Агломерационные и аналогичные им устройства для тепловой обработки: .агломерационные машины с ленточным конвейером – F27B 21/06
Раздел F МАШИНОСТРОЕНИЕ; ОСВЕЩЕНИЕ; ОТОПЛЕНИЕ; ДВИГАТЕЛИ И НАСОСЫ; ОРУЖИЕ И БОЕПРИПАСЫ; ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
F27 Нагревательные, обжиговые, плавильные и ретортные печи
F27B Нагревательные, обжиговые, плавильные, ретортные печи и печи вообще; агломерационные и аналогичные им устройства
F27B 21/00 Агломерационные и аналогичные им устройства для тепловой обработки
F27B 21/06 .агломерационные машины с ленточным конвейером
Патенты в данной категории
| РАМА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию агломерационных конвейерных машин. Рама спекательной тележки включает соединенные между собой боковины и продольные балки, состоящие, по крайней мере, из одного нижнего и одного верхнего элемента, а также зазоры между элементами для компенсации термических напряжений, которые выполнены сквозными по всей высоте каждой продольной балки и расположены от ее краев на расстоянии, равном 0,9-1,2 высоты балки, а величина зазора составляет 0,001-0,002 расстояния между ними по длине продольной балки. При этом образованные отдельные части балок по оппозитным торцам жестко связаны между собой несущим разъемным соединением. Несущее разъемное соединение выполнено в виде ригелей с открытыми пазами, установленных на оппозитных торцах продольных балок в габарите зазора для компенсации термических напряжений с возможностью контакта между собой. В полость, образованную пазами ригелей, установлена шпонка, а ригели объединены стяжным болтом. Технический результат заключается в обеспечении компенсации термических напряжений без снижения механической стойкости при одновременном повышении ремонтопригодности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2499963 патент выдан: опубликован: 27.11.2013 |
|
| КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДЫ И ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к черной и цветной металлургии. Устройство для введения воды и газовоздушной смеси на агломерационной конвейерной машине включает газоподвод, газораспределитель, закрепленный неподвижно с направленными вниз отверстиями, колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха, шибер с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака. Торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены внизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными и по их длине в верхней части выполнены противовзрывные клапаны. Газораспределитель закреплен в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения. Дозатор воды установлен горизонтально на наружной поверхности боковой стенки колпака с возможностью поворота и снабжен противовесами для его возврата в исходное положение. Конвейерная машина содержит укрытие или стойку с закрепленной поперек осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины, в нижней части которых выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение. Изобретение позволяет стабилизировать процесс агломерации шихты, повысить технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2459171 патент выдан: опубликован: 20.08.2012 |
|
| СПОСОБ СПЕКАНИЯ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине. Кислородсодержащий технологический газ пропускают через агломерационную шихту на трех последовательно расположенных участках аглоленты. Причем отходящий газ с первого участка и отходящий газ с третьего участка соединяют прямо под первым участком в смешанный газ, который подают на второй участок агломерационной машины в качестве технологического газа, а отходящий газ, образующийся на втором участке, отводят из агломерационной машины как отходящий газ. При этом путь транспортировки отходящего газа с третьего участка до области смешения больше пути транспортировки отходящего газа с первого участка до упомянутой области. Изобретение направлено на уменьшение проблем, связанных с коррозией за счет сокращения пути транспортировки, который холодному отходящему газу с первого участка приходится проходить до соединения с горячим отходящим газом с третьего участка. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2429301 патент выдан: опубликован: 20.09.2011 |
|
| СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ БОГОМОЛОВА, КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии. В процессе агломерации осуществляют загрузку шихты на колосниковую решетку, зажигание, обжиг с подачей и сжиганием в среднем горизонте слоя холодной газовоздушной смеси и последующее охлаждение верхнего горизонта слоя просасываемым воздухом. Перед зоной подачи газовоздушной смеси в слой подают воду в количестве 9-17 л/т шихты. До подачи воды и после подачи газовоздушной смеси, в спекаемый слой сверху вводят дополнительный поток газообразного реагента под давлением, с возможностью повышения давления до 1-5 ати. При этом дополнительный поток газообразного реагента вводят в слой локально в виде системы единичных струй. Устройство для подачи воды и газовоздушной смеси и устройство для локального ввода и повышения давления газообразного реагента имеют схожую конструкционную основу и отличаются конструкцией их камер. Изобретение позволяет интенсифицировать агломерационный процесс при низких затратах. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл. |
