Регенеративные теплообменники, в которых движущийся массивный или текучий промежуточный теплоноситель соприкасается последовательно с каждым из теплоносителей – F28D 19/00

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменниках. Роторный регенеративный теплообменник содержит элементы теплопереноса, содержащие V-образные канавки, которые обеспечивают расстояние между соседними элементами, и гребни (гофры), расположенные между V-образными канавками. Гофры имеют разную высоту и/или ширину. Технический результат - улучшение переноса теплоты посредством увеличения турбулентности воздуха или топочного газа между элементами. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для минимизации нежелательного перетекания текучей среды из первого сектора во второй сектор, отделенного проницаемым для текучей среды разделительным элементом, причем в первом секторе преобладает первое давление, а во втором секторе - второе давление, которое ниже первого давления. Промежуточная камера, которая разделяет указанные два сектора друг от друга, размещена в разделительном элементе. Дополнительно предусмотрен транспортирующий механизм, выполненный с возможностью переноса текучей среды из промежуточной камеры в первый сектор, для генерации в промежуточной камере давления, которое ниже первого давления, преобладающего в первом секторе, причем давление, сгенерированное в промежуточной камере, является достаточно высоким или выше второго давления, преобладающего во втором секторе. Технический результат -создание устройства для минимизации нежелательного перетекания текучей среды. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных вторичных энергетических ресурсов. Изобретение направлено на повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. Предложен способ теплообмена газовых сред, например горячего газа и воздуха, при помощи регенеративного теплообменника с кипящим слоем. Горячий газовый поток пропускают через дисперсный промежуточный теплоноситель с последующим перемещением полученного подогретого псевдоожиженного слоя дисперсного промежуточного теплоносителя из газовой в воздушную камеру с дальнейшим пропусканием через указанный слой воздуха. Поток дисперсного промежуточного теплоносителя на выходе из газовой камеры разделяют на два потока, каждый из которых затем разворачивают в противоположные стороны на 180° и направляют вдоль стенок газовой камеры, при этом поверхности решеток выполняют с продольными ребрами, причем высоту ребра выбирают примерно равной толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам утилизации и регенеративного использования теплоты уходящих газов и может использоваться в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что в регенеративном теплообменнике с псевдоожиженным слоем, содержащем цилиндрический корпус, разделенный соосной обечайкой на кольцевую и центральную цилиндрическую камеры, сообщающиеся между собой переточными окнами, кольцевую газораспределительную решетку с направляющими профильными лопатками и газопроницаемую центральную опорную решетку, корпус теплообменника расположен под углом к горизонтальной плоскости, центральная цилиндрическая камера снабжена газораспределителем с направляющими лопатками, ориентированными в направлении ската твердых частиц промежуточного теплоносителя, а кольцевая газораспределительная решетка и газораспределитель расположены перпендикулярно к центральной оси корпуса аппарата. Такое выполнение теплообменника позволяет повысить эффективность и надежность его работы, реализовать компактную многоступенчатую противоточную схему движения газообразных теплоносителей. 4 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных вторичных энергетических ресурсов. Изобретение направлено на повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. Регенеративный теплообменник с кипящим слоем содержит газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения теплообменивающихся сред и последовательного перемещения дисперсного промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток. Пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Внутренняя поверхность, по крайней мере, одной решетки выполнена с продольными ребрами, причем высота ребра примерно равна толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. По внешнему периметру воздушной камеры выполнены каналы, соединенные с полостью газовой камеры. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных вторичных энергетических ресурсов. Изобретение направлено на повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. Регенеративный теплообменник с кипящим слоем содержит газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения теплообменивающихся сред и последовательного перемещения дисперсного промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток. Пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Газовая камера размещена внутри воздушной, при этом внутренняя поверхность, по крайней мере, одной решетки выполнена с продольными ребрами, причем высота ребра примерно равна толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. По внешнему периметру воздушной камеры выполнены каналы, соединенные с полостью газовой камеры. 3 ил.

