Теплообменные аппараты с неподвижными трубчатыми каналами для двух теплоносителей, причем оба теплоносителя контактируют с разделяющими стенками канала: .с трубами, расположенными одна внутри другой, например концентрично – F28D 7/10

Изобретение относится к теплообменному устройству для сушки, нагревания или охлаждения порошкового и гранулярного материалов и к способу производства теплообменного устройства. Теплообменное устройство для порошкового и гранулярного материала в соответствии с настоящим изобретением сконфигурировано так, что по меньшей мере один из множества теплообменников, который должен быть расположен на вале, сформирован как прочный полый дискообразный теплообменник, в котором вырезанное углубление направлено от окружной границы теплообменника к его центру; пластинчатые поверхности, простирающиеся от одной боковой кромки вырезанного углубления к другой боковой кромке следующего вырезанного углубления, сформированы в клинообразную пластинчатую поверхность; выступ, который плавно выступает в горизонтальном направлении, если смотреть сбоку, сформирован в центральной части теплообменника; и отверстие сформировано в вершине выступа, и теплообменник расположен на валу посредством вставки вала в отверстие. Технический результат - повышение эффективности работы устройства и упрощение сборки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к энергетике. Теплообменный аппарат содержит теплообменник с корпусом и цилиндрической оболочкой, образующими каналы, входной и выходной коллекторы, дополнительный теплообменник, расположенный последовательно с первым, содержащий входной и выходной коллекторы. Кроме того, внутри теплообменников расположен трубчатый теплообменник, содержащий входной и выходной коллекторы, расположенные между двумя первыми теплообменниками, кроме того, трубчатый теплообменник имеет обобщающие входной и выходной коллекторы, соединенные трубопроводами между собой и с входным и выходным коллекторами, кроме того, внутри трубчатого теплообменника установлен цилиндрический экран с обтекателем, а выходной обобщающий коллектор соединен с корпусом первого теплообменника пилонами, расположенными под углом к оси теплообменного аппарата. Трубчатый теплообменник содержит также бандаж, установленный между обобщающими коллекторами, а дополнительный теплообменник снабжен соплом. Изобретение позволяет повысить производительность теплообменного аппарата без увеличения его габаритов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Теплообменный аппарат содержит корпус в виде цилиндра, на горцах которого закреплены плиты. Внутри корпуса вдоль его оси размещены грубы с зазорами между собой и внутренней поверхностью корпуса. Торцы труб и корпуса состыкованы с плитами с обеспечением герметичности. Во внутренней полости корпуса между трубами смонтированы перегородки. На внешние торцы плит установлены крышки, полости которых разделены диаметральной перегородкой на две камеры, соединенные с патрубками для подвода и отвода теплообменивающихся сред. Трубы внутри корпуса установлены одна в другую концентрически с образованием между ними и стенкой корпуса кольцевых полостей для протока охлаждаемой и охлаждающей сред, чередующихся между собой в радиальном направлении. На каждой плите выполнены сквозные дугообразные пазы, сообщающиеся на одной половине торцевой поверхности с кольцевыми полостями для охлаждающей среды, а на другой половине торцевой поверхности с кольцевыми полостями для охлаждаемой среды. В каждой кольцевой полости установлены перегородки в виде спиралей, образующих со стенками труб спиральные каналы для протока охлаждающей и охлаждаемой сред, соединяющие соответствующие дугообразные пазы на противолежащих плитах. Изобретение позволяет обеспечить наиболее эффективный теплообмен охлаждающей и охлаждаемой сред при минимальных габаритах аппарата, повысить его технологичность. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при производстве оребренных труб для теплообменных аппаратов. В теплообменной трубе, включающей трубчатую заготовку, на внутренней поверхности которой выполнены продольные пазы и полый сердечник с продольными пазами на его наружной поверхности, ребра вставлены с одной стороны в пазы трубчатой заготовки, а с другой - в пазы сердечника, Трубчатая заготовка ориентирована относительно сердечника таким образом, чтобы их продольные пазы были смещены относительно друг друга на заданный угол . Ребра выполнены в виде плоских деталей, каждое ребро выполнено составным из двух прямолинейных элементов, один из которых выполнен с заостренным продольным краевым участком в зоне сопряжения со вторым элементом, выполненным с ответной частью клиновидной формы. В пазах трубчатой заготовки и сердечника размещены легкоплавкие вставки. Элемент ребра с ответной частью клиновидной формы выполнен составным из двух симметричных продольных частей. Угол заострения продольного краевого участка одного элемента ребра меньше угла раскрытия паза клиновидной формы второго элемента