Сжигание отходов, конструкции мусоросжигательных печей, детали, принадлежности печей, управление печами: .детали, принадлежности – F23G 5/44

Механизм подачи топлива во вращающийся анаэробный газогенератор, в котором поршень выполнен с возможностью сжатия поступающего из загрузочного бункера дробленого и высушенного топлива при закрытом шибере, выполненном с возможностью открытия для подачи топлива посредством поршня в промежуточную камеру, расположенную между шибером и шнековым устройством подачи и способствующую дроблению топлива перед подачей дробленого и высушенного топлива в шнековое устройство подачи, питающее вращающийся анаэробный газогенератор. Расположенная в газогенераторе часть механизма подачи охлаждается водой, подаваемой через входное отверстие в рубашку охлаждения. Технический результат: обеспечение возможности регулировать подачу топлива. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области термической переработки отходов различного происхождения, а также растительных и биологических отходов сельскохозяйственного производства. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы реактора, поддержание стабильности протекания физико-химических процессов переработки, обеспечение экологической безопасности процесса, уменьшение вероятности заклинивания твердых фрагментов отходов в механизмах загрузки. Технический результат достигается тем, что в способе загрузки реактора термической переработки отходов посредством поршневого механизма с конусной образующей и вращаемым поршнем с профилированной поверхностью каждую порцию загружаемых отходов объемно сжимают внутри загрузочного тракта с изменением степени уплотнения до полной герметичности внутри реакционного пространства, уменьшая количество воздуха внутри объема материала отходов. 6 ил.

Устройство для переработки мусорных отходов содержит: пиролитическую камеру, впускной канал, функционально соединенный с пиролитической камерой и предназначенный для подачи в нее отходов, первый шиберный ножевой затвор, соединенный с впускным каналом и предназначенный по существу для ограничения прохода отходов через просвет впускного канала. Указанный затвор содержит первый нож, имеющий первую кромку, которая представляет собой гребень, и выполненный с возможностью перемещения в направлении второго подвижного ножа и вхождения с ним в контакт. Указанный первый затвор расположен перед пиролитической камерой, а указанные первый и второй ножи упираются друг в друга с обеспечением функционального ограничения поступления газа в пиролитическую камеру. Выпускной канал соединен с пиролитической камерой, и в нем расположен второй шиберный затвор, присоединенный к указанному каналу с обеспечением ограничения выхода перерабатываемых отходов из пиролитической камеры. Технический результат: сокращение числа компонентов устройства, необходимых для ограничения поступления перерабатываемых отходов и газа в пиролитическую камеру. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для уничтожения специфических отходов и может быть использовано для уничтожения непригодных ядохимикатов и подобных им химических веществ. Установка содержит загрузочный механизм, печь с загрузочным окном, задвижку для герметизации загрузочного окна, камеру дожигания, вихревой аппарат, каталитический реактор, рекуператор, газоохладитель, рукавный фильтр, дымосос и дымовую трубу. Загрузочный механизм содержит шлюзовую камеру, соединенную с загрузочным окном, установленную в шлюзовой камере приводную площадку и приводной грузоподающий узел. Грузоподающий узел содержит грузовой корытообразный лоток, который установлен со стороны входа в шлюзовую камеру с возможностью поворота вокруг оси в направлении загрузочного окна, при этом лоток установлен с возможностью герметизации входа в шлюзовую камеру. Технический результат: повышение эффективности улавливания и обезвреживания продуктов разложения, образующихся при сжигании непригодных ядохимикатов и подобных им химических веществ. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной переработки органических отходов в экологически безопасных условиях и может быть использовано в нефтехимической и химической промышленности, в жилищно-коммунальном хозяйстве, в переработке отходов тары и упаковки. Технический результат: обеспечение непрерывности работы установки и предварительных подсушки и подогрева исходного сырья за счет теплоты газов переработки. Реактор выполнен в виде корпуса, включающего загрузочную воронку, источник тепла в виде электродов, оснащенных механизмами их подачи в реактор, разгрузочное устройство, теплообменник с парогенератором, активатор, измерительные приборы. Реактор снабжен загрузочным устройством, содержащим питатель в составе конического корпуса с воронкой и размещенного в нем конического компрессионного шнека с приводом, конический канал, соединенный своим большим отверстием с выходным отверстием корпуса питателя, а меньшим - с загрузочным патрубком реактора. Питатель и конический канал снабжены теплообменной с выходным патрубком рубашкой, полость которой сообщена с внутренней полостью реактора посредством кольцевого канала, образованного данным патрубком и коническим каналом загрузочного устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области термической переработки твердых бытовых отходов (ТБО) и может быть использовано в установках для термической переработки отходов методом слоевого сжигания, преимущественно с подвижными колосниками. Загрузочное устройство теплового агрегата для переработки твердых бытовых отходов содержит бункер с окном выдачи материала, барабан-питатель с приводом вращения, а также средство стабилизации потока материала. Средство стабилизации выполнено в виде лопаток, жестко закрепленных непосредственно на барабане-питателе под углом к касательной его образующей в направлении выдачи материала, равным 1-1,2 угла естественного откоса материала, при этом шаг между лопатками по образующей барабана-питателя и высота лопатки по нормали к образующей составляют 2-5 диаметров частиц материала, причем барабан-питатель с лопатками смонтирован в габарите окна выдачи бункера и имеет возможность смещения из окна выдачи бункера. Технический результат: обеспечение равномерной загрузки и максимально рыхлой укладки неоднородного, склонного к слеживанию материала из бункера на движущуюся колосниковую решетку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сжиганию твердых бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в установках для термической переработки отходов. Шибер загрузочного устройства плазмохимического реактора содержит корпус с воронкой и боковым коробом, подвижную заслонку, соединенную штоком с приводом, уплотняющие прокладки установлены над заслонкой в области ее конечных положений в воронке и боковом коробе, крышка воронки и бокового короба выполнены съемными, на стенках бокового короба расположены направляющие, под крышкой воронки на внутренней поверхности уплотняющей прокладки установлен упругий скребок в виде изогнутой пластины, длина которой равна ширине заслонки вдоль стороны, примыкающей к боковому коробу, на корпусе воронки размещены прижимные упоры, а на нижней части заслонки закреплены клиновидные накладки и серьга, в которой выполнен вертикальный паз, в пазу с возможностью свободного перемещения расположен палец штока, узел ввода штока герметизирован. Заслонка выполнена полой и содержит систему подачи хладагента, узел ввода системы хладагента герметизирован. Система подачи хладагента выполнена в виде коаксиального трубопровода, равномерно расположенного в полости заслонки. Изобретение позволяет повысить надежность работы шибера, улучшить условия эксплуатации, снизить влияние температурных режимов на герметичность загрузочного устройства, исключить заклинивания заслонки из-за остатков материалов загрузки, улучшить герметичность в процессе работы плазмохимического реактора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.