Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: .со средствами для поддержания пламени – F23D 14/26

Изобретение относится к области авиационной техники. Сверхзвуковой плазмохимический стабилизатор горения для прямоточной камеры сгорания состоит из установленных в проточной части камеры сгорания двух последовательно расположенных по потоку электродов, выполненных в виде обтекаемых пилонов с симметричными аэродинамическими профилями, один из которых - анод, электрически изолирован от металлической стенки камеры сгорания и оборудован трубкой для подвода топлива и инжекторами для впрыска топлива в поток, при этом анод имеет излом так, что корневая часть анода имеет отрицательную стреловидность относительно направления потока, а концевая - нулевую стреловидность, а второй электрод - катод расположен в следе за первым и непосредственно закреплен на стенке камеры сгорания, в анод дополнительно встроены трубка и инжекторы для впрыска в поток одновременно с топливом химически активных добавок, торец концевой части анода со стороны набегающего потока имеет выступ в виде тонкой прямоугольной пластины, расположенной в плоскости симметрии пилона, задняя кромка пластины скошена и имеет скругления в угловых точках, при этом угол между торцевой поверхностью и задней кромкой анода также скруглен. Кроме того, на задней кромке концевой части анода в зоне формирования области пониженного давления может быть расположен зубец, например, треугольной или иной формы для обеспечения привязки к нему канала разряда. Изобретение позволяет обеспечить надежное воспламенение и стабилизацию горения углеводородных топлив в прямоточных сверхзвуковых камерах сгорания в условиях, когда традиционные газодинамические методы не позволяют этого сделать (низкие статические температуры и давления, бедные смеси). 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к селективному контролю основного факела горелки на многогорелочном котле, т.е. к достоверности наличия основного факела каждой отдельной горелки независимо от их количества и расположения на котле. Несколько горелок установлены на внешней стенке котла в один или несколько рядов по высоте топки либо по ее углам. В корпусе каждой горелки располагают запальник и пилотную горелку. Пилотная горелка предназначена для розжига и контроля наличия основного факела горелки. Подают воздух и газ на пилотную горелку с постоянным давлением. Контролируют факел каждой пилотной горелки способом, исключающим влияние факелов других работающих горелок, например ионизационным датчиком. Гарантируют наличие основного факела каждой горелки наличием факела ее постоянно действующей пилотной горелки. Перед горелками установлены блоки газооборудования автоматические, управление которыми осуществляется шкафом управления горелками. Изобретение позволяет создать надежный способ, исключающий ложную информацию о наличии факела на данной горелке при его потере. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Крышка газовой конфорки для кухонной плиты содержит верхнюю сторону и нижнюю сторону, причем нижняя сторона крышки выполнена обращенной к соответствующему корпусу конфорки; и по меньшей мере, одну камеру стабилизации пламени, расположенную на нижней стороне крышки, и кольцевую стенку для обеспечения изоляции камеры стабилизации пламени от скачков давления, когда крышка конфорки присоединена к соответствующему корпусу конфорки. Крышка газовой конфорки дополнительно содержит, по меньшей мере, две камеры стабилизации пламени. По меньшей мере, одна камера стабилизации пламени расположена приблизительно по середине между периферией и центром крышки конфорки. Крышка газовой конфорки дополнительно содержит, по меньшей мере, один опорный участок, чтобы облегчить изолирование камеры стабилизации пламени от скачков давления, когда крышка конфорки присоединена к соответствующему корпусу конфорки. По меньшей мере, одна камера стабилизации пламени имеет сплющенную цилиндрическую форму. По меньшей мере, одна камера стабилизации пламени имеет U-образную форму. По меньшей мере, одна камера стабилизации пламени имеет квадратное сечение. Изобретение позволяет обеспечить стабильность пламени конфорок. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к теплотехнике, может быть использована для сжигания газообразного топлива в системах отопления сушильных, подогревательных, термических, плавильных печей, паровых и водогрейных котлов и других тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение эффективности сжигания газообразного топлива путем дополнительного подогрева в ней воздуха и внутренней рекуперации тепла. Указанный технический результат достигается в рекуперативной газовой горелке, содержащей корпус, коаксиально расположенную в нем камеру сгорания, газовую камеру с многоструйным газовым соплом и запальным устройством, воздушную камеру, расположенную в кольцевом пространстве между камерой сгорания и корпусом, при этом камера сгорания выполнена с равномерно расположенными по периметру цилиндрическими и щелевыми отверстиями, патрубок подачи воздуха расположен на корпусе со стороны газовой камеры, причем горелка содержит цилиндрическую обечайку, закрепленную в корпусе и разделяющую воздушную камеру на сообщающиеся между собой со стороны выходного сопла наружную и внутреннюю кольцевые воздушные камеры, камера сгорания снабжена равномерно расположенными по периметру продольными ребрами, корпус выполнен с теплоизоляцией. При работе горелки воздух сначала направляют по наружной кольцевой воздушной камере, расположенной между теплоизолированным корпусом и цилиндрической обечайкой, в направлении от газовой камеры к выходному соплу, где происходит его подогрев от кольцевой обечайки и теплоизолированного корпуса, затем в противоположном направлении по внутренней кольцевой воздушной камере, расположенной между кольцевой обечайкой и камерой сгорания, где происходит его дальнейший подогрев от цилиндрической обечайки, камеры сгорания и продольных ребер, и далее через цилиндрические и щелевые отверстия в камеру сгорания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка с головкой горелки содержит смешивающую трубу (3) для предварительного смешивания воздуха и топлива, причем система контрольной горелки обеспечена в нижней части смешивающей трубы (3), причем