ребра. Технический результат: повышение безопасности устройства в условиях повышенных температур или пожара, снижение трудоемкости изготовления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники. Сущность изобретения в том, что вихревой теплообменный элемент, содержащий соосно расположенные одна в другой теплообменные цилиндрические трубы, в каждой из которых установлены, по крайней мере, два завихрителя, причем один завихритель - на входе в участок, а второй - на расстоянии между ними, определяемом полным затуханием вращательного движения закрученного потока при полной тепловой нагрузке, имеет на цилиндрической трубе большего диаметра по внешней поверхности на каждом участке, определяемом полным затуханием вращательного движения закрученного потока, пакеты ребер, причем расстояние между ребрами в каждом пакете уменьшается. При этом вход теплоносителей в каждый из участков трубы большего диаметра и внутренней трубы выполнены или с одной и той же стороны, или с противоположных сторон по отношению к движению потока, обеспечивая как противоточную, так и прямоточную схему движения теплоносителей в элементе, внутренняя труба с цилиндрическими поверхностями выполнена из биметалла, причем материал поверхности внутренней трубы со стороны горячего теплоносителя имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем материал поверхности внутренней трубы со стороны холодного теплоносителя. Технический результат, обеспечивающий интенсификацию теплообмена, достигается посредством равномерного распределения теплового потока. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в переходниках теплообменного элемента типа «труба в трубе» при смене гидравлической схемы движения теплообменивающихся жидкостей в теплообменнике ядерной энергетической установки (ЯЭУ), работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. В переходнике, содержащем корпус в виде втулки с параллельными каналами, кромки для подсоединения труб, и образующем с последними теплообменный элемент типа «труба в трубе», один из параллельных каналов, в сечении раздела трактов переходника, выполнен с площадью проходного сечения, равной площади проходного сечения каждой из труб, соединенных впритык к кромкам переходника, площадь проходного сечения другого параллельного канала равна площади проходного сечения межтрубного пространства, образованного внутренней и внешней трубами, причем оба параллельных канала направлены под одинаковым углом к основной оси теплообменного элемента. Технический результат: конструкция переходника предлагаемого вида позволяет повысить надежность работы теплообменного элемента типа «труба в трубе» на участке фазового перехода нагреваемой среды за счет смены гидравлической схемы теплообмена и, как следствие, исключить критические величины термоциклических напряжений. 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в переходниках теплообменного элемента типа «труба в трубе» при смене гидравлической схемы движения теплообменивающихся жидкостей в теплообменнике ядерной энергетической установки (ЯЭУ), работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. В переходнике, содержащем переточные окна, осевые, радиальные и кольцевой каналы, кромки для герметичного соединения труб и образующем с последними теплообменный элемент типа «труба в трубе», кромки переходника с одной стороны соединены с внутренней и наружной трубами впритык, при этом кромка для соединения внутренней трубы удалена от переходника относительно кромки для подсоединения наружной трубы таким образом, что образует камеру, сообщенную с полостью трубы, соединенной впритык к кромке переходника с другой стороны, с помощью эквидистантно расположенных переточных окон, радиальные каналы выполнены плоскими с шириной, равной диаметру осевого канала для подсоединения внутренней трубы, вытянуты вдоль оси переходника и выполнены с наклоном к его оси, а полость внутренней трубы через осевой канал переходника сообщена с радиальными. Технический результат: конструкция переходника предлагаемого вида позволяет повысить надежность работы теплообменного элемента типа «труба в трубе» на участке фазового перехода нагреваемой среды за счет смены гидравлической схемы теплообмена и, как следствие, исключить критические величины термоциклических напряжений. 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно - к охлаждаемым конструкциям теплообменных аппаратов с большими удельными тепловыми потоками. Способ изготовления тракта охлаждения теплонапряженных конструкций заключается в получении токарной обработкой внутренней и наружной оболочек, выполнении ребер на внешней поверхности внутренней оболочки и последующем соединении внутренней и внешней оболочек по вершинам ребер, например, при помощи пайки, с образованием каналов охлаждения. На поверхностях ребер, образующих каналы охлаждения, выполняют углубления в виде спиральных канавок или в виде части дуги окружности, причем на одной стороне каждого ребра начало дуги выполняют у основания ребра, а на другой - у его вершины. Обеспечивается улучшение условий тепломассопереноса. 