Водонагреватели, имеющие средства получения тепла, например водогрейный проточный котел, водяной тепловой аккумулятор: ...изогнутой в форме спирали – F24H 1/43

Группа изобретений относится к устройству для производства горячих текучих сред, содержащему средства подачи или средства производства горячих газов и теплообменник-конденсатор. Теплообменник-конденсатор содержит пучок труб, выполняющий функцию первичного теплообменника. Этот пучок содержит трубу или группу состыкованных труб, образующих спиралевидную намотку. Стенка трубы (труб) выполнена из теплопроводящего материала. Этот пучок неподвижно установлен внутри газонепроницаемого кожуха и оборудован рукавом для удаления газов. Две отражательные пластины и отражательное кольцо выполнены с возможностью направления циркуляции газов через витки первичного теплообменника. Указанное устройство содержит второй пучок труб, выполняющий функцию вторичного теплообменника, средства для раздельной принудительной циркуляции вторичной текучей среды, отличной от первичной текучей среды. Причем вторую отражательную пластину устанавливают между первичным теплообменником и вторичным теплообменником. Группа изобретений направлена на создание устройства для производства горячих текучих сред, содержащего теплообменник-конденсатор и характеризующегося повышенным общим КПД, которое возможно выпускать серийно, легко менять комплектацию. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам и способам сжигания топлив в теплогенерирующих установках и может быть использовано для нагрева газовых, жидких и суспензионных технологических сред за счет сжигания газообразного или жидкого испаряющегося топлива. Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред содержит каталитический материал (катализатор) для беспламенного сжигания топлива при непосредственном контакте с окислителем, подогреватель воздуха, теплообменник для нагрева технологической среды продуктами сжигания, дымосос. Устройство состоит, по меньшей мере, из двух теплообменных секций, например, спирально-радиального типа, содержащих катализатор, каждая из которых имеет цилиндрическую обечайку, кольцевой зазор, примыкающий к обечайке, для ввода окислителя, кольцевой коллектор-распределитель топлива, примыкающий к обечайке, расположенный с наружной или внутренней стороны обечайки, газоход топливной смеси, расположенный аксиально, заполненный насадкой, кольцевую смесительную камеру окислителя - с топливом, расположенную между газоходом и обечайкой, газоход продуктов окисления (сжигания), примыкающий к обечайке аппарата, а также блок каталитических теплообменных элементов, расположенный между газоходом топливной смеси и газоходом продуктов окисления, имеющий щелевые зазоры между теплообменными элементами для прохода топливной смеси и продуктов сгорания, заполненные гранулированным катализатором окисления топлива, и замкнутое внутреннее пространство теплообменных элементов для прохода нагреваемой среды, при этом блок каталитических теплообменных элементов оснащен патрубком и коллектором-распределителем подвода нагреваемой технологической среды, а также коллектором и патрубком вывода нагретой технологической среды, кроме того, устройство оснащено пусковым устройством подогрева воздуха. Технический результат - упрощение устройства, уменьшение металлоемкости, снижение энергозатрат и расширение ассортимента топлив. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нагревательным приборам. Дверца с встроенной горелкой для нагревательного прибора, оборудованная на своей внутренней стороне газовой горелкой (2) и на своей наружной стороне системой (5) подачи горючей газовой смеси в горелку, при этом дверца (1) выполнена с возможностью установки в раме (61) стенки прибора и с возможностью разъемного крепления на этой раме, отличающаяся тем, что содержит пару металлических листов (10, 11), жестко соединенных друг с другом по своей периферии (100), при этом наружный лист (10) содержит в своей центральной зоне входное отверстие (102) для впуска указанной газовой смеси, а внутренний лист (11) содержит в центральной зоне выходное отверстие (103), которое является коаксиальным с указанным входным отверстием (102) и на котором закреплена горелка (2), причем два листа (10, 11) расположены на расстоянии друг от друга, и между ними имеется пространство, внутри которого неподвижно закреплена отражающая пластина (3, 3'), при этом указанная отражающая пластина (3) имеет форму диска, диаметр которого по существу превышает диаметр входного (102) и выходного (103) отверстий указанной дверцы, и установлена с центром на оси (Х-Х') этих отверстий и перпендикулярно к этой оси, при этом отражающая пластина (3) выполнена из двух параллельных листов (30, 31), расположенных на небольшом расстоянии друг от друга и скрепленных друг с другом по своей периферии (300), при этом отражающая пластина (3) имеет такие форму и размеры, что поток газовой смеси, поступающий в прибор через указанное входное отверстие (102), отклоняется наружу отражающей пластины (3), огибает ее периферический бортик (300) снаружи внутрь и затем проходит по ее внутренней стороне, выходя через указанное выходное отверстие (103), и поступает в горелку (2). Эта конструкция ограничивает тепловые потери через дверцу, позволяет сохранять ее наружную сторону холодной и предотвращать, таким образом, ожоги, предварительно нагревая при этом газовую смесь. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при разработке новых теплообменников, например, в водогрейных проточных котлах. Изобретение заключается в том, что в котле, содержащем трубопровод впуска и трубопровод выпуска воды, между которыми размещен теплообменник, включающий в себя спиральный канал, через который проходит нагреваемая вода, теплообменник обеспечивает образование отдельной камеры сгорания с установленной в ней горелкой, в которую подают газовоздушную смесь; причем верхняя крышка размещена так, чтобы быть в соприкосновении, по крайней мере, с последним верхним витком канала теплообменника, а нижняя крышка размещена на некотором расстоянии от последнего нижнего витка канала теплообменника с тем, чтобы создавать зазор для прохода газа и выпуска конденсата; причем упомянутый теплообменник содержит коллектор, который установлен с центральным расположением на верхней поверхности упомянутой камеры сгорания, имеет поверхность с вогнутым профилем, находится поверх упомянутой верхней крышки и с верхней поверхностью этой крышки образует полость, внутри которой собирается газовоздушная смесь перед тем, как ее направляют внутрь упомянутой горелки. Технический результат - тепловая изоляция горелки без применения огнеупорных материалов и как результат - снижение общих затрат на изготовление. 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для нагрева жидкости и может быть использовано для отопления и/или санитарного использования. Теплообменник соединен с цилиндрической топкой, включающей два параллельных теплообменных элемента. Каждый из этих двух теплообменных элементов состоит из трубы, или группы труб, образующих спиралевидную катушку, в которой стенка трубы (труб) изготовлена из материала с хорошей теплопроводностью и имеет сплющенное и овальное поперечное сечение с главной осью, перпендикулярной или приблизительно перпендикулярной оси спирали. Ширина промежутка, разделяющего два смежных витка, постоянна и меньше, чем толщина поперечного сечения. Теплообменные элементы прочно установлены внутри оболочки, которая является газонепроницаемой. Оболочка окружает два теплообменных элемента труб, размещена на расстоянии от каждого из них. Теплообменник выполнен так, что горячие газы, вырабатываемые топкой, проходят радиально, или приблизительно радиально, сначала через первичный теплообменный элемент и затем через вторичный теплообменный элемент. Диаметр топки меньше, чем диаметр первичного теплообменного элемента. Топка установлена коаксиально внутри первичного теплообменного элемента. Длина вторичного теплообменного элемента меньше, чем длина первичного теплообменного элемента, для образования свободного пространства напротив конечного участка первичного теплообменного элемента, в продолжении более короткого вторичного теплообменного элемента. В пространстве размещена камера, которая сообщается с внутренним пространством вторичного теплообменного элемента. Изобретение обеспечивает повышение компактности теплообменника и снижение его веса. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения. Конденсационный теплообменник выполнен с горелкой и содержит, по меньшей мере, один трубчатый элемент, состоящий из одной трубки или из группы трубок, расположенных от конца к концу, образуя спиральную обмотку, причем стенка трубки или трубок выполнена из материала высокой теплопроводности и имеет уплощенное овальное поперечное сечение, большая ось которого перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна к оси (Х-Х ) спиральной обмотки. Ширина зазора, отделяющего два соседних витка, постоянная и меньше толщины поперечного сечения. Трубчатый элемент установлен неподвижно внутри газонепроницаемого корпуса. В теплообменнике горячие газы проходят в радиальном или в приблизительно радиальном направлении через трубчатый элемент. Корпус выполнен из теплостойкой пластмассы и содержит средства для механического фиксирования трубчатого элемента в его осевом направлении, причем средства выполнены с возможностью амортизирования осевых усилий, вызываемых внутренним давлением циркулирующей в нем жидкости, которое стремится деформировать его стенки, предотвращая передачу этих нагрузок корпусу. Изобретение обеспечивает снижение веса и себестоимости устройства. 18 з.п. ф-лы, 16 ил.