Кожухи; футеровка; стенки; своды – F27D 1/00

Изобретение относится к огнеупорным блокам и может быть использовано для изготовления насадок регенераторов. Огнеупорный блок содержит установленные с одинаковыми промежутками одна от другой вертикальные и параллельные друг другу пластины, соединенные между собой посредством цилиндрических перемычек. Длина каждой из пластин равна ширине блока, высота совпадает с высотой блока, толщина пластин составляет от 0,1 до 0,2 ширины блока. Ширина промежутка между пластинами от 0,05 до 0,02 ширины блока. Сумма толщины пластины и ширины промежутка относится к длине блока как 1:(5-10). Суммарная площадь сечения перемычек, соединяющих две соседние пластины, составляет от 10 до 15% от площади поверхности пластины. Вариант огнеупорного блока содержит пластины разной длины, часть из которых выступает за ширину блока со стороны одной из боковых граней, образованных торцами пластин. На боковых гранях, образованных внешними поверхностями крайних пластин, выполнены вертикальные пазы для совмещения с выступами соседних блоков. Обеспечивается повышение удельной поверхности нагрева блока и устойчивости блока в насадке. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 пр.

Изобретение относится к устройству для подъема и опускания заслонки окна печи, в частности, в нагревательных, ванных и ванных печах отражательного типа, предназначенных для плавки цветных металлов и сплавов. Устройство состоит из устройства подачи заслонки к окну печи и механизма прижима заслонки к окну печи. Устройство подачи заслонки к окну печи включает электрический привод, два противовеса, четыре сварных кронштейна с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси, два троса, две страховочные цепи, заслонку и подоконник с зафутерованными в нем двумя упорами. Механизм прижима заслонки к окну печи состоит из четырех катков, валы которых приварены к раме заслонки, четырех кронштейнов, приваренных к горизонтальным швеллерам печи, четырех направляющих, приваренных к кронштейнам, двух прижимов, имеющих ручки и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну печи. Обеспечивается простота и высокая эксплуатационная надежность устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство с теплозащитным экраном состоит из несущей конструкции и закрепленного на ней теплозащитного экрана с прилегающей к несущей конструкции, огибающей боковой стенкой и с обращенным к несущей конструкции внутренним пространством и кромками паза, образованными основанием паза и боковой стенкой. Боковая стенка, по меньшей мере, на отдельных участках имеет паз. Паз охватывает уплотнение, по меньшей мере, двумя противоположными кромками. Уплотнение установлено в пазу с натяжением таким образом, что при монтаже теплозащитного экрана на несущей конструкции, по меньшей мере, две противоположные кромки загибаются на кромки паза. Это обеспечивает обкат уплотнения но несущей конструкции и обеспечивает ее уплотняющую функцию также при эксплуатации. Другими объектами изобретения являются камера сгорания с несущей конструкцией, содержащая описанное выше устройство, и газовая турбина с такой камерой сгорания. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к облицовке стенки металлургической печи, выполненной в виде системы. Система содержит первую холодильную плиту и соседнюю вторую холодильную плиту. Каждая холодильная плита имеет лицевую сторону, обращенную к внутреннему пространству печи, противоположную заднюю сторону, обращенную к стенке печи, и четыре торцевые стороны. Между двумя соседними холодильными плитами расположен заполняющий зазор вкладыш. Вкладыш содержит металлическую переднюю пластину с обращенной к внутреннему пространству печи передней стороной и фиксирующее средство для установки передней пластины между двумя соседними холодильными плитами таким образом, что передняя пластина простирается между торцевыми сторонами обеих холодильных плит, а передняя сторона передней пластины установлена заподлицо с лицевыми сторонами обеих холодильных плит. Использование изобретения обеспечивает защиту холодильных плит от неравномерной эрозии. