидравлических потерь. Указанный технический результат достигается в инфракрасной газовой горелке, содержащей камеру сгорания, диффузионную горелку, патрубок подвода первичного воздуха, кожух, патрубок подвода вторичного воздуха, перегородку, отверстия для подвода вторичного воздуха, причем перегородка выполнена с возможностью подачи топливовоздушной смеси в основную часть камеры сгорания и вынесена от сечения тангенциального подвода первичного воздуха в объем основной части камеры сгорания. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системе нагревания и способу пуска устройства непосредственного нагревания. Способ пуска системы непосредственного нагревания содержит зону ввода топлива, зону сгорания и технологическую зону, находящуюся в теплообмене с упомянутой зоной сгорания, при котором пропускают горячую текучую среду окислителя через упомянутую зону сгорания на время прогревания, достаточное для повышения температуры упомянутой системы непосредственного нагревания до требуемой температуры, пропускают пар через упомянутую технологическую зону в течение второго периода времени, достаточного для регулирования температуры упомянутой системы непосредственного нагревания до второй требуемой температуры, и пропускают топливную текучую среду, содержащую топливо, через упомянутую зону ввода топлива после достижения упомянутой требуемой температуры и упомянутой второй требуемой температуры. Изобретение позволяет запустить в работу устройство непосредственного нагревания после некоторого срока его простоя или из холодного пуска. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для получения тепла, света, электроэнергии при сжигании топлива внутри радиационной рекуперативной горелки. Радиационная рекуперативная горелка состоит из корпуса, внутри которого находится горелочный туннель, противоточного рекуператора, имеющего, как минимум, один туннель для продуктов сгорания и, как минимум, один туннель для окислителя, узла ввода топлива в туннели горелки, соединенного с внешним трубопроводом для подвода топлива, узла ввода окислителя в туннели горелки, соединенного с внешним трубопроводом для подвода окислителя и узла вывода продуктов сгорания, соединенного с внешним трубопроводом для отвода продуктов сгорания, запала, при этом часть корпуса горелки, в которой находится горелочный туннель, выполнена из огнестойких и тугоплавких материалов, туннели рекуператора для окислителя имеют поверхность теплового контакта с туннелями для продуктов сгорания, по разные стороны от которой направление движения газа в туннелях противоположно, выход туннеля для окислителя соединен с горелочным туннелем, вход туннеля для продуктов сгорания соединен с горелочным туннелем, узел ввода топлива герметично соединен с горелочным туннелем, узел ввода окислителя герметично соединен с входом туннеля рекуператора для окислителя, узел вывода продуктов сгорания герметично соединен с выходом туннеля рекуператора для продуктов сгорания. Горелочный туннель выполнен внутри корпуса герметичным и изолированным от внешней среды, в рекуператоре дополнительно выполнены один или несколько туннелей для топлива, имеющих поверхность теплового контакта с туннелями рекуператора для продуктов сгорания, по разные стороны от которой направление движения газа в туннелях противоположно, при этом рекуператор размещен внутри корпуса горелки, стены туннелей рекуператора в той его части, которая примыкает к горелочному туннелю, изготовлены из огнестойких и тугоплавких материалов, узел ввода топлива герметично соединен с горелочным туннелем через туннели рекуператора для топлива, а часть внешней поверхности корпуса вблизи горелочного туннеля является радиационной поверхностью горелки. Изобретение позволяет создать устройство, в котором происходит полное сжигание топлива и передача тепла при температурах выше 2000°С. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в процессе окислительной конверсии. Синтез-газ получают при горении смеси углеводородного сырья с окислителем с коэффициентом избытка окислителя менее 1 при температуре менее 1400К внутри одной или нескольких полостей, полностью или частично образованных материалом, проницаемым для смеси углеводородного сырья с окислителем, причем ввод смеси углеводородного сырья с окислителем производят через проницаемое дно полости/полостей, или через проницаемые стенки полости/полостей, или через проницаемые стенки и дно полости/полостей, а вывод продуктов горения осуществляют через верхнее сечение полости/полостей. Изобретение позволяет упростить технологию и обеспечить высокую производительность процесса. