Теплообменные аппараты, отличающиеся использованием особых материалов: .металла – F28F 21/08

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении секционных радиаторов для систем водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. Секционный радиатор отопления содержит подводящий и отводящий алюминиевые коллекторы для прохода теплоносителя и алюминиевые трубчатые секции в качестве теплоотводов, новым является то, что наружные и внутренние поверхности теплоотводов, а также внутренние поверхности подводящего и отводящего коллекторов выполнены с покрытием из оксида алюминия нанесенным плазмохимическим способом, причем толщина покрытия наружных поверхностей теплоотводов составляет 5 10 мкм, а внутренних поверхностей коллекторов - 20 100 мкм. Технический результат - повышение коэффициента излучения, что позволяет снизить площадь радиаторов-излучателей, т.е. уменьшить количество секций или снизить расход теплоносителя, снижение коррозионного и эрозионного износа и декоративность без дополнительного покрытия. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при производстве теплообменников автомобильного транспортного средства. Плакированный элемент для теплообменника содержит материал сердцевины и один или более слоев бокового материала, ламинированного на одной из его сторон или обеих его сторонах. На поверхности бокового материала (А) сформировано множество периодических и дугообразных в продольном направлении бокового материала мелких канавок (В). Канавки простираются к внешнему периферийному краю бокового материала и имеют радиус кривизны 800-1500 мм и период (D) 1-8 мм в вышеупомянутом направлении. Шероховатость поверхности бокового материала (А) и составляет 1-15 мкм по средней по 10-ти точкам шероховатости (Rz). Боковой материал производят путем разрезания слитка на материал заданной толщины и выравнивания в горизонтальном положении с продольным направлением резаного материала. Центр вращающегося дискового устройства соответствует центру слитка по ширине. За счет контролирования состояния поверхности и плоскостности бокового материала предотвращается появление плохой адгезии между материалом сердцевины и боковым материалом. Обеспечивается повышение коррозионной стойкости плакированного элемента и повышение производительности процесса получения теплообменника. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 14 пр.

Изобретение предназначено для охлаждения элементной базы электронной техники, в том числе микропроцессорной, а также деталей и узлов машин, основанных на отводе тепла от оборудования посредством твердотелых радиаторов. Устройство охлаждения содержит твердотелый радиатор, выполненный из сплава с эффектом памяти формы, радиатор выполнен в виде цилиндра. Цилиндр первоначально скручен относительно оси вращения в пластической области деформации на определенный угол, близкий к предельному, сплаву цилиндра задано фазовое превращение при критической температуре в раскрученную цилиндрическую форму с заданными геометрическими пропорциями диаметра и высоты цилиндра. Восстановление цилиндрической формы радиатора обеспечивается силой термоупругости сплава. Цилиндр при перегреве выше критической температуры охлаждается и становится стоком избытка тепловой энергии. Изобретение позволяет повысить эффективность отвода большого количества теплоты от элементов оборудования при неизменной внешней форме, а также совместить в одной конструкции функции устройства охлаждения и индикатора о факте перегрева оборудования. 2 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении аппаратов воздушного охлаждения, используемых преимущественно в химической и газоперерабатывающей промышленности. Два пучка труб герметично соединяют с трубной решеткой сварной камеры, имеющей заднюю стенку с отверстиями под пробки, соосными отверстиям решетки. Между пучками труб устанавливают внутреннюю центральную перегородку. В последней предварительно выполняют отверстия для прохода рабочей жидкости. Суммарное проходное сечение этих отверстий должно быть не меньше, чем суммарное проходное сечение одного пучка труб. Для изготовления конструктивных элементов секции используют материал, устойчивый к коррозионному растрескиванию при работе в агрессивных средах, например сероводородсодержащей среде. В качестве указанного материала может быть использована углеродистая сталь, характеристики которой выбирают исходя из приведенных условий содержания примесей и неметаллических включений. В результате обеспечивается повышение долговечности полученных секций и безопасности при их использовании. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.