Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: ...в которых по меньшей мере одной из текучих сред придается вихревое движение – F23D 14/24

Изобретение относится к регенеративному воздухонагревателю. Воздухонагреватель содержит насадочную камеру и камеру сгорания, которая включает горелочную систему и расположена над насадочной камерой. Горелочная система содержит горелку, оборудованную трубой топливного газа, трубу воздуха для сгорания и канал горелки, сообщенный с выходом горелки. Выход канала горелки сообщен с камерой сгорания. Канал горелки до середины выполнен с внутренним диаметром D1 и содержит участок с увеличенным проходным сечением с внутренним диаметром D2. Использование изобретения обеспечивает высокую эффективность сгорания за счет стабилизации точки воспламенения внутри канала горелки и подавления возникающего явления мерцания. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии сжигания газообразного топлива в топках котлов и печах. Задачей изобретения является повышение качества сжигания топлива на всех режимах работы горелки. Технический результат достигается тем, что в горелку для сжигания газа, содержащую цилиндрический корпус, стабилизатор, завихритель газа, при этом цилиндрический корпус снабжен регулируемым шибером для подачи воздуха, а с другой стороны корпуса по оси установлен стабилизатор с трубой подачи газа, на наружной цилиндрической поверхности которого жестко закреплены лопатки завихрителя вторичного воздуха, во внутренней полости соосно размещен и жестко закреплен, у торца подачи воздуха и газа, инжектор, на наружной поверхности которого закреплены лопатки завихрителя газа, а с внутренней стороны - пластинчатый завихритель первичного воздуха с двумя потоками крутки, причем лопатки завихрителей газа и вторичного воздуха и пластинчатый завихритель первичного воздуха имеют одинаковое направление крутки, а завихрители газа и вторичного воздуха имеют еще и равное количество жестко закрепленных аксиально расположенных лопаток, согласно заявляемому изобретению введены датчик излучения пламени, электродвигатель управления поворотом лопаток периферийного завихрителя вторичного воздуха, электродвигатель управления перемещением заслонки воздушного шибера, причем указанные электродвигатели выполнены с сервоприводом и механической передачей, при этом датчик излучения связан электрической связью с электродвигателем поворотом лопаток периферийного завихрителя вторичного воздуха и электродвигателем управления перемещением заслонки воздушного шибера. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для сжигания газообразного топлива, а также в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Устройство для сжигания топлива включает расположенные в цилиндрическом корпусе центральный и периферийный воздушные каналы с завихрителями, основной и дополнительный коллекторы, поворотные газораздающие трубки, установленные на окружности между воздушными каналами, причем выходные отверстия части трубок расположены тангенциально, а остальных - радиально к оси устройства, по оси устройства дополнительно установлен центральный канал подачи газа, при этом соотношение площади выходных отверстий центрального канала подачи газа к общей суммарной площади газовыпускных отверстий поворотных газораздающих трубок и центрального канала подачи газа

составляет 0,1-0,4, причем газораздающие трубки соединены с основным коллектором, а центральный канал подачи газа - с дополнительным коллектором. Изобретение позволяет снизить содержание окислов азота в продуктах сгорания и обеспечить устойчивую работу устройства в диапазоне регулирования тепловой мощности устройства от 10% до 100% и безопасный режим работы оборудования в целом. 2 ил.

Изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя. Горелка для газотурбинного двигателя содержит центробежную форсунку для обеспечения завихренной смеси воздуха и топлива и камеру сгорания для сжигания завихренной смеси топлива и воздуха; при этом центробежная форсунка содержит несколько лопастей, расположенных по кругу; несколько проточных щелей, заданных между указанными смежными лопастями, причем каждая щель имеет входной конец и выходной конец, при этом при использовании центробежной форсунки воздух проходит вдоль каждой проточной щели от ее входного конца к ее выходному концу, и топливо подается в проточные щели, за счет чего создается вблизи выходных концов проточных щелей указанная завихренная смесь топлива и воздуха, которая имеет круговую форму и распространяется от центробежной форсунки в направлении камеры сгорания; и устройство создания предварительной пленки, которое выполнено с возможностью размещения топлива в зоне большого сдвига между смежными потоками в горелке, при этом указанная зона большого сдвига обусловлена созданием зоны низкого давления с помощью центробежной форсунки, и указанные смежные потоки являются указанной круговой завихренной смесью топлива и воздуха, которая расположена в радиальном направлении вблизи указанной зоны низкого давления, и противопотоком внутри потока (а), созданным указанной зоной низкого давления, при этом указанный противопоток направлен в основном к центробежной форсунке от камеры сгорания, за счет чего жидкое топливо из устройства создания предварительной пленки подвергается распылению за счет большого сдвига. Изобретение позволяет повысить качество распыления топлива. 22 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка с головкой горелки содержит смешивающую трубу (3) для предварительного смешивания воздуха и топлива, причем система контрольной горелки обеспечена в нижней части смешивающей трубы (3), причем система контрольной горелки содержит кольцевую смешивающую полость (10) с входом для вспомогательного воздуха и для топлива для контрольной горелки и с выпускными соплами (7), смешивающая полость (10) снабжена по меньшей мере двумя завихряющими лопастями (18), расположенными рядом с каждым выпускным соплом (7). Завихряющие лопасти (18) по меньшей мере почти полностью перекрывают высоту смешивающей полости (10) относительно осевого направления выпускных сопел (7). Завихряющие лопасти (18) расположены как пары завихряющих лопастей (18). Одна завихряющая лопасть (18) пары завихряющих лопастей (18) расположена на внешней части, а вторая завихряющая лопасть (18) расположена на внутренней части смешивающей полости (10), если смотреть в радиальном направлении горелки. Завихряющие лопасти (18) полностью интегрированы с наконечником (1) горелки. Головка горелки содержит наконечник (1), промежуточное кольцо (2) и смешивающую трубу (3), собранные друг с другом для образования головки горелки. По окружности промежуточного кольца (2) расположены воздушные впускные отверстия (15), соединенные с воздушными каналами (14). На выходном конце каждого воздушного канала (14) расположено одно или более отражающее отверстие (16), и отражающие отверстия (16) выходят в смешивающую полость (10). Выпускное сопло (7) имеет круглое или коническое, или эллиптическое сечение. Изобретение позволяет предотвратить распространение пламени против потока. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии сжигания газообразного топлива в топках котлов и печах. Горелка для сжигания газа содержит цилиндрический корпус с регулируемым шибером для подачи воздуха, в котором установлен сборочный узел подачи воздуха и газа, включающий в себя завихрители газа и вторичного воздуха, имеющие равное количество аксиально расположенных лопаток, стабилизатор с трубой подачи газа, на наружной цилиндрической поверхности которого жестко закреплены лопатки завихрителя вторичного воздуха, при этом во внутренней полости стабилизатора соосно размещен и жестко закреплен у торца подачи воздуха и газа инжектор, на наружной поверхности которого жестко закреплены лопатки завихрителя газа, а с внутренней стороны - пластинчатый завихритель первичного воздуха с двумя потоками крутки, причем лопатки завихрителей газа и вторичного воздуха и пластинчатый завихритель имеют одинаковое направление крутки. В горелку введена зубчатая рейка, неподвижно закрепленная в цилиндрическом корпусе, и система контроля температуры топочной обмуровки, включающая преобразователь термо-эдс, электрически связанный с термопарой, установленной заподлицо с внутренней поверхностью топочной обмуровки, при этом сборочный узел подачи воздуха и газа выполнен подвижным и установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндрического корпуса посредством дополнительно введенного в горелку и соединенного с преобразователем термо-эдс электродвигателя с механизмом перемещения по зубчатой рейке, неподвижно закрепленного на базовой лопатке завихрителя вторичного воздуха. Изобретение позволяет исключить термический перегрев топочной обмуровки путем обеспечения автоматического регулирования расстояния между факелом горелки и поверхностью обмуровки в зависимости от тепловой мощности факела. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания, по меньшей мере, одного топлива с использованием, по меньшей мере, одного окислителя и, по меньшей мере, одного в основном инертного газа, в котором топливо и окислитель инжектируют таким образом, чтобы создать пламя, в основном инертный газ инжектируют в виде двух струй таким образом, что первая струя окружает пламя, созданное топливом и окислителем, и указанная первая струя имеет расходящуюся закрутку по отношению к указанному пламени, вторая струя окружает первую струю в основном инертного газа, и указанная вторая струя имеет сходящуюся закрутку по отношению к пламени, созданному топливом и окислителем. Окислитель является кислородсодержащим газом, и в основном инертный газ состоит из газов, исходящих от горения. Расход в основном инертного газа, инжектируемого в первой струе в основном инертного газа, составляет от 50 до 97% от общего расхода инжектируемого в основном инертного газа. Расход воздуха, подаваемого в качестве окислителя, составляет от 5 до 30% от общего расхода воздуха, требуемого для сжигания топлива. Коэффициент закрутки каждой струи в основном инертного газа находится между 0,26 и 1,73. Изобретение позволяет снизить содержание CO₂ и NO_x в продуктах сгорания. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Горелка (4) газовой турбины, содержит: завихритель (21), пластину (58), первый канал (18), по которому при использовании подается топливный газ с низкой теплотворной способностью, и второй канал (17), по которому при использовании подается воздух для горения. Первый и второй каналы (17, 18) расположены концентрично относительно продольной оси (2). Выход первого канала (18) образован сужающимся соплом (50). Завихритель (21) установлен у выхода второго канала (17). Пластина (58), герметично установлена в первом канале (18) выше по потоку сопла (50) и имеет множество отверстий (56) с калиброванным сечением прохода. Отверстия (56) наклонены в тангенциальном направлении относительно продольной оси (2) под заданным углом. Для топливных газов, обладающих скоростью распространения пламени, меньшей 300 мм/с, пластина (58) имеет от 36 до 38 отверстий (56), диаметр которых составляет от 11,5 мм до 12,0 мм, а угол наклона отверстий (56) равен приблизительно 22°. Для топливных газов, обладающих скоростью распространения пламени от 300 мм/с до 400 мм/с, пластина (58) имеет 80 отверстий (56), диаметр которых составляет от 8,5 мм до 9,0 мм, а угол наклона отверстий (56) - от 17° до 22°. Если теплотворная способность газа с низкой теплотворной способностью из первого канала (18) составляет менее 4,0 МДж/кг, то устанавливают расход природного газа из пилотной линии (46). Достигается высокая гибкость горелки (4) - работа возможна при использовании газа с низкой теплотворной способностью любого типа во всем рабочем диапазоне газовой турбины. Горелку (5) используют только в случае, когда недоступны газы с низкой теплотворной способностью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к плоскопламенной сводовой горелке. Плоскопламенная сводовая горелка (10), предназначенная для установки в своде (21), который ограничивает камеру (20) горения стальной термической печи, содержит основной металлический полый цилиндрический корпус (12), одиночный канал (13) для подачи топливного газа, концентричный основному корпусу (12), центральное внутреннее сопло (14) для впрыскивания топливного газа и одинарный воздушный канал (30), присоединенный к основному корпусу (12). Горелка содержит по меньшей мере два внешних сопла (17), расположенные снаружи основного корпуса (12), для впрыскивания топлива в камеру горения (20), первое распределительное устройство (15), выполненное в виде распределительного клапана для регулирования расхода центрального потока топливного газа, газораспределительную систему (16), состоящую из ряда труб (16 ) и предназначенную для питания указанных по меньшей мере двух внешних сопел (17), второе распределительное устройство (18), обозначенное как второй распределительный клапан, предназначенное для регулирования расхода потока газа в указанных по меньшей мере двух внешних соплах (17), причем с помощью указанных распределительных клапанов (15, 18) можно регулировать процент распределения газа между центральным внутренним соплом (14) и указанными по меньшей мере двумя внешними соплами (17) с обеспечением возможности осуществления непрерывного перехода от пламенного рабочего режима, в котором топливо направляется только через центральное газовое сопло (14), к беспламенному режиму, в котором топливо отводится только через внешние газовые сопла (17). Изобретение позволяет обеспечить низкий уровень выбросов NO_x в атмосферу. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии сжигания газообразного топлива в топках котлов и печах и позволяет при его использовании повысить качество сжигания топлива путем улучшения организации смешения струй топливного газа, первичного и вторичного воздуха. Указанный технический результат достигается в горелке для сжигания газа, содержащей цилиндрический корпус, стабилизатор, завихритель газа, причем цилиндрический корпус снабжен регулируемым шибером для подачи воздуха, а с другой стороны корпуса по оси установлен стабилизатор с трубой подачи газа, на наружной цилиндрической поверхности которого жестко закреплены лопатки завихрителя вторичного воздуха, во внутренней полости соосно размещен и жестко закреплен у торца подачи воздуха и газа инжектор, на наружной поверхности которого закреплены лопатки завихрителя газа, а с внутренней стороны - пластинчатый завихритель первичного воздуха с двумя потоками крутки, причем лопатки завихрителей газа и вторичного воздуха и пластинчатый завихритель первичного воздуха имеют одинаковое направление крутки, а завихрители газа и вторичного воздуха имеют еще и равное количество жестко закрепленных аксиально расположенных лопаток. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива в котлах, топках, печах и может быть использовано в энергетике, черной и цветной металлургии. Технический результат заключается в создании горелочного устройства, позволяющего сжигать в котлах, топках, печах низкокалорийное газообразное топливо с большим объемным расходом, с формированием короткого факела длиной не более 3÷5 диаметров выходного отверстия устройства и с предотвращением термического повреждения газохода. Указанный технический результат достигается в горелочном устройстве, состоящем из воздухоподводящего корпуса с завихрителем, центральной газовой трубы, наконечника с воздушными отверстиями, внутри которого установлена газораспределительная решетка, выполненная в виде двух полых усеченных конусов, и тангенциального патрубка, жестко установленного в основании корпуса. Площади сечения пространств между наконечником и большими основаниями полых усеченных конусов решетки и площади сечения пространств между наконечником и малыми основаниями полых усеченных конусов решетки равны между собой. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в нагревательных печах и камерах сгорания газотурбинных установок. Горелочное устройство содержит центральную топливную форсунку и коаксиальные кольцевые обечайки, образующие воздухоподводящие каналы, снабженные разнонаправленными лопаточными завихрителями, а также конические отражатели, установленные на выходе из каждого канала с возможностью отклонения воздушных потоков от центра к периферии, при этом углы наклона лопаток смежных завихрителей выполнены разновеликими с соотношением 0,5-0,8. Технический результат заключается в повышении равномерности нагрева топочного объема путем усиления интенсивности турбулентности воздуха за счет перекрещивания его веерных закрученных потоков. 3 ил.

Изобретение относится к области гидродинамики и теплотехники для организации процессов смешения и перемешивания сред, организации процесса теплообмена между средами, а также для организации транспортировки различных сред с меньшим гидравлическим сопротивлением, в частности различного рода газов, жидкостей, разнофазных смесей сред и псевдоожиженных порошкообразных сред. Двухлопастной завихритель потока текучей среды содержит установленные в трубе под углом к потоку текучей среды плоские лопатки, при этом он состоит из двух одинаковых лопаток, установленных в трубе с круглым поперечным сечением, каждая лопатка имеет профиль половинки эллипса, разрезанного вдоль большой его оси на две лопатки и полученного наклонным сечением трубы, выполненным под углом к оси трубы, равным углу наклона края лопатки, образованного большой осью эллипса к оси трубы при установке лопаток в трубе, причем угол наклона края лопаток, образованного большой осью эллипса, обратно симметричен оси трубы и равен от 5 до 85°. В результате достигается снижение себестоимости изготовления и повышение надежности работы завихрителя потока текучей среды. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области сжигания топлива, в частности к конструкции топливоподающего устройства. Предложены два варианта выполнения диффузионной газовой горелки, состоящей из корпуса с одной стороны жестко соединенного с соплом, выполненным в виде диффузора, а с другой - также жестко с - управляющим механизмом и содержащего патрубок для подвода газа. Внутри корпуса со стороны сопла встроен дроссель, выполненный в виде усеченного конуса, большим основанием направленным в сторону движения газа, причем отношение диаметра сопла к большему диаметру дросселя не превышает 1,4. На дросселе жестко закреплены лопатки таким образом, что проекции боковых стенок лопаток перекрывают свободное сечение горелки, при этом дроссель связан с управляющим механизмом посредством тяги, связанной с управляющим механизмом подвижно. Согласно первому варианту тяга выполнена полой, а дроссель выполнен со сквозным осевым каналом, при этом дроссель и тяга соединены между собой герметично, а в тяге со стороны управляющего механизма установлена регулируемая заслонка. Согласно второму варианту тяга выполнена полой, дроссель выполнен со сквозным осевым каналом, при этом дроссель и тяга соединены между собой герметично. В канале, образованном полостью тяги и осевым каналом дросселя, расположены вторая горелка для жидкого топлива и(или) трубка, каждая из которых одним концом выходит на обрез дросселя, другим концом вторая горелка для жидкого топлива связана с альтернативным видом жидкого топлива, а трубка соединена с жидкими горючими отходами. Кроме того, в тяге со стороны управляющего механизма установлена регулируемая заслонка, выполненная с возможностью перекрывания свободного сечения полой тяги и прохождения через нее второй горелки для жидкого топлива и трубки. Изобретение направлено на повышение интенсификации горения топлива и, кроме того, на обеспечение совместного сжигания нескольких видов топлива, в том числе за счет утилизации жидких горючих газов, что позволяет снизить материалоемкость процесса за счет замены части основного топлива на более дешевые отходы производства. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сжиганию углеводородного топлива. Вихревая горелка содержит центральную трубку подачи окислителя и внешнюю, соосную с ней, трубку топливоподачи, при этом трубка подачи окислителя снабжена соосным цилиндрическим направляющим корпусом, имеющим лопасти статического завихрителя и центральный соосный цилиндрический канал, причем выходные концы направляющего корпуса, а также трубка подачи окислителя, и трубка топливоподачи имеют U-образный контур вокруг оси горелки, контур направляющего корпуса следует контуру внутренней стенки трубки подачи окислителя, и лопасти завихрителя проходят от внешней поверхности нижней части направляющего корпуса до внутренней поверхности трубки подачи окислителя, соосно расположенные в зазоре между направляющим корпусом и внутренней стенкой в нижней части трубки подачи окислителя. Вихревая горелка дополнительно содержит в центральном соосном цилиндрическом канале центральное плохо обтекаемое тело, имеющее лопасти статического завихрителя, причем лопасти статического завихрителя проходят от поверхности плохо обтекаемого тела до поверхности направляющего корпуса. Внутренние и внешние лопасти завихрителя расположены в завихрителе с углом наклона, составляющим 15-75 градусов, а предпочтительно - 20-45 градусов. Центральная трубка подачи окислителя и внешняя трубка топливоподачи имеют на выходном конце верхушечный угол, составляющий 15-60 градусов, а предпочтительно - 15-40 градусов. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горелкам, в которых, по меньшей мере, одному из компонентов придается вихревое движение. Горелка предназначена для установки во фронтовые устройства камер сгорания стационарных газотурбинных двигателей, работающих на газообразном топливе, и обеспечивает сокращение вредных выбросов NO_X в атмосферу. Вихревая газовая горелка содержит трубопровод подвода газообразного топлива с коаксиально расположенным за его выходом цилиндрическим смесителем топлива и воздуха с воздушным лопаточным завихрителем на входе в смеситель. Внутри трубопровода подвода газообразного топлива перед его выходом вдоль продольной оси размещен выходной участок трубки подвода воды с завихрителем воды. За срезом трубки подвода воды образован цилиндрический смеситель газообразного топлива и воды с топливным лопаточным завихрителем перед его входом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам, в которых компонентам топлива придается вихревое движение. Горелка предназначена для камер сгорания стационарных газотурбинных двигателей и обеспечивает снижение образования окислов азота NO_x и их выбросов в атмосферу. Вихревая горелка содержит трубопровод подвода газообразного топлива с коаксиально расположенным на нем за его выходом цилиндрическим смесителем топлива и воздуха с воздушным лопаточным завихрителем на входе в смеситель и диффузором на выходе. Трубопровод подвода газообразного топлива