Изобретение предназначено для влаго- и/или теплообмена и может быть использовано в теплотехнике. Устройство выполнено с поверхностями для влаго- и/или теплообмена, с помощью которых влага и/или тепло могут передаваться потоку текучей среды, и/или забираться потоком текучей среды, и/или обмениваться между потоками текучей среды, и покрытием, которым покрыты поверхности для влаго- или теплообмена и которое образовано из цеолитового материала с размером частиц <1000 нм и связующего средства. Цеолитовый материал представляет собой синтетический наноцеолит, при этом толщина покрытия составляет от 1 до 2 мк (10^-6 м). Цеолитовый материал может представлять собой синтетический наноцеолит, при этом поверхности для влаго- и/или теплообмена изготовлены из бумажного материала и пропитаны суспензией, содержащей синтетический наноцеолит. Устройство после его пропитки суспензией или в сузпензии, содержащей синтетический наноцеолит, состоит, по меньшей мере, на 30, преимущественно от 40 до 80 массовых % из наноцеолитового материала. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента полезного действия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области теплообмена, а именно к теплопередающим поверхностям, содержащим множество элементов с поверхностями нагрева в форме волнистых металлических пластин. Стопа элементов с поверхностью нагрева с основным направлением, причем указанная стопа содержит первый элемент с поверхностью нагрева, имеющий елочную структуру, указанная елочная структура содержит множество участков, указанное множество участков размещается таким образом, что граница между этими участками проходит вдоль указанного основного направления, а указанное множество участков содержит первый участок, имеющий множество волн, расположенных в продольном направлении рядом друг с другом, и продольная протяженность указанных волн в указанном первом участке располагается под углом более 0° и менее чем 90° к указанному основному направлению, и указанное множество участков содержит также второй участок, прилегающий к указанному первому участку, и указанный второй участок имеет множество волн, расположенных в продольном направлении рядом друг с другом, и продольная протяженность указанных волн в указанном втором участке располагается под углом менее, чем 0° и более чем -90° к указанному основному направлению, указанная стопа дополнительно содержит второй элемент с поверхностью нагрева, указанный второй элемент с поверхностью нагрева содержит вырез, проходящий вдоль указанного основного направления, указанный вырез располагается таким образом, что не противостоит непосредственно границе между указанными первым и вторым участками. Волны предпочтительно располагаются под углом от 15° до 35° к основному направлению потока газа. При использовании в сочетании с имеющим вырезы элементом с поверхностью нагрева волна предпочтительно пересекается не более чем с одним противостоящим вырезом до того, как сменить направление. Технический результат - устранение смещенного потока и сжатие поперечного рассеивания потока. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к средствам испытания на герметичность теплообменной аппаратуры и направлено на повышение точности определения герметичности теплообменников, преимущественно тех, которые работают для нагревания или охлаждения в пищевой промышленности, пивоварении, фармацевтической промышленности. Согласно изобретению предлагается способ обнаружения утечек в теплообменнике, имеющем отдельные каналы для рабочей жидкости и теплообменного флюида, в котором предусматривается введение жидкости обнаружения в один из указанных каналов и создание условий для протекания воздуха через другой из указанных каналов, что побуждает жидкость обнаружения проходить в различных направлениях в указанном одном из каналов, и обнаружение любой жидкости обнаружения, которая просочилась из указанного одного из каналов в указанный другой канал. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к металлургии и машиностроению и могут быть использованы при тепловой обработке металлов (плавление, нагрев под деформацию, термообработка), а также при обжиге, сушке и другой термической обработке неметаллических изделий, например керамики. Способ тепловой обработки металла и способ сжигания смеси жидкого или газообразного топлива и нагретого воздуха в пламенной печи прямого или косвенного нагрева включают сжигание смеси топлива и нагретого воздуха при значениях коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающих значение 2,0 и устанавливаемых преимущественно в диапазоне до 6,0. Устройства отопления включают горелки и систему нагрева и подачи воздуха в горелки в количестве, обеспечивающем значения коэффициента избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, превышающие значение 2,0 и устанавливаемые преимущественно в диапазоне до 6,0, и регенеративные насадки включают внутреннее пространство с двумя вводными-выводными окнами, заполненное слоем теплопередающих элементов, объем которого рассчитывается по заданным соотношениям, учитывающим коэффициент избытка воздуха и расход топлива, при этом коэффициент избытка воздуха ( ) в смеси топлива и нагретого воздуха, выбираемый в зависимости от режима обработки в пламенной печи, превышает значение 2,0 и устанавливается преимущественно в диапазоне до 6,0. Технический результат заключается в повышении качества подвергаемого тепловой обработке металла путем снижения угара металла в процессе его обработки в пламенной печи прямого нагрева и снижении уровня наводораживания металлов, в том числе сплавов алюминия, титана, железа за счет обеспечения соответствующего состава атмосферы (газовой фазы) продуктов сгорания смеси горячего воздуха с жидким или газообразным топливом при значениях коэффициента избытка воздуха , превышающих значение 2,0. При использовании изобретений в печах косвенного нагрева техническим результатом является повышение срока службы радиационных труб и тиглей и соответствующее снижение расходов на обработку металлов и себестоимости термической обработки этих металлов. 9 н.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"№3, с.65-67, рис.1. RU 2139944 C1, 20.10.1999. RU 2134391 C1, 10.08.1999. RU 2082915 C1, 27.06.1997. RU 2094721 C1, 27.10.1997. SU 1474173 A1, 23.04.1989. UA 52557 A, 16.12.2002. WO 0221061 A1, 14.03.2002. WO 2004029511 А1, 08.04.2004. US 5957684 A, 28.09.1999.

