Способы и устройства для разделения компонентов газовых смесей, включая использование сжижения или отверждения: .ректификацией, т.е. путем непрерывного обмена тепла и материала между потоком пара и потоком жидкости – F25J 3/02

Изобретение относится к области газохимии, предназначено для получения инертных газов. Способ выделения инертных газов из газов, содержащих в своем составе аргон, ксенон, криптон, азот и водород, включает охлаждение исходного потока газа, ожижение и разделение посредством двухступенчатой ректификации с получением жидких продуктов разделения: аргона, криптоноксеноновой смеси, и газообразных продуктов разделения: азота и азото-водородной смеси. На первой ступени ректификации осуществляют предварительное разделение с получением флегмы. На второй ступени ректификации используют для орошения флегму, полученную на первой ступени ректификации. Перед ректификацией на второй ступени большую часть потока газов после охлаждения подвергают предварительному разделению на газообразную фракцию, которую конденсируют и сепарируют, и жидкостную фракцию - флегму, которую возвращают в первую ступень ректификации и затем направляют на переохлаждение перед использованием для орошения на второй ступени ректификации. Меньшую часть потока газов перед охлаждением подвергают сжатию. Охлаждение меньшей части потока газов производят в три стадии, а между второй и третьей стадиями охлаждения меньшую часть потока газов фильтруют. Технический результат: снижение вредных выбросов и возможность извлечения из хвостовых газов инертных газов с максимальным выходом аргона. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу удаления фракции с высоким содержанием азота из исходной фракции, содержащей в основном азот и углеводороды. Исходная фракция частично конденсируется и ректификационным методом разделяется на фракцию с высоким содержанием азота и фракцию с высоким содержанием метана. В соответствии с изобретением во время прерывания подачи исходной фракции применяемая (применяемые) для ректификационного разделения разделительная колонна (разделительные колонны) (T1/T2), а также служащие для частичной конденсации (E1) исходной фракции и охлаждения и нагрева образующихся при ректификационном разделении технологических потоков теплообменники (E2) посредством одной или нескольких различных охлаждающих сред (6-11) удерживаются на уровнях температуры, которые по существу соответствуют уровням температуры во время нормального режима эксплуатации разделительной колонны (разделительных колонн) (T1/T2) и теплообменников (E1, E2). 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к технологии низкотемпературной ректификации смесей. Способ получения из многокомпонентного раствора криптоноксеноновой смеси и растворителя особой чистоты включает подачу многокомпонентного раствора в линию первичного раствора, предварительную физико-химическую очистку от взрывоопасных и отвердевающих примесей, охлаждение и ректификационное разделение в колоннах. Указанные колонны оснащены пробоотборниками в концентрационной части или линии отдувки и паровой зоне куба. В колонне получения криптоноксеноновой смеси образуется криптоноксеноновая смесь, содержащая летучие примеси, и поток фракции растворителя, содержащий летучие примеси. Способ также включает очистку потока фракции растворителя в колонне получения растворителя особой чистоты от летучих примесей с получением растворителя особой чистоты. С потоком фракции растворителя выводят все летучие по отношению к криптону примеси, труднолетучую по отношению к растворителю часть которых удаляют в колонне очистки от промежуточных примесей. Описано устройство для осуществления указанного способа. Изобретение позволяет уменьшить содержание примесей в криптоноксеноновой смеси, упростить и снизить себестоимость ее переработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложен способ удаления фракции с высоким содержанием азота из исходной фракции, содержащей в основном азот и углеводороды, при этом исходную фракцию методом ректификации разделяют на фракцию с высоким содержанием азота и фракцию с высоким содержанием метана, фракцию с высоким содержанием метана выпаривают и перегревают при возможно наибольшем давлении с целью получения холода, и фракцию с высоким содержанием азота, по меньшей мере, временно и/или, по меньшей мере, частично сжимают и подают на ректификацию в виде возвратного потока. В соответствии с изобретением, по меньшей мере, временно, по меньшей мере, один частичный поток (16) сжатой (C) фракции (9') с высоким содержанием азота после осуществленной конденсации (E1) расширяют (f) в клапане и с целью получения холода, по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, выпаривают (E1). Использование изобретения позволит равномерно распределять нагрузку на компрессор независимо от концентрации азота в исходной фракции. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к циклонному сепаратору для текучей среды, содержащему горловинную часть (4), которая размещается между секцией впуска сходящейся текучей среды и секцией выпуска расходящейся текучей среды. Циклонный сепаратор для текучей среды выполнен с возможностью продвигать циклонный поток через секцию впуска сходящейся текучей среды и горловинную часть к секции выпуска расходящейся текучей среды в направлении вниз по потоку. Секция выпуска расходящейся текучей среды содержит внутреннюю первичную выпускную трубу (7) для текучих компонентов, обедненных конденсирующимися парами, и внешнюю вторичную выпускную трубу (6) для текучих компонентов, обогащенных конденсирующимися парами. Циклонный сепаратор для текучей среды содержит дополнительную внешнюю вторичную выпускную трубу (16). Внешняя вторичная выпускная труба (6) размещается в первой позиции вдоль центральной оси (I) циклонного сепаратора для текучей среды, и дополнительная внешняя вторичная выпускная труба (16) размещается во второй позиции вдоль центральной оси (I) циклонного сепаратора для текучей среды. Техническим результатом является повышение производительности сепаратора и чистоты получаемых фракций. 8 н. и 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано в установках, предназначенных для дегидратации газов, содержащих углекислый газ. Способ дегидратации газа, содержащего CO₂, основан на получении двухфазной смеси при ее расширении и выделении из смеси жидкой фазы в сепараторе. Сырой газ охлаждают, подмешивая к нему жидкий CO₂ с растворенной в нем водой, полученную смесь разделяют на газовую фазу и жидкую фазу, содержащую воду, газовую фазу расширяют с получением жидкости, содержащей жидкий CO₂ и воду, жидкость частично или полностью направляют на смешение с сырым газом, при этом расширение проводят до температуры ниже температуры гидратообразования. Техническим результатом является обеспечение глубокой степени дегидратации газа. 8 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Установка для получения сжиженного природного газа использует улучшенную систему регенерации азота, которая концентрирует все количество азота в потоке исходных материалов в установке регенерации азота, для повышения эффективности разделения установки регенерации азота. В одном из вариантов осуществления, система регенерации азота содержит емкость для многоступенчатого разделения, действующую для выделения азота из охлажденного потока природного газа. По меньшей мере, часть полученного потока, содержащего азот, покидающего емкость для многоступенчатого разделения, может использоваться в качестве хладоагента, перерабатываться в установке регенерации азота и/или использоваться в качестве топливного газа для установки для получения сжиженного природного газа. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу удаления кислых компонентов из газового потока. Изобретение касается способа производства очищенного углеводородного газа из газового потока, содержащего углеводороды и кислые загрязнители, включающего: (а) охлаждение газового потока до температуры, при которой образуется смесь, содержащая твердые и, возможно, жидкие кислые загрязнители и пар, содержащий газообразные углеводороды; (b) подачу образованной смеси в аппарат и отделение твердых и, возможно, жидких кислых загрязнителей от смеси в этом аппарате, в результате чего получают очищенный углеводородный газ; (с) подачу тепла к по крайней мере части твердых и, возможно, жидких кислых загрязнителей, в результате чего расплавляется по крайней мере часть твердых кислых загрязнителей и образуется нагретый обогащенный загрязнителями поток; (d) отвод нагретого обогащенного загрязнителями потока из аппарата; и при этом способ дополнительно включает: (е) повторный нагрев по крайней мере части нагретого обогащенного загрязнителями потока с образованием повторно нагретого рециркуляционного потока; и (f) рециркуляцию по крайней мере части повторно нагретого обогащенного загрязнителями рециркуляционного потока в аппарат. Изобретение также касается способа производства сжиженного природного газа. Технический результат - повышение выхода очищенного углеводородного газа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ предлагает сжижать природный газ, осуществляя следующие стадии: охлаждают природный газ, вводят охлажденный природный газ в колонну для фракционирования таким образом, чтобы разделить газовую фазу, обогащенную метаном, и жидкую фазу, обогащенную соединениями, более тяжелыми, чем этан, извлекают вышеупомянутую жидкую фазу из нижней части колонны для фракционирования и удаляют вышеупомянутую газовую фазу из верхней части колонны разделения, частично сжижают вышеупомянутую газовую фазу таким образом, чтобы получить конденсат и газообразный поток, при этом конденсат возвращают в верхнюю часть колонны для фракционирования в качестве флегмы, сжижают вышеупомянутый газообразный поток, за счет теплообмена при давлении выше 50 бар. Рабочие условия колонны для фракционирования, функционирующей при давлении, находящемся в диапазоне от 40 до 60 бар, выбирают таким образом, чтобы вышеупомянутая жидкая фаза содержала молярное количество метана в интервале от 10% до 150% молярного количества этана, содержащегося в вышеупомянутой жидкой фазе. Использование изобретения позволит повысить эффективность сжижения. 3 ил. 1 табл.