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к теплообменным блокам для извлечения теплоты от потока горячего газа. Теплообменный блок для извлечения теплоты из потока газа в поток среды содержит несколько теплообменников и охватывающую их конструкцию с донной секцией, на которую они опираются посредством опорной конструкции, причем теплообменники снабжены по существу газонепроницаемой стенкой и расположены, по меньшей мере, частично один в другом относительно продольной оси охватывающей конструкции так, что поток газа каждый раз проходит в пространстве, образованном двумя расположенными один внутри другого теплообменниками. Опорная конструкция содержит поверхность с отверстиями, по меньшей мере, в одном из теплообменников для пропускания потока газа от одной стороны теплообменника к другой его стороне. Посредством теплообменного блока по изобретению осуществляют способ, при котором теплота переносится в первом теплообменнике в направлении потока органической среды для охлаждения газа до его конечной температуры. Технический результат - создание способа нагрева и/или испарения органической среды, при котором можно избежать перегрева органической среды, а также создание теплообменного блока, который пригоден для испарения и/или нагрева органической среды горячим газом, особенно топочным газом, полученным в результате сжигания биомассы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплообменным устройствам и может быть использовано в качестве переходника теплообменного элемента типа «труба в трубе» при смене гидравлической схемы движения теплообменивающихся жидкостей в теплообменнике ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Переходник в виде осевой втулки с параллельными каналами и хвостовиками для подсоединения труб, жестко состыкованный с внутренней и наружной трубами и образующий теплообменный элемент типа «труба в трубе», причем дистанционирование внутренней трубы относительно наружной осуществляется с помощью гибов, причем гибы внутренней трубы расположены по винтовой линии с касанием каждого гиба с наружной трубой, при этом прямой участок после каждого витка гибов равен 4-6 диаметров внутренней трубы. Технический результат: конструкция переходника предлагаемого вида повышает надежность работы теплообменной трубы на участке фазового перехода нагреваемой жидкости, так как меняется гидравлическая схема теплообмена, что приводит к отсутствию термоциклических напряжений. 3 ил.

Изобретение предназначено для сепарации и может быть использовано для очистки газовой фазы гексафторида урана от примесей в виде паров фторуглеродов. Вихревой теплообменный сепаратор для очистки газа от паров примесей содержит кожух с пучком теплообменных труб, укрепленных в трубных решетках, переточные трубы, подводящий и отводящий штуцера, а также штуцер для слива конденсата. Переточные трубы установлены коаксиально внутри теплообменных труб и имеют свободным конец со стороны нижнего торца последних. Зазор между свободным концом переточной трубы и нижним торцом теплообменной трубы составляет не менее 1,2 и не более 1,5÷1,7 внутреннего диаметра теплообменной трубы. Технический результат: стабильные эксплуатационные характеристики, простота в изготовлении и эффективная очистка газовой фазы гексафторида урана от паров фторуглеродов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в технологических системах, где требуется передача тепла от одного агента к другому. Теплообменник состоит из секций концентрично расположенных труб, каждая секция выполнена в виде автономного блока, а концентрично расположенные трубы блоков соединены так, что центральная (нечетная) труба первого блока соединена с центральной (нечетной) трубой второго блока, соединенной, в свою очередь, со следующей трубой первого блока, находящейся в нечетном порядке расположения труб от центра и т.д.; четная труба второго блока, охватывающая его центральную трубу, соединена с четной трубой первого блока, находящейся над центральной (нечетной) трубой и т д.; каждая труба на наружной поверхности снабжена винтовыми ребрами, переходящими на концевых ее участках в направляющие потока; переходники фиксированы от продольного перемещения распорными кольцами, расположенными на трубах и снабжены самоуплотняющимися манжетами. Технический результат заключается в повышении коэффициента теплопередачи от теплоносителя к теплоприемнику, уменьшении габаритных размеров и металлоемкости. 