Воздухонагреватели, имеющие средства получения тепла: ...с помощью труб – F24H 3/08

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в отопительных радиаторах. Секционный радиатор водяного отопления, содержащий секции. Секционный радиатор водяного отопления содержит набор последовательно соединенных секций. В четырех муфтовых патрубках крайних секций закреплены две футорки, заглушка, а также компенсатор давления, выполненный в виде глухой втулки, с внутренней стороны которой закреплен ориентированный продольно в полости поперечного участка секции газонаполненный элемент, выполненный с возможностью упругого изменения его наружного объема под действием внешнего давления жидкого теплоносителя, по меньшей мере, в продольном направлении. В первом варианте изобретения газонаполненный элемент выполнен в виде герметичной камеры в форме сильфона. Технический результат - обеспечение компенсации давления в полости радиатора, а также расширение арсенала средств для компенсации давления. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 112 ил.

Группа изобретений относится к способам и устройствам крепления труб в отверстиях. Соединение штуцеров с коллектором осуществляют путем пластической деформации (развальцовки) концов штуцеров, вставленных в отверстия, выполненные в стенке коллектора, пуансоном. Пуансон предварительно расположен внутри коллектора напротив отверстия, выполненного в стенке коллектора, при этом штуцер удерживают снаружи коллектора. После соединения штуцера с коллектором на пуансон воздействуют через штуцер и возвращают на место предварительного расположения. Изобретение позволяет расширить арсенал технических средств для соединения отводящих труб или штуцеров к коллектору. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано, в частности, в устройствах нагрева газа для импульсных установок. Заявленное устройство импульсного нагрева воздуха содержит камеры высокого и низкого давления с запорными устройствами на их выходах. В камеру низкого давления помещены две трубы, расположенные одна внутри другой соосно продольной оси симметрии камеры низкого давления. Вход внутренней трубы герметично выведен из камеры низкого давления и соединен с выходом быстродействующего запорного устройства камеры высокого давления. Внешняя труба имеет заглушку со стороны выхода внутренней трубы и установлена с зазорами относительно внутренней трубы и стенок камеры низкого давления. Технический результат: повышение функциональных возможностей устройства. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении секционных радиаторов для систем водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. Секционный радиатор отопления содержит подводящий и отводящий алюминиевые коллекторы для прохода теплоносителя и алюминиевые трубчатые секции в качестве теплоотводов, новым является то, что наружные и внутренние поверхности теплоотводов, а также внутренние поверхности подводящего и отводящего коллекторов выполнены с покрытием из оксида алюминия нанесенным плазмохимическим способом, причем толщина покрытия наружных поверхностей теплоотводов составляет 5 10 мкм, а внутренних поверхностей коллекторов - 20 100 мкм. Технический результат - повышение коэффициента излучения, что позволяет снизить площадь радиаторов-излучателей, т.е. уменьшить количество секций или снизить расход теплоносителя, снижение коррозионного и эрозионного износа и декоративность без дополнительного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к энергетической технике, в частности электротермии, и может быть использовано для электронагрева воздуха. Электроподогреватель воздуха содержит корпус с входным и выходным отверстиями, входную и опорные трубные доски, в которых продольно установлены снабженные токовводами трубчатые нагревательные элементы, закрепленные со стороны входного отверстия в трубной доске и проходящие с зазором через электроизолирующие узлы опорных досок, токовводы и токовые перемычки. Выходные сечения нагревательных элементов снабжены сужающимися диафрагмами, а токовые перемычки, состоящие по крайней мере из трех штук, выполнены в виде лирообразного компенсатора и установлены жестко на концах нагревательных элементов, между которыми выполнены дренажные отверстия, при этом компенсаторы изогнуты в сторону выходного отверстия. Техническим результатом является уменьшение температуры каждой пластины перемычки, уменьшение пульсации давления и снижение соответствующих вибраций конструкции, приводит к уменьшению колебательных знакопеременных нагрузок на них, увеличивает ресурс перемычек, электроизоляционных втулок, трубчатых нагревательных элементов и всего электроподогревателя. 