Способ отделения одного или более С₂+углеводородов из жидкого углеводородного потока включает подачу потока углеводородного сырья со смешанными фазами в виде потока частично испарившегося углеводородного сырья в первый газожидкостной сепаратор. Поток углеводородного сырья со смешанными фазами получают из одного или более резервуаров-хранилищ посредством пропускания через теплообменник жидкого углеводородного потока из одного или более резервуаров-хранилищ. Далее разделяют поток углеводородного сырья со смешанными фазами в первом газожидкостном сепараторе на первый газообразный поток, выходящий из первого выхода, и, по меньшей мере, один жидкий поток C₂+. Первый газообразный поток пропускают через компрессор, в результате чего получают компримированный поток, который охлаждают в одном или более теплообменниках, в результате чего получают поток, по крайней мере, частично сконденсированного углеводородного продукта. Второй газообразный поток добавляют к потоку после первого выхода. Второй газообразный поток содержит испарившийся газ, собранный из одного или более резервуаров-хранилищ для жидких углеводородов, в газообразной форме. Использование изобретения позволит эффективно использовать испарившийся газ, образующийся при хранении. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Способ сжижения предполагает осуществление фракционирования природного газа с рециркуляцией этана с целью улучшения выделения пропана и увеличения критического давления сжижаемого газа. Природный газ частично сжижается при охлаждении в Е1, затем отделяется во фракционной колонне 2 в потоке, богатом метаном, и в потоке, богатом углеводородами, более тяжелыми, чем метан. Поток, богатый метаном, в конденсаторе 3 частично сжижается, затем отделенные конденсаты в баллоне 4 рециркулируют в начало колонны 2 по трубопроводу 7. Жидкая фракция, вышедшая из баллона 4, сжижается в теплообменнике Е2, давая природный сжиженный газ. Поток, богатый углеводородами, более тяжелыми, чем метан, разделяется в деэтанизаторе на фракцию, обогащенную этаном, и на более тяжелые углеводороды. В соответствии с изобретением фракция, обогащенная этаном, сжижается, по меньшей мере, частично, затем часть сжиженного этана рециркулирует в баллон-отделитель 4 или на линию потока 7. 10 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области переработки природного газа и может быть использовано для охлаждения и разделения углеводородного потока, например природного газа. Способ включает обеспечение углеводородным потоком (10), охлаждение углеводородного потока (10) для получения частично сжиженного углеводородного потока (20), поступление, по меньшей мере, части частично сжиженного углеводородного потока (20) в дистилляционную колонну (12) через первое входное отверстие (17), обеспечение нижним сырьевым потоком (30), обеспечение контуром хладагента (4), содержащим, по меньшей мере, один поток (40) хладагента, нагрев нижнего сырьевого потока (30) противоточным потоком (40) хладагента для получения нагретого нижнего сырьевого потока (50) и потока (60) охлажденного хладагента, поступление нагретого нижнего сырьевого потока (50) в дистилляционную колонну (12) через второе входное отверстие (18), расположенное ниже первого входного отверстия (17) и разделение частично сжиженного углеводородного потока (20) в дистилляционной колонне (12) для получения первого верхнего газообразного потока (70) и первого донного жидкого потока (80). Использование изобретения позволит уменьшить энергозатраты на охлаждение хладагента. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области переработки природого газа. Предложены способ и система удаления одной или нескольких содержащих диоксид углерода фракций, которые содержатся в одном или нескольких местах процесса фракционирования и/или сжижения, такого как, например, процесс сжижения природного газа. Содержащую диоксид углерода фракцию (фракции) подвергают очистке (В) и/или сжижению (С) и затем секвестируют (D). По меньшей мере, один частичный поток (6) сжиженной содержащей диоксид углерода фракции (фракций) применяют в качестве охлаждающего средства (D) внутри процесса фракционирования и/или сжижения. Система включает, по меньшей мере, один блок (В) очистки и/или, по меньшей мере, один блок (С) сжижения, в которые подается содержащая диоксид углерода фракция (фракции), а