2345151 патент выдан: опубликован: 27.01.2009 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к эксплуатации агломерационной установки. Способ включает добавление к спекаемому материалу каталитически активного материала и спекание вместе с ним. Каталитически активный материал добавляют к спекаемому материалу в мелкозернистой форме или в виде пыли. В качестве каталитически активного материала добавляют Na, K, Mg, Ca, Ba, Zn, Ni, Pb, Ti, Cu, Fe, Al, Pt, V, W, Mo, Rh или Cr, или оксид, или соль, или силикат этих элементов в отдельности или в смеси, диоксид титана, триоксид вольфрама и/или пентоксид ванадия, летучую золу из установок для сжигания бытовых и промышленных отходов, тонко размолотый отработанный диоксинный катализатор, тонко размолотый остаток или отход продукта из процесса изготовления диоксинных катализаторов. Весовое соотношение между каталитически активным материалом и спекаемым материалом составляет между 1:30 и 1:1, предпочтительно между 1:20 и 1:5. Каталитически активный материал тщательно перемешивают со спекаемым материалом или добавляют к спекаемому материалу попеременно в виде слоев. Изобретение позволяет уменьшить содержание диоксинов в отходящем газе. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2183682 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата. Агломерационная машина содержит каркас, головную и разгрузочную звездочки, верхнюю и нижнюю направляющие ветви, расположенные на них спекательные тележки. Агломерационная машина также содержит промежуточную звездочку, входящую в зацепление с роликами спекательных тележек верхней ветви. Промежуточная звездочка смонтирована над верхней направляющей ветвью и размещена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения разгрузочной звездочки, на расстоянии 0,33-0,36 диаметра делительной окружности промежуточной звездочки. При этом близлежащие ролики соседних спекательных тележек попеременно контактируют с одним из зубьев промежуточной звездочки, а расстояние между линиями контакта последних составляет 1,2-1,5 расстояния между близлежащими противолежащими образующими роликов соседних спекательных тележек. Изобретение позволяет уменьшить износ торцевых поверхностей спекательных тележек. 1 ил. | 2165056 патент выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
| АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки. Агломерационная машина содержит загрузочное устройство, зажигательный горн, перемещающиеся спекательные тележки, размещенную перед загрузочным устройством балку, стержни, закрепленные на балке. Стержни расположены вдоль спекательных тележек и свободным концом обращены к зажигательному горну. Торцевая поверхность каждого из свободных концов стержней расположена от зажигательного горна на расстоянии, равной 0,5 - 2,5 длины спекательной тележки. Изобретение позволит повысить газопроницаемость шихты в зоне зажигания. 3 ил. | 2154790 патент выдан: опубликован: 20.08.2000 |
|
| СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности для зажигания шихты на агломерационной конвейерной ленте. Изобретение основано на вдувании пылевидного твердого топлива в продукты горения вспомогательного топлива, смешивании и нагреве за счет этого до температуры, превышающей расчетную температуру воспламенения. Полученную высокотемпературную пылегазовую смесь подают на поверхностный слой шихты с последующим воспламенением при подаче воздуха. Причем горение вспомогательного топлива осуществляют в выносной камере сгорания при стехиометрическом или близком к нему соотношении топливо - воздух. Соединенные с этой камерой узел подачи пылевидного твердого топлива и камера смешения образуют выносную систему подготовки высокотемпературной пылегазовой смеси. Камера транспортировки и распределения пылегазовой смеси выполнена в виде горизонтального канала, расположенного поперек аглоленты и связанного рядом распределительных фурм с разгрузочной шахтой. Реализация предлагаемого технического решения позволит повысить качество агломерата за счет снижения неблагоприятного термического воздействия на слой шихты на стадии его внешнего обогрева. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2149332 патент выдан: опубликован: 20.05.2000 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ Сущность: в установке для получения окатышей подвижная колосниковая решетка с отложенным на ней слоем из необожженных окатышей имеет последовательно расположенные в проходной печи зоны сушки, нагрева, обжига и охлаждения. В зоне охлаждения охлаждающий газ направляют через слой окатышей, и таким образом нагретый и в зоне обжига за счет сжигания топлива дополнительно разогретый газ в остальных зонах печи направляется через слой окатышей сверху вниз. Зона охлаждения печи подразделена на множество следующих друг за другом отдельных подобластей, которые в соответствии с их последовательностью в направлении прохождения подвижной колосниковой решетки соединены выше слоя окатышей через отдельные каналы для направления нагретого газа с зоной обжига, зоной нагрева и зоной сушки. Технический результат заключается в оптимальном использовании тепла охлаждаемого воздуха, что позволяет минимизировать расход топлива и количество отходящих газов. 8 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2149331 патент выдан: опубликован: 20.05.2000 |