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетическим устройствам и, в частности, к устройствам для нагрева воздуха, предназначенным для использования в системах воздушного отопления бытовых и производственных помещений и обеспечивает улучшение теплотехнических и гидродинамических характеристик, а также увеличение КПД теплогенератора. Указанный технический результат достигается в теплогенераторе, содержащем корпус с отверстиями для входа и выхода нагреваемого воздуха и патрубком топливосжигающего устройства, размещенный внутри корпуса трубчатый дымовой канал, выполненный в виде теплообменных труб, снабженных с наружной стороны профилированными экранами и соединенных между собой калачами, и конвективный теплообменник с установленными теплообменными элементами, газораспределительными головками и дымовой трубой, причем конвективный теплообменник выполнен двухходовым, дымовой канал, первый и второй ход конвективного теплообменника размещены последовательно вдоль корпуса теплогенератора, верхняя распределительная головка первого хода соединена с последней по ходу дымовых газов теплообменной трубой, отдельно расположенная верхняя распределительная головка второго хода соединена с дымовой трубой, единая для обоих ходов нижняя распределительная головка снабжена штуцером для отвода конденсата, а патрубок топливосжигающего устройства, первая по ходу дымовых газов теплообменная труба и примыкающий к ней калач снабжены фланцами. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений предназначена для применения в отопительной технике, а именно в отопительных радиаторах-конвекторах для систем водяного центрального отопления и способах крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора. Отопительный радиатор-конвектор содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб регистра при помощи коротких трубчатых элементов, герметично закрепленных с одной стороны посредством прессовой посадки в трубах регистра, а с другой - в отверстиях коллектора посредством уплотняющего элемента, расположенного между выступающим в полость коллектора концом трубчатого элемента и входом его в отверстие коллектора, причем каждый трубчатый элемент выполнен в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, на наружных поверхностях которых имеется, по меньшей мере, по одной кольцевой проточке, в месте перехода цилиндрической части в коническую выполнен бурт, расположенный между торцом трубы регистра и коллектором, а уплотняющий элемент выполнен в виде вдавленного в кромку входного отверстия коллектора переходного конуса, сопряженного с плоской кольцевой поверхностью бурта и цилиндрической поверхностью штуцера, выступающий конец которого выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера. Кроме того, верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров имеют продольные плоские участки, толщина которых больше толщины стенок круглого сечения, а оребрение каждой алюминиевой трубы регистра выполнено в виде продольных радиальных пластин, расположенных симметрично относительно оси трубы, а лицевая и тыльная плоскости оребрения образуют, по меньшей мере, с двумя примыкающими к ним пластинами замкнутые воздушные каналы, сообщающиеся с атмосферой на уровне верхнего и нижнего коллекторов. Способ крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора отопительного радиатора-конвектора, осуществляемый посредством промежуточного элемента, имеющего конусные поверхности с обратной конусностью, путем выпуска конца промежуточного элемента внутрь коллектора и его упругопластического разжатия, причем промежуточный элемент выполняют в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, внутренний канал штуцера в зоне выпуска его конца в полость коллектора выполняют резко сужающимся, пластическое разжатие производят проталкиванием рабочего пуансона по внутреннему каналу штуцера со стороны его конической части до выпадания пуансона в полость коллектора, а удаление рабочего пуансона из полости коллектора производят высыпанием. Группа изобретений позволяет повысить прочность радиатора-конвектора, упростить технологию его изготовления и сборки, повысить технологичность и интенсификацию теплопередачи. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к подогревателям газовым автоматизированным, и может быть использовано преимущественно для нагрева транспортируемых по трубопроводам газообразных и жидких углеводородных продуктов. Нагреватель содержит корпус с горизонтальным разъемом. Топочный объем в корпусе отделен вкладышем от воздушного канала, соединенного с воздухонагревателем рекуперативным, расположенным над корпусом, под закрепленной на нем дымовой трубой, входной и выходной коллекторы и теплообменник, горелки, соединенные с обвязкой, поддон со штуцером для отвода конденсата водяных паров. Входной патрубок обвязки подключен к выходному коллектору теплообменника. Горелки расположены над поддоном, а оси отверстий в горелках для выхода топливо-воздушной смеси направлены на днище поддона. Входной и выходной коллекторы и теплообменник выполнены в виде горизонтального нагреваемого трубопровода расположенного соосно горизонтальному разъему корпуса. Горелки расположены в верхней части разъемного корпуса на входном участке размещения вкладышей, компланарно нагреваемому трубопроводу. Это позволит повысить эффективность и надежность, а также снизить трудоемкость изготовления нагревателя. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений предназначена для теплообмена и может быть использована для обогрева жилых и производственных помещений. Конвектор содержит теплообменник, на трубе которого закреплены пластины теплообмена. Концевая часть верхней ветви трубы теплообменника во фронтальной проекции конвектора выполнена Г-образной, концевая часть нижней ветви трубы теплообменника во фронтальной проекции конвектора может быть выполнена L-образной, а может быть выполнена прямолинейной. В боковой стенке с выемкой выполнена расположенная выше выемки дополнительная выемка. Отношение глубины s к высоте h кожуха может быть s/h=0,35÷0,45 или s/h=0,2÷0,3. Отношение расстояния q между осями отверстий концевых частей верхней и нижней труб к высоте h кожуха может быть q/h=1,1÷1,4, или q/h=0,75÷0,95, или q/h=0,5÷0,7. Верхняя и нижняя ветви трубы теплообменника могут быть выполнены прямолинейными. Выемка в боковой стенке выполнена удлиненной в нижнюю и верхнюю стороны. Теплообменник может быть выполнен из одного блока теплообмена, а может быть выполнен из параллельно расположенных друг над другом верхнего и нижнего блоков теплообмена. Также теплообменник может быть выполнен из верхнего блока теплообмена, нижнего блока теплообмена и, по крайней мере, из двух промежуточных блоков теплообмена. Кожух выполнен из одной цельной заготовки с верхними угловыми проемами между верхней и боковыми стенками. В каждом проеме расположен закрывающий его соединительный угловой элемент, каждая боковая стенка выполнена с направленными в сторону верхней стенки выступами, каждый соединительный элемент с его внутренней стороны выполнен с первыми и вторыми фиксаторами. В соединительном угловом элементе вдоль него выполнен продольный паз под торец верхней стенки кожуха конвектора. Паз расположен между вторыми фиксаторами и продольной кромкой одной стороны углового элемента. На второй продольной кромке углового элемента выполнен уступ и между ним и каждым первым фиксатором образована щель под торец боковой стенки кожуха, соединяемой с верхней стенкой кожуха, паз расположен под углом к уступу, соответствующим углу между соединяемыми стенками кожуха, вторые фиксаторы выполнены с бородками для сцепления с боковой стенкой кожуха. Способ изготовления кожуха включает операцию вырубки из металлического листа одной заготовки, вырубку воздуховыпускных отверстий в заготовке в зоне верхней стенки, формообразование передней и верхней стенок кожуха путем их изгиба. По крайней мере, на одной стороне заготовки выполняют угловые вырезы, затем изгибают боковые стенки кожуха до образования проемов между смежными торцами верхней стенки и торцами боковых стенок кожуха, затем жестко соединяют верхнюю стенку с боковыми стенками и после этого закрывают упомянутые угловые проемы соединительными угловыми элементами кожуха. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей конвекторов, выполненных из унифицированных частей, уменьшение трудоемкости изготовления кожухов, уменьшение металлоемкости. 9 н. и 8 з.п. ф-лы, 58 ил.

Изобретение предназначено для применения в отопительной технике, а именно в центральных системах отопления жилых и гражданских зданий и сооружений. Нагревательный прибор для центральных систем отопления состоит из секций, образованных трубчатыми теплоотдающими элементами для теплоносителя, и оребрений, при этом секции дополнительно снабжены передними низкотемпературными с вертикальными сквозными каналами сборными экранами - контурами, средними, нижними и верхними и соответственно задними конвективными контурами с оребрениями, завихрителями и увлажнителями воздуха, а трубчатые теплоотдающие элементы соединены радиально расположенной вертикальной плитой, выполненной крестообразной формы, на которой закреплены средний, нижний и верхний сборные экраны-контуры и соответственно задние конвективные контуры, при этом завихрители расположены в наружных межсекционных соединениях, а увлажнители воздуха расположены в вертикальных сквозных каналах верхнего низкотемпературного экрана-контура, причем крайняя секция снабжена патрубком. Изобретение позволяет упростить конструкцию нагревательных приборов, повысить интенсификацию теплообмена, технологичность изготовления и улучшить эксплуатационные гигиенические показатели отопительных систем. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для низкотемпературного нагрева газов или жидкостей. Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет увеличения поверхности теплообмена и максимального использования теплового потока от горелочного устройства. Задача решается созданием наилучших условий для обеспечения максимального теплового потока к нагреваемой среде, а также за счет создания более развитой поверхности отбора тепла из зоны горения. Для решения поставленной задачи в подогревателе, содержащем корпус, состоящий из основания и теплоизоляционной стенки с расположенными в нем горелочным устройством, теплообменным модулем, включающим коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю трубы с заглушкой со стороны горелочного устройства, горелочный тоннель, входной и выходной коллекторы, дымовую трубу, согласно изобретению теплообменный модуль между внутренней и внешней трубой с обоих концов заглушен и имеет перегородки, образующие каналы протока подогреваемой среды, которые последовательно сообщаются между собой, горелочный