снабжен последовательно соединенными топливным коллектором, завихрителем топлива и выходным участком в виде цилиндрической втулки, закрытой с одного торца и сообщенной со стороны другого торца через выходную втулку меньшего диаметра со смесителем топлива и воздуха, цилиндрическая втулка дополнительно соединена через завихритель воды и водяной коллектор с трубопроводом подачи воды, при этом топливный и водяной коллекторы размещены на цилиндрическом смесителе топлива и воздуха в районе воздушного лопаточного завихрителя, завихрители топлива и воды выполнены в виде каналов в лопатках воздушного завихрителя, направленных поперек продольной оси горелки по касательной к внутреннему диаметру цилиндрической втулки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для сжигания топлива. Горелка содержит первый трубчатый канал, имеющий, по меньшей мере, одну концевую часть, имеющую выпускное отверстие, с прямолинейной осью, второй трубчатый канал, являющийся внешним и коаксиальным по отношению к указанному первому каналу, с которым он ограничивает свободное пространство по существу кольцеобразного сечения, содержащий на одном конце соответствующее выпускное отверстие, окружающее выпускное отверстие указанного первого канала, средство для подачи в первый канал и в указанное свободное пространство независимых текучих сред, включающих в себя топливо и текучую среду, поддерживающую горение, соответственно, или наоборот. Выпускное отверстие указанного первого канала содержит поверхность, имеющую осевую симметрию, раззенкованную в направлении наружу от канала. Горелка дополнительно содержит средства для побуждения движения по спирали текучей среды, подаваемой в указанный первый канал вблизи указанной, по меньшей мере, концевой части. Поверхность, имеющая осевую симметрию, имеет конусность, составляющую 20 - 80°, а предпочтительно 30 - 60°. Поверхность, имеющая осевую симметрию, имеет в осевом сечении криволинейный профиль, причем наклон касательной указанного криволинейного профиля непрерывно изменяется относительно указанной прямолинейной оси концевой части указанного первого канала от 0 до максимум 90°. Поверхность, имеющая осевую симметрию, содержит в осевом сечении участок, имеющий криволинейный профиль, и участок, имеющий прямолинейный профиль, причем участок, имеющий прямолинейный профиль, образует угол с указанной прямолинейной осью концевой части указанного первого канала, составляющий 30 - 90°, а предпочтительно 40 - 80°. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность. 8 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания технологических газов в нефтехимической промышленности. Факельная головка, содержащая расположенные в корпусе завихритель, газоподающую трубу, блок газораздающих трубок, согласно изобретению дополнительно содержит камеру подготовки смеси, завихритель выполнен в виде наклонных лопастей, закрепленных одной стороной на корпусе, а другой на газоподающей трубе с образованием спиральных каналов, блок газораздающих трубок расположен в камере подготовки смеси, и при этом газораздающие трубки расположены по спирали, что позволяет повысить степень сгорания газа и снизить концентрацию экологически вредных веществ в продуктах сгорания. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ управления размерами факела во вращающейся печи при постоянном расходе горючего газа, заключающийся в изменении интенсивности смешения этого газа с окислителем в результате перераспределения расхода горючего газа между периферийными соплами газовой горелки и ее центральным соплом, часть расхода горючего газа, подаваемую через ряд периферийных сопел, закручивают, а другую часть подают в виде прямоструйного потока через центральное сопло. В качестве первичного окислителя используют сжатый воздух, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть - через внутреннее кольцевое сопло. В качестве первичного окислителя используют кислород, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть - через внутреннее кольцевое сопло. В качестве дополнительного средства управления интенсивностью смешения и, следовательно, размерами факела используют перераспределение расхода первичного окислителя между наружным и внутренним кольцевыми соплами, осуществляя увеличение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для увеличения интенсивности смешения и для уменьшения длины факела, и наоборот, осуществляя уменьшение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для уменьшения интенсивности смешения и увеличения длины факела - при сохранении расхода первичного окислителя через наружное кольцевое сопло не менее 20% от его общего расхода на горелку. Изобретение позволяет изменять конфигурацию факела во вращающейся печи. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.