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относиться к теплоэнергетике, а именно к способам и устройствам для сжигания газового топлива в инфракрасных горелках. Способ сжигания газового топлива в горелке инфракрасного излучения включает создание однородной газовоздушной смеси в эжекторе, прогрев смеси в распределительной камере и в каналах перфорированного керамического насадка до температуры воспламенения, горение на поверхности насадка и в пространстве между насадком и металлической сеткой, в эжекторе горелки создается обедненная газовоздушная смесь с коэффициентом избытка воздуха =1,3-1,5. Обеднение газовоздушной смеси осуществляется либо путем подачи в эжектор горелки воздуха вентилятором, либо путем увеличения в 6-7 раз номинального давления газа перед горелкой. Изобретение позволяет повысить КПД и снизить содержание вредных веществ в продуктах сгорания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к радиационным горелкам, и может применяться для бытовых и промышленных нужд в различных теплоэнергетических установках, в камерах сгорания газотурбинных установок, обогревателях, сушилках, печах. Радиационная горелка содержит корпус, инжектор в виде газового сопла со смесительной трубкой и излучающую насадку в объемной конфигурации. Насадка выполнена из элементов в виде множества цилиндров или прямоугольных призм, расположенных внутри корпуса горелки и выполненных из жаростойкого тонкостенного проницаемого материала, при этом зазор X между излучающими поверхностями элементов составляет X=H/a, где H - высота элементов;

a=2-20. Изобретение повышает эксплуатационные характеристики горелки: приводит к резкому увеличению удельной мощности горелки, позволяет сделать горелочное устройство легким и компактным и расширяет область его применения. 1 ил.

Изобретение относится к нагревательным устройствам с температурными излучателями, нагреваемыми сжигаемой топливно-воздушной смесью в беспламенным режиме, преимущественно для нагрева дорожного покрытия в процессе его ремонта. Беспламенный инфракрасный нагреватель дорожного покрытия содержит смонтированную в корпусе излучающую перфорированную панель из огнеупорной керамики со сквозными каналами, с наружной стороны закрытую сеткой из жароупорного материала, форсунку, соединенную с газовым баллоном, и воздухозаборник, при этом огнеупорная излучающая панель образует с внутренней полостью корпуса рабочую камеру, в которой расположен распределитель газовоздушной смеси. Излучающая панель установлена в нижней части корпуса и в рабочем положении обращена к дорожному покрытию, форсунка с воздухозаборником выполнена в виде единого инжекционно-смесительного узла, установленного за пределами корпуса со смещением относительно его центра и соединенного с корпусом трубопроводом, введенным в корпус в центре его верхней поверхности и заканчивающимся патрубком, выступающим в рабочую камеру, а распределитель газовоздушной смеси выполнен в виде двух металлических пластин разной длины, скрепленных по контуру с внутренней поверхностью корпуса с противоположных сторон относительно свободных кромок пластин одна над другой, с заходом одна за другую по длине, и перекрывающих рабочую камеру по площади ее поперечного сечения, причем короткая металлическая пластина установлена ближе к излучающей перфорированной панели, длинная металлическая пластина наклонена в сторону излучающей перфорированной панели, при этом между длинной металлической пластиной и патрубком с одной ее стороны и короткой металлической пластиной с другой ее стороны имеются зазоры, а по оси длинной металлической пластины выполнено углубление, по оси патрубка имеющее форму сегмента сферической поверхности, радиус которой равен радиусу патрубка, сочлененного с сегментом конической поверхности, большим диаметром обращенным к свободной кромке длинной металлической пластины. Воздухозаборник выполнен