Сжигание отходов, конструкции мусоросжигательных печей, детали, принадлежности печей, управление печами: .управляющие устройства или устройства техники безопасности – F23G 5/50

Изобретение относится к переработке отходов и газификации органического материала. Техническим результатом является повышение производительности устройства. Устройство включает камеру газификации с регулируемым вводом технологического воздуха и выводом сырого синтез-газа, камеру сжигания, обеспечивающую технологическое тепло в указанной первичной камере газификации, содержащую первичную горелку, подачу сырого синтез-газа и регулируемый ввод воздуха сжигания для сжигания указанного сырого синтез-газа, и скруббер для очистки охлажденного отработавшего газа из указанной камеры сжигания, температурный датчик для измерения температуры указанного отработавшего газа до охлаждения, и регулятор для приведения в действие указанной первичной горелки, когда температура указанного отработавшего газа служит признаком температуры повышенного риска образования диоксинов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ сжигания осадков сточных вод в печи заключается в задании по меньшей мере одной целевой рабочей характеристики печи; подаче осадков сточных вод в печи как основного топлива; контроле по меньшей мере одного рабочего параметра печи; расчете реальной рабочей характеристики, основанном на указанном рабочем параметре; регулировании количества и/или качества топлива, подаваемого в печь в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой, чтобы главным образом поддерживать целевую рабочую характеристику. Охарактеризованы также устройство для сжигания осадков сточных вод и способ контроля подачи осадков сточных вод в печь с кипящим слоем. Технический результат: повышение эффективности и снижения затратности системы сжигания осадков сточных вод. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил.

Установка для сжигания с топочной камерой, устройством возврата остатков от сжигания в топочную камеру, устройством для измерения, по меньшей мере, одного параметра сжигания и устройством влияния на процесс сжигания содержит устройство влияния на процесс сжигания, имеющее регулятор, выполненный с возможностью принимать и обрабатывать результаты измерений от измерительного устройства и управлять приводным транспортером устройства для возврата остатков от сжигания. Указанный транспортер выполнен с возможностью изменять количество возвращаемых остатков от сжигания - неагломерированного или нерасплавленного остаточного шлака. Технический результат: обеспечение оптимального сгорания при минимальном выбросе вредных веществ. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ первичного снижения оксида азота (NO _x) и одновременного исключения образования оксида диазота (N₂O) и попадания аммиака (NH₃) в отходящий газ при процессе двухстадийного сжигания, а также повышения качества шлака осуществляют с использованием зоны горения в твердом слое с пропускаемым через него кислородсодержащим первичным газом над горящим слоем и находящейся за ней зоной дожигания отходящего газа, в которую дополнительно подается кислородсодержащий вторичный газ. Теплоту сгорания отходящего газа на участке между поверхностью горящего слоя и зоной дожигания отходящего газа уменьшают таким образом, чтобы средняя теплота сгорания была менее 1 МДж/м ³, а температура на поверхности горящего слоя составила на выходе отходящего газа из зоны его дожигания не менее 950°С, при этом температура газа над горящим слоем на участке задней половины колосниковой решетки составляет свыше 1000°С. Технический результат: создание простого и надежно контролируемого способа снижения первичного образования оксида азота в промышленных топках, например, слоевых, без образования дополнительных вредных веществ или лишь при незначительном ухудшении энергетического использования энтальпии газообразных продуктов сгорания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области уничтожения отходов. Способ сжигания горючих веществ, в частности отходов, при котором первичный газ горения подводят снизу в горящий слой и вторичный газ горения над горящим слоем подводят к потоку отходящего газа. Причем при повышении скорости реакции или соответственно интенсивности горения массовый расход кислорода первичного газа горения в единицу времени уменьшают, а массовый расход кислорода вторичного газа горения в единицу времени увеличивают так, что увеличение массового расхода кислорода во вторичном газе горения соответствует уменьшению массового расхода кислорода в первичном газе горения. Причем массовый расход кислорода в первичном газе горения уменьшают в месте повышенной скорости реакции или соответственно интенсивности горения, и массовый расход кислорода во вторичном газе горения увеличивают непосредственно над местом повышенной скорости реакции или соответственно интенсивности горения. Технический результат заключается в повышении эффективности сжигания отходов за счет регулирования массового расхода кислорода. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ уменьшения токсичных органических веществ в летучих пылях сжигательных установок, в частности установок для сжигания отходов, включает возврат, по меньшей мере, части образующихся в сжигательной установке летучих пылей в сжигательную установку. Возврат летучих пылей осуществляют во время или после чистки котла установки для сжигания после констатации особых условий сжигания, при которых в повышенной степени образуются токсические органические вещества, такие как ПХДД, ПХДФ и/или их прекурсорные соединения. Технический результат: снижение количества токсичных соединений в летучих пылях сжигательной установки. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к средствам уничтожения и обезвреживания опасных промышленных отходов различного состава и агрегатного состояния (жидких, твердых и газообразных), и особенно таких, для нейтрализации вредного влияния которых на окружающую среду требуется высокая температура. Установка содержит загрузочное устройство, рабочую камеру с плазменными нагревателями, систему очистки продуктов сгорания и удаления продуктов разложения, систему автоматизированного управления. Рабочая камера образована двумя последовательно размещенными плазменными нагревателями, составляющими, соответственно, реакционную камеру и камеру дожигания и образующими единый проточный канал цилиндрической формы, по оси которого сверху размещено загрузочное устройство, снабженное герметичным затвором и дозатором подачи отходов. Система очистки и удаления продуктов разложения выполнена в виде жидкостного эмульгирующего устройства вихревого типа, снабженного теплообменником, отстойником и дымососом. Система автоматизированного управления снабжена блоком отображения, контроля и управления параметрами плазменных нагревателей и системным блоком на базе ПЭВМ сбора, отображения, контроля и анализа режимных параметров, управления и аварийного останова. Процесс разложения отходов в установке осуществляют с недостатком кислорода в первой реакционной камере в плазменном потоке, который создают путем эжектирования воздухом электродуговой плазмы из внешней зоны этой камеры от первого кольцевого плазматрона, при этом закручивают: воздушные струи - вокруг их собственной оси, а плазменный разряд - вокруг центрального электрода. Продукты разложения дожигают во второй камере дожигания в потоке плазмы, который эжектируют подобно первому от второго плазматрона, а затем продукты разложения расширяют, охлаждают и очищают в противотоке жидкостью, причем расходы подачи отходов, эжектируемого воздуха, очищающей эмульгирующей жидкости и мощности дуг плазматронов регулируют таким образом, чтобы обеспечить заданную величину рН в отстойнике. Технический результат: повышение эффективности и экологической безопасности процесса уничтожения отходов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.