Сжигание отходов, конструкции мусоросжигательных печей, детали, принадлежности печей, управление печами: ..электрическим – F23G 5/10
Патенты в данной категории
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПО ПЛАЗМЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ
Изобретение относится к области переработки твердых отходов и может быть использовано на промышленных предприятиях, а также в коммунальном хозяйстве. Электродуговой плазмотрон постоянного тока включает соосные полые цилиндрические водоохлаждаемые электроды (анод и катод) с вихревой подачей плазмообразующего газа в зазор между анодом и катодом с помощью форсунки (межэлектродной вставки), выполненной из изолирующего материала, соосной с анодом и катодом и имеющей тангенциальные отверстия для подачи газа, выполненные в плоскости, перпендикулярной оси электродов по касательной к внутренней поверхности форсунки, где анод имеет внутренний диаметр da канала и длину канала Ia=(8÷12)d a. Катод выполнен в виде стакана с внутренним диаметром dc=(1÷1,15)da и глубиной Ic =(1÷3)da. Внутренний диаметр форсунки di =(2÷2,5)da, а толщина стенки форсунки, в которой выполнены отверстия в количестве от 4 до 6 для подачи газа, составляет (0,2÷0,3)da, отверстия в форсунке имеют диаметр (0,08÷0,l)da и равномерно расположены по окружности форсунки. Технический результат - увеличение срока службы плазмотрона и расширение диапазона его рабочих характеристик. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2392781 патент выдан: опубликован: 20.06.2010 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ И МИНЕРАЛЬНУЮ СОСТАВЛЯЮЩУЮ
Изобретение относится способам переработки органических отходов. Технический результат: снижение себестоимости всей технологии переработки органических отходов и экологическая безопасность энергетически и экономически выгодного процесса. Способ термической переработки шламов, содержащих органические загрязнения и минеральную составляющую, включает термическое разложение шламов и вывод продуктов переработки. Термическое разложение производят в реакторе, снабженном электродами, путем воздействия электрической дугой и активации с использованием лопастного колеса. Активацию осуществляют поднятием порций перерабатываемого шлама со дна бункерной чаши реактора, подбрасыванием вверх и распылением по всему объему реактора таким образом, чтобы создать эффект псевдоожиженного слоя при одновременном воздействии электрической дугой. При загрузке реактора шламом уровень заполнения реактора должен быть ниже уровня расположения электродов. 1 ил. |
2277203 патент выдан: опубликован: 27.05.2006 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ
Изобретения относятся к средствам уничтожения и обезвреживания опасных промышленных отходов различного состава и агрегатного состояния (жидких, твердых и газообразных), и особенно таких, для нейтрализации вредного влияния которых на окружающую среду требуется высокая температура. Установка содержит загрузочное устройство, рабочую камеру с плазменными нагревателями, систему очистки продуктов сгорания и удаления продуктов разложения, систему автоматизированного управления. Рабочая камера образована двумя последовательно размещенными плазменными нагревателями, составляющими, соответственно, реакционную камеру и камеру дожигания и образующими единый проточный канал цилиндрической формы, по оси которого сверху размещено загрузочное устройство, снабженное герметичным затвором и дозатором подачи отходов. Система очистки и удаления продуктов разложения выполнена в виде жидкостного эмульгирующего устройства вихревого типа, снабженного теплообменником, отстойником и дымососом. Система автоматизированного управления снабжена блоком отображения, контроля и управления параметрами плазменных нагревателей и системным блоком на базе ПЭВМ сбора, отображения, контроля и анализа режимных параметров, управления и аварийного останова. Процесс разложения отходов в установке осуществляют с недостатком кислорода в первой реакционной камере в плазменном потоке, который создают путем эжектирования воздухом электродуговой плазмы из внешней зоны этой камеры от первого кольцевого плазматрона, при этом закручивают: воздушные струи - вокруг их собственной оси, а плазменный разряд - вокруг центрального электрода. Продукты разложения дожигают во второй камере дожигания в потоке плазмы, который эжектируют подобно первому от второго плазматрона, а затем продукты разложения расширяют, охлаждают и очищают в противотоке жидкостью, причем расходы подачи отходов, эжектируемого воздуха, очищающей эмульгирующей жидкости и мощности дуг плазматронов регулируют таким образом, чтобы обеспечить заданную величину рН в отстойнике. Технический результат: повышение эффективности и экологической безопасности процесса уничтожения отходов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.
|
2246072 патент выдан: опубликован: 10.02.2005 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, в частности к переработке мусора. Установка содержит загрузочный бункер, загрузочное устройство, рабочую камеру с электродами, устройства подачи подготовленного мусора в рабочую камеру, накопитель переработанного мусора и устройство для подачи воды в рабочую камеру. Загрузочный бункер в своей нижней части сообщен с загрузочным устройством, рабочая камера выполнена в виде кольцевой трубы, сообщена с накопителем переработанного мусора и выполнена с тангенциальным входом в нее для мусора и разрядными камерами. Установка обеспечивает эффективную переработку мусора за счет разрушения его разрядами между электродами. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2170390 патент выдан: опубликован: 10.07.2001 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к области переработки твердых бытовых отходов с получением в качестве конечных продуктов экологически чистых дымовых газов, шлака и металла и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и в промышленности. Технический результат: повышение степени очистки выпускаемого из электропечи шлака от вредных и токсичных составляющих и увеличение теплового КПД процесса переработки отходов. Установка, включающая блок предварительной сушки, термический реактор, выполненный в виде пиролизной камеры с примыкающей к ней плавильной электропечью с электродами и отверстиями для раздельного выпуска металла и шлака, последовательно соединенные между собой камеры дожигания, нейтрализации и восстановления окислов азота, рекуператор, скруббер и систему пылегазоочистки, снабжена генератором парогазовой смеси, а рабочее пространство электропечи разделено вертикальной примыкающей к стенке и своду печи перегородкой на две имеющие общую подину и сообщающиеся сифоном камеры, одна из которых, окислительная, примыкает к пиролизной камере и оборудована соплами острого дутья, а другая, восстановительная, оборудована электродами и отверстиями для выпуска металла и шлака, при этом окислительная камера через установленную над ней с образованием единого газового пространства камеру дожигания, камеру нейтрализации, камеру восстановления окислов азота и рекуператор соединена со входом генератора парогазовой смеси, выход которого соединен со входом блока предварительной сушки отходов. 18 з.п. ф-лы. 1 ил. | 2166697 патент выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов включает загрузку и термообработку их в ванне шлакового расплава без доступа воздуха при 1300 - 1800oC с последующим разделением шлака и металлического расплава, причем первичную очистку, обезвреживание и охлаждение отходящих газов проводят путем пропускания их противотоком через кусковый материал, содержащий шлакообразующие вещества и оксиды, при загрузке его в шлаковую ванну отдельно от отходов. Температуру шлаковой ванны поддерживают путем пропускания через расплавленный шлак электрического тока с помощью погруженных электродов. Способ решает задачу уменьшения окислительных процессов при термической переработке отходов в шлаковом расплаве, за счет чего снижаются вредные выбросы в атмосферу и увеличивается выход металлического сплава. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2117217 патент выдан: опубликован: 10.08.1998 |
|