Подовые печи, например отражательные, электродуговые печи: ..оборудование нагревателей – F27B 3/20

Изобретение относится к нагревательным устройствам, в частности к электропечам сопротивления, и может быть использовано для вспенивания плит из порошка алюминия. Электропечь для нагрева плит из порошка алюминия включает горизонтальную камеру с устройствами нагрева, смонтированными в своде и поде, и дверцы с механизмом их перемещения. Устройства нагрева скомплектованы с термоэлектрическими преобразователями в корпусах, образующих рабочие плоскости пода и свода. Свод выполнен с возможностью прижима рабочей плоскости к плите перед нагревом и перемещения в вертикальном направлении относительно неподвижного пода по мере увеличения толщины плит во время их нагрева. Предложенная печь для изготовления плит из порошка алюминия позволит организовать теплопередачу теплопроводностью посредством обеспечения постоянного контакта между нагревателем и нагреваемой плитой из порошка алюминия, обеспечить требуемую интенсивность нагрева плит из порошка алюминия в течение всего времени нагрева, сократить время достижения нагреваемой плитой из порошка алюминия заданной температуры. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Коксовая печь 1 горизонтальной конструкции без рекуперации или с рекуперацией тепла состоит из по меньшей мере одной камеры 5 коксования, расположенных по бокам вертикальных каналов 11 нисходящего потока, донных газоходов 8, расположенных горизонтально и проходящих снизу камеры 5 коксования для непрямого подогрева. По меньшей мере часть внутренних стенок 3 камеры 5 коксования сформирована как вторичные греющие поверхности путем нанесения на них высокоизлучающего покрытия (НЕВ), степень излучения которого больше или равна 0,9, состоящего из Сr₂О ₃ или Fе₂O₃, или из смеси, содержащей по меньшей мере 25 мас.% Fe₂O₃, и, по меньшей мере, 20 мас.% Cr₂О₃. Третичные греющие элементы 12 расположены в свободном пространстве печи 1, не предназначенном для заполнения углем 7, и состоят из веществ, образующих НЕВ. Элементы 12 могут быть выполнены, например, в виде подвесных ребер или стенок с отверстиями и подвешены на держателях 13, вмонтированных в стенку 3 и/или верх 2 печи 1. Карбонизацию угля 7 в печи 1 проводят при средней температуре 1000-1400°С. Изобретение позволяет сократить время карбонизации за счет улучшения условий излучения в камере 5 печи 1. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к коксовой печи горизонтальной конструкции. Коксовая печь горизонтальной конструкции выполнена с рекуперацией тепла или без рекуперации. Она состоит из, по меньшей мере, одной камеры коксования, расположенных сбоку вертикальных каналов, донных каналов. Донные каналы расположены горизонтально и под камерой коксования для косвенного повторного нагрева камеры коксования. Один или более нагревательных элементов расположены в свободном пространстве печи. Свободное пространство в заданном режиме работы коксовой печи не предназначено для заполнения твердым веществом. Техническим результатом изобретения является уменьшение периода коксования и минимизация потерь продукта. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.