11 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве модуля малогабаритного теплообменника в составе паропроизводящей ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. В теплообменнике, содержащем вертикальные трубы, установленные соосно с кольцевыми зазорами относительно друг друга, внутренняя из которых прикреплена к средней и наружной трубам посредством верхнего и нижнего переходников с образованием пучка, соединенного к трубной доске посредством одной из своих труб, причем переходники выполнены с перепускными каналами, первые из которых сообщены с зазором между средней и внутренней трубами, а вторые - с полостью последней и с зазором между наружной и средней трубами, пучок прикреплен к трубной доске посредством своей внутренней трубы, а каналы верхнего переходника выполнены соответственно продольно и поперечно трубам пучка. Технический результат - повышение надежности конструкции теплообменника в условиях высоких перепадов температур теплообменивающихся жидкостей и их гидротурбулентных параметров, а также интенсивности теплообмена за счет увеличения поверхности теплосъема во время эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве высокотеплонапряженного теплообменника ЯЭУ с гидравлической схемой двухстороннего теплообмена нагреваемой жидкости. В теплообменнике, содержащем соосно установленные одна в другой с кольцевым зазором наружную, среднюю, внутреннюю трубы, наружная из которых закреплена в трубной доске, верхний и нижний переходники с переточными окнами, причем окна верхнего переходника сообщены с кольцевым зазором между средней и внутренней трубами, а через окна нижнего переходника кольцевой зазор между наружной и средней трубами сообщен с внутренней трубой, внутренняя труба выведена верхним концом за пределы наружной и укреплена в дополнительной трубной доске, каналы имеют переменное проходное сечение, увеличивающееся в направлении движения среды, а их оси расположены под одинаковым углом к продольной оси теплообменника. Технический результат - выполнение конструкции теплообменника предлагаемого вида позволит применить его в качестве модуля паропроизводящей установки погружного типа, отвечающей требованиям надежности, технологичности, монтажа, при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ЯЭУ. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве высоко-теплонапряженного теплообменника погружного вида типа "труба в трубе". В теплообменнике, преимущественно погружного вида типа "труба в трубе", содержащем укрепленную одним концом в трубной доске наружную трубу, заглушенную с другого конца, внутреннюю трубу, укрепленную в другой трубной доске и обращенной открытым концом к придонной зоне наружной трубы, внутренняя труба помещена по всей длине с зазором в кожух с возможностью перемещения, за пределами наружной трубы, по поверхности внутренней трубы, причем кромка кожуха, обращенная к придонной зоне наружной трубы, жестко соединена с кромкой внутренней трубы. Технический результат - выполнение конструкции теплообменника предлагаемого вида позволит применить его в качестве модуля паропроизводящей установки погружного типа, отвечающего требованиям надежности, технологичности, монтажа, при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ЯЭУ. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве высокотеплонапряженного теплообменника ядерной энергетической установки с гидравлической схемой двустороннего теплообмена нагреваемой жидкости. В теплообменнике, содержащем соосно установленные одна в другой с кольцевым зазором наружную, среднюю, внутреннюю трубы, наружная из которых закреплена в трубной доске, верхний и нижний переходники с переточными окнами, причем окна верхнего переходника сообщены с кольцевым зазором между средней и внутренней трубами, а через окна нижнего переходника кольцевой зазор между наружной и средней трубами сообщен с внутренней трубой, по оси внутренней трубы с кольцевым зазором установлена центральная труба, выведенная верхним концом за пределы наружной и укрепленная в своей трубной доске, а нижним - сообщенная с переточными окнами нижнего переходника. Технический результат - конструкция теплообменника предлагаемого вида позволит применить его в качестве модуля паропроизводящей ядерной энергетической установки погружного типа, отвечающим требованиям надежности, технологичности, монтажа, при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ядерной энергетической установки. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в качестве высокотеплонапряженного теплообменника погружного вида типа "труба в трубе". В теплообменнике преимущественно погружного вида типа "труба в трубе", содержащем укрепленную одним концом в трубной доске наружную трубу, заглушенную с другого конца, внутреннюю трубу, укрепленную в другой трубной доске и обращенную открытым концом к придонной зоне наружной трубы, внутренняя труба помещена по всей длине с зазором в кожух, закрепленный жестко за пределами внешней трубы к внутренней трубе, причем кромка кожуха, обращенная к придонной зоне внешней трубы, охватывает внутреннюю трубу так, что проходные сечения кожуха и внутренней трубы совпадают. Технический результат - выполнение конструкции теплообменника предлагаемого вида позволит применить его в качестве модуля паропроизводящей установки погружного типа, отвечающим требованиям надежности, технологичности, монтажа при высоких удельных теплонапряжениях занимаемого объема ЯЭУ. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве технологического способа изготовления теплообменника ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Изобретение заключается в том, что в способе изготовления теплообменника, содержащего установленный в корпусе пучок теплообменных труб зигзагообразной формы с наружным винтовым оребрением, заключающемся в размещении внутренней трубы внутри наружной и их совместной гибке, на внутреннюю трубу навивают интенсификатор, в полость, по всей длине внутренней трубы с плотным прилеганием помещают интенсификатор-ретардер с толщиной не менее толщины стенки внутренней трубы, причем в месте гиба, предварительно с внутренней и наружной труб, интенсификатор удаляют, и гибы выполняют последовательно по длине теплообменной трубы. Технический результат - предлагаемый способ изготовления теплообменника исключает появление микротрещин при выполнении гибов, что необходимо для достижения показателей эксплуатационной надежности. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве технологического способа изготовления теплообменника ядерной энергетическрой установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Изобретение заключается в том, что в способе изготовления теплообменника, содержащего установленный в корпусе пучок теплообменных труб зигзагообразной формы с наружным винтовым оребрением, заключающемся в размещении внутренней трубы внутри наружной и их совместной гибке, на внутреннюю трубу навивают интенсификатор, в полость, по всей длине внутренней трубы с плотным прилеганием помещают интенсификатор-ретардер с толщиной не менее толщины стенки внутренней трубы, причем в месте гиба, предварительно с внутренней и наружной труб, интенсификатор удаляют. Технический результат - предлагаемый способ изготовления теплообменника исключает появление микротрещин при выполнении гибов, что необходимо для достижения показателей эксплуатационной надежности. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в качестве устройства для организации гидравлической схемы нагрева жидкости с двух сторон в высокотеплонапряженном теплообменнике, работающем в режиме переменных нагрузок. Переходник жестко состыкован с трубами и образует теплообменный элемент типа "труба в трубе" в виде осевой втулки с центральным отверстием, разделенным по высоте на две автономные зоны, к каждой из которых под углом к оси отверстия подключены каналы одной из пар, каналы одной пары выполнены с наклоном противоположного направления относительно каналов другой пары, причем площадь поперечного сечения каналов увеличивается по мере удаления от центрального отверстия. Технический результат - конструкция переходника предлагаемого вида позволяет получить высокотеплонапряженный теплообменник малых габаритов и уменьшить гидравлическое сопротивление при входе/выходе теплообменивающихся жидкостей. 7 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в качестве устройства для организации гидравлической схемы нагрева жидкости с двух сторон в высокотеплонапряженном теплообменнике, работающем в режиме переменных нагрузок. В переходнике, жестко состыкованном с трубами и образующем теплообменный элемент типа "труба в трубе" в виде осевой втулки с центральным отверстием и двумя диаметральными парами каналов, центральное отверстие разделено по высоте на две автономные зоны, к каждой из которых под углом к оси отверстия подключены каналы одной из пар, причем каналы одной пары выполнены с наклоном противоположного направления относительно каналов другой пары. Технический результат - конструкция переходника предлагаемого вида позволяет получить высокотеплонапряженный теплообменник малых габаритов. 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях, в частности в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок реакторостроения. Изобретение заключается в том, что вихревой теплообменный элемент содержит соосно расположенные один в другом теплообменные цилиндрические трубы большего диаметра и внутреннюю трубу с цилиндрическими поверхностями, при этом труба большего диаметра разделена на участки, внутри каждой из труб установлены, по крайней мере, два завихрителя одинакового или разного типов, причем один завихритель - на входе в участок, а второй - на расстоянии между ними, определяемом полным затуханием вращательного движения закрученного потока при полной тепловой нагрузке, кроме того, вход теплоносителей в каждый из участков трубы большего диаметра и внутренней трубы выполнены или с одной и той же стороны, или с противоположных сторон по отношению к движению потока, обеспечивая как противоточную, так и прямоточную схему движения теплоносителей в элементе, при этом внутренняя труба с цилиндрическими поверхностями выполнена из биметалла, причем материал поверхности внутренней трубы со стороны горячего теплоносителя имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем материал поверхности внутренней трубы со стороны холодного теплоносителя. Технический результат - повышение эффективности использования вихревого метода передачи теплоты в теплообменных аппаратах. 3 ил.