Область применения: теплоэнергетическое машиностроение, преимущественно, для газотурбинных двигателей, например автомобильных. Сущность изобретений: предложен способ охлаждения каркаса вращающегося дискового теплообменника путем отбора части потока теплообменивающейся среды и направления ее вдоль стенки каркаса, при котором отобранную часть потока горячей среды направляют вдоль стенки каркаса после предварительного охлаждения, что предотвращает смывание стенки каркаса горячей средой и, следовательно, обеспечивает снижение термических деформаций каркаса. Система охлаждения, реализующая этот способ, представляет собой расположенные вдоль стенки каркаса каналы охлаждения: основной и дополнительный с направляющим аппаратом. Основной канал образован двумя охватывающими теплообменную матрицу обечайками, выполнен -образной формы с дном, размещенным на горячей щеке. Внутренняя обечайка установлена консольно на горячей щеке и может быть выполнена в виде теплоизолирующей стенки, отделяющей дополнительный канал охлаждения от основного. Наружная обечайка делит основной канал на два колена, одно из которых сообщается с дополнительным каналом и вместе с крышкой, являющейся одновременно дном дополнительного канала, эта обечайка составляет направляющий аппарат системы. Дополнительный канал охлаждения в зависимости от конструктивных особенностей теплообменной матрицы и эксплуатационных параметров теплообменника образован внутренней обечайкой и либо щелевыми каналами матрицы, по меньшей мере, одним, либо вновь введенным в устройство специальным каналом (щелевым или каким-либо другим), по меньшей мере, одним, либо частью пористой набивки матрицы, изолированной или не изолированной от основного объема набивки. Технический результат, получаемый от использования предлагаемой группы изобретений, заключается в повышении эффективности охлаждения каркаса теплообменника и соответственно снижении его тепловых деформаций и напряжений в нем при конструктивном упрощении системы охлаждения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к регенеративным теплоутилизаторам, применяемым в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Технический результат - повышение эффективности теплоутилизации выбросного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования за счет увеличения коэффициента теплоусвоения. Это достигается тем, что во вращающемся теплообменнике, содержащем каркас, разделенный на две полости перегородкой, в которой закреплены опоры сердечника барабана, образованного лентами из гофрированной алюминиевой фольги, плотно навитой на сердечник, причем на сердечнике барабана закреплен шкив привода клиноременной передачи, а перегородка каркаса с закрепленным на ней барабаном образует каналы для приточного и вытяжного воздуха, гофры ленты алюминиевой фольги барабана выполнены в сечении по кривой второго и высшего порядков или многоугольной форме как односторонней, так и двухсторонней, причем впадины гофра в предыдущем слое ленты приходятся на вершину гофра последующего слоя ленты. Барабан образован одной лентой, навитой на сердечнике с зазором по спирали Архимеда, жестко связанной по обоим краям с алюминиевыми пластинами в виде круглых сеток или перфорированных круглых дисков, соединенных, по крайней мере, с тремя спицами с каждой стороны, жестко связанными с сердечником, причем в зазоре между боковыми поверхностями ленты размещен дисперсный материал с незамкнутыми порами и с высоким коэффициентом теплоусвоения, например керамзитовый гравий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к теплообменникам с подвижным промежуточным теплоносителем, и может быть использовано в системах вентиляции жилых, производственных помещений. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание теплообменника с повышенным КПД теплообмена. Указанный эффект достигается за счет того, что веерно-роторный теплообменник состоит из ротора - пакета пластин, равномерно распределенных по окружности и закрепленных на валу ротора, вращающегося встречено как к охлаждаемому, так и к нагреваемому потоку. Потоки преодолевают пластины через теплообменные вставки в них. При вращении вала происходит сложение пластин за счет ограничителей, установленных на границах раздела потоков, проходящих через теплообменник. Скорость вращения вала линейно связана со скоростью потоков и коэффициент пропорциональности между ними регулируется блоком управления методом измерения разности начальных и конечных температур потоков, реализуя функцию нахождения максимума разности этих температур. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в теплоэнергетике и в смежных отраслях, в частности в установках обработки высокотемпературных высокорасходных газовых потоков периодического действия, например, при уничтожении сжиганием отработавших свой эксплуатационный ресурс ракетных двигателей на твердом топливе. Сущность изобретения в том, что в регенеративном теплообменнике, содержащем корпус с двумя роторами перемещения и перематываемой теплообменной насадкой, пересекаемой горячим газом газохода, первый ротор перемещения размещен на верхней станции корпуса, второй ротор перемещения на нижней станции корпуса по отношению к горизонтальному газоходу, верхняя и нижняя станции сообщены с газоходом посредством щелевых шлюзов для пропускаемой через газоход перематываемой теплообменной насадки, выполненной в виде набора цепей конечной длины, первый ротор перемещения снабжен звездочками по числу цепей для сматывания набора цепей из цепного ящика верхней станции с отсеками для укладки каждой цепи, второй ротор перемещения снабжен звездочками по числу цепей для натяжения набора цепей и направления их в водоохлаждаемый теплообменный цепной ящик нижней станции с отсеками для укладки каждой цепи и средствами укладки цепей. Роторы перемещения могут иметь реверсивные приводы. Щелевые шлюзы могут иметь средства создания избыточного давления в щели, концы каждой цепи могут быть закреплены в цепных ящиках верхней и нижней станций, второй ротор перемещения набора цепей может быть снабжен регулятором натяжения, роторы могут быть снабжены сменными звездочками, теплообменная насадка может быть выполнена в виде набора якорных цепей, а также в виде многослойного набора цепей, слои набора цепей в теплообменной насадке могут иметь уменьшающиеся калибры вниз по потоку газа. Такое выполнение теплообменника позволяет упростить и удешевить технологический цикл обработки продуктов сгорания за счет сокращения потребления воды и вследствие сокращения числа агрегатов запорной арматуры. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к регенеративным противоточным теплообменникам и предназначено для использования в вентиляционных системах. В регенеративном противоточном теплообменнике для газообразных сред, в частности в теплообменнике системы для вентиляции помещений здания, содержащем установленный с возможностью вращения в подшипнике барабан теплообменника, через который попеременно протекает тепловыделяющая и теплопоглощающая газообразная среда, имеющий открытый, образующий торцевую сторону конец и жесткое внешнее ограничение прибора, подшипник выполнен как комбинация механического подшипника и магнитного подшипника, причем магнитный подшипник установлен с торцевой стороны открытого конца барабана теплообменника, а механический подшипник образован центральным подшипником, активная поверхность барабана теплообменника состоит из многослойной сетки, ось барабана в собранном состоянии установлена с возможностью совершения опрокидывающего движения внутри конуса, вершина которого лежит в центральном подшипнике, центральный подшипник жестко соединен со статором, статор выполнен с неподвижным кольцом, магнитный подшипник образован постоянными магнитами. Кроме того, предусмотрена магнитная подсистема, соединенная с установленным с возможностью вращения барабаном теплообменника, причем направление намагничивания магнитной подсистемы установлено параллельно оси барабана. Предусмотрена также неподвижная относительно барабана теплообменника магнитная подсистема, связанная со статором. Неподвижная магнитная подсистема имеет диаметр, несколько меньший, чем диаметр магнитной подсистемы, соединенной с установленным с возможностью вращения барабаном теплообменника. Магнитный подшипник состоит из основного магнитного подшипника, размещенного в верхней половине статора, и второго магнитного подшипника, который расположен в нижней половине статора, причем второй магнитный подшипник создает магнитный момент, противодействующий, по меньшей мере, одной составляющей магнитного момента основного магнитного подшипника, и выполняет функцию уплотнения зазора. Центральный подшипник жестко соединен с поперечной траверсой, а она жестко соединена с двумя жестко