Теплообменные аппараты с неподвижными плоскими или пластинчатыми каналами для двух теплоносителей, причем оба теплоносителя контактируют с разделяющими стенками канала – F28D 9/00

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчато-ребристых теплообменниках. Пластинчато-ребристый теплообменник содержит согнутый ребристый лист, содержащий ребра, причем ребристый лист содержит множество перфораций, причем такое множество перфораций расположено на ребристом листе в параллельных рядах, когда такой ребристый лист находится в несогнутом состоянии, причем такие параллельные ряды перфораций на ребристом листе содержат первое расстояние между параллельными рядами перфораций (S1), второе расстояние между последовательными перфорациями в параллельном ряду перфораций (S2), третье расстояние (или сдвиг) между перфорациями в смежных параллельных рядах перфораций (S3), и диаметр (D) перфорации, причем отношение первого расстояния между параллельными рядами перфораций к диаметру перфорации (S1/D) находится в диапазоне 0,75-2,0, и причем угол между ребрами и параллельными рядами перфораций меньше или равен пяти градусам ( 5°). Технический результат - улучшение геометрии перфорированного ребра. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к способу изготовления набора (40) пластин для теплообменника, образованного стопой пластин (41). Заявленный способ включает этапы, на которых уменьшают первоначальную толщину каждой пластины (41) посредством механической обработки оставляя на периферии пластины (41), по меньшей мере, один соединительный бортик (45) высотой, превышающей толщину пластины (41) после механической обработки, выполняют в центральной части пластины (41) гофры (42), накладывают пластины (41) парами друг на друга, соединяют находящиеся в контакте бортики (45) пластин (41) каждой пары сварным швом (50), укладывают пары пластин (41) друг на друга, располагая бортики (45) пар пластин (41) друг над другом, и соединяют находящиеся в контакте бортики (45) пар пластин (41) герметичным сварным швом (50), выполняя чередующееся наложение друг на друга открытых или закрытых концов входа или выхода указанной текучей среды. Технический результат - упрощение технологии изготовления, сокращение объема сварки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении теплообменников. В теплообменнике для использования в изотермическом химическом реакторе, имеющем несколько теплообменных пластин, каждая из которых включает первый и второй листы металла, образующие соответственно первую боковую поверхность и противоположную ей вторую боковую поверхность пластины, подающую линию теплоносителя и коллектор теплоносителя, и несколько внутренних проходов для теплоносителя между первым и вторым листами металла, причем первый и второй листы соединены по меньшей мере одним сварными швом, выполненным на первой боковой поверхности, а подающая линия теплоносителя и коллектор теплоносителя образованы подающим и коллекторным каналами и присоединены ко второму листу металла другими сварными швами, выполненными на упомянутой второй поверхности пластины. Технический результат - обеспечение изготовления пластины автоматизированным сварочным процессом, например лазерной сваркой. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник содержит несколько теплообменных пластин (1), обеспеченных рядом друг с другом, которые образуют первые межпластинчатые промежутки (3) и вторые межпластинчатые промежутки (4) в порядке чередования. Каждая вторая теплообменная пластина образует первичную пластину (V) и каждую вторую вторичную пластину (1''). Каждая теплообменная пластина продолжается в плоскости (p) протяженности и содержит область теплопередачи и крайнюю область вокруг области теплопередачи. Область теплопередачи содержит гофр из выступов (30) и впадин (40), каждый из которых продолжается в продольном направлении. Выступы имеют две крайние поверхности (31, 32) и опорную поверхность (33) между крайними поверхностями и с первой шириной (34) поперечно продольному направлению. Впадины имеют две крайние поверхности (41, 42) и опорную поверхность (43) между крайними поверхностями и со второй шириной (44) поперечно продольному направлению. Опорная поверхность впадин первичных пластин наклоняется относительно плоскости протяженности, и опорная поверхность выступов вторичных пластин наклоняется относительно плоскости протяженности. Технический результат - уменьшение размера точек и областей контакта между пластинами. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Теплообменник содержит корпус с первым и вторым каналами для теплоносителей и сферические теплопередающие элементы, размещенные в сферических лунках. Каналы разделены теплопередающей поверхностью, входными и выходными патрубками первого канала, входными и выходными патрубками второго канала. Сферические теплопередающие элементы размещены в сферических лунках на теплопередающей поверхности и на внутренней поверхности корпуса. Изобретение позволяет улучшить теплоотдачу от разделяющей каналы теплообменника теплопередающей поверхности. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике. Пластинчатый теплообменник содержит пакет пластин, образующих основные пространства между пластинами для основной среды и вспомогательные пространства - для вспомогательной среды, основной впуск и основной выпуск для основной среды, вспомогательный впуск и выпуск для вспомогательной среды. Измерительное устройство содержит пространство, содержащее измерительную среду, находящуюся под воздействием температуры вспомогательной среды. Дроссельный элемент, присоединенный к измерительному устройству, регулирует поток основной среды под действием измерительной среды. Пространство содержит первую часть пространства, ограниченную одной из пластин теплообменника, которая граничит с и находится в теплопередающем контакте с самым внешним вспомогательным пространством между пластинами, и вторую часть пространства, которая граничит с и находится в теплопередающем контакте со вспомогательным выпуском, расположенным дальше по потоку от вспомогательных пространств между пластинами. Технический результат - создание пластинчатого теплообменника с усовершенствованным измерительным устройством, обеспечивающим надлежащее и постоянное регулирование температуры вспомогательной среды. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Представлена металлическая пластина для теплообмена, в которой сформированы углубления, имеющие глубину 5 мкм или более и составляющие 10% или менее от толщины металлической пластины. По меньшей мере в нижнем углу углубления в направлении толщины сформирована расщелина. Также представлен способ изготовления металлической пластины согласно изобретению. Изобретение позволяет создать металлическую пластину для теплообмена, которая способствует пузырьковому кипению и обладает чрезвычайно высокой теплопроводностью. 2 н. и 4 з. п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках без принудительной подачи охлаждающего воздуха. В пластинчатом теплообменнике с естественной подачей охлаждающего воздуха, содержащем кожух, с трубными досками и крышками, между которыми помещен пакет теплообменных пластин, которые формируют каналы для охлаждаемой и охлаждающей среды, в крышках устроены входные и выходные патрубки для входа и выхода теплообменивающихся сред, при этом кожух выполнен корытообразным, горизонтальным, с днищем и двумя торцами, представляющими собой нижнюю и две торцевые трубные доски, торцевые и верхние кромки корытообразного горизонтального кожуха, кромки торцевых и верхней крышек снабжены фланцевыми полосами, верхняя крышка выполнена с верхней трубной доской, каналы теплообменивающихся сред соединены с соответствующими отверстиями верхней и нижней трубных досок и торцевых трубных досок и направлены вертикально и горизонтально, а выходной патрубок охлаждающей среды (воздуха) соединен с вертикальной вытяжной трубой, снабженной дефлектором. Технический результат - повышение эффективности и надежности пластинчатого теплообменника с естественной подачей охлаждающего воздуха. 6 ил.

Изобретение относится к теплообменникам. Теплообменник, содержащий множество теплообменных пластин, имеющих гофрированную форму, переднюю закрывающую пластину и заднюю закрывающую пластину, в котором теплообменные пластины прочно прикреплены друг к другу, а также и к передней закрывающей пластине, и к задней закрывающей пластине, и в котором передняя и/или задняя закрывающая пластина содержит множество соединительных каналов, которые содержат продолжающиеся наружу втулки, выполненные из того же материала, что и закрывающая пластина. Преимущество этого теплообменника в том, что процесс изготовления является более эффективным, при этом только один вариант теплообменника должен храниться на складе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных аппаратах. В способе охлаждения двух потоков теплоносителя путем теплообмена с охлаждающим воздухом через теплообменную поверхность в многоходовом перекрестноточном теплообменнике оба потока охлаждаются в единой двухсекционной матрице теплообменника, при этом поток теплоносителя, имеющий более высокую входную температуру, предварительно охлаждается в первой секции матрицы, используя температурный потенциал выходящего потока охлаждающего воздуха, затем, смешиваясь с основным потоком теплоносителя, изменяя его входную температуру и повышая температурный напор, поступает во вторую секцию матрицы, где оба потока продолжают охлаждаться до необходимой температуры набегающим воздушным потоком при более высоком температурном напоре. Технический результат - повышение эффективности теплообменника и уменьшение гидравлического сопротивления воздушного тракта. 8 ил.