Изобретение относится к технологии проведения физико-химических процессов, в частности к процессу и реактору для проведения реакции теплообмена. Процесс проведения реакции теплообмена, содержащий подачу потока реагента в слой каталитического материала, расположенного снаружи, по меньшей мере, одной трубы теплопередачи с двойными стенками в теплообменном реакторе, контакт потока реагента с каталитическим материалом при косвенном теплообмене со средой - теплоносителем, присутствующей в кольцевом объеме, по меньшей мере, одной трубы теплопередачи с двойными стенками, причем в кольцевом объеме установлен один или более элементов распорки, создающих спиральный путь потока среды - теплоносителя вокруг внутренней трубы теплопередачи, по меньшей мере, одной трубы теплопередачи с двойными стенками. Изобретение также содержит теплообменный реактор для проведения описанной выше реакции. Технический результат - улучшение теплопередачи при проведении реакции теплообмена. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для охлаждения текучей среды и к аппаратам для ее раздачи, а также к способам чистки и стерилизации таких аппаратов. Задачей изобретения является повышение эффективности, упрощение обслуживания. Поставленная задача решается в устройстве для охлаждения текучей среды, содержащем первичный теплообменник; вторичный теплообменник; первый трубопровод, по которому циркулирует охлаждаемая текучая среда; теплоноситель для передачи охлаждающей энергии охлаждаемой текучей среде, циркулирующей в первом трубопроводе; причем первичный и вторичный теплообменники расположены по меньшей мере частично один внутри другого, где первичный теплообменник содержит второй трубопровод, который проходит вместе с первым трубопроводом вторичного теплообменника и вокруг него, по меньшей мере, вдоль части длины упомянутого первого трубопровода. Поставленная задача решается в аппарате для раздачи охлажденной текучей среды, дополнительно содержащем источник охлаждаемой текучей среды, подлежащей раздаче, и по меньшей мере один раздаточный кран, при этом аппарат для раздачи содержит устройство для охлаждения текучей среды по любому одному из пп.1-41. Способ стерилизации аппарата для раздачи охлажденной текучей среды включает этапы: слив текучей среды из камеры, содержащей теплоноситель первичного теплообменника, или слив текучей среды из второго трубопровода, содержащего теплоноситель первичного теплообменника; по выбору слив текучей среды из первого трубопровода, содержащего охлаждаемую текучую среду, подлежащую раздаче; стерилизацию первого трубопровода в течение периода времени, достаточного для того, чтобы произвести уничтожение бактерий и стерилизацию. 4 н. и 49 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплообменникам типа «труба в трубе» и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Теплообменник типа «труба в трубе» содержит внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленный в ней турбулизатор в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, при этом цилиндрические ребра, выполненные по всей длине в виде прямых труб, установлены на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин и выведены в общие патрубки подвода и отвода среды внутренней трубы через трубные доски. Изобретение позволяет упростить монтажно-демонтажные работы, интенсифицировать процесс теплообмена и снизить затраты на очистку труб от твердых отложений. 2 ил.

