Сжигание отходов, конструкции мусоросжигательных печей, детали, принадлежности печей, управление печами: ..рекуперация тепла – F23G 5/46

Способ извлечения энергетических ресурсов при утилизации ракетных двигателей твердого топлива путем реализации тепла струи продуктов сгорания как кратковременного источника энергии включает зарядку аккумулятора тепла в период действия источника энергии и разрядку его на потребителей энергии после прекращения действия источника энергии. В период зарядки аккумулятора тепла к диффузорному приемнику пристыковывают ракетный двигатель твердого топлива и внутри приемника генерируют струю продуктов сгорания, которыми нагревают и псевдоожижают текучий теплоноситель в виде теплостойкого теплоемкого зернистого материала. Псевдоожиженный текучий теплоноситель поднимают в стояке в режиме пневмотранспорта с теплообменом между газовой и твердой фазами до выравнивания температур. Из стояка смесь газовой и твердой фаз подают в сепаратор для отделения газа от нагретого текучего теплоносителя, который направляют в аккумулятор тепла. В период разрядки аккумулятора тепла транспортируют накопленный текучий теплоноситель в теплообменник-выжигатель примесей с псевдоожиженным слоем текучего теплоносителя для отдачи тепла рабочему телу турбины электрогенератора для выработки пара. Охлажденный текучий теплоноситель отводят в бункер хранения, соединенный с диффузорным приемником. Технический результат: повышение степени превращения энергии твердого ракетного топлива в электрическую энергию. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Блочная тепловая электростанция на древесных топливных гранулах содержит механизм подачи древесных топливных гранул (5а), камеру горения, устройство золоудаления и двигатель Стирлинга (22), рекуператор (11) отходящего газа для предварительного нагрева воздуха для горения (10), причем древесные топливные гранулы газифицируются частью этого горячего воздуха (13), при этом часть (13) горячего воздуха для горения (10) направляется сверху колосниковой решетки (4) в газификационную камеру горения (3а) и возникающий таким образом горючий газ (18) вместе с золой засасывается нагнетателем (7) бокового канала через колосниковую решетку (4) вниз, причем горючий газ (18) под колосниковой решеткой (4) смешивается с импульсом потока оставшейся части (14) горячего воздуха для горения (10) таким образом, что низкий показатель лямбда удерживается около ограничения по СО, а горение в центральном сопле (19) стабилизируется в зависимости от температуры в камере горения (3b) или с повышающейся температурой в камере горения (3b) больше и больше устанавливается состояние беспламенного горения, причем в камере горения (3b) возникает потенциальный вихрь (20), интенсивно смешивающий отходящий газ (6), горючий газ (18) и горячий воздух для горения (14), так что полностью сжигаются горючий газ (18) и частицы золы. Зола вместе с отходящим газом (6) просасывается через рекуператор (11) отходящего газа и подсоединенный за ним теплообменник (24) с температурой уходящих газов ниже точки росы, причем поддерживается такая высокая скорость потока, что частицы золы не могут отлагаться на стенках теплообменника, частицы золы в теплообменнике (24), с температурой уходящих газов ниже точки росы, смешиваются с возникающим там конденсатом водяного пара, причем растворимые элементы растворяются в конденсате водяного пара, а нерастворимые составляющие части вымываются или выносятся конденсатом водяного пара и потоком отходящего газа (6), и посредством внутреннего перемешивания отходящего газа (6), частиц золы и конденсата водяного пара из отходящего газа (6) вымываются даже мелкие частички. Смесь отходящий газ - конденсат водяного пара - зола разделяется до и после нагнетателя (7) бокового канала в сепараторе (27) отходящего газа и конденсата водяного пара, например, в циклоне. Изобретение позволяет повысить КПД установки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Котел-утилизатор предназначен для обезвреживания и утилизации тепла дымовых газов и может быть использован в коксохимической, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Котел-утилизатор содержит патрубок подвода дымовых газов, патрубок отвода дымовых газов, реактор, снабженный циклонной камерой сгорания, включающей горелочное устройство, в которую тангенциально подведен патрубок подвода дымовых газов, систему утилизации тепла, включающую теплообменные поверхности и соединенную с реактором и патрубком отвода дымовых газов. Котел-утилизатор снабжен системой обогащения дымовых газов топливом и воздухом, которая связана с патрубком подвода дымовых газов. Реактор дополнительно содержит, по меньшей мере, одну циклонную камеру сгорания и снабжен камерой дожига, связанной с циклонными камерами сгорания и образующей совместно с ними рабочий объем реактора, при этом отношение объема камеры дожига к рабочему объему реактора определяется следующей зависимостью: 0,43<V₁/V₂ 0,85,

где: V₁ - объем камеры дожига, м³; V₂ - рабочий объем реактора, м³. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой степени очистки дымовых газов от примесей, а также увеличение надежности работы котла-утилизатора и эффективности утилизации тепла дымовых газов, отходящих от топливосжигающих агрегатов. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 ил.

Изобретение относится к области ликвидации бытовых отходов. Устройство для сжигания крупномерных бытовых отходов содержит камеру сжигания и регенератор. Также оно содержит расположенные на общем основании и под общей крышей, по меньшей мере, две камеры сжигания, каждая из которых снабжена регенератором периодического действия. При этом между камерами сжигания и регенераторами периодического действия образована смесительная камера. Каждый регенератор периодического действия выполнен трехслойным, внутренний слой которого образован из установленных с зазорами полых блоков с внутренним вертикальным каналом каждый. Внутренние вертикальные каналы полых блоков снизу и сверху сообщены между собой горизонтальными каналами, причем нижний горизонтальный канал сообщен через вентилятор с атмосферой, а верхний горизонтальный канал сообщен с камерой сжигания. Технический результат заключается в высокой эффективности сжигания, непрерывности функционирования и возможности широкого применения в промышленности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области переработки горючих отходов. Установка для переработки твердых горючих отходов содержит высокотемпературный реактор, соединенный с реактором пиролиза, имеющим камеру обогрева. При этом реактор пиролиза выполнен вертикально ориентированным и имеет две соосно расположенные камеры пиролиза. Первая камера пиролиза имеет наружный и внутренний коаксиально расположенные корпуса со щелевым кольцевым каналом между ними, являющимся камерой обогрева, которая соединена с высокотемпературным реактором. Выход щелевого кольцевого канала расположен внутри второй камеры пиролиза. Обе камеры пиролиза имеют бункеры для сбора и вывода коксозольного остатка, патрубки для подачи сырья и патрубки для выхода продуктов пиролиза. В приосевой зоне первой камеры пиролиза расположена продольно ориентированная труба, выход которой снабжен мелкодисперсным распылителем. Технический результат заключается в улучшении качества переработки отходов пиролизом. 5 табл., 1 ил.