|
| ОБЖИГОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности. Обжиговая машина содержит горн с коллектором прямого перетока и опускными патрубками, обжиговые тележки, технологические дутьевые и вакуумные камеры, технологические вентиляторы, дымососы и газоходы. Горн содержит продольные стенки и поперечные перегородки, разделяющие его на две зоны сушки продувом и прососом, и зоны подогрева, обжига и охлаждения. Опускные патрубки горна выполнены с прямоугольным поперечным сечением. Площади их выходных поперечных сечений и соотношение высоты и длины в месте примыкания к коллектору прямого перетока выполнены переменными по величине с увеличением от начала зоны сушки прососом к концу зоны подогрева, при этом площадь поперечного сечения указанных патрубков выполнена с увеличением от 0,08 - 0,10 до 0,12-0,15 площади продольных стенок соответствующих технологических камер с шагом, равным 0,004 - 0,014 площади продольных стенок технологической камеры, а отношение высоты и длины опускных патрубков - с увеличением от 0,37 -0,39 до 0,53 - 0,55 с шагом 0,028 - 0,036 на каждую технологическую камеру. Машина выполнена с последовательно расположенными по ходу ее движения двумя зонами охлаждения продувом и одной зоной охлаждения прососом, а всас вентилятора, подающего теплоноситель во вторую зону охлаждения продувом соединен с выхлопом дымососа, отсасывающего теплоноситель из зоны охлаждения прососом. Использование изобретения позволит уменьшить расход топлива на термообработку окускованного материала, улучшить его качество за счет уменьшения разрушаемости. 1 табл., 1 ил. | 2127859 патент выдан: опубликован: 20.03.1999 |
|
| ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ Использование: производство агломерата путем спекания на агломерационных машинах конвейерного типа предварительно подготовленных методом окускования мелких фракций различных руд и рудных концентратов. Сущность изобретения: зажигательный горн агломерационной машины представляет собой корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, плоский подвесной свод с установленными в нем газогорелочными устройствами, представляющими собой трубчато-щелевые многоструйные горелки с подводом вторичного воздуха, имеют поперечное расположение на всю ширину аглоленты, при этом количество горелок не более 4 и не менее 2 с оптимальным взаиморасположением и удалением их от слоя агломерационной шихты, позволяющими обеспечить устойчивое и равномерное зажигание по всей ширине аглоленты, при этом горелки расположены так, что углы раскрытия факелов в своем приближении друг к другу пограничными слоями соединились по касательной прямой у поверхности слоя шихты, не пересекая при этом друг друга, при этом сам горн конструктивно, включая каркас из металлоконструкций, поддерживающий корпус с футеровкой, сводом и горелками, выполнен с возможностью передвижения над аглолентой и фиксации в нужном положении. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. 1т | 2097668 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| ОБЖИГОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Использование: в области производства сырья в металлургии. Повышение показателей передела обеспечивается при использовании обжиговой конвейерной машины, содержащей двухсекционный отопительный горн с перегородкой и расположенные под горном вакуумные камеры с коллектором. На этой машине группа расположенных под горном газоходных камер выполнена с установленными дополнительно к вакуумным, дутьевыми камерами со своим автономным коллектором; первая секция горна расположена над вакуумными камерами, снабжена глухим колпаком и соединена со второй секцией горна отверстием в верхней части межсекционной перегородки; вторая секция горна расположена над дутьевыми камерами и оборудована топливосжигающими устройствами; коллектор дутьевых камер оснащен патрубками подвода воздуха и рециркулянта из коллектора вакуумных камер. 1 ил. | 2064639 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|
| ОБЖИГОВАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии. Обжиговая конвейерная машина содержит конвейерную ленты с колпаками отвода отработанных газов и подачи теплоносителя, переточный коллектор из трех автономных камер различного температурного уровня с вертикальными и горизонтальными участками газоходных трактов. На этой машине низкотемпературная камера выполнена с транспортирующим эжектором-смесителем различных газопотоков, а высокотемпературная - с топливосжигающими устройствами деформирования теплоносителя, при этом эжектор и топливосжигающие устройства установлены на входных по ходу газов частях горизонтальных участков газоходных трактов. Выходное сечение вертикальных участков газоходных трактов выполнено равным 1,3 - 3,5 сечения их горизонтальных участков. Колпак, соединенный с выходным сечением низкотемпературной камеры, дополнительно снабжен патрубком подачи рециркуляционного газа. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2059180 патент выдан: опубликован: 27.04.1996 |
|
| КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЖИГА ОКУСКОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии и направлено на получение окускованного материала в виде отдельных гранул либо в виде спеченной массы. Сущность: конвейерная машина содержит конвейерную ленту с газоходными камерами, расположенными над ними колпаки и под ними тракт подвода/отвода теплоносителя. На этой машине первая и последняя по ее ходу газоходные камеры выполнены соответственно вакуумной и реверсивной и оснащены глухими автономными колпаками, при этом колпаки отделены от остальных колпаков машины перегородками с расположенными в их нижней части пропускными отверстиями, а колпак последних камер дополнительно подключен к тракту рециркуляции теплоносителя, оборудованному запорной задвижкой и дымососом. Машина может работать в двух режимах. По первому режиму производят окускованное сырье в виде спеченной массы. Вся машина работает на просос сверху вниз. На конвейерную ленту загружают смесь кусковой руды и угля и последовательно подвергают предварительному нагреву, зажиганию и спеканию. По второму режиму производят окускованное сырье в виде отдельных гранул. Машина работает в реверсивном режиме - сначала при прососе теполоносителя сверху вниз, затем снизу вверх. На конвейерную машину загружают сырье гранулы и последовательно подвергают сушке, подогреву, основному обжигу при сжигании топлива над слоем, завершающему обжигу при сжигании газа в слое и охлаждению. 1 ил. | 2047830 патент выдан: опубликован: 10.11.1995 |
|
| ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ Использование: в конвейерных машинах, используемых для обжига окатышей. Сущность изобретения: тележка конвейерной обжиговой машины состоит из несущей рамы 1, подколосниковых балок 2 с надетыми на них колосниками 3, бортов 4, ходовых роликов 5 и грузовых роликов 6. Верхние полки подколосниковых балок 2 выполнены с уклоном 1/20 1/40 от борта тележки в сторону ее середины. 2 ил. | 2044244 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ НА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: относится к черной металлургии, точнее к области подготовки сырья к доменному переделу. Сущность: способ производства окускованного железорудного сырья на конвейерной машине включает двухслойную загрузку шихты, ее спекание при высоких температурах, выгрузку спека и его дробление. Процесс двухслойной загрузки шихты и ее спекание осуществляют следующим образом: в мульды после их опрыскивания известковым молоком слоями загружаются необожженные железорудные окатыши с возвратом и смесь кальцийсодержащего флюса и гематитовой железной руды, причем химический состав смеси соответствует эвтектике в системе CaO-Fe2O3 или CaO-Fe2O3-SiO2 при отношении высоты слоя смеси к общей высоте спекаемого слоя 0,1 0,3 1, затем слой смеси полностью расплавляется с помощью источника концентрированной энергии, после чего образовавшийся расплав эвтектического состава стекает вниз, заполняя поры между железорудными окатышами и частицами возврата, одновременно пропитывая их и осуществляя жидкофазное спекание. Конвейерная машина для осуществления способа получения окускованного железорудного сырья состоит из конвейера с мульдами с приводом натяжного устройства, опрыскивателя мульд известковым молоком и разгрузочного устройства. Конвейер с мульдами снабжается расположенными над ним последовательно питателями для укладки смеси кальцийсодержащего флюса и гематитовой железной руды и источником концнтрированной энергии. Применение предложенного изобретения позволит улучшить экологическую обстановку за счет осуществления процесса спекания без просасывания газов через спекаемый слой и без использования тягодутьевых средств, а также за счет полного вывода из шихты твердого топлива. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2040560 патент выдан: опубликован: 25.07.1995 |
|
| КОМБИНИРОВАННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Использование: относится к подготовке сырья в металлургии и направлено на получение окускованного материала в виде отдельных гранул либо в виде спеченной и дополнительной размолотой массы. Сущность: конвейерная машина содержит секции низкотемпературной и высокотемпературной обработок с колпаком и отопительным горном соответственно, секции ступенчатого охлаждения с колпаком, газоходные камеры, соединенные с коллектором, газопроводы, дымосос и дымовую трубу. Расположенные в секции охлаждения газоходные камеры выполнены реверсивными и подсоединены к автономной части коллектора, отсоединенной от его основной части дроссельными заслонками и оснащенной дополнительно к дымососу нагнетательным вентилятором. Футерованный колпак секции охлаждения выполнен с оборудованными запорными крышками люками забора воздуха. Межсекционные перегородки на первой ступени секции охлаждения изготовлены - передняя по ходу машины с нижним и верхним отверстиями разбавления продуктов горения газовоздушной смесью, задняя - с нижним отверстием подачи воздуха охлаждения. Машина работает в двух режимах. По первому режиму работы производят окускованное сырье в виде спеченной массы. Вся машина работает на просос теплоносителя сверху вниз. На конвейерную машину загружают смесь кусковой руды и угля и последовательно подвергают предварительному нагреву, зажиганию и спеканию. По второму режиму работы машины производят окускованное сырье в виде отдельных гранул. Машина работает в реверсивном режиме, сначала при прососе теплоносителя сверху вниз, затем снизу вверх. На конвейерную машину загружают сырые гранулы и последовательно подвергают сушке, подогреву, основному обжигу при сжигании топлива над слоем, завершающему обжигу при сжигании топлива в слое и охлаждению. 1 ил. | 2026523 патент выдан: опубликован: 09.01.1995 |
|
| КОЛОСНИК ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ Использование: в металлургии, при обжиге окатышей на конвейерных обжиговых машинах. Сущность: колосник обжиговой машины состоит из тела с рабочей поверхностью и донной частью, на всю длину которой выполнен выступ переменного сечения, симметричный относительно плоскостей симметрии колосника. Площади поперечных сечений тела колосника в пределах длины донной части выполнены с уменьшением от осевого сечения к периферии, а соотношение площади осевого сечения к площади наименьшего сечения выступа составляет 1,4 - 1,6. 6 ил., 1 табл. | 2023224 патент выдан: опубликован: 15.11.1994 |
|
| АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА Сущность: машина включает механизм формирования в шихте отверстий и дробилку, элементы которой по расположению и форме выполнения совпадают с элементами механизма формирования в шихте отверстий, но по размерам превышают их. В результате дробильных элементов в сформированные в шихте отверстия, сохранившиеся после спекания, происходит разрушение агломерата на куски, по размерам определяемым расстояниями между отверстиями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2023223 патент выдан: опубликован: 15.11.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАТА НА ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ Использование: относится к производству сырья в металлургии. Сущность: устройство для загрузки агломерата на линейный охладитель, содержит расположенный над колосниковым полотном с бортами закрытый лоток с самофутерующимися передней и задней по ходу движения полотна стенками и расположенными между ними самофутерующейся перегородкой и грохотом. Передняя и задняя стенки лотка и перегородка выполнены наклонными в сторону движения полотна, грохот установлен неподвижно и наклонно навстречу движения охладителя и скреплен с верхней частью перегородки и задней стенкой, образующими между собой и боковыми стенками лотка бункер-накопитель. Лоток снабжен подвижными ограничителями высоты слоя, размещенными на нажней части задней стенки на центральном участке горизонтально, а на боковых - наклонно к бортам охладителя под углом 30 - 40к горизонтали. Расстояние по горизонтали между нижними кромками задней стенки и перегородки равно 0,1 - 0,2 величины выходного отверстия бункера-накопителя по горизонтали, а расстояние между нижней кромкой перегородки и колосниковым полем составляет 0,5 - 0,7 высоты бортов охладителя. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2012603 патент выдан: опубликован: 15.05.1994 |
|
| ОБЖИГОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Использование: область подготовки железорудного сырья и доменной плавки. Сущность: обжиговая конвейерная машина содержит непрерывную конвейерную ленту из обжиговых тележек с бортами и днищем, вакуумные, дутьевые камеры и горн, разделенный на секции сушки, обжига и охлаждения, на боковой поверхности которого расположены топливосжигающие устройства. Машина снабжена по крайней мере тремя вертикальными делителями слоя, установленными ниже уровня топливосжигающих устройств с зазором к бортам и днищу обжиговых тележек. Каждый делитель выполнен из двух жестко соединенных между собой направляющих, первая из которых расположена под острым углом к продольной оси ленты, а вторая - по ходу движения ленты вдоль ее оси. Каждая последующая направляющая, установлена под углом и ориентирована противоположно по отношению к предыдущей, а первый делитель установлен от начала секции обжига на расстоянии, равном не более 0,45 ее длины. Использование изобретения позволит повысить эффективность работы за счет сокращения уровня качественных характеристик окатышей по высоте слоя. 4 ил. | 2007679 патент выдан: опубликован: 15.02.1994 |
|