Подовые печи, например отражательные, электродуговые печи: ..охладители – F27B 3/24

Изобретение относится к области металлургии, в частности к системе охлаждения подового электрода, выполненного в форме биметаллической гильзы, или анода для дуговых печей постоянного тока непрерывного действия. Система содержит охлаждающие средства в виде коллектора, размещенного у первого края охлаждающих средств, имеющего торцевую стенку, снабженную множеством каналов, которые соединяют указанный коллектор с первым участком зазора, расположенным около первого стального участка, первой трубки для перемещения охлаждающей жидкости к коллектору, при этом площадь сечения коллектора по меньшей мере в 1.5 раза больше площади сечения первой трубки, каждый из каналов имеет продольную ось, по существу перпендикулярную плоскости, касательной к соответствующему выходному сечению, при этом в первом участке зазора создаются множество струй охлаждающей жидкости, по существу перпендикулярных основной поверхности полости, расположенной около первого стального участка. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждающего воздействия на подовый электрод, выполненный в форме биметаллической гильзы для обеспечения достаточной длины участка электрода, который остается в твердом состоянии при работе печи при наличии очень высокой электрической нагрузки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии и касается блока охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора для ввода среды в металлургическую емкость, в частности в электродуговую печь. При этом блок охлаждения инжектора расположен в стенках или на стенках металлургической емкости, при этом блок охлаждения инжектора имеет по меньшей мере одну плиту, в которой расположен канал охлаждения, через который протекает охлаждающая среда, или отверстие для охлаждения, при этом канал охлаждения или, соответственно, отверстие для охлаждения отделяет горячую область от холодной области. Для улучшения возможности регистрации температур или, соответственно, напряжений в блоке охлаждения инжектора в горячей области расположен по меньшей мере один измерительный элемент для измерения температуры и/или механического расширения, при этом измерительный элемент включает в себя по меньшей мере один световод, который интегрирован в горячую область или закреплен на горячей области. Изобретение позволяет регистрировать термические и/или механические нагрузки блока охлаждения инжектора и более точно контролировать работу оборудования. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к облицовке стенки металлургической печи, выполненной в виде системы. Система содержит первую холодильную плиту и соседнюю вторую холодильную плиту. Каждая холодильная плита имеет лицевую сторону, обращенную к внутреннему пространству печи, противоположную заднюю сторону, обращенную к стенке печи, и четыре торцевые стороны. Между двумя соседними холодильными плитами расположен заполняющий зазор вкладыш. Вкладыш содержит металлическую переднюю пластину с обращенной к внутреннему пространству печи передней стороной и фиксирующее средство для установки передней пластины между двумя соседними холодильными плитами таким образом, что передняя пластина простирается между торцевыми сторонами обеих холодильных плит, а передняя сторона передней пластины установлена заподлицо с лицевыми сторонами обеих холодильных плит. Использование изобретения обеспечивает защиту холодильных плит от неравномерной эрозии. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к способу обжига керамических изделий и печи для их обжига. Способ обжига керамических изделий (100) в печи (1) для обжига включает охлаждение изделий (100) путем впрыскивания охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8) погашенной горелки (4). Печь (1) содержит, по крайней мере, пламенную горелку (4), оборудованную трубопроводом подачи поддерживающего горение вещества (46, 6), трубопроводом отвода горячих газов из печи (43, 8) и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средами, протекающими через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8). Технический результат заключается в ускорении процесса охлаждения изделий в печи. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждающему элементу металлургической печи. Охлаждающий элемент содержит корпус, имеющий по меньшей мере один охлаждающий канал, направление которого определено охлаждающим элементом. Охлаждающий элемент имеет также по меньшей мере один крепежный паз на одной поверхности охлаждающего элемента для крепления огнеупорных плиток к охлаждающему элементу и проход для охлаждающей текучей среды по меньшей мере в один охлаждающий канал. По меньшей мере один крепежный паз проходит параллельно по меньшей мере одному охлаждающему каналу. Поверхность охлаждающего элемента, противоположную поверхности, в которой выполнен крепежный паз, формируют непрерывно и равномерно изогнутой в направлении, поперечном охлаждающему каналу. Использование изобретения увеличивает срок службы охлаждающего элемента. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для полунепрерывной выплавки и разливки химически активных тугоплавких металлов, например титана. Устройство содержит герметичную рабочую камеру, холодный под, независимые источники нагрева, механизм загрузки шихты, кристаллизатор, механизм подачи кристаллизатора, разливочную камеру с тележкой, вакуумные затворы. Герметичная рабочая камера с внутренней стороны поверхностью снабжена сводом, состоящим из плиты с водоохлаждаемыми каналами, на нижней поверхности которой размещены разделенные пазами вертикально столбчатые элементы для регламентирования потоков излучаемой сводом тепловой энергии. Изобретение позволяет оптимально регулировать лучистый теплообмен внутри устройства за счет его интенсификации в рабочих зонах операций плавки и разливки расплава при одновременном уменьшении вредного воздействия лучистого теплового потока на конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к холодильной плите для металлургической печи. Холодильная плита имеет выполненный в виде панели корпус, имеющий лицевую и заднюю стороны, а также верхнюю и нижнюю грани, первую и вторую боковые грани. Лицевая сторона холодильной плиты выполнена с канавками, простирающимися между первой и второй боковыми гранями. Канавки образуют пластинчатые ребра на лицевой стороне холодильной плиты. Каждое пластинчатое ребро имеет гребень и примыкающие боковые стенки. По меньшей мере одна из канавок снабжена металлическим вкладышем, расположенным вплотную по меньшей мере к одной из боковых стенок. Использование изобретения обеспечивает увеличение срока службы холодильной плиты. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструктивным особенностям крышки печи для приема расплавленного металла. Крышка имеет, по меньшей мере, один образованный из материала слой, коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, который может уменьшать или полностью предотвращать спекание выходящих из расплава твердых частиц расплава на внутренней поверхности крышки. Изобретение относится к печи для приема расплавленного металла, содержащей предназначенный для заполнения расплавленным материалом тигель и крышку для закрывания тигля. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Крышка (1) для печи (10) для приема расплавленного материала (S), в частности металла, содержит, по меньшей мере, один образованный из материала слой (4, 4 ), коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, при этом крышка имеет обращенную к расплавленному материалу (S) внутреннюю поверхность (3) крышки и противоположную расплавленному материалу (S) наружную поверхность (2) крышки, и слой (4, 4 ) расположен ближе к внутренней поверхности (3) крышки, чем к наружной поверхности (2) крышки, при этом поверхность (4 ), по меньшей мере, одного слоя (4, 4 ) образует, по меньшей мере, на некоторых участках внутреннюю поверхность (3) крышки, при этом образующий слой (4, 4 ) материал является медью, медь нанесена на основное тело (5) крышки посредством плакирования, и вся внутренняя поверхность (3) крышки образована медным слоем. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена гладкой. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена цилиндрической и/или конической. Крышка имеет толщину стенки (6) между 8 мм и 16 мм. Крышка имеет охлаждающее устройство (7) для отвода вносимого во внутреннюю поверхность (3) крышки тепла. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде замкнутого водяного охлаждающего устройства, в частности охлаждающего устройства с принудительной циркуляцией. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде устройства водяного струйного охлаждения. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде охлаждающего устройства с потоком воды. Изобретение позволяет уменьшить спекание. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электродуговой печи (10) для выплавки чугуна, имеющей наружный кожух (12) и внутреннюю огнеупорную футеровку (24), и направлено на усовершенствование охлаждающего устройства. В процессе работы в электродуговой печи (10) образуется ванна (28) расплавленного металла с минимальным и максимальным рабочими уровнями. На участке (34) между указанными минимальным и максимальным рабочими уровнями к наружному кожуху (12) присоединено кольцо из относительно толстых медных панелей (20, 20'), имеющих толщину по меньшей мере 20 мм, находящихся в теплопроводном контакте с внутренней огнеупорной футеровкой (24) на участке (34) между минимальным и максимальным рабочими уровнями и перекрывающих задние окна (39) охлаждения, выполненные в наружном кожухе (12). При этом указанные медные панели (20, 20') снабжены средствами оросительного охлаждения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции электрических плавильных печей. Плавильная печь содержит корпус с подом, верхней боковой частью и футеровкой, кожух, систему охлаждения подовой части и систему охлаждения верхней части печи. Система охлаждения верхней части печи выполнена в виде кольцеобразной трубы, расположенной у верхнего края кожуха вокруг его наружной поверхности. На трубе равномерно распределены отводы для выпуска жидкости, направленные на поверхность кожуха между вертикальными ребрами верхней части кожуха. Верхняя часть кожуха отделена от кожуха подовой части карнизом коробчатой формы, соединенным с трубами для слива жидкости. Система охлаждения подовой части выполнена в виде воронкообразной емкости, охватывающей с зазором дно и низ боковой стенки подовой части и соединенной с устройством подачи газообразной среды. Кольцеобразная труба системы охлаждения верхней части печи соединена со станцией охлаждения жидкости. Изобретение позволяет повысить надежность печи за счет наружного охлаждения ее верхней части и за счет свободного прохождения охлаждающей среды вдоль стенок подовой части. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - повышение срока службы огнеупорной футеровки и других конструктивных элементов печи за счет обеспечения оптимального охлаждения всей плавильной емкости при меньших конструктивных затратах и расходах. Для охлаждения нижней части дуговых плавильных печей и/или плавильных печей сопротивления чашеобразно окружают эту нижнюю часть, собственно футерованную огнеупорами плавильную емкость, на расстоянии от нее рубашкой и выполняют образованное за счет этого промежуточное пространство в виде охлаждающего устройства, в котором охлаждающая среда протекает в непосредственном контакте с внешней стенкой печи. В охлаждающем устройстве выполнены, по меньшей мере, одно приточное и одно сливное отверстия. Транспортировку охлаждающей среды внутри охлаждающего устройства производят за счет конвенции и/или за счет расположенного вне его транспортирующего устройства, например, насоса или воздуходувки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.