также средства для подачи очищенной и/или сжиженной содержащей диоксид углерода фракции (фракций) для секвестирования (D). Использование изобретения обеспечит уменьшение выбросов углекислого газа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химии. Автоматизированная установка состоит из трубчатого конвертора 1, расходной емкости 2, теплообменников 3 и 4, парогенератора 5, отсечных клапанов 11-15, компрессоров 16 и 19, вытяжного вентилятора 22, струйного смесителя 25, трехходового клапана 26, насоса-дозатора 27. Двигатели 17, 20, 23 и 28 компрессоров, вытяжного вентилятора и насоса-дозатора снабжены статическими преобразователями частоты 18, 21, 24 и 29. Установка оснащена датчиками температуры 33-45, давления 46-55, расхода 56-61, уровня 62, диэлькометрами 63-66 и кондуктометром 67. Управление установкой реализовано с помощью распределенно-интегрированной системы, состоящей из персонального компьютера и микропроцессорного контроллера, которые по информационным каналам и каналам управляющих воздействий соединены между собой параллельно. Выходы с микропроцессорного контроллера направлены к приводам отсечных и трехходового клапанов и к статическим преобразователям частоты. Изобретение позволяет улучшить состав газа с реализацией рациональных и безаварийных режимов управления, а также улучшить энергетические и экологические показатели. 2 ил., 1 табл.

Описан способ отделения фракции, обогащенной N ₂, от фракции, обогащенной сжиженными углеводородами, в частности, от сжиженного природного газа, при котором фракция, обогащенная сжиженными углеводородами, после ее сжижения и переохлаждения проводится на отгоночную колонку, которая служит для отделения фракции, обогащенной N₂. Согласно изобретению, первый (2, 2') парциальный поток фракции, обогащенной сжиженными углеводородами, подается в отгоночную колонку (S) как флегма, тогда как второй парциальный поток (3, 3') фракции, обогащенной сжиженными углеводородами, подается в куб отгоночной колонки (S), причем второй (2, 2') парциальный поток фракции, обогащенной сжиженными углеводородами, имеет более высокую температуру, чем первый (2, 2') парциальный поток фракции, обогащенной сжиженными углеводородами. Использование изобретения позволит повысить стабильность работы установки. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ обработки потока природного газа, по меньшей мере, включает стадии: подачу частично сконденсированного сырьевого потока в первый аппарат для разделения газа и жидкости при давлении выше 20 бар и ниже 40 бар, разделение сырьевого потока в первом аппарате для разделения газа и жидкости на газообразный поток и жидкостный поток, расширение жидкостного потока и подачи его во второй аппарат для разделения газа и жидкости, разделение указанного газообразного потока, по меньшей мере, на два подпотока, причем сразу после разделения подпотоки имеют одинаковый состав и фазовое состояние. Первый подпоток расширяют с получением частично сконденсированного первого подпотока, который подают во второй аппарат для разделения газа и жидкости. Второй подпоток охлаждают холодным потоком с получением частично сконденсированного второго подпотока и подают его во второй аппарат для разделения газа и жидкости. Из второго аппарата для разделения газа и жидкости отводят газообразный поток и жидкостной поток. Использование изобретения позволит снизить затраты и увеличить степень извлечения этана и более тяжелых углеводородов. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу, а также к устройству для одновременного получения по меньшей мере одного газообразного продукта (8, 20), а также продукта (сжиженного метана) (10), состоящего в основном из жидкого метана (СН₄), из исходной смеси (4), состоящей в основном из водорода (Н₂ ), монооксида углерода (СО) и метана (СН₄), причем исходную смесь разделяют на несколько фракций в устройстве для осуществления низкотемпературного разделения газов (С). Фракцию метана (10), имеющую товарную чистоту, отводят в виде жидкости после низкотемпературного разделения газов и предпочтительно после дополнительного охлаждения накапливают в виде сжиженного метана в промежуточной емкости (Т). Использование изобретения позволит низкозатратным способом производить из метансодержащего синтез-газа сжиженный товарный метан. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ обработки потока природного газа включает стадии подачи частично сконденсированного сырьевого потока (10), имеющего давление свыше 50 бар, в первый аппарат (2) для разделения газа/жидкости, разделения сырьевого потока (10) в первом аппарате (2) для разделения газа/жидкости на первый поток (20) пара и первый поток (70) жидкости, расширения первого потока (20) пара с получением частично сконденсированного первого потока (30) пара, подачи потока (30) пара во второй аппарат (4) для разделения газа/жидкости, разделения потока (30) во втором аппарате (4) для разделения газа/жидкости на второй поток (60) пара и второй поток (40) жидкости, повышения давления второго потока (40) жидкости до давления, равного по меньшей мере 50 бар, с получением в результате сжатого второго потока (50) жидкости и возврата сжатого второго потока (50) жидкости в первый аппарат (2) для разделения газа/жидкости. Первый поток (70) жидкости направляют в третий аппарат (7) для разделения газа/жидкости, который представляет собой дебутанизатор, с получением третьего потока (80) пара и третьего потока (90) жидкости, причем третий поток (80) пара обогащен бутаном и низкокипящими углеводородами по сравнению с третьим потоком (90) жидкости. Использование изобретения позволит уменьшить потребление энергии. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

В заявке описан парциальный конденсатор, имеющий по меньшей мере один теплообменный блок (1) с конденсационными каналами и каналами для прохода хладоносителя и рассчитанный на работу под давлением корпус (2), охватывающий теплообменный блок (1) сверху и с боков. В таком парциальном конденсаторе предусмотрены далее средства (14, 15, 16, 17) для подачи пара в нижнюю часть конденсационных каналов, средства (19) для отвода жидкого конденсата из нижней части конденсационных каналов, средства (29, 30) для отвода пара из верхней части конденсационных каналов и средства для подачи хладоносителя в предназначенные для его прохода каналы. Согласно изобретению конденсационные каналы на их нижнем конце сообщаются с коллектором, который расположен под теплообменным блоком (1) и имеет фазоразделительное устройство. Использование изобретения позволит повысить экономическую эффективность парциального конденсатора и снизить расходы на его изготовление и эксплуатацию. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ обработки потока углеводородов, такого как природный газ, который включает в себя, по меньшей мере, следующие этапы: подача сырьевого потока (10) углеводородов, пропускание сырьевого потока (10) через первый сепаратор (12) с получением первого газообразного потока (20) и первого потока (30) жидкости, пропускание первого газообразного потока (20) со стадии (б) через сепаратор (14) высокого давления с получением второго газообразного потока (40) и второго потока (80) жидкости, поддерживание давления первого газообразного потока (20) между стадией (б) и (в) в пределах ±1 МПа, пропускание первого потока (30) жидкости со стадии (б) через стабилизационную колонну (16) с получением третьего газообразного потока (60) и стабилизированного конденсата (70), подача второго потока (80) жидкости со стадии (в) в стабилизационную колонну (16), сжижение второго газообразного потока (40) в системе (26) сжижения с получением сжиженного углеводородного потока (50) и подача жидкого рециркуляционного потока (90) из системы (26) сжижения назад в сепаратор (14) высокого давления. Использование изобретения позволит повысить эффективность разделения природного газа, уменьшить капитальные затраты, улучшить качество сжижаемого газа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к способу сжижения потока природного газа. Способ включает в себя, по меньшей мере, следующие стадии: (а) подача частично конденсированного сырьевого потока (10), имеющего давление выше 60 бар, в первый газожидкостный сепаратор (2); (b) разделение сырьевого потока (10) в первом сепараторе (2) на газообразный поток (20) и жидкий поток (30); (с) расширение жидкого потока (30) и подача потока (50) в ректификационную колонну (3); (d) расширение газообразного потока (20) с целью получения, по меньшей мере, частично конденсированного потока (60), и последующая подача потока (70) в ректификационную колонну (3); (е) удаление из ректификационной колонны (3) газообразного потока (80), частичная его конденсация и подача (90) во второй сепаратор (8); (f) разделение потока (90), подаваемого во второй сепаратор (8), с целью получения жидкого потока (100) и газообразного потока (110); (g) подача жидкого потока (100), полученного на стадии (f), в ректификационную колонну (3); и (h) сжижение газообразного потока (110) с целью получения сжиженного потока (200), в котором газообразный поток (80), удаленный из ректификационной колонны (3), частично конденсируется за счет теплообмена с потоком (60) до его (70) подачи в ректификационную колонну (3) и в котором газообразный поток (110) подвергается теплообмену с сырьевым потоком (10а) до его (160) сжижения, с целью частичной конденсации сырьевого потока (10а). Техническим результатом является снижение капитальных затрат и повышение надежности. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу сжижения потока углеводородов, например потока природного газа, включающему, по меньшей мере, стадии подачи исходного потока (10) частично сконденсированных углеводородов в первый аппарат (2) для разделения газа и жидкости; разделение потока (10) сырья в первом аппарате (2) для разделения газа и жидкости на газообразный поток и жидкостный поток; расширение газообразного потока (20), сформированного на стадии (b), с получением в результате расширенного потока (40), и его подачу во второй аппарат (3) для разделения газа и жидкости; подачу потока (30) жидкости во второй аппарат (3) для разделения газа и жидкости; отвод жидкостного потока (60) с низа второго аппарата для разделения газа и жидкости и подачу его в колонну (5) фракционирования; отвод газообразного потока (50) с верха второго аппарата (3) для разделения газа и жидкости и подачу его в компрессор (6) с получением в результате сжатого потока (70); охлаждение сжатого потока (70) с получением охлажденного сжатого потока (80); осуществление теплообмена между охлажденным сжатым потоком (80) и потоком, находящимся ниже по потоку от первого аппарата (2) для разделения газа и жидкости и выше по потоку от колонны (5) фракционирования. Технический результат представляет собой увеличение количества произведенного сжиженного природного газа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к очистке и технологии низкотемпературной ректификации смесей, и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Способ получения криптоно-ксеноновой смеси включает подачу потока первичного криптонового концентрата в линию первичного концентрата, последовательное нагревание этого потока в рекуперативном теплообменнике и в электронагревателе, подачу потока в реактор и окисление содержащихся в концентрате углеводородов. Далее смесь охлаждают в рекуперативном теплообменнике и водяном холодильнике, осуществляют адсорбционную очистку от примесей, охлаждение в змеевике кипятильника ректификационной колонны и низкотемпературном теплообменнике. После охлаждения в низкотемпературном теплообменнике поток первичного криптонового концентрата дополнительно охлаждают за счет теплообмена с жидким хладагентом, после чего осуществляют его подачу в ректификационную колонну с получением криптоно-ксеноновой смеси. Предложено также устройство для осуществления указанного способа. Способ и устройство для его осуществления позволяют повысить экономичность и надежность, уменьшить металлоемкость и энергозатраты. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для сжижения природного газа включает усовершенствованную колонну удаления для тяжелых углеводородов с конденсацией верхнего погона и орошение. В частности, обогащенный метаном поток, выходящий из цикла пропанового хладагента, поступает в колонну для удаления тяжелых компонентов, и пары из этой колонны с пониженным содержанием тяжелых компонентов, по меньшей мере, частично конденсируются, и часть этой жидкости используется в качестве орошения колонны для удаления тяжелых компонентов. Использование изобретения позволит обеспечить более широкие изменения по составу сырьевого потока и рабочим условиям. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу рекуперации водорода и метана из потока крекинг-газа в низкотемпературной части установки для получения этилена, заключающемуся в том, что фракцию С ₂, поступающую из устройства отделения этана (деэтанизатора), подают через теплообменник (Е1) в первую секцию (А) многосекционного отделителя (D1) конденсата, конденсат отбирают из первой секции (А) многосекционного отделителя (D1) конденсата и подают в отделитель (Т1) метана, газ из многосекционного отделителя (D1) конденсата подают в следующий теплообменник (Е2) и дополнительно охлаждают в нем, дополнительно охлажденный газ подают на отделение от него жидкости во второй секции (В) многосекционного отделителя (D1) конденсата, образовавшийся при этом конденсат вновь подают в отделитель (Т1) метана, газ из второй секции (В) многосекционного отделителя (D1) конденсата подают в расширитель (X1), расширяют в нем и затем подают в отделитель (Т1) метана и фракцию С ₂ из низа отделителя (Т1) метана дросселируют с понижением ее давления до давления, преобладающего в колонне для отгонки углеводородов С₂, частично испаряют в теплообменнике (Е1) и подают в колонну для отгонки углеводородов С₂ . Применение настоящего способа позволяет существенно снизить энергопотребление при одновременном снижении капиталовложений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ выделения углеводородов, являющихся более тяжелыми, чем метан, из сжиженного природного газа (СПГ) включает закачивание насосом жидкого СПГ низкого давления в зону с давлением, превышающим 100 ф/дюйм², направление сжатого жидкого СПГ в холодильный резервуар, где происходит его теплообмен с целью повышения его температуры, направление нагретого жидкого СПГ под давлением в сепаратор, где в комбинации с первой и второй флегмой получается отгоняемый продукт разделения вместе с нижним отстоем, сжатие нижнего отстоя из сепаратора и затем разделение этого сжатого продукта на первую и вторую части, направление первой части нижнего отстоя в этаноотгонную колонну в виде потока флегмы, нагревание второй части сжатого нижнего отстоя из сепаратора путем направления этой второй части в холодильный резервуар, направление нагретой второй части сжатого нижнего отстоя из сепаратора в этаноотгонную колонну, удаление углеводородов, которые являются более тяжелыми, чем метан, в качестве отстоя из этаноотгонной колонны, направление погона из этаноотгонной колонны в качестве второй порции сырья в сепаратор, удаление погона из сепаратора и сжатие этого погона перед введением в холодильный резервуар и теплообменом со сжатым жидким СПГ с получением вновь сжиженного сжатого СПГ и выделение части вновь сжиженного сжатого СПГ с целью использования его в качестве первой флегмы. Техническим результатом являются снижение энергозатрат и уменьшение капитальных вложений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Устройство включает побудители расхода 1, блок 3 физико-химической очистки от взрывоопасных и отвердевающих примесей, низкотемпературный теплообменник 16 и ректификационную колонну 10 получения криптоно-ксеноновой смеси с линиями выхода криптоно-ксеноновой смеси 31 и потока отвального кислорода 29, 30, узел очистки 14, включающий ректификационную колонну 17 и установленный на линиях потока отвального кислорода 29, 30. Контактное пространство 11, 18 колонн и получения криптоно-ксеноновой смеси 10 и кислорода особой чистоты 17 выполнено из структурированной или насыпной спирально-призматической насадок. Поток первичного криптоно-ксенонового концентрата подают в линию 2 первичного криптоно-ксенонового концентрата, осуществляют физико-химическую очистку от взрывоопасных и отвердевающих примесей, охлаждение и ректификационное разделение с получением криптоно-ксеноновой смеси и потока отвального кислорода. Поток отвального кислорода очищают от примесей ректификацией с получением кислорода особой чистоты. Изобретение позволяет снизить себестоимость получения криптоно-ксеноновой смеси и кислорода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству потока сжиженного природного газа (СПГ). Изобретение касается способа производства потока сжиженного природного газа, в котором перед сжижением природного газа из его потока удаляют тяжелые углеводородные компоненты с молекулярным весом, большим молекулярного веса бутана, включающего следующие этапы, на которых создают в основном парообразный поток (1) природного газа с давлением и температурой потока подаваемого газа; подают поток подаваемого газа (1) в дистилляционную колонну (10), имеющую две или больше ступени (11) сепарации; отбирают нижний поток (17) из нижней части дистилляционной колонны (10) и верхний поток (16) из верхней части дистилляционной колонны (10), причем верхний поток (16) содержит относительно меньшее количество компонентов тяжелых углеводородов, чем нижний поток (17); и сжижают по меньшей мере часть верхнего потока (16), в результате чего получают поток сжиженного природного газа; отличающегося тем, что перед подачей потока (1) газа в дистилляционную колонну (10) разделяют поток (1) подаваемого газа на первый и второй подпотоки (3a, 3b) с выбранным соотношением разделения; подают первый подпоток (3а) в дистилляционную колонну (10) через первую точку (7а) подачи в нижней части дистилляционной колонны (10) под давлением не ниже давления подаваемого потока (1) за вычетом падения давления от указанного разделения подаваемого потока (1), причем первый подпоток (3а) не подвергают нагреву, начиная от точки разделения подаваемого потока (1) до первой точки (7а) подачи первого подпотока (3а) в дистилляционную колонну (10); охлаждают второй подпоток (3b) в теплообменнике (6) до температуры, более низкой, чем температура потока подаваемого газа; и подают охлажденный второй подпоток (7) в дистилляционную колонну (10) во второй точке (7b) подачи, расположенной выше первой точки (7а) подачи, при этом ни в первом, ни во втором подпотоках (3a, 3b) давление специально не понижают в устройстве понижения давления. Изобретение также касается устройства для производства потока сжиженного природного газа. Технический результат - повышение эффективности сжижения газа. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ очистки сжиженного природного газа (1) для получения потока (21) жидкости, имеющего пониженное содержание компонентов с низкими точками кипения, включает расширение сжиженного газа для получения расширенного двухфазного потока. Двухфазную текучую среду вводят в колонну (10') ниже секции (14') контактирования газа и жидкости. Из нижней части (16) колонны отводят поток (17') жидкости с пониженным содержанием компонентов с низкими точками кипения. Поток жидкости вводят в испарительную камеру (101). Из верхней части (23) колонны (10') отводят газообразный поток (25), богатый компонентами с низкими точками кипения. Газообразный поток нагревают в теплообменнике (27). Газообразный поток сжимают до давления топливного газа с получением топливного газа (33). Проводят отделение от топливного газа рециркулирующего потока (34а); по меньшей мере, частичную конденсацию (27) рециркулирующего потока с получением потока (34b) флегмы; ввод потока (34b) флегмы в колонну (10') над секцией (14) контактирования. Использование изобретения позволит упростить технологический процесс и снизить содержание низкокипящих компонентов в потоке жидкого продукта. 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение касается способа обеднения потока сжиженного природного газа посредством извлечения газоконденсатной жидкости. Способ включает нагревание сырьевого потока (1) в первом теплообменном устройстве (5) для формирования промежуточного сырьевого потока (7), разделение потока (7) на первую часть (17) и вторую часть (19), прохождение первой части (17) к дистилляционной установке (21) и подачу первой части (17) в дистилляционную установку (21) через первую точку подачи (25), прохождение второй части (19) ко второму теплообменному устройству (26) для нагрева, ее подачу в дистилляционную установку (21) через вторую точку (29) подачи, отведение потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, из нижней части дистилляционной установки (21), отведение потока (40) парообразного дистиллята из верхней части дистилляционной установки (21), охлаждение потока (40) во второй теплообменной установке (26) с помощью второй части (19) потока (7), с образованием промежуточного обедненного потока (48), часть которого далее дополнительно охлаждается в первом теплообменном устройстве (5) с помощью сырьевого потока (1) с образованием потока (55) обедненного природного газа. При охлаждении потока (40) во втором теплообменном устройстве (26) образуется промежуточный конденсат, часть (49) которого проходит в дистилляционную установку (21) через третью точку (51) подачи и образуется промежуточный пар, который проходит в первое теплообменное устройство (5). Использование изобретения позволит повысить эффективность. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.