тоннель размещен внутри теплообменного модуля, а воздуховодом служит пространство между теплообменным модулем и теплоизоляционной стенкой, шибер расположен со стороны горелки и выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси, входной и выходной коллекторы подогреваемой среды со стороны горелки подсоединены к каналам теплообменного модуля, горелочный тоннель находится во внутренней трубе теплообменника. Каналы протока подогреваемой среды могут сообщаться между собой как при помощи отверстий в перегородках, которых, по крайней мере, две, так и при помощи дополнительных теплообменных элементов, расположенных в полости внутренней трубы теплообменного модуля. Для увеличения поверхности теплообмена внутренняя труба теплообменника на наружной поверхности может иметь ребра. Боковые стенки корпуса и дополнительные теплообменные элементы могут быть выполнены съемными. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к отопительной технике, а именно к центральным системам отопления зданий и сооружений с горизонтальной прокладкой трубопроводов. Нагревательный прибор центрального отопления состоит из секций, образованных трубчатыми теплоотдающими элементами для теплоносителя, и оребрений. Секции дополнительно снабжены передними низкотемпературными с вертикальными сквозными каналами сборными экранами - контурами, средними, нижними и верхними и соответственно задними конвективными контурами с оребрениями и завихрителями, а трубчатые теплоотдающие элементы соединены радиально расположенной вертикальной плитой, на которой закреплены средний, нижний и верхний сборные экраны-контуры и соответственно задние конвективные контуры, при этом завихрители расположены внутри межсекционных соединений, а крайняя секция снабжена патрубком. Секции выполнены из чугуна, стали, алюминия и их сплавов, а экраны-контуры и из неметаллического материала. Изобретение позволяет повысить интенсификацию теплообмена, упростить конструкцию нагревательных приборов и повысить экономичность изготовления и эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для применения в отопительной технике, а именно в центральных системах отопления зданий и сооружений с горизонтальной прокладкой трубопроводов. Плинтусный нагревательный прибор для центральных систем отопления состоит из секции, образованной трубчатым теплоотдающим элементом для теплоносителя и оребрений, причем секция снабжена передними, с вертикальными сквозными каналами, нижним и верхним низкотемпературными сборными экранами-контурами и, соответственно, задними конвективными контурами с оребрениями и завихрителями, а трубчатый теплоотдающий элемент снабжен радиально расположенной вертикальной плитой, на которой закреплены передние нижний и верхний сборные экраны-контуры и, соответственно, задние конвективные контуры, при этом завихрители расположены внутри межсекционных соединений, а при внешнем устройстве межсекционных соединений выполнены в виде прокладок. Трубчатый теплообменивающий элемент с оребрением, передние, нижний и верхний сборные экраны-контуры и задние конвективные контуры выполнены с двойной симметрией относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей и зафиксированы на радиально расположенной вертикальной плите, а на ее контактных поверхностях между передними сборными экранами-контурами и задними конвективными контурами нанесена высокотеплопроводная адгезионная мастика. Секция выполнена из чугуна, стали, алюминия и их сплавов, а сборные экраны-контуры - из волоченного листового алюминия или из неметаллического материала. Изобретение позволяет повысить интенсификацию теплообмена, упростить конструкцию нагревательных приборов и повысить экономичность изготовления и эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для теплосберегающей вентиляции помещения, отапливаемого газовым оборудованием. Устройство содержит вентилятор с воздуховодами, дымоходы в виде металлических труб, расположенных под потолком, и рекуператор тепла, при этом рекуператор выполнен в виде коробки, охватывающей трубы дымоходов над газовым оборудованием, и имеющей снизу заслонку, а на боках патрубки. Технический результат - увеличение рекуперации тепла уходящих газов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для подогрева газов или жидкостей, а именно к устройствам для низкотемпературного нагрева, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в газовой - для подогрева природного газа на входе газораспределительных станций с целью предотвращения процесса гидратообразования. Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет увеличения поверхности теплообмена и максимального использования теплового потока от горелочного устройства. Для решения поставленной задачи в подогревателе жидких или газообразных сред, содержащем корпус с расположенными в нем горелочным устройством, каналом для подвода воздуха к нему, теплообменным модулем, включающим коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю трубы, горелочным тоннелем, входной и выходной коллекторы, дымовую трубу, согласно предлагаемому решению теплообменный модуль содержит перегородки, расположенные в полости между внутренней и внешней трубой, образующие каналы, последовательно сообщающиеся между собой, при этом полость между внутренней и внешней трубой с противоположных сторон выполнена заглушенной, горелочный тоннель размещен внутри теплообменного модуля, а канал для подвода воздуха образован внешней трубой теплообменного модуля и боковой стенкой корпуса. Теплообменный модуль содержит, по крайней мере, две перегородки, ориентированные в осевом направлении. Входной и выходной коллекторы расположены со стороны горелочного устройства и соединены с каналами теплообменного модуля. Перегородки теплообменного модуля снабжены отверстиями для последовательного сообщения каналов. Теплообменный модуль содержит дополнительный теплообменный элемент, расположенный в полости внутренней трубы теплообменного модуля и соединяющий его каналы. Подогреватель содержит шибер, расположенный в канале для подвода воздуха вблизи горелочного устройства. Теплообменный модуль содержит ребра для увеличения теплообменной поверхности, расположенные между внутренней и внешней трубой и закрепленные на поверхности внутренней трубы. Стенки корпуса выполнены с теплоизоляцией. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для подогрева жидкостей, газов и их смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Нагреватель содержит горелку, вертикально установленный кожухотрубный теплообменник, экранированный, по меньшей мере, двумя поясами штыковых труб с кольцевыми зазорами и внутренними трубами, которые сообщены съемными патрубками с установленными в нижней части нагревателя коллекторами выхода и входа нагреваемой среды. В кольцевом зазоре установлен завихритель. Непосредственно за кольцевой, поддерживающей штыковые трубы и ограничивающей топочную зону перегородкой, в приосевой части нагревателя, не занятой трубами, установлен обтекатель в виде пустотелого цилиндра, соосного с кожухом теплообменника и дымовой трубой, и своей конусной вершиной обращенный в сторону горелки так, что кольцевое пространство между обтекателем и кожухом, заполненное трубами, образует полость конвективной секции. При этом указанная секция заканчивается перед входом в дымовую трубу равнорасположенными по диаметру обтекателя отверстиями, ориентированными против промежутков между штыковыми трубами внутреннего пояса трубного пучка теплообменника. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и эффективности нагревателя. 1 ил.

Заявленные изобретения предназначены для применения в отопительной технике, а именно в отопительных радиаторах-конвекторах для систем водяного центрального отопления и способах крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора. Отопительный радиатор-конвектор содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб регистра при помощи коротких трубчатых элементов, герметично закрепленных с одной стороны посредством прессовой посадки в трубах регистра, а с другой - в отверстиях коллектора посредством уплотняющего элемента, расположенного между выступающим в полость коллектора концом трубчатого элемента и входом его в отверстие коллектора, причем каждый трубчатый элемент выполнен в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, на наружных поверхностях которых имеется, по меньшей мере, по одной кольцевой проточке, в месте перехода цилиндрической части в коническую выполнен бурт, расположенный между торцом трубы регистра и коллектором, а уплотняющий элемент выполнен в виде вдавленного в кромку входного отверстия коллектора переходного конуса, сопряженного с плоской кольцевой поверхностью бурта и цилиндрической поверхностью штуцера, выступающий конец которого выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера. Кроме того, верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров имеют продольные плоские участки, толщина которых больше толщины стенок круглого сечения, а оребрение каждой алюминиевой трубы регистра выполнено в виде продольных радиальных пластин, расположенных симметрично относительно оси трубы, а лицевая и тыльная плоскости оребрения образуют, по меньшей мере, с двумя примыкающими к ним пластинами замкнутые воздушные каналы, сообщающиеся с атмосферой на уровне верхнего и нижнего коллекторов. Способ крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора отопительного радиатора-конвектора, осуществляемый посредством промежуточного элемента, имеющего конусные поверхности с обратной конусностью, путем выпуска конца промежуточного элемента внутрь коллектора и его упругопластического разжатия, причем промежуточный элемент выполняют в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, внутренний канал штуцера в зоне выпуска его конца в полость коллектора выполняют резко сужающимся, пластическое разжатие производят проталкиванием рабочего пуансона по внутреннему каналу штуцера со стороны его конической части до выпадания пуансона в полость коллектора, а удаление рабочего пуансона из полости коллектора производят высыпанием. Изобретения позволяют повысить прочность радиатора-конвектора, упростить технологию его изготовления и сборки, повысить технологичность и интенсификацию теплопередачи. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.