Использование: в системах охлаждения пара и жидкости. Сущность: теплообменный аппарат содержит наружную и внутреннюю трубы, установленные под углом 0-85° к горизонтали и размещенные концентрично относительно друг друга, каждая из которых снабжена патрубками для ввода и вывода теплоносителей, при этом внутренняя труба разделена на секции, выполненные с возможностью сообщения между собой через переливные отверстия, выполненные в виде сегментных щелей в межсекционных перегородках, установленных с чередованием этих отверстий сверху и снизу и выполненных в виде сегментных диафрагм, причем сегментные щели образованы в промежутке между стенкой внутренней трубы и диафрагмы, а переливные пороги перегородок параллельны между собой и относительно горизонтали. Применение этого теплообменного аппарата позволяет упростить конструкцию. 1 ил.

Изобретение предназначено для применения в теплотехнике, а именно в теплообменных аппаратах с рекуперативной передачей тепла в различных отраслях промышленности. Теплообменник содержит корпус с патрубками подвода и отвода рабочих сред и каналы для теплоносителей, образованные ребрами, примыкающими к оболочке корпуса, причем корпус выполнен в виде цилиндрической оболочки, в который заключена теплообменная поверхность, выполненная двухзаходной с образованием двух винтовых каналов одинакового сечения, разделенных стенкой, являющейся ребром теплообменной поверхности, подвод и отвод теплоносителей осуществляется посредством коллекторов, в которых установлены перегородки для разделения потока теплоносителей, кроме того, шероховатость теплообменной поверхности позволяет применять вязкие теплоносители, а при подводе теплоносителей в винтовые каналы не требуется разделения теплоносителей. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и интенсификацию теплообмена. 1 ил.

Изобретение относится к обработке фторуглеродного сырья. Способ обработки фторуглеродного сырья предусматривает нагревание при помощи высокочастотной индукции зоны нагрева реакционной камеры до температуры не более 950°С, нагревание в зоне нагрева фторуглеродного сырья, которое содержит по меньшей мере одно фторуглеродное соединение, таким образом, что фторуглеродное соединение диссоциирует с получением по меньшей мере одного предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей; и охлаждение предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей, в результате чего из предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей образуется по меньшей мере одно более желательное фторуглеродное соединение. Технический эффект - конверсия фторуглеродного сырья в полезные продукты дешевым, надежным, не создающим загрязнения окружающей среды, универсальным и имеющим легкое управление способом. 11 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в химической и энергетической промышленности. Поверхностный теплообменник включает корпус с опорными лапами, линзовым компенсатором и трубным пучком с патрубками подвода и отвода теплоносителя, переднюю водяную камеру с перегородкой, разделяющей ее на две части, с патрубками подвода и отвода нагреваемой среды и заднюю водяную камеру. Трубный пучок внутри корпуса разделен горизонтальной перегородкой с перепускным окном, расположенным между линзовым компенсатором и задней водяной камерой, а верхняя и нижняя части трубного пучка разделены вертикальными перегородками, установленными симметрично друг другу в зеркальном отображении. Изобретение обеспечивает улучшение теплообмена, повышение тепловой мощности, стабильности работы, надежности и увеличение межремонтного периода эксплуатации и срока службы теплообменника. 1 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в химической и энергетической промышленности. Теплообменник включает корпус с передней и задней опорными разновысокими лапами, с линзовым компенсатором и трубным пучком с патрубками подвода и отвода теплоносителя, переднюю водяную камеру с перегородкой, разделяющей трубный пучок на две части, с патрубками подвода и отвода нагреваемой среды и заднюю водяную камеру. Линзовый компенсатор расположен около задней водяной камеры, а задняя опорная лапа корпуса снабжена дополнительным поддерживающим устройством, его огибающим, и установлена на корпусе перед линзовым компенсатором или за ним. Изобретение обеспечивает улучшение теплообмена, повышение тепловой мощности, стабильности работы, надежности и увеличению межремонтного периода эксплуатации и срока службы теплообменника. 1 ил.