Настоящее изобретение относится к теплотехнике и может быть применено при изготовлении спиральных теплообменников. В спиральном теплообменнике, включающем в себя спиральный корпус, образованный по меньшей мере двумя спиральными листами, намотанными для формирования этого корпуса, образующего по меньшей мере первый имеющий форму спирали проток для первой среды, и второй имеющий форму спирали проток для второй среды, при этом спиральный корпус заключен в по существу цилиндрический кожух, обеспеченный соединительными элементами, сообщающимися с первым и вторым протоками; по меньшей мере два спиральных листа также формируют середину спирального корпуса, и каждый лист содержит первый участок листа, а протоки содержат второй участок листа, причем первый участок листа выполнен из более толстого материала, чем второй участок. Технический результат - упрощение изготовления теплообменника. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может использоваться в энергетике, в частности в стационарных и транспортных энергетических установках, в системах отопления, охлаждения, кондиционирования и холодильной технике. Изобретение представляет собой пластинчатый теплообменник, содержащий пластины с отверстиями и межпластинчатые каналы для прохода теплоносителей, базовую и нажимную плиты, стягивающие винты и штуцеры для подвода и отвода рабочих сред, в каналах, образованных гладкими пластинами, размещаются пористые вставки с высокой удельной площадью внутренней поверхности каркаса и малыми значениями эквивалентных диаметров внутренних каналов, обеспечивающих высокую интенсивность теплообмена рабочих сред. Технический результат - увеличение теплопередачи. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Пластина теплообменника, где пластина оборудована теплопередающей поверхностью, имеющей волнообразный рисунок, содержит диагональную открытую и закрытую распределительные опорные секции, расположенные между диагональной открытой и, соответственно, закрытой канавкой и теплопередающей поверхностью, и диагональную открытую и закрытую боковые адиабатические опорные секции, расположенные между открытой и, соответственно, закрытой диагональной канавкой и отверстием порта, при этом пластина теплообменника дополнительно содержит передающий путь между диагональной открытой боковой распределительной опорной секцией и теплопередающей поверхностью и обводной путь между диагональной закрытой боковой распределительной опорной секцией и теплопередающей поверхностью. Также описан теплообменник, содержащий множество пластин теплообменника. Технический результат - улучшение эффективности теплообменников. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных аппаратах. Щелевой теплообменник образован двумя контактирующими по линиям ненулевой ширины и соединенными контактной сваркой листами металла, с общим герметичным наружным контуром, причем, по меньшей мере, в одном из листов выполнены фигурные выемки, которые образуют в пространстве между листами щелевые каналы, сообщающиеся между собою по всей своей длине через множество окон. Фигурные выемки так же образуют в пространстве между листами систему перегородок, формирующих поток теплоносителя или хладагента. Каждая перегородка примыкает не более чем одним концом к наружному контуру. Протяженность перегородок больше протяженности окон. В листах выполнены подводящее и отводящее теплоноситель или хладагент отверстия, сообщающиеся со щелевыми каналами. Существенное отличие изобретения от известных конструкций заключается в том, что длина каждой линии контакта листов больше ее ширины, причем все линии контакта листов, включая наружный герметичный контур, расположены в одной плоскости. Технический результат - повышение прочности и надежности конструкции теплообменника. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет теплообменных пластин, в которых предусмотрены входные и выходные отверстия, образующие каналы, по меньшей мере, для одной теплообменной текучей среды и две концевые плиты, между которыми расположен пакет, причем, по меньшей мере, в одной упомянутой концевой плите предусмотрено, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, которое сообщается с одним из каналов, и в котором расположена соединительная труба, причем соединительная труба проходит через сквозное отверстие и радиально и продольно закрепляется с блокировкой и с возможностью снятия к одной концевой плите. При этом, по меньшей мере, между одной концевой плитой и соединительной трубой предусмотрено съемное адгезивное средство, которое закрепляет соединительную трубу радиально и продольно к, по меньшей мере, одной концевой плите. Соединительная труба сообщается с трубопроводной системой, передающей, по меньшей мере, одну теплообменную текучую среду. Технический результат - упрощение сборки и увеличение надежности эксплуатации без повреждения теплообменных пластин. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в холодильных аппаратах. Конденсатор холодильного аппарата содержит множество пластинчатых элементов конденсатора, соединенных последовательно. По меньшей мере, один стабилизирующий элемент, проходящий поперек пластинчатых элементов конденсатора, снабжен множеством пазов. В каждый паз входит пластинчатый элемент конденсатора. Технический результат - создание конденсатора, который сочетает в себе компактную конструкцию с хорошей стабильностью формы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению. Противоточный пластинчатый керамический матрично-кольцевой компактный рекуператор сконструирован в виде ряда цилиндрических теплообменных матриц одинаковой ширины и разного диаметра. Матрицы установлены одна в другой соосно и собраны в виде стопки плоских кольцевых пластин с центральными отверстиями и периферийными полуотверстиями между ними. В результате образуется система продольных каналов, в которых в противоположных направлениях раздельно движутся потоки нагреваемого и нагревающего теплоносителей. В перемычках между центральными отверстиями выполнены поперечные щелевые отверстия, образующие кольцевой поперечный горообразный канал. Такая конструкции рекуператора позволяет эффективно использовать его в тех случаях, когда массовые расходы теплоносителей отличаются в несколько раз, например для высокотемпературных керамических воздухоподогревателей биокотлов. 10 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Матрица пластинчатого теплообменника содержит между теплоотдающими профильными поверхностями промежуточную профильную пластину-турбулизатор с такой же геометрией рельефа, обеспечивающую существенное увеличение соотношения проходных сечений профилированных каналов для смежных теплоносителей и их высокую теплоэнергетическую эффективность. 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Пластина теплообменника для использования в трехконтурном узле теплообменника, где пластина содержит первую распределительную область, область теплообмена и вторую распределительную область, где пластина имеет волнистую структуру, имеющую выступы и впадины, и где центральное отверстие порта в первой распределительной области располагается на некотором расстоянии по вертикали от короткого края пластины, так что может быть получен проход для текучих сред между центральным отверстием порта и коротким краем пластины, когда две пластины пакетируются с формированием канала для текучих сред между пластинами. Кроме того, настоящее изобретение относится к узлу, изготавливаемому из таких пластин теплообменников, и к теплообменнику, содержащему множество таких узлов. Технический результат - усовершенствование теплообменника, повышение термических характеристик и улучшение распределения потока в теплообменнике. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник содержит множество теплообменных пластин, выполненных из металлического листа и соединенных друг с другом при помощи твердого припоя для формирования пакета пластин. Каждая пластина теплообменника имеет рисунок, образующий область теплопередачи, и множество областей отверстий. Каждая теплообменная пластина простирается вдоль главной плоскости (p) прохождения. Области простираются на одной стороне теплообменной пластины между первичным уровнем (p') на расстоянии от главной плоскости прохождения и вторичным уровнем (p'') на расстоянии от главной плоскости прохождения и на противоположной стороне. Каждая теплообменная пластина имеет глубину (d), определяемую расстоянием между первичным уровнем и вторичным уровнем. Глубина равна или менее 1,0 мм. Технический результат - создание теплообменника, обеспечивающего работу при повышенных давлениях по меньшей мере, одной из сред, текущих через него. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в пластинчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник содержит множество теплообменных пластин, первую концевую пластину и вторую концевую пластину. Пластины неразъемно соединены друг с другом твердым припоем. Каждая теплообменная пластина содержит теплопередаюшую область и множество областей с отверстием, окружающих соответствующее отверстие. Пластинчатый теплообменник содержит множество плоских элементов, содержащих нижнюю поверхность, направленную к теплообменным пластинам. По меньшей мере, один из плоских элементов содержит кольцевой выступ, продолжающийся из нижней поверхности и плотно примыкающий к одной из областей с отверстием крайней теплообменной пластины. Технический результат - создание пластинчатого теплообменника с высоким расчетным давлением. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в пластинчатых теплообменниках. Пластинчатый теплообменник содержит множество теплообменных пластин. Пластины расположены одна рядом с другой и постоянно соединены друг с другом, образуя пакет пластин, имеющий промежутки между первой пластиной и промежутки между второй пластиной. Каждая теплообменная пластина имеет теплопередающую область и четыре области с отверстием, определенных краем отверстия. Каждая из областей с отверстием содержит плоскую кольцевую область, расположенную на одном из уровней - первичном или вторичном, а также множество внутренних участков на плоской кольцевой области на другом из уровней - первичном или вторичном. Каждый внутренний участок имеет внутреннюю часть, примыкающую к краю отверстия, и внешний сегмент, примыкающий к внутренней части и имеющий угловую протяженность, по меньшей мере в 180°. Внешний сегмент имеет непрерывный контур и радиус R, который может изменяться внутри диапазона 0,8R R 1,2R. Технический результат - создание пластинчатого теплообменника с высоким расчетным давлением. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Настоящее изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении спиральных теплообменников. Спиральный теплообменник по настоящему изобретению включает в себя спиральное тело, образованное, по меньшей мере, односпиральным листом, свернутым для образования спирального тела, образующего, по меньшей мере, первый спиралевидный проточный канал для первой среды и второй спиралевидный проточный канал для второй среды, в котором спиральное тело окружено по существу цилиндрическим кожухом, снабженным соединительными элементами, сообщающимися с первым проточным каналом и вторым проточным каналом, в котором кожух содержит, по меньшей мере, две части кожуха и в котором спиральное тело снабжено, по меньшей мере, одним жестко прикрепленным фланцем на его внешней периферийной поверхности, на которой, по меньшей мере, две части кожуха гибко закреплены. Техническим результатом является уменьшение трудоемкости работ по изготовлению, ремонту и очистке теплообменника. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к газотурбостроению. Предлагаемый противоточный пластинчатый керамический матрично-кольцевой рекуператор сконструирован в виде ряда цилиндрических теплообменных матриц одинаковой ширины и разного диаметра. Матрицы установлены одна в другой соосно. Матрица - это цилиндрический стакан, собранный в виде стопки плоских кольцевых листов-пластин с отверстиями и поперечными прорезями, образующими при сложении пластин систему продольных каналов, а при соосном размещении матриц одной в другую - систему коротких поперечных каналов, имеющих определенный окружной шаг. Отверстия в кольцевых листах образуют в пространстве осевые каналы, в которых в противоположных направлениях раздельно движутся нигде не смешивающиеся потоки нагреваемого воздуха и нагревающих его газов. По периметру стенок отверстий каждой из пластин с определенным шагом выполнено по меньшей мере по одному обновляющему пограничный слой интенсификатору, например, в виде поперечных канавок, систем углублений, выступов и т.д. Технический результат - существенное улучшение характеристик (массогабаритных, стоимостных, материаловедческих) обычных пластинчатых рекуператоров, используемых в газотурбинных установках открытого цикла. 11 ил.

Настоящее изобретение относится к теплотехнике и может применяться при изготовлении пластинчатых теплообменных аппаратов. Изобретение относится к секционной теплообменной пластине, секционному проточному модулю или секционному пластинчатому реактору, который содержит одну или более теплообменную секцию и один или более регулирующий вентиль, при этом регулирующие вентили соединены с входом каждой теплообменной секции или соединены с выходом каждой теплообменной секции, или соединены с вводом и с выходом каждой теплообменной секции, причем каждая теплообменная секция находится под углом 90° относительно основного направления потока для технологического потока, по меньшей мере, в одной проточной пластине или относительно основного направления потока для технологического потока в упомянутом секционном проточном модуле, или относительно основного направления потока для технологического потока в упомянутом секционном пластинчатом реакторе. Настоящее изобретение также относится к способу регулирования температуры в секционной теплообменной реакторной пластине, проточном модуле или пластинчатом реакторе. Технический результат - осуществление гибкого регулирования температуры в теплообменнике, проточном модуле или пластинчатом реакторе. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплообменникам, в частности к воздушным охладителям кислородно-водородной смеси для газопламенной обработки металлов, полученной электролизом воды в электролизно-водном генераторе. Воздушный охладитель содержит трубу-обечайку, в которой установлен внутренний коллектор для удаления конденсата, выполненный в виде трубы с пазом, спиральный канал со штуцером, гофрированный лист, фланец со шпильками. Спиральный канал образуют две стальные полосы, сваренные вдоль обеих длинных и одной из коротких сторон. Не сваренные между собой короткие концы полос приварены к стенке трубы коллектора. Стальной гофрированный лист расположен в спиральном канале с образованием каналов для продувания воздуха, гофры которого параллельны оси спирали, образованной стальными полосами. Штуцер для поступления и выхода из спирального канала кислородно-водородной смеси прикреплен к спирали, образованной стальными полосами. Фланец со шпильками предназначен для крепления охладителя на электролизно-водном генераторе. Обеспечивается возможность увеличить допустимое давление в канале воздушного охладителя. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Теплообменник с двойной пластиной, содержащий группу собранных в блок пластинчатых элементов, каждый из которых содержит первую пластину и вторую пластину. На поверхности по меньшей мере первой пластины имеется рельеф, содержащий группу лунок, выступающих на первое расстояние от плоскости пластины, и группу желобков, выступающих на второе, меньшее, расстояние до плоскости пластины. Первая пластина и вторая пластина соединены друг с другом таким образом, что выступы образуют в совокупности протоки, сообщающиеся с краевыми частями пластин. При помощи указанных протоков теплообменник позволяет успешно выявлять течи, при этом он обеспечивает хороший термоконтакт между теплообменными текучими средами, осуществляемый посредством пластин, а именно через плоские участки, расположенные между выступами. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Теплообменник содержит набор пластин, образующих между собой контуры для жидкости, проходящей поочередно через уплотнения, установленные между каждой парой двух смежных пластин, причем каждая пластина содержит по меньшей мере один направляющий вырез, выполненный по меньшей мере на одном из его концов для направления каждой пластины внутри рамы. Теплообменник также содержит между каждой парой двух смежных пластин и вблизи направляющего выреза по меньшей мере одну распорку, сжимаемую и входящую в контакт с двумя смежными пластинами, причем каждая распорка имеет перед сжатием толщину, по меньшей мере равную толщине уплотнения. Технический результат - исключение смещения между различными пластинами теплообменника при его монтаже. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для утилизации тепловых отходов, в частности для утилизации дымовых газов. Аэродинамическая установка содержит вытяжную башню с входными отверстиями в ее нижней части, ветровое колесо с вертикальной осью вращения, соединенное с генератором, и воздухонаправляющие щиты. Вокруг основания башни расположена плоская кольцевая распределительная система с отверстиями наверху для выхода дымовых газов и размещенная на ней емкость для жидкости с отверстиями, совпадающими с отверстиями распределительной системы. На емкости для жидкости находятся воздухонаправляющие щиты, касательные к сечению башни, с подвижными воздушными заслонками у их внешних концов, и положенное на воздухонаправляющие щиты горизонтальное перекрытие, находящееся над входными окнами вытяжной башни. Изобретение обеспечивает расширение области применения и повышение надежности и энергоэффективности аэродинамических установок при утилизации тепловых отходов. 1 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении разборных пластинчатых теплообменников. Теплообменные пластины с расположенными между ними уплотнительными прокладками собирают в пакет с образованием теплообменных каналов. Пакет размещают между основной и прижимной плитами на верхней и нижней направляющих. Используют направляющие в виде цилиндрических стержней с резьбовыми хвостовиками на концах, которые закрепляют одним концом на основной плите, а другим - на опоре. Пакет стягивают и закрепляют между основной и прижимной плитами путем затягивания резьбовых шпилек. Шпильки имеют диаметр, равный диаметру резьбовых хвостовиков. После стягивания пакета пластин резьбовыми шпильками отвинчивают гайки с резьбовых хвостовиков направляющих. Опору демонтируют и на концы цилиндрических стержней со стороны опоры устанавливают металлические втулки толщиной 5-6 мм. Втулки выступают за торец стержней на величину 5-6 мм. Затем повторно устанавливают опору и на резьбовых хвостовиках направляющих повторно затягивают гайки. Усилие затяжки гаек равно усилию, с которым затягивают шпильки при стягивании пакета теплообменных пластин. В результате обеспечивается повышение надежности разборного теплообменника. 2 ил.