связанными со статором продольными траверсами. Для обеспечения вращательной симметрии поперечная траверса и/или продольные траверсы, по меньшей мере, частично изготовлены на токарном станке как отдельные детали или их части. Барабан теплообменника имеет средство для установки его осевого положения, причем осевое положение барабана теплообменника может изменяться за счет регулирования снаружи уплотнительного зазора. Центральный подшипник установлен с возможностью осевого перемещения по оси барабана, и осевое положение осевого подшипника может регулироваться. Предусмотрено также компенсирующее устройство для компенсации теплового удлинения, причем компенсирующее устройство изготовлено из пластмассы и выполнено таким образом, что изменение наружной температуры ведет к аксиальному перемещению центрального подшипника относительно поперечной траверсы. Барабан теплообменника имеет закрытую торцевую сторону и выполнен с возможностью осевой фиксации с этой торцевой стороны. Барабан теплообменника выполнен с возможностью свободного вращения, причем приточный воздух имеет завихрение, которое способно приводить во вращение барабан теплообменника. Кроме того, барабан теплообменника имеет один внутренний перфорированный лист, один наружный перфорированный лист и торцевое кольцо, которое несет на себе размещенные на барабане теплообменника магниты и соединено с внутренним перфорированным листом и с наружным перфорированным листом, причем наружный перфорированный лист термически изолирован от внутреннего перфорированного листа. Такое выполнение регенеративного прямоточного теплообменника позволяет добиться высокой регенерации теплоты, что позволяет экономить топливо и повышает экономичность системы вентиляции. 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано в устройствах для регенерации тепла и холода, например в системах кондиционирования воздуха. Технической задачей изобретения является повышение теплоаккумулирующих свойств регенеративного теплообменника путем выполнения перегородок ячейкообразными из биметалла в виде диффузоров и конфузоров, а также очистка теплоносителя от каплеообразных загрязнений. Технический результат по повышению теплоаккумулирующих свойств регенеративного теплообменника путем обеспечения теплового равновесия и снижения аэродинамического сопротивления достигается тем, что он содержит корпус с ротором внутри в виде укрепленных на валу дисков и расположенные между ними уплотнительные перегородки, образующие полости, которые заполнены пористым материалом, при этом перегородки выполнены ячейкообразными в виде диффузоров и конфузоров, расположенных относительно соседних ячеек в шахматном порядке, причем перегородки выполнены из биметалла, а пористый материал выполняет функции теплоаккумулирования и адсорбции. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в установках для газодинамического уплотнения регенеративных воздухоподогревателей для снижения перетоков воздуха в дымовые газы. Техническая задача изобретения - снижение перетоков воздуха в уходящие дымовые газы и снижение окислов азота в дымовых газах. Для решения поставленной задачи в установке для газодинамического уплотнения регенеративных воздухоподогревателей, содержащей дымосос рециркуляции дымовых газов, соединительные газоходы, клапаны с электроприводами и устройство ввода дымовых газов в воздушный патрубок, последнее имеет форму продувочных сопл, расположенных вдоль радиальных и аксиальных уплотнений с воздушной стороны, представляющих совокупность множества параллельных каналов высотой 5-7 эквивалентных диаметров каждый, предназначенных для формирования устойчивого, стабильного равноскоростного потока дымовых газов вдоль радиальных и аксиальных уплотнений, причем направление движения этого потока совпадает с направлением движения воздуха в воздухоподогревателе; отбор дымовых газов осуществляется дымососом из газохода за воздухоподогревателем (по ходу газов), подача дымовых газов производится в воздушный патрубок на входе в воздухоподогреватель; дополнительно имеется газоход для ввода дымовых газов в воздушное (или газовое) полукольцо между ротором и корпусом вохдухоподогревателя для замещения перетоков воздуха через аксиальные уплотнения перетоками дымовых газов (или исключения перетоков воздуха через аксиальные уплотнения при выравнивании давления в газовом и воздушном полукольцах ). 5 ил.