в виде двух коаксиальных полых цилиндров разной длины, короткий цилиндр меньшего диаметра имеет сквозную перфорацию, на длинном цилиндре большего диаметра выполнены сквозные щели вдоль его образующих по длине перфорации короткого цилиндра, оба цилиндра на одном торце соединены фланцем, по оси которого установлена форсунка, коническая часть которой с отверстием канала для выхода газа в вершине конуса находится внутри короткого цилиндра меньшего диаметра, а цилиндрическая часть соединена с трубопроводом, подводящим газ из баллона, при этом на свободном конце цилиндр большего диаметра соединен с трубопроводом для подвода газовоздушной смеси. Короткая пластина перекрывает излучающую перфорированную панель не более чем на 0,2 ее площади. Изобретение позволяет повысить эффективность работы нагревателя при любых погодных условиях. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нагревательным устройствам, сжигающим природный газ, и может быть использовано в промышленности и других отраслях. Горелка газовая инфракрасного излучения содержит корпус с присоединенными к нему узлом подачи газа и узлом подготовки газовоздушной смеси в виде диффузора, керамические плитки, рефлектор, узел регулирования розжига и контроля в виде автоматического контроллера зажигания, газовый регулятор давления, электрод зажигания, датчик наличия огня, перегородку с отверстиями в виде дроссельной стенки, установленной в корпусе и разделяющей его на две неравные части. Отверстия расположены в ней неравномерно и выполнены с суммарной площадью в 5-8 раз меньше, чем суммарная площадь отверстий в керамических плитках. Узел подачи газа, диффузор и автоматический контроллер зажигания размещены в герметически закрытом кожухе, в который принудительно подается воздух. В диффузоре могут быть выполнены отверстия, снабженные регулирующим шибером. Штуцер подвода сжатого воздуха размещен в кожухе с возможностью максимального обдува воздухом автоматического контроллера зажигания. Изобретение обеспечивает возможность обогрева больших промышленных помещений, а также использование горелки в технологических процессах, при которых образуется сверхвысокая температура. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может найти применение в качестве нагревательного устройства в бытовых газовых плитах. Радиационная горелка имеет корпус и перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, размещенной в корпусе. Отличием горелки является то, что перфорированная излучающая насадка имеет две излучающие поверхности, размещенные с зазором относительно друг друга, причем внешняя излучающая поверхность образована металлической сеткой, а внутренняя излучающая поверхность образована перфорированной металлической лентой или металлической сеткой, размеры ячеек которой превышают размеры ячеек сетки, образующих внешнюю излучающую поверхность. Технический результат состоит в том, что исключается повреждение перфорированной излучающей насадки горелки из-за случайного попадания на нее органической пищи или воды. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение предназначено для подогрева жидких нефтепродуктов, газообразных и жидких сред и может быть использовано в трубопроводном транспорте. Технологический нагреватель содержит соединенную с нормализатором давления пара жидкого теплоносителя герметичную емкость, заполненную до ограничителя уровня промежуточным теплоносителем. В верхней части емкости расположен над поверхностью жидкого теплоносителя горизонтальный трубчатый теплообменник, соединенный через коллекторы подвода и отвода подогреваемой среды с магистральным газопроводом. Под горизонтальным теплообменником расположен радиационный теплообменник в виде погруженного в жидкий промежуточный теплоноситель ниже его уровня генератора пара, выполненный из вертикальных проходных жаровых труб, герметично ввареных в днище емкости. Жаровые трубы расположены в несколько рядов, а их верхние и нижние концы сообщаются соответственно с дымовой трубой и камерой сгорания. В камере сгорания, расположенной под днищем герметичной емкости установлена посредством кронштейнов радиационная горелка инфракрасного излучения. Сменная радиационная газовая горелка инфракрасного излучения состоит из основной и дополнительных