Предупреждение образования отложений или коррозии, например путем использования фильтров – F28F 19/00

Изобретение относится к холодильному контуру. Сущность изобретения: холодильный контур (3) для бытовой техники, в частности бытовой техники для охлаждения, такой как холодильники и морозильники, включает первый теплообменник (5), выполненный с возможностью гидравлического сообщения с компрессором (4), обеспечивающий охлаждение проходящей через него охлаждающей текучей среды и ее переход по существу в жидкую фазу. Также он включает второй теплообменник (7), гидравлически сообщающийся с указанным первым теплообменником (5) и действующий в пространстве (2), подлежащем охлаждению. Второй теплообменник (7) обеспечивает частичный переход охлаждающей текучей среды в газообразную фазу с поглощением тепла, посредством чего охлаждается указанное пространство (2). Охлаждающая текучая среда циркулирует от первого теплообменника (5) ко второму теплообменнику (7) и, таким образом, поступает в компрессор (4) для следующего цикла. Капиллярное устройство (6), расположенное между первым теплообменником (5) и вторым (7) теплообменником, для расширения указанной охлаждающей текучей среды. Один из указанных первого теплообменника (5) и второго теплообменника (7) включает гибкую трубу (9), причем участок указанной трубы (9) имеет такой гофрированный профиль, который придает ей гибкость, и указанная труба (9) в сечении включает слой (100) из пластмассы и слой (101), включающий металлический материал. Металлический слой (101) соединен со слоем пластмассы, а указанный металлический материал выполнен с возможностью образования барьера против влаги. Указанный слой (100) из пластмассы представляет собой слой, конструкционное назначение которого состоит в сохранении формы трубы (9), и предпочтительно изготовлен из термопластичного материала. Металлический слой (101) является гибким, не выполняет функции опорной конструкции и включает однослойную металлическую пленку или многослойную пленку, включающую одну или несколько металлических пленок, соединенных или не соединенных со слоем материала, выполненного с возможностью сохранения формы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности теплообмена и обеспечение водонепроницаемости. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении теплообменников, работающих при высоких давлениях и температурах в условиях высокой агрессивности технологических текучих сред. Оборудование, включающее пучок труб, для процессов теплообмена, включающее титановую облицовку и ряд труб, состоящих из по меньшей мере одного слоя циркония, размещенного в контакте с указанными текучими средами, причем трубная решетка, в которую вставлены указанные трубы, включает внешний слой из циркония или его сплава и нижележащий слой из титана, приваренный к облицовке оборудования. Указанное оборудование применяют, в частности, в качестве теплообменника, например в качестве стриппинг-колонны в цикле высокого давления процессов синтеза мочевины. Технический результат - снижение количества антикоррозионного материала, применяемого для облицовки, упрощение технологии изготовления, а также повышение долговечности и безопасности оборудования. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам предотвращения отложений на стенках теплообменных каналов, и может быть применено в энергоустановках многоразового использования на жидких углеводородных горючих. Технический результат заключается в предотвращении отложений на стенках теплообменных каналов. Для этого предложен способ, включающий применение двух теплоносителей с разными температурами, с регулированием их расходов, причем один из теплоносителей выполняют в виде жидкого углеводородного горючего (охладителя), на поверхности стенок теплообменных каналов, контактирующих с жидким углеводородным горючим (охладителем), устанавливают термопары, при помощи которых определяют текущую температуру данной поверхности и поддерживают температуру до заданной, не превышающей ста градусов по шкале Цельсия, являющейся температурой начала осадкообразования, причем в этот момент для снижения температуры поверхности стенок теплообменных каналов регулирование расхода одного из теплоносителей, выполненного в виде углеводородного горючего (охладителя), производят путем увеличения скорости его прокачки при любых давлениях внутри теплообменного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в радиаторах отопительных и охлаждающих установок. Теплообменная система с теплообменником, содержащим входную и выходную поверхности, при этом для обмена тепла между транспортировочной текучей средой и протекающим через теплообменник в рабочем состоянии теплоносителем предусмотрен подвод транспортировочной текучей среды через подводящую поверхность теплообменной системы и входную поверхность в теплообменник, приведение в контакт с теплообменником и снова отвод через выходную поверхность из теплообменника. Согласно изобретению теплообменная система для устранения загрязнений содержит автоматическую очистительную систему. Технический результат - автоматическая система очистки фильтра теплообменника в процессе работы, исключение простоя теплообменной системы. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области защиты систем теплоснабжения от коррозии и накопления отложений. В контуре системы теплоснабжения, содержащем теплообменную поверхность элемента системы теплоснабжения, размещают контрольный образец, имеющий шероховатость поверхности не более 10 мкм и выполненный из такого же материала, что и элемент системы теплоснабжения. После дозирования октадециламина в систему извлекают образец и устанавливают его под заданным углом к горизонтали. О достижении достаточного уровня сорбции октадециламина на теплообменной поверхности элемента системы теплоснабжения судят по факту скатывания подаваемой на образец капли воды массой 1 г. Достигается повышение достоверности при определении достаточного уровня сорбции ОДА на теплообменных поверхностях системы теплоснабжения, а также сокращение времени на проведение указанных измерений. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменнику отработавших газов, и способу его изготовления. Изобретение заключается в том, что в теплообменнике, в частности теплообменнике отработанных газов, по меньшей мере, с одной поверхностью из металла, в частности алюминия или качественной стали, с покрытием, на которую воздействует среда, в частности отработавший газ, покрытие выполнено из материала, полученного нанотехнологией, и обладает гидро- и олеофобными свойствами, которые достигаются добавкой алкоксисилана с высоко фторированными алькильными цепочками, предпочтительно, силанами типа F13 (CR₃-(CF₂ )₅) и F16 (CF₂ H-(CF₂)₇ ). Технический результат - улучшение свойств покрытия. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к области теплотехники, а именно к способу и установке оптимизации уровня антифриза в жидком теплоносителе в теплообменной системе. Способ включает в себя определение требуемого уровня антифриза, по меньшей мере, частично на основании температуры среды, в которую теплообменная система будет подавать тепло, управление существующим уровнем антифриза в жидком теплоносителе. Антифриз добавляется в жидкий теплоноситель, если существующим уровнем является заданное количество, которое меньше требуемого уровня, и отделяется от жидкого теплоносителя, если существующим уровнем является заданное количество, которое больше требуемого уровня. Технический результат - оптимизация эффективности теплообменной системы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к устойчивым к коррозии, проводящим жидкий поток частям оборудования и оборудованию, включающему в себя одну или более таких частей. Часть оборудования включает в себя проводящий жидкий поток первый участок, включающий в себя устойчивый к коррозии первый материал, и проводящий жидкий поток второй участок, включающий в себя второй материал. Первый участок и второй участок также прямо или опосредованно соединены конец к концу сваркой в твердом состоянии с образованием единой проводящей жидкий поток части. Также предложен способ замены, по меньшей мере, одной проводящей жидкий поток части оборудования, в котором предлагается замещающая часть, которая включает в себя проводящий жидкий поток первый участок, включающий в себя устойчивый к коррозии первый материал, и проводящий жидкий поток второй участок, включающий в себя второй материал. Второй материал, по существу, идентичен материалу участка оборудования, на котором устанавливается запасная часть. Первый участок и второй участок также прямо или опосредованно соединены сваркой в твердом состоянии с образованием единой проводящей жидкий поток замещающей части. Замещающая часть крепится к оборудованию сваркой плавлением второго материала второго участка замещающей части с, по существу, идентичным материалом участка крепления оборудования. Замена одной или более частей оборудования на улучшенные, устойчивые к коррозии, части является экономически выгодным в отличие от замены оборудования с новой конструкцией. 13 н. и 88 з.п. ф-лы, 4 табл., 14 ил.

Группа изобретений относится к теплообменным устройствам, охлаждающим жидкости до температур близких к переходу в твердую фазу, и предназначены для защиты теплообменных устройств от повреждения твердой фазой охлаждаемой жидкости. Способ и устройство реализуются в теплообменном аппарате, снабженном расходомером, датчиками давления и температуры, измеряющими расход, давление и температуру охлаждаемой жидкости на входе в теплообменное устройство, давление и температуру охлаждаемой жидкости на выходе из него. Замеренный перепад давлений на входе и выходе теплообменного устройства для данных значений расхода и температуры сравниваются в электронном блоке с эталонным значением перепада, замеренным при гидравлических испытаниях теплообменного аппарата. Технический результат, получаемый при осуществлении группы изобретений, заключается в повышении надежности и долговечности теплообменного оборудования путем предотвращения повреждения теплообменных устройств, при неконтролируемом образовании твердой фазы охлаждаемой жидкости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для работы с обладающими высокой коррозионной активностью химическими веществами, которые требуют специальной, эффективной и долговечной защиты аппарата от возможной коррозии. Задачей изобретения является разработка теплообменного аппарата, который был бы эффективно защищен от вредного воздействия обрабатываемых в нем корродирующих химических веществ, был бы надежным в эксплуатации, обладал бы большим сроком службы и не требовал бы частого проведения сложных и трудоемких работ по его обслуживанию и ремонту. Для решения поставленной задачи предложен аппарат, имеющий теплообменник с трубным пучком, предназначенный для теплообмена между двумя текучими средами, одна из которых обладает высокой коррозионной активностью и проходит внутри трубного пучка. Трубный пучок состоит из по меньшей мере одной изготовленной из титана или сплава титана трубки, покрытой слоем циркония или сплава циркония, нанесенным на нее металлургическим способом или сваркой. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки труб теплообменников чистящими телами в виде шаров. Шароуловитель включает ситовый канал с ситовым вентилем для аварийного сброса давления. Ситовый вентиль может перемещаться между закрытым положением, в котором чистящие шары захватываются шароуловителем, и открытым положением, в котором полное сопротивление потоку жидкости, проходящему в трубопроводе, снижается. Система выполнена так, что вентиль в нормальном положении закрыт и может перемещаться в открытое положение для очистки или в ответ на создание заданного перепада давлений между сторонами ситового канала вверх по потоку и вниз по потоку. Изобретение также относится к способу извлечения чистящих шаров. Техническим результатом изобретения является обеспечение извлечения чистящих шаров из воды и рециркуляции их для повторной подачи. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Теплообменный аппарат содержит трубные решетки с закрепленными в них теплообменными трубами, размещенные в цилиндрическом кожухе с днищами и образующие с днищами кожуха торцевые растворные камеры, разделенные сплошными перегородками, примыкающими к стенкам днищ и трубным решеткам, на входную, выходную и поворотные камеры, соединяющие последовательно между собой теплообменные трубы прямого и обратного хода в единый растворный тракт. Поворотные камеры снабжены разделительными перегородками, установленными на трубных решетках между трубами прямого и обратного хода с образованием полостей, сообщающихся между собой через образованные под днищами перепускные отверстия. Полости над трубами входа раствора каждого прямого и обратного хода снабжены сотовыми/ячеистыми решетками с прямыми направляющими пластинами стабилизации потока, смонтированными под обрез верхней кромки разделительных перегородок. Изобретение обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления растворного тракта. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.