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу демонтажа печи, имеющей многослойную огнеупорную структуру. Многослойная огнеупорная структура содержит внешний кожух, содержащий асбест слой, сформированный из содержащего асбест огнеупора и покрывающий внутреннюю поверхность внешнего кожуха, и многослойный, не содержащий асбеста слой, сформированный из не содержащего асбест огнеупора и покрывающий внутреннюю поверхность содержащего асбест слоя. Способ включает выполнение первичного демонтажа и после выполнения первичного демонтажа выполнение вторичного демонтажа. При первичном демонтаже со стороны сердцевины печи демонтируют не содержащий асбест слой, по меньшей мере один внешний слой из слоев, образующих не содержащий асбеста слой, и содержащий асбест слой оставляют в качестве остатка. При вторичном демонтаже демонтируют упомянутый остаток, при этом осуществляют меры по предотвращению рассеивания асбеста. Меры по предотвращению рассеивания асбеста включают изоляцию места проведения операции, понижение давления в месте проведения операции, установление зоны безопасности, предотвращение попадания асбеста наружу и распыление гигроскопического вещества в месте проведения операции. В результате обеспечивается сокращение времени на демонтаж и повышение безопасности. 3 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к холодильной плите для металлургической печи. Холодильная плита содержит корпус с передней стороной, противоположной задней стороной, четырьмя боковыми гранями и по меньшей мере одним внутренним охлаждающим каналом. Изогнутая соединительная труба герметично соединена с по меньшей мере одним концом внутреннего охлаждающего канала внутри соответственной выемки в корпусе, которая открыта по направлению к задней стороне, при этом отверстие внутреннего охлаждающего канала в выемке скошено в соединительной поверхности к задней стороне корпуса. Изогнутая соединительная труба не выступает за соответствующую боковую грань корпуса. Использование изобретения обеспечивает повышение срока службы холодильной плиты. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к медному кессону металлургической печи. Кессон медный содержит охлаждаемую плиту, каналы охлаждения в плите, технологические отверстия, закрытые пробками, патрубки подвода и отвода воды. Отверстия в местах установки пробок и пробки, закрывающие технологические отверстия, а также патрубки и отверстия в местах соединения с плитой выполнены коническими с конусностью отверстий пробок и патрубков в пределах от 1:10 до 1:20, при этом посадка пробок и патрубков выполнена на горячую по отверстию или на холодную по пробке и патрубку. Обеспечивается повышение гидравлической плотности сварных соединений охлаждающих каналов кессона. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к восстановлению коксовой печи. Способ восстановления обогревательных простенков камер коксования в батарее коксовых печей от одного конца камеры до противоположного ее конца, включающий укладку первого слоя термостабильных нерасширяющихся крупноразмерных унифицированных литых модулей, каждый из которых имеет по крайней мере одно вертикальное отверстие, образующее часть жаровой трубы, размещение первого слоя крупноразмерных литых модулей при соблюдении необходимых расстояний между крупноразмерными литыми модулями и существующими обогревательными простенками и требуемой клиновидности печи, закрепление раствором крупноразмерных литых модулей, после чего повторяют указанные этапы для установки следующих слоев крупноразмерных литых модулей с образованием заново сложенного обогревательного простенка, отличающийся тем, что осуществляют укладку поверх смежных обогревательных простенков группы термостабильных нерасширяющихся крупноразмерных унифицированных литых потолочных блоков, снабженных потолочными блоками жаровой трубы, которые укладывают друг на друга от верхней части каждого простенка до вершины потолочного перекрытия с пропуском жаровой трубы через указанное потолочное перекрытие, и дополнительными потолочными блоками, которые укладывают друг на друга от указанной верхней части каждого простенка до указанной вершины потолочного перекрытия, имеющего каналы, проходящие от камеры коксования, которую ограничивают указанными смежными обогревательными простенками, закрепляют раствором крупноразмерные литые потолочные блоки и осуществляют заливку слоя крыши между потолочными блоками жаровой трубы и дополнительными потолочными блоками для завершения кладки потолочного перекрытия. Изобретение позволяет восстанавливать обогревательные простенки и потолки от машинной стороны до коксовой стороны батареи коксовых печей, которые выполненны из динасового кирпича, с улучшением эксплуатационных характеристик восстановленных простенков и потолка. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 31 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждающему элементу металлургической печи. Охлаждающий элемент содержит корпус, имеющий по меньшей мере один охлаждающий канал, направление которого определено охлаждающим элементом. Охлаждающий элемент имеет также по меньшей мере один крепежный паз на одной поверхности охлаждающего элемента для крепления огнеупорных плиток к охлаждающему элементу и проход для охлаждающей текучей среды по меньшей мере в один охлаждающий канал. По меньшей мере один крепежный паз проходит параллельно по меньшей мере одному охлаждающему каналу. Поверхность охлаждающего элемента, противоположную поверхности, в которой выполнен крепежный паз, формируют непрерывно и равномерно изогнутой в направлении, поперечном охлаждающему каналу. Использование изобретения увеличивает срок службы охлаждающего элемента. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для полунепрерывной выплавки и разливки химически активных тугоплавких металлов, например титана. Устройство содержит герметичную рабочую камеру, холодный под, независимые источники нагрева, механизм загрузки шихты, кристаллизатор, механизм подачи кристаллизатора, разливочную камеру с тележкой, вакуумные затворы. Герметичная рабочая камера с внутренней стороны поверхностью снабжена сводом, состоящим из плиты с водоохлаждаемыми каналами, на нижней поверхности которой размещены разделенные пазами вертикально столбчатые элементы для регламентирования потоков излучаемой сводом тепловой энергии. Изобретение позволяет оптимально регулировать лучистый теплообмен внутри устройства за счет его интенсификации в рабочих зонах операций плавки и разливки расплава при одновременном уменьшении вредного воздействия лучистого теплового потока на конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам изготовления блоков керамической плиты для печи крип-отжига и может быть использовано в печах для правки крупногабаритных листов и плит из титановых сплавов. Предложен способ изготовления блоков керамической плиты для печи крип-отжига, включающий подготовку набивной массы, набивку и обжиг плиты. Набивную массу готовят из 30 мас.% боксита фракции 3-1 мм, 30 мас.% боксита фракции 1-0 мм и 40 мас.% смеси совместного помола пыли с электрофильтров печей кальцинации глиноземного производства и глины в соотношении 80:20, водного раствора ортофосфорной кислоты плотностью 1,35 г/см³, из расчета 0,05-0,06 л на 1 кг массы - свыше 100 мас.%. После набивки блок обжигают, поднимая температуру до 120°С со скоростью 20°С в час, выдерживают при 120°С в течение 24 часов, после выдержки температуру поднимают со скоростью 50°С в час до 400°С, выдерживают при 400°С в течение 12 часов, далее поднимают температуру со скоростью 100°С в час до 1200°С, выдерживают в течение 12 часов и охлаждают вместе с печью. Изобретение позволяет увеличить прочность блоков керамической плиты печи крип-отжига. 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к холодильной плите для металлургической печи. Холодильная плита имеет выполненный в виде панели корпус, имеющий лицевую и заднюю стороны, а также верхнюю и нижнюю грани, первую и вторую боковые грани. Лицевая сторона холодильной плиты выполнена с канавками, простирающимися между первой и второй боковыми гранями. Канавки образуют пластинчатые ребра на лицевой стороне холодильной плиты. Каждое пластинчатое ребро имеет гребень и примыкающие боковые стенки. По меньшей мере одна из канавок снабжена металлическим вкладышем, расположенным вплотную по меньшей мере к одной из боковых стенок. Использование изобретения обеспечивает увеличение срока службы холодильной плиты. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при ремонте печей, в частности коксовых печей с заменой всего или участка простенка из керамического кирпича. Способ включает определение стенки из огнеупорного кирпича или его участка, который требует ремонта, разрушение стенки из огнеупорного кирпича или его стенового участка, монтаж наружных опалубочных конструкций многократного использования на месте работ с ограничением новой стенки или ее участка, монтаж внутренних расходуемых опалубочных конструкций с ограничением одного или более проходов внутри новой стенки или ее участка, закачивание способного плотно заполнять форму материала в область, ограниченную наружными опалубочными конструкциями, имеющимся динасовым кирпичом и металлоконструкциями, и вокруг внутренних опалубочных конструкций, отверждение указанного способного плотно заполнять форму материала и демонтаж наружных опалубочных конструкций многократного использования. Изобретение позволяет ремонтировать поврежденные стенки печи и простенки и/или крыши и области ступенчатых выступов коксовых печей. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу изготовления охлаждающей плиты металлургической печи. Способ включает этапы, на которых обеспечивают листовую заготовку (11) металлического материала, имеющую переднюю поверхность (14), противоположную заднюю поверхность (16) и четыре боковых торца, и формируют в листовой заготовке (11) по меньшей мере один охлаждающий канал (30) просверливанием в ней по меньшей мере одного глухого отверстия (40), которое производят от первого торца (22) в направлении к противоположному второму торцу (24). Деформируют заготовку (11) таким образом, чтобы ее первая торцовая область (46) была по меньшей мере частично изогнута в направлении к задней поверхности (16) листовой заготовки и удаляют механической обработкой излишек материала с передней и задней поверхностей (14, 16) листовой заготовки (11) для получения охлаждающей плиты (10), имеющей основную панелеобразную часть (12), на задней поверхности (16) которой расположено отверстие для входа в охлаждающий канал (30). Использование изобретения обеспечивает увеличение срока службы охлаждающей плиты. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области коксохимии и может быть использовано для ремонта огнеупорной кладки печей коксовых батарей. Способ ремонта огнеупорной кладки печей коксовой батареи без ее вывода из производственного цикла, а с остановкой ремонтируемых и соседних с ремонтируемыми печей, включает выдачу кокса из ремонтируемых и остановку буферных печей, снижение температуры в буферных и ремонтируемых печах, склеивание теплоизоляционным материалом отопительных простенков буферных печей, смежных с ремонтируемыми печами, разборку ремонтируемых отопительных простенков, выполнение новой кладки простенков, установку закладных деталей печи. Причем одновременно с началом разборки простенков по верху коксовой батареи над участком ремонтной зоны батареи монтируют сборно-разборную металлоконструкцию в виде моста, состоящего из продольных балок и поперечных балок, число которых зависит от числа ремонтируемых простенков. При этом мост монтируют под оба рельса рельсовых путей таким образом, чтобы несущая способность монтируемого моста составляла не менее веса одного вагона, полностью загруженного угольной шихтой. Изобретение обеспечивает сокращение срока ремонтных работ при повышении надежности работы и снижении материальных затрат на проведение ремонтных работ. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу противоэрозионной футеровки внутренней стенки сепаратора циклонного типа, предназначенного для отделения и рекуперации твердых частиц потоком текучей среды. Способ включает помещение композитного материала в форму, образованную внутренней стенкой этого сепаратора и подходящей оболочкой, для получения при распалубке сплошного слоя без каких-либо разрывов на внутренней стенке с образованием оттиска с заданной геометрией, и размещение перед заливкой в толще оттиска по меньшей мере одного средства закрепления композитного материала на внутренней стенке сепаратора циклонного типа, жестко связанного с внутренней стенкой. Раскрыты также противоэрозионная футеровка для внутренней стенки сепаратора циклонного типа, содержащая композитный материал, представляющий собой текучий бетон с отношением Al₂ O₃/SiO₂, изменяющимся от 9 до 12, и применение футеровки внутренней стенки сепаратора циклонного типа, первичного или вторичного, в частности, в процессе Каталитического Крекинга Текучей Среды. Обеспечивается возможность ускорения демонтажа поврежденной футеровки. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству тепловых агрегатов, в частности к высокотемпературным печам сопротивления с рабочей температурой до 1000°С. Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов содержит футеровку, включающую монолитные теплоизолирующие блоки и тепловые блоки, соединенные между собой, и внешний металлический каркас печи. Свод печи выполнен из одного ряда центральных монолитных теплоизолирующих блоков, двух рядов опорных монолитных теплоизолирующих блоков, а под печи выполнен из двух рядов монолитных теплоизолирующих блоков и одного ряда тепловых блоков. Все части футеровки печи выполнены монолитными блоками из высокопрочных огнеупорных неэлектропроводных фосфатных бетонов и используются в качестве конструкционных несущих элементов. Технический результат изобретения - получение прочной огнеупорной футеровки печей сопротивления с низким потреблением электроэнергии и уменьшением габаритов печи. 