секций. Каждая секция имеет выпуклый рассекатель, обращенный выпуклостью в сторону набегающей струи газовоздушной смеси. Корпус горелки выполнен в виде прямоугольного каркаса из трубчатых элементов, образующих гнезда, в которых размещены горелочные насадки. Каждое гнездо герметично соединено со своим герметичным кожухом в форме диффузора, соединенным, в свою очередь, герметично с инжектором на участке раздачи газовоздушной смеси сообщающимися с ним каналами. Газовое сопло горелки установлено на коллекторе с газоподводящим патрубком. Передняя по ходу подачи природного газа часть инжектора снабжена воздухозаборником и регулятором подачи воздуха. Сменный горелочный насадок выполнен в виде прямоугольной газопроницаемой пластины из уложенных на решетчатый каркас из переплетенных и образующих ячейки элементов с профилированным поперечным сечением, соединенных в единое целое фибр из жаропрочного и жаростойкого материала с образованием открытой объемной пористости в виде сквозных лабиринтных каналов. Сменный горелочный насадок по периметру окантован Z-образными в поперечном сечении верхней и нижней обечайками. Изобретение обеспечивает повышение КПД, снижение теплопотерь, интенсификацию процессов теплопередачи и повышение надежности. 2 з. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газовым горелкам для нагревательных устройств различного назначения, применяемых в различных областях техники и промышленности и использующих тепло сжигаемых газов. Сменная радиационная газовая горелка инфракрасного излучения состоит из корпуса в виде каркаса из неразъемно-соединенных друг с другом верхних и нижних трубчатых элементов с сообщающимися сквозными полостями. В каркасе образованы гнезда основной и дополнительных секций. В гнезде каждой из секций размещен горелочный насадок. Гнезда каркаса соединены посредством диффузоров смесителей с эжектором на участке раздачи газоводушной смеси. Каждый горелочный насадок выполнен в виде газопроницаемой пластины из уложенных на решетчатый каркас из переплетенных и образующих ячейки элементов фибр из жаропрочного и жаростойкого материала с образованием открытой объемной пористости в виде сквозных лабиринтных каналов. Газовое сопло установлено на газ в подводящем патрубке и охватывается передней частью эжектора. Передняя по ходу подачи природного газа часть эжектора снабжена воздухозаборником и регулятором подачи воздуха. На нижних трубчатых элементах каркаса по их периметру установлен охватывающий эжектор и соединенный с нагнетателем атмосферного воздуха герметичный воздуховод в виде съемного кожуха. Полость съемного кожуха сообщается с воздухозаборником эжектора и сквозными полостями верхних и нижних трубчатых элементов каркаса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к газовым беспламенным горелкам, и может применяться для бытовых и промышленных нужд в различных теплоэнергетических установках, бытовых и коммунально-бытовых газовых плитах, водогрейных котлах, воздухонагревателях, сушилках, печах. Универсальный пористый насадок для беспламенной газовой горелки на основе оксидов металлов выполнен в виде трубы длиной до 2000 мм и диаметром до 500 мм с открытой пористостью, имеющей каналы пор периодически переменного сечения и обеспечивающей мощность горелки до 4 МВт. Открытая пористость равна 60-70%. Периодически переменное сечение каналов пор имеет длину периода 200-5000 мкм. Соотношение площади минимального сечения каналов к максимальному равно 1:50-70. Над поверхностью насадка размещена сетка из жаростойкой стали. Изобретение позволяет сократить расход сжигаемого топлива, упростить конструкцию горелки, обеспечить широкий диапазон мощностей горелки, вплоть до 4 МВт. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике экологически чистого сжигания газообразного топлива, а именно к проблеме создания малотоксичных газовых горелок. Способ сокращения эмиссии окислов азота в газовых горелках, вмонтированных в стенку теплового агрегата и снабженных газо- и воздухоподводящими патрубками, заключается в частичной рециркуляции в газогорелочное устройство уходящих продуктов сгорания путем их подачи непосредственно в поток газа до его сжигания и предварительном рекуперативном подогреве воздуха, идущего на горение. В качестве инжектирующей силы для вовлечения уходящих продуктов сгорания в газовое топливо используется давление газового потока. По мере возрастания температуры предварительного рекуперативного подогрева воздуха на горение увеличивают количество инжектируемого рециркулянта от 40 до 100% от объема газового топлива, а частичную рециркуляцию в газогорелочное устройство и вовлечение уходящих продуктов сгорания в газовое топливо осуществляют с помощью трубопровода через отверстие, выполненное в стенке теплового агрегата. Кроме того, поддерживают эмиссию окислов азота в газовых горелках 50-60 мг/м³. Реализация способа обеспечивает получение минимально возможной концентрации окислов азота (NO _х) в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к радиационным горелкам, может применяться для бытовых и промышленных нужд в различных теплоэнергетических установках, в бытовых и коммунально-бытовых газовых плитах, обогревателях, сушилках, печах и повышает экологические и эксплуатационные характеристики горелки, так как обеспечивает полное сгорание топлива и резкое снижение количества СО в продуктах сгорания. Радиационная горелка содержит корпус, инжектор в виде газового сопла со смесительной трубкой и керамическую перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полостей с поперечным размером и глубиной не менее 10 мм, при этом керамическая перфорированная излучающая насадка выполнена в виде одной двухступенчатой полости или множества двухступенчатых полостей-сот или в виде системы двухступенчатых концентрических кольцевых полостей, причем диаметр или поперечный размер выходного сечения верхней ступени не более чем в 1.5 раза превосходит диаметр или поперечный размер выходного сечения нижней ступени, и высота верхней ступени составляет 0,05-0,95 от полной глубины полости, при этом перфорированными являются дно и стенки нижней ступени полости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газовым радиационным горелочным устройствам. Газовая радиационная горелка для совместного сжигания углеводородного газа и абгаза содержит конфузор, газовое сопло, расположенное в конфузоре, диффузор, металлический корпус, огнеупорный муфель, на поверхности которого происходит сгорание указанной смеси. Горелка имеет вторичное сопло, установленное после диффузора, газовая струя из которого инжектирует абгаз и он, смешиваясь с газовоздушным потоком в патрубке-смесителе, поступает на сжигание. Изобретение позволяет сжигать газы с низкой теплотворной способностью и давлением и снижать вредные выбросы в атмосферу. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам локального газового инфракрасного обогрева животноводческих и птицеводческих помещений. Установка для децентрализованной системы локального инфракрасного обогрева содержит «светлую» газовую инфракрасную горелку с рефлектором и коническим насадком, единую магистраль, теплообменник. Верхнее основание рефлектора горелки через патрубок отвода продуктов сгорания соединено со входом «горячего» канала теплообменника, который выполнен противоточным и газовоздушным, а выход «горячего» канала связан с окружающей средой, «холодный» канал теплообменника на входе связан с окружающей средой, а на выходе - с воздушной средой сельскохозяйственного помещения и через единую магистраль, регулировочный вентиль, патрубок ввода дозированного количества газа в трубку-смеситель - с инжектором, соединенным с коническим насадком инфракрасной горелки. Изобретение позволяет создать микроклимат в животноводческих и птицеводческих помещениях с помощью установки децентрализованной системы газового локального ИК-обогрева. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам косвенного нагрева термических печей. Радиационная труба содержит рекуперативную и горелочную ветви, в последней из которых с помощью системы коаксиальных труб образованы каналы для подвода газа и разделения воздуха на первичный и вторичный, дымоотводящий патрубок, при этом дымоотводящий патрубок снабжен заслонкой и соединен посредством рециркуляционного байпаса с центральной трубой горелки, при этом рециркуляционный байпас снабжен регулирующим устройством. Изобретение позволяет снизить эмиссии NO_x при наличии стабильного и устойчивого горения факела. 1 ил.