Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: ...с инжекторами – F23D 14/64

Изобретение относится к области энергетики. Газовая инжекционная горелка содержит стабилизирующий пламя туннель, огнеупорную набивную массу, девять цилиндрических смесителей, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, в каждом смесителе просверлено четыре сопла под углом 25° к их осям, кожух, приваренный к цилиндрической газораспределительной камере, в который набивается огнеупорная набивная масса, литой стабилизирующий пламя туннель, который надевается снизу на кожух и приваривается к нему по периметру, причем в газораспределительной камере вварены на ее периферии восемь периферийных смесителей с насадками, а в центре размещен центральный смеситель с насадкой, имеющей коническую форму, на боковой поверхности которой просверлены сорок отверстий под углом к оси смесителя, а в средней части к ней приварен туннель-рассекатель, в торце приварена пластина с девятью отверстиями, кроме того, горелка содержит устройство для регулирования расхода воздуха восьми смесителей. Изобретение позволяет увеличить срок службы горелки, улучшить процесс набивки и обмуровки горелки в тепловом или плавильном агрегате, регулировать расход воздуха. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аэродинамике и к энергетическим установкам транспортных средств, в частности к способам улучшения аэродинамического качества путем подвода энергии к их внешней поверхности. Способ локального подвода энергии к потоку воздуха, обтекающего объект, включает использование реакции горения топлива, например, водорода или углеводородного газа и электрического разряда для ускорения реакции горения. Потоки водородосодержащего топлива и воздуха в зону воспламенения подают раздельно, объединяют их в зоне воспламенения, предварительно - до зоны воспламенения - водородосодержащее топливо пропускают через зону электрического тлеющего разряда, в котором соотношение между напряженностью электрического поля Е и давлением газа Р устанавливают равным:

, а расстояние от зоны разряда до локального места выделения энергии горения регулируют, исходя из скорости рекомбинации радикалов водорода (H) и скорости потока водородосодержащего топлива. Изобретение позволяет осуществить возгорание углеводородного топлива (водорода) при температурах, близких к комнатной, и давлениях ниже атмосферного, увеличить скорость сгорания углеводородного топлива, что важно для двигателей типа ГПВРД. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности для сжигания газообразного топлива в топках котлов и промышленных печей. Газовая инжекционная горелка содержит стабилизирующий пламя туннель, огнеупорную набивную массу, 15 цилиндрических смесителей, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, в каждом смесителе просверлено четыре сопла под углом 25° к их осям. Горелка содержит цилиндр, приваренный к цилиндрической газораспределительной камере, который служит для крепления горелочного туннеля и в который набивается огнеупорная набивная масса, литой стабилизирующий пламя горелочный туннель, который надевается на цилиндр и приваривается по периметру к нему, горелка содержит устройство для регулирования расхода воздуха, кроме того, в газораспределительной камере размещен в центре центральный смеситель с насадкой, а на ее периферии - восемь смесителей без насадок с изогнутыми под углом 20° концами и отлитыми на внутренней поверхности в конце смесителя винтовыми ребрами, а между находящимся в центре центральным смесителем с насадкой и периферийными смесителями размещены шесть смесителей с изогнутыми под углом 15° концами, кроме того, к стабилизирующему пламя горелочному туннелю и смесителям приварен диск, который предотвращает прямой нагрев огнеупорной набивной массы и ее осыпание в процессе работы горелки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к аэродинамике и к энергетическим установкам транспортных средств, в частности к устройствам для улучшения аэродинамического качества путем подвода энергии к их внешней поверхности. Устройство для локального подвода энергии к потоку воздуха, обтекающего объект, содержит канал для потока водородосодержащего газа, приспособления для создания потока водородосодержащего газа и потока воздуха, электроразрядное устройство, а также систему электропитания и контроля параметров разряда, электроразрядное устройство установлено так, что воздействию электрического разряда подвергается только водородосодержащий газ, при этом система электропитания и контроля параметров разряда выбраны такими, чтобы реализовался тлеющий разряд с отношением напряженности электрического поля Е к давлению газа Р, равным а за зоной электроразряда установлено устройство для смешения обогащенного радикалами Н водородосодержащего газа с потоком воздуха. Изобретение позволяет повысить эффективность воздействия электрического разряда на поджиг топлива при смешении его с окислителем при низкой статической температуре смеси, а также ускорить реакцию сгорания. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для непрерывного предварительного нагрева смеси из горючего газа, в частности природного газа, и кислорода перед его каталитическим сжиганием, теплота сгорания которого обеспечивает возможность нагревания извлекаемого из хранилища газа перед его расширением или после его расширения с целью компенсации эффекта Джоуля-Томсона и подачи к потребителям. Устройство выполнено в виде струйного насоса с насосным соплом (3) и расположенным соосно с ним приемным соплом (7), насосное сопло (3) является входом для смеси расположенной в корпусе (4) насоса смесительной камеры (5), со смесительной камерой (5) соединен всасывающий трубопровод (6) для подогретого с помощью каталитического сгорания природного газа, приемное сопло (7) является частью выхода смесительной камеры (5) струйного насоса, насосное сопло (3) и приемное сопло (7) расположены с возможностью перемещения относительно друг друга в корпусе (4) насоса, причем устройство имеет регулировочный механизм для регулировки расстояния между насосным соплом (3) и приемным соплом (7) в зависимости от температуры потока газовой смеси, выходящего через выход из смесительной камеры. Изобретение позволяет повысить стабильность процесса каталитической реакции кислорода и природного газа. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к инжекционным горелочным устройствам, преимущественно к горелкам, предназначенным для поджига газокислородных машинных резаков. Горелка газовоздушная инжекционная для поджига газокислородных машинных резаков содержит смеситель с электродом, газоподающее сопло с каналом, установленное на входе в смеситель, смеситель снабжен дополнительным электродом, закрепленным через изолятор в газоподающем сопле соосно смесителю, кроме того, в газоподающем сопле соответственно каналу выполнены отверстия, расположенные вместе с каналом равномерно в угловом направлении и равноудаленно от продольной оси сопла, а рабочий конец дополнительного электрода и электрод смесителя расположены от выхода смесителя на расстоянии, равном внутреннему диаметру смесителя. Технический результат - надежность работы с одновременным упрощением конструкции за счет стабильности формирования длинного запального пламени во всем диапазоне рабочих давлений горючих газов в магистральных заводских сетях без применения регулировочных элементов в автоматическом режиме работы машины термического раскроя металлов. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Двойная горелка для газовых нагревательных плит со множеством концентрических корон пламени содержит головку (Т) со множеством многочисленных концентрических корон пламени и круговым ковшеобразным корпусом (1), который вмещает крестовину (2) с соплами на верхнем участке и двумя различными и не сообщающимися газовыми впускными трубками (3 и 4) на нижнем участке, причем каждая из них выполнена с возможностью избирательного и соответствующего питания сопла (5), соединенного с центральной короной (FC) пламени, и группы сопел (6), соединенных с внешними коронами (FE) пламени, при этом группа сопел (6) образована, по меньшей мере, из трех отстоящих сопел (6), которые питают соответствующие смесительные камеры (6а) Вентури, имеющие наклонные оси, и сопло (5) питает соответствующую радиальную смесительную камеру (5а) Вентури, имеющую вертикальную ось. Горелка содержит отклоняющую перегородку (100), размещенную перед выходным отверстием каждой аксиальной смесительной камеры (6а) Вентури, которая вызывает отклонение смеси поперечно в двух направлениях и вниз до прохождения через противоположную пару отверстий (101), размещенных по обеим сторонам отклоняющей перегородки (100), через которые упомянутая смесь достигает проходов (11), которые питают отверстия (103), из которых выходят внешние пламена (FE). Головка (Т) образована нижней тарелкой (7) и верхней тарелкой (8), которые имеют такую форму, что обеспечивают их полное совмещение, и что упомянутые отклоняющие перегородки (100) получаются одновременным формованием с верхней тарелкой (8) головки (Т), имеющей упомянутые отверстия (101). Круговые проходы (11) выполнены на верхней стороне тарелки (8) и частично размещают круглую крышку (102), имеющую ряд отверстий (103), из которых выходят внешние пламена (FE). Изобретение обеспечивает высокую производительность, компактную высоту и равномерное внешнее пламя по длине и цвету. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к газовым горелкам. Газовая инжекционная горелка содержит стабилизирующий пламя туннель, огнеупорную набивную массу, 12 цилиндрических смесителей, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, в каждом смесителе просверлено четыре сопла под углом 25° к их осям. Горелка содержит кожух, приваренный к цилиндрической газораспределительной камере, в который набивается огнеупорная набивная масса, литой стабилизирующий пламя туннель, который надевается снизу на цилиндрическую газораспределительную камеру и кожух, и приваривается по периметру к цилиндрической газораспределительной камере, содержит устройство для регулирования расхода воздуха, состоящее из двух стальных кронштейнов, регулятора, двух болтов, двух гаек и двух пружинных шайб, кроме того, в цилиндрической газораспределительной камере размещены на ее периферии 8 смесителей без насадок, а в центральной части (по меньшему диаметру) размещены 4 смесителя с насадками, имеющими на внутренней поверхности литые ребра, а в центре газораспределительной камеры приварено направляющее устройство, состоящее из конуса, оси, двух гаек для крепления конуса, пружинной шайбы и гайки, которые предназначены для крепления регулятора устройства для регулирования расхода воздуха. Изобретение позволяет получить средний на периферии и длинный факел в центре, увеличить срок службы горелки, улучшить процесс набивки и обмуровки горелки в тепловом или плавильном агрегате, регулировать расход воздуха. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к газовым горелкам. Газовая инжекционная горелка содержит стабилизирующий пламя туннель, огнеупорную набивную массу, 13 цилиндрических смесителей, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, в каждом смесителе просверлено четыре сопла под углом 25° к их осям. Горелка содержит кожух, приваренный к цилиндрической газораспределительной камере, в который набивается огнеупорная набивная масса, литой стабилизирующий пламя туннель, который надевается на газораспределительную камеру и кожух, и приваривается по периметру к цилиндрической газораспределительной камере, содержит устройство для регулирования расхода воздуха, состоящее из трех стальных кронштейнов, регулятора, трех болтов, трех гаек и трех пружинных шайб, кроме того, в цилиндрической газораспределительной камере размещены в центре и на ее периферии смесители без насадок, а между ними (по диаметру) - смесители с насадками, имеющими на внутренней поверхности литые ребра. Изобретение позволяет получить средний на периферии и длинный факел в центре при горении газовоздушной смеси, увеличить срок службы горелки, улучшить процесс набивки и обмуровки горелки в тепловом или плавильном агрегате, регулировать расход воздуха. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нагревательным устройствам и установкам для сжигания газа, которые могут быть использованы в различных областях техники для нагрева деталей, сжигания различных бытовых, промышленных и конверсионных отходов и др. Инжекционная смесительная поджиговая горелка (далее - устройство), содержащая трубчатый (цилиндрический) корпус с газовым коллектором, подключенным к полости корпуса кольцевым рядом наклонных сопел, верхняя часть трубчатого (цилиндрического) корпуса закрыта крышкой, совмещенной с воздушным кольцевым коллектором с входным патрубком и выходными отверстиями, а нижняя часть - решеткой, играющей роль стабилизатора горения, в центре которой соосно трубчатому (цилиндрическому) корпусу расположен электрический источник розжига (электросвеча). Решетка с электрическим источником розжига (электросвечой) расположена в трубчатом (цилиндрическом) корпусе на удалении 2-2,5 калибра ниже газового коллектора и на 2,5-3 калибра выше нижнего торцевого среза трубчатого (цилиндрического) корпуса камеры горения. Внутренняя стенка цилиндрического корпуса камеры горения выполнена оребренной. Устройство снабжено системой контроля и управления, состоящей из регулятора и расходомера воздуха, регулятора и расходомера газа, системы «включения - выключения» электрической запальной свечи, пульта управления и контроля. Изобретение позволяет форсировать тепловую мощность горения с заданным коэффициентом избытка воздуха и с сохранением устойчивого факела пламени, улучшить эксплуатационные характеристики горелки, улучшить компоновку горелки, связанную с особым расположением электросвечи внутри трубчатого корпуса, повысить надежность воспламенения топлива из-за размещения контактов электросвечи в центре потока газовоздушной смеси, обеспечить надежную стабилизацию пламени в момент выхода горелки на режим и при ее дальнейшей работе, а также - предотвратить проскок пламени в зону смешения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для сжигания газообразного топлива в топках котлов и промышленных печах. Газовая инжекционная горелка содержит стабилизирующий пламя туннель, огнеупорную набивную массу, десять цилиндрических смесителей, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, в каждом смесителе просверлено четыре сопла под углом 25° к их осям. Десять смесителей являются отливками, представляющими в верхней части трубу диаметром 64×12 мм и длиной 340 мм, которые получаются методом литья по выплавляемым моделям из жаростойкого чугуна, кроме того, содержит устройство для окончательного перемешивания газовоздушной смеси, состоящее из рассекателя, выполненного в виде конуса, диска, втулки и перфорированной полусферы, которые размещаются в расточке каждого смесителя, а также горелка имеет устройство для регулирования расхода воздуха, состоящее из двух стальных ребер, приваренных к газораспределительной камере, регулятора, который имеет по краям «отбортовки» и перемещается по стальным ребрам, регулируя расход воздуха, инжектируемого в горелку, четырех гаек и четырех болтов для фиксации регулятора относительно отверстий смесителя. Рассекатель имеет периферийные отверстия под углом 30° к оси смесителя для прохождения по ним газовоздушной смеси из камеры предварительного смешивания, кроме того, диск имеет в центре отверстие, перфорированная полусфера имеет ободок для фиксации, отверстия диаметром 2 мм, просверленные в разные стороны (в шахматном порядке), и приварена к торцу смесителя, детали устройства для окончательного перемешивания газовоздушной смеси: рассекатель, диск, втулка, перфорированная полусфера изготавливаются из жаростойкого чугуна ЧХ 28. В регуляторе просверлено десять отверстий диаметром 44 мм, которые соосны с отверстиями смесителей, по углам регулятора имеются четыре отверстия диаметром 12 мм, по центру которых приварены четыре гайки М 10, а также на стальных ребрах устройства нанесены деления. Изобретение позволяет получить короткий факел, улучшить процесс перемешивания газовоздушной смеси, увеличить срок службы горелки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.