система контрольной горелки содержит кольцевую смешивающую полость (10) с входом для вспомогательного воздуха и для топлива для контрольной горелки и с выпускными соплами (7), смешивающая полость (10) снабжена по меньшей мере двумя завихряющими лопастями (18), расположенными рядом с каждым выпускным соплом (7). Завихряющие лопасти (18) по меньшей мере почти полностью перекрывают высоту смешивающей полости (10) относительно осевого направления выпускных сопел (7). Завихряющие лопасти (18) расположены как пары завихряющих лопастей (18). Одна завихряющая лопасть (18) пары завихряющих лопастей (18) расположена на внешней части, а вторая завихряющая лопасть (18) расположена на внутренней части смешивающей полости (10), если смотреть в радиальном направлении горелки. Завихряющие лопасти (18) полностью интегрированы с наконечником (1) горелки. Головка горелки содержит наконечник (1), промежуточное кольцо (2) и смешивающую трубу (3), собранные друг с другом для образования головки горелки. По окружности промежуточного кольца (2) расположены воздушные впускные отверстия (15), соединенные с воздушными каналами (14). На выходном конце каждого воздушного канала (14) расположено одно или более отражающее отверстие (16), и отражающие отверстия (16) выходят в смешивающую полость (10). Выпускное сопло (7) имеет круглое или коническое, или эллиптическое сечение. Изобретение позволяет предотвратить распространение пламени против потока. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Корпус горелки для горелочного устройства на газовом кухонном приборе содержит центральную часть, включающую в себя газовпускное отверстие, через которое течет газ; множество лучевых элементов, простирающихся радиально наружу от центральной части; первую часть, проксимальную к центральной части и включающую в себя первое расположение отверстий боковой стенки, включающих в себя первое множество пазов, расположенных на боковой стенке корпуса горелки и проходящих вниз от верхней поверхности боковой стенки на первую глубину; вторую часть, дистальную от центральной части и расположенную вдоль первого лучевого выступа, и включающую в себя второе расположение отверстий боковой стенки, включающих в себя второе множество пазов, расположенных на боковой стенке корпуса горелки и проходящих вниз от верхней поверхности боковой стенки на вторую глубину, которая больше, чем первая глубина; и третью часть, расположенную между первой и второй частями и вдоль первого лучевого выступа, включающую в себя третье расположение отверстий боковой стенки, включающих в себя третье множество пазов, расположенных на боковой стенке корпуса горелки и проходящих вниз от верхней поверхности боковой стенки на первую глубину и вторую глубину. Первое множество пазов, имеющих первую глубину, содержит открытый верхний конец, который образует часть верхней поверхности корпуса горелки. Пазы с первой глубиной и со второй глубиной третьего множества пазов расположены попеременно. Второе расположение отверстий боковой стенки дополнительно включает в себя множество полностью ограниченных отверстий боковой стенки. Полностью ограниченные отверстия боковой стенки вертикально выровнены с каждым из пазов второго множества пазов и расположены под каждым из пазов второго множества пазов. Третье расположение отверстий боковой стенки включает в себя единственное полностью ограниченное отверстие боковой стенки, вертикально выровненное с каждым пазом, имеющим вторую глубину, третьего множества пазов и расположенное под каждым пазом, имеющим вторую глубину, третьего множества пазов. Изобретение позволяет обеспечить устойчивость пламени. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ регулирования расхода запального топлива и расхода основного топлива в раздельной подаче топлива в камеру сгорания газовой турбины в случае уменьшения нагрузки. Осуществляют мониторинг скорости изменения потребности в топливе и добавляют дополнительный расход запального топлива, количество которого зависит от скорости изменения потребного расхода топлива. Дополнительный расход запального топлива уменьшают до нуля после сокращения нагрузки. Применяют ограничение расхода запального топлива, когда количество дополнительного разделения уменьшается до нуля. Добавляют дополнительный расход запального топлива, когда скорость изменения потребного расхода топлива превосходит данную отрицательную величину. Дополнительный расход запального топлива, вычитают из основного расхода топлива. Изобретение позволяет снизить уровень выбросов СО и NO_x . 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Горелка (4) газовой турбины, содержит: завихритель (21), пластину (58), первый канал (18), по которому при использовании подается топливный газ с низкой теплотворной способностью, и второй канал (17), по которому при использовании подается воздух для горения. Первый и второй каналы (17, 18) расположены концентрично относительно продольной оси (2). Выход первого канала (18) образован сужающимся соплом (50). Завихритель (21) установлен у выхода второго канала (17). Пластина (58), герметично установлена в первом канале (18) выше по потоку сопла (50) и имеет множество отверстий (56) с калиброванным сечением прохода. Отверстия (56) наклонены в тангенциальном направлении относительно продольной оси (2) под заданным углом. Для топливных газов, обладающих скоростью распространения пламени, меньшей 300 мм/с, пластина (58) имеет от 36 до 38 отверстий (56), диаметр которых составляет от 11,5 мм до 12,0 мм, а угол наклона отверстий (56) равен приблизительно 22°. Для топливных газов, обладающих скоростью распространения пламени от 300 мм/с до 400 мм/с, пластина (58) имеет 80 отверстий (56), диаметр которых составляет от 8,5 мм до 9,0 мм, а угол наклона отверстий (56) - от 17° до 22°. Если теплотворная способность газа с низкой теплотворной способностью из первого канала (18) составляет менее 4,0 МДж/кг, то устанавливают расход природного газа из пилотной линии (46). Достигается высокая гибкость горелки (4) - работа возможна при использовании газа с низкой теплотворной способностью любого типа во всем рабочем диапазоне газовой турбины. Горелку (5) используют только в случае, когда недоступны газы с низкой теплотворной способностью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.