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструктивным особенностям крышки печи для приема расплавленного металла. Крышка имеет, по меньшей мере, один образованный из материала слой, коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, который может уменьшать или полностью предотвращать спекание выходящих из расплава твердых частиц расплава на внутренней поверхности крышки. Изобретение относится к печи для приема расплавленного металла, содержащей предназначенный для заполнения расплавленным материалом тигель и крышку для закрывания тигля. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму в виде устройства для блокировки дверей, тел дверей или рам дверей горизонтальных камер коксовой печи, срабатывающему с помощью вспомогательной рамы, установленной на дверце камеры коксовой печи. Движение вспомогательной рамы по дверце камеры коксовой печи в вертикальном направлении ограничено. При движении вверх вспомогательная рама упирается в жестко смонтированные сверху на дверце камеры коксовой печи упорные выступы, передающие вертикальное тяговое усилие на дверь печи, а также приводит в действие рычаги, поворачивающиеся вокруг оси, ортогональной коксовой камерной печи, которые соединены с ригелем, свободно движущимся поступательно. При приведении в действие рычага он выдвигает ригель из зажимного упора для ригеля, смонтированного на дверце камеры коксовой печи, так что дверь камеры коксовой печи деблокируется и открывается. Механизм блокировки дверей сочетается с процессом открывания или закрывания, является нечувствительным к загрязнениям, не утяжеляет дверь и процесс блокировки легко поддается автоматизации. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области изготовления стеновых элементов сушильной камеры, камеры обжига или камеры туннельной печи. Стеновой модуль (3а) для стенки (3) сушильной камеры, камеры обжига или камеры туннельной печи для изготовления конструктивных элементов (16) из керамического материала содержит множество слоев, самый внутренний из которых выполнен из жаростойкого материала, цоколь (13) в своей нижней области, и на одном или на обоих продольных концах, соответственно, сужающийся по горизонтали выступ (7а) или на одном или на обоих продольных концах, соответственно, углубление (7b) для приема выступа (7а). Слой, образующий выступ (7а) или, соответственно, углубление (7b), расположен со смещением. Технический результат заключается в быстроте и простоте изготовления изготавливаемой или демонтируемой конструкции заявленного модуля (3а) для стенки (3). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству жидкого расплава в плавильных агрегатах шахтного типа. Для разрушения шлаковых настылей в шахтных печах на настыли воздействуют акустическим полем, создаваемым подачей потока акустических колебаний в спутный поток воздушного дутья, подаваемого через фурмы в рабочее пространство нижней части печи, с обеспечением распределения акустического поля непосредственно в слое. Причем акустическое поле создают звуковой мощностью 0,1-0,6 Вт/м³ и частотой колебаний, устанавливаемой в зависимости от толщины образовавшихся настылей в диапазоне 100-1000 Гц. Изобретение обеспечивает удаление настылей без увеличения объемов вредных выбросов в атмосферу простым экономичным способом, что увеличивает производительность печи. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к системе для охлаждения огнеупорной футеровки металлургической печи. Холодильный элемент системы для охлаждения огнеупорной футеровки печи содержит обращенную к футеровке охлаждающую плиту, конвектор, расположенный под углом к охлаждающей плите, и канал для хладагента. Конвектор приварен к охлаждающей плите с образованием Т- или L-образного профиля. Канал для хладагента соединен с выступающим из стенки печи конвектором и сообщен с входом и выходом для хладагента. Причем охлаждающая плита и конвектор выполнены из сплошного материала. Использование изобретения обеспечивает улучшение теплоотвода от корпуса металлургической печи и обеспечение сухого состояния корпуса печи. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к инжекторному охлаждающему блоку для установки инжектора в металлургической емкости. Инжекторный охлаждающий блок содержит направляющие для охлаждающего средства и инжектор, установленный на/или в стенке металлургической емкости. При этом толщина стенки инжекторного охлаждающего блока между его горячей стороной и дном направляющих для охлаждающего средства выполнена различной в зависимости от тепловой нагрузки горячей стороны инжекторного охлаждающего блока. Направляющие для охлаждающей среды выполнены в виде высверленных охлаждающих отверстий и/или выфрезерованных охлаждающих каналов. Использование изобретения обеспечивает повышение срока службы инжекторного охлаждающего блока. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к непрерывной термической обработке стальной полосы в защитной среде. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления газа в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции регулируют использованием циркуляционного контура, движение газа в котором осуществляют посредством вентилятора, вход которого соединен с камерой отвода, а выход - с камерой нагнетания. В первом варианте по ходу движения газа за камерой отвода создают последующую камеру смешивания, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и поддерживают постоянную усредненную температуру отводимой смеси встречных потоков газа и воздуха или постоянное содержание кислорода или водорода в отводимой смеси при создании разрежения в камере смешивания относительно защитного газа в печном объеме и атмосферного воздуха. Во втором варианте по ходу движения газа перед камерой нагнетания создают камеру смешивания, соединенную со входом дополнительного вентилятора, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и создают избыточное давление относительно атмосферного воздуха, но меньшее относительно защитного газа в печном объеме. При этом усредненную температуру отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха устанавливают в диапазоне 0,2-0,9 от температуры защитного газа в прилегающем к газовому затвору печном объеме, содержание кислорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания кислорода в атмосферном воздухе, а содержание водорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания водорода в защитном газе, находящемся в прилегающем к газовому затвору печном объеме. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения окон загрузки или выгрузки при изменении давления защитного газа в печном объеме во всем возможном диапазоне при постоянных регламентированных потерях защитного газа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксовой печи с горизонтальной конструкцией, так называемой коксовой печи без рекуперации тепла или коксовой печи с рекуперацией тепла. Горизонтальная коксовая печь содержит камеру коксовой печи, под коксовой печи и множество дымоходных каналов. Дымоходные каналы расположены под подом коксовой печи и проходят горизонтально. Под коксовой печи расположен между камерой коксовой печи и дымоходным каналом. Он образован в вертикальном направлении по меньшей мере из двух слоев. Он опирается на стенки дымоходного канала. Его каждый слой выполнен из одинаковых или различных огнеупорных материалов. Первый слой от пламенного пространства печи является наружным. Он выполнен из сплошного материала. Второй слой является нижним. Он имеет множество отверстий, щелей или проемов. Газовые пространства этих отверстий, щелей или проемов сообщаются с газовым пространством проходящего под ними дымоходного канала. Подовый фасонный кирпич образует цельный подовый сегмент. Он содержит наружный и нижний слои. Наружный слой выполнен из сплошного материала. Нижний слой имеет множество отверстий, щелей, проемов или каналов. Коксовый пирог или коксовая засыпка расположены на наружном слое. Нижний слой образует свод дымоходного канала. Техническим результатом является уменьшение времени коксования. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области термической обработки металлических полос. Способ охлаждения металлической полосы, движущейся через секцию охлаждения линии непрерывной термической обработки, включает подачу охлаждающей среды в секцию охлаждения на охлаждаемую поверхность полосы, этом охлаждающая среда в основном состоит из вещества с фазовым превращением, переходящего в газообразную фазу при температуре, которая ниже температуры охлаждаемой полосы и близка к температуре внешней окружающей среды, так что обмен энергией происходит в границах эндотермического процесса посредством фазового превращения вышеуказанного вещества с фазовым превращением и вышеуказанная охлаждающая среда затем может быть подвергнута реконденсации при давлении, близком к атмосферному давлению, при этом вещество с фазовым превращением содержит, по меньшей мере, углеводород, такой как пентан, гексан или гептан. Установка для охлаждения полосы вышеуказанным способом содержит секцию охлаждения, содержащую камеру охлаждения, через которую герметично проходит охлаждаемая полоса, вышеуказанная камера снабжена внутри форсунками, предназначенными для подачи охлаждающей среды на обе поверхности вышеуказанной полосы, испаритель, присоединенный ниже камеры охлаждения по технологическому потоку через нагнетательный вентилятор и обеспечивающий реконденсацию охлаждающей среды при давлении, близком к атмосферному давлению, цилиндр, образующий бак и сепаратор и присоединенный ниже испарителя по технологическому потоку, и рециркуляционный насос, присоединенный ниже цилиндра бака по технологическому потоку через предохранительный клапан и присоединенный выше по технологическому потоку к торцевой стенке камеры охлаждения. Технический результат изобретения заключается в обеспечении процесса охлаждения полосы без ее окисления. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Крышка (1) для печи (10) для приема расплавленного материала (S), в частности металла, содержит, по меньшей мере, один образованный из материала слой (4, 4 ), коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, при этом крышка имеет обращенную к расплавленному материалу (S) внутреннюю поверхность (3) крышки и противоположную расплавленному материалу (S) наружную поверхность (2) крышки, и слой (4, 4 ) расположен ближе к внутренней поверхности (3) крышки, чем к наружной поверхности (2) крышки, при этом поверхность (4 ), по меньшей мере, одного слоя (4, 4 ) образует, по меньшей мере, на некоторых участках внутреннюю поверхность (3) крышки, при этом образующий слой (4, 4 ) материал является медью, медь нанесена на основное тело (5) крышки посредством плакирования, и вся внутренняя поверхность (3) крышки образована медным слоем. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена гладкой. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена цилиндрической и/или конической. Крышка имеет толщину стенки (6) между 8 мм и 16 мм. Крышка имеет охлаждающее устройство (7) для отвода вносимого во внутреннюю поверхность (3) крышки тепла. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде замкнутого водяного охлаждающего устройства, в частности охлаждающего устройства с принудительной циркуляцией. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде устройства водяного струйного охлаждения. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде охлаждающего устройства с потоком воды. Изобретение позволяет уменьшить спекание. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Печь для термической обработки крупногабаритных изделий содержит рабочую камеру с импульсными горелками, системы подачи газообразного топлива и воздуха с вентиляторами и регулирующими зонными газовыми и трехходовыми воздушными клапанами и дымовой тракт, при этом рабочая камера снабжена подвижной изолированной перегородкой с обеспечением отношения ее объема (м³) к массе садки (т), равного 2-3, при этом импульсные горелки каждой зоны соединены автономно с системами газо-воздухоподачи, а в верхней части боковых стен рабочей камеры выполнены отверстия для удаления продуктов сгорания, а упомянутая перегородка выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль рабочей камеры с шагом, кратным длине зоны. За счет уменьшения теплопотерь с уходящими дымовыми газами, на аккумуляцию и через кладку печи снижаются (1,5-2,0 раза) удельный расход газа и выбросы вредных (окислы азота) и парниковых (диоксид углерода) газов в атмосферу. 2 ил.

Изобретение используется в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции защитного газа регулируют. Циркуляцию защитного газа осуществляют с использованием промежуточной камеры, соединенной с выходами либо со входами двух вентиляторов с образованием относительно упомянутой камеры двух независимых друг от друга циркуляционных контуров движения защитного газа, при этом в промежуточной камере устанавливают и стабилизируют во времени и по величине избыточное по отношению к атмосферному давление защитного газа. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения печного агрегата при изменении давления защитного газа в его рабочем пространстве во всем возможном диапазоне. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для ремонта футеровки химических колонных аппаратов. Устройство содержит опору и систему рычагов, симметрично расположенных относительно оси, проходящей через центр опоры. Каждый из рычагов состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой. Устройство содержит центральный телескопический шток, один конец которого крепится к опоре, а к другому присоединена подвеска. Каждый из рычагов с одной стороны шарнирно присоединен к опоре, а с другой стороны шарнирно присоединен к подвеске. Центральное звено каждого рычага оснащено упорным валиком, имеющим возможность вращения вокруг своей оси. Использование изобретения обеспечивает выполнение качественной и равномерной футеровки по периметру